【正文】 ，應(yīng)采用（）鑄造。44 不同的壓力加工方法使金屬內(nèi)部受力不同，因此被加工金屬會(huì)產(chǎn)生（）可鍛性。45 鍛造比重不采用工件變形前后的（）來表示。46 自由鍛分為手工鍛造和機(jī)器鍛造兩種，目前采用最多的是機(jī)器鍛，產(chǎn)生的鍛件形狀和尺寸主要由（）決定。沖壓工藝使用的原材料多屬于（）較好的金屬材料，如普通低碳鋼，銅，鋁合金等。三大類焊接方法指（）49 在焊接生產(chǎn)中（）焊接方法占主導(dǎo)地位。50 焊接電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)和（）組成。51 焊接電弧溫度可達(dá)（）電焊過程中，每5分鐘內(nèi)有2分鐘用于換焊條和清渣，帶電源的持續(xù)負(fù)載率為（）。汽車車身普遍采用（）涂漆方式。汽車行業(yè)應(yīng)用最廣泛的涂膜干燥方式是（）。57 噴涂純鉬層的最好選擇是（）。長效防腐鋅、鋁涂層的最佳選擇是（）。59 目前應(yīng)用噴涂技術(shù)最多的行業(yè)是（）。鍍鋅鋼板，鍍鋅薄板和鋼帶，鍍鋅鐵絲等生產(chǎn)時(shí)采用（）生產(chǎn)方式。應(yīng)用最廣泛的（）工藝，約占總電鍍量的60%以上。62 用于制罐工業(yè)用薄板的防護(hù)層是（）。用于發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)壁，活塞環(huán)等零件的電鍍是（）。64 電火花成型的加工質(zhì)量和脈沖電源參數(shù)的選擇有關(guān)，為了提高加工效率，應(yīng)調(diào)節(jié)哪個(gè)參數(shù)？應(yīng)如何調(diào)？金屬表面的激光熱處理，常采用的是（）激光器？為什么？ 66 設(shè)備預(yù)防性保養(yǎng)（PM）的目的是（）。婦女進(jìn)入生產(chǎn)加工車間，通常要求帶帽子，其原因是（）。68 沖壓設(shè)備中為避免沖頭沖斷手指，沖床車身操作裝置中常用的安全保護(hù)措施是（）。在易觸電的電氣設(shè)備上操作時(shí)，防止觸電的最重要的措施是（）。A帶橡皮手套操作B將電氣設(shè)備接地和接零C 不接觸電氣設(shè)備中不帶電的導(dǎo)電部分D 電氣設(shè)備四周用金屬護(hù)攔防護(hù)在工業(yè)生產(chǎn)中，由于能源，資源的轉(zhuǎn)換，在生產(chǎn)過程中引起廢水，廢氣，廢渣，廢熱和放射性物質(zhì)的排放，從而污染大氣、水體、和土壤；或是以產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)、電磁輻射等給周圍環(huán)境帶來危害，能產(chǎn)生這些有害影響的場所、設(shè)備和裝置的單元常被稱為（）。A工業(yè)污染源 B工業(yè)污染物C污染企業(yè)D工業(yè)廢物 71 工業(yè)廢氣中的主要污染物是（）。A 二氧化硫、顆粒物、一氧化碳、二氧化碳和笨類有機(jī)物 B 二氧化硫、顆粒物、一氧化碳、臭氧 C 二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、臭氧 D 二氧化硫、一氧化硫、一氧化碳、二氧化碳 72 工業(yè)廢水中的主要污染物是（）。A 重金屬、有機(jī)物、懸浮物、放射性物質(zhì)、色度、氨、氮、磷及油類B 重金屬、碳化鈣微生物 C 細(xì)菌、懸浮物、放射性物質(zhì) D 碳化鈣、重金屬、細(xì)菌、放射性物質(zhì)在《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》中，國家對固體廢物污染環(huán)境的防治采用的“三化”治理原則為（）。A填埋化、覆蓋化、和無害化；B 全部減量化、全部資源利用化和全部處理無害化原則C 減量化、資源化、無害化，即實(shí)行減少固體廢物的產(chǎn)生、充分合理利用固定廢物和無害化的處置固體廢物的原則D 減量化、資源化、無害化，即減少廢滲濾液的產(chǎn)生、充分合理利用滲濾液和無害化處理滲濾液的原則 74 我國《公民基本道德規(guī)范》是（）。A 愛國守法、正直誠信、團(tuán)結(jié)互助、艱苦樸素、忠于職守 B愛國守法、明禮誠信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn) C愛國守法、謙虛謹(jǐn)慎、團(tuán)結(jié)合作、勤勤懇懇、自力更生 D愛國守法、誠信公正、互敬互愛、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)我國《公民道德建設(shè)實(shí)施綱要》提出了職業(yè)道德的基本內(nèi)容（）。A愛崗敬業(yè)、誠實(shí)守信、辦事公道、服務(wù)群眾、奉獻(xiàn)社會(huì) B愛崗敬業(yè)、誠實(shí)守信、公平公正、熱情周到、無私奉獻(xiàn) C愛崗敬業(yè)、誠實(shí)守信、公平合理、任勞任怨、無私奉獻(xiàn) D愛崗敬業(yè)、誠實(shí)守信、合理合法、勤勤懇懇、奉獻(xiàn)社會(huì) 76 《會(huì)計(jì)法》規(guī)定（）主管全國的會(huì)計(jì)工作。A 國務(wù)院B 國務(wù)院財(cái)政部門 C 國家稅務(wù)總局 D國家紀(jì)委 77（）通稱“財(cái)務(wù)三表”A資產(chǎn)負(fù)債表、利潤分配表、應(yīng)收應(yīng)付表 B資產(chǎn)負(fù)債表、利潤表、現(xiàn)金流量表 C資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表、收支平衡表 D資產(chǎn)負(fù)債表、利潤分配表、財(cái)務(wù)審計(jì)表《企業(yè)會(huì)計(jì)制度》首次將（）納入會(huì)計(jì)制度，從而能夠保證會(huì)計(jì)核算信息與客觀經(jīng)濟(jì)事實(shí)相符。A 歷史成本原則B實(shí)質(zhì)重于形式原則C謹(jǐn)慎性原則D客觀性原則 79 我國現(xiàn)行稅種流轉(zhuǎn)稅類包括（）。我國尚未專門就知識(shí)產(chǎn)權(quán)制定統(tǒng)一的法律，而是根據(jù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的不同類型制定有不同的單項(xiàng)法律，法規(guī)和規(guī)章，從而構(gòu)成了我國知識(shí)產(chǎn)權(quán)的法律體系。這些單項(xiàng)法律是（）。我國專利法規(guī)定，授予發(fā)明和實(shí)用新型專利權(quán)的實(shí)質(zhì)條件是（）。82 有限責(zé)任公司的股東的全部出資經(jīng)法定驗(yàn)資機(jī)構(gòu)驗(yàn)資后，由（）向公司登記機(jī)關(guān)申請?jiān)O(shè)立登記。A 出資最多的股東 B 全體股東 C 董事長D全體股東指定的代表或共同委托的代理人 83 股份有限公司在（）情況下可以不用召開臨時(shí)股東大會(huì)。答案如下： ℃ % 陶瓷材料 高分子材料 共析轉(zhuǎn)變 共晶轉(zhuǎn)變 ℃ ::1 釬焊 壓焊 % 峰值電流 同時(shí)增大 功率大 保證加工質(zhì)量 避免突發(fā)事故 消費(fèi)稅 營業(yè)稅 專利法 商標(biāo)法和反不正當(dāng)競爭法 創(chuàng)造性 實(shí)用性 第二章 工程材料？答：力學(xué)性能主要指標(biāo)有硬度、強(qiáng)度、塑性、韌性等。硬度：制造業(yè)中，通常采用壓入法測量材料的硬度，按試驗(yàn)方法不同，分有布氏硬度（HB）、洛式硬度（HR）、維氏硬度（HV），表達(dá)材料表面抵抗外物壓入的能力。布氏硬度（HB）是用一定載荷交淬火鋼球壓入試樣表面，保持規(guī)定時(shí)間后卸載，測得表面壓痕的面積后，計(jì)算出單位面積承受的壓力，為布氏硬度值（HB），單位是kgf/mm2,通常不標(biāo)注；布氏硬度(HB)測試法一般用于HB強(qiáng)度：常的強(qiáng)度指標(biāo)為屈服強(qiáng)度бs，通過拉伸試驗(yàn)確定，定義為材料開始產(chǎn)生塑性變形的應(yīng)力，其大小表達(dá)材料抵抗塑性變形的能力，大多數(shù)金屬材料在拉伸時(shí)沒有明顯的屈服現(xiàn)象，%塑性變形時(shí)的應(yīng)力值，作為屈服強(qiáng)度指標(biāo)，稱為條件屈服強(qiáng)度。抗拉強(qiáng)度бb是材料產(chǎn)生最大均勻變形的應(yīng)力。бb對設(shè)計(jì)塑性低的材料如鑄鐵、冷拔高碳鋼絲和脆性材料，如白口鑄鐵、陶瓷等制作的零件具有直接意義。設(shè)計(jì)時(shí)以抗拉強(qiáng)度確定許用應(yīng)力，即[б]＝бb/K（K為安全系數(shù)）。塑性：通過拉伸試驗(yàn)確定塑性指標(biāo)，包括伸長率（δ）和斷面收縮率（Ψ），分別定義為斷裂后試樣的長度相對伸長和截面積的相對收縮，單位是％。它們是材料產(chǎn)生塑性變形重新分布而減小應(yīng)力集中的能力的度量。δ和Ψ值愈大則塑性愈好，金屬材料具有一定的塑性是進(jìn)行塑性加工的必要條件。塑性還可以提高零件工作的可靠性，防止零件突然斷裂。韌性：沖擊韌度指標(biāo)αk或Ak表示在有缺口時(shí)材料在沖擊載荷下斷裂時(shí)塑性變形的能力及所吸收的功，反映了應(yīng)力集中和復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下材料的塑性，而且對溫度很敏感，單位為kgf?m/cm2。[б]與材料的強(qiáng)度有何關(guān)系？如何確定設(shè)計(jì)中的許用應(yīng)力？答：設(shè)計(jì)中規(guī)定零件工作應(yīng)力б必須小于許用應(yīng)力[б]，即屈服強(qiáng)度除以安全系數(shù)的值б≤[б]＝бs247。K，式中K——安全系數(shù)，бb對設(shè)計(jì)塑性低的材料，如鑄鐵、冷拔高碳鋼絲和脆性材料，如白口鑄鐵、陶瓷等制作的具有直接意義。設(shè)計(jì)時(shí)以抗拉強(qiáng)度бb確定許用應(yīng)力，即[б]＝бb247。K（K為安全系數(shù)）。、中碳鋼和高碳鋼的劃分標(biāo)準(zhǔn)及其各自的性能特點(diǎn)。答：低碳鋼（％～％），若零件要求塑性、韌性好，焊接性能好，便如建筑結(jié)構(gòu)、容器等，應(yīng)選用低碳鋼；中碳鋼（％～），若零件要求強(qiáng)度、塑性、韌性都較好，具有綜合機(jī)械性能，便如軸類零件，應(yīng)選用中碳鋼；高碳鋼（％～％），若零件要求強(qiáng)度硬度高、耐磨性好，例如工具等，應(yīng)選用高碳鋼。（P28相圖 212）答：（1）為選材提供成份依據(jù) FeFe3C相圖描述了鐵碳合金的平衡組織隨碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化規(guī)律，合金性能和碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)關(guān)系，這就可以根據(jù)零件性能要求來選擇不同成份的鐵碳合金。（2）為制訂熱加工工藝提供依據(jù) FeFe3C相圖總結(jié)了不同成份的鐵碳合金在緩慢冷卻時(shí)組織隨溫度變化的規(guī)律，這就為制訂熱加工工藝提供了依據(jù)。 根據(jù)FeFe3C相圖可以找出不同成份的鋼或鑄鐵的熔點(diǎn)，確定鑄造溫度。 根據(jù)FeFe3C相圖可以確定鍛造溫度。始軋和始鍛溫度不能過高，以免鋼材氧化嚴(yán)重和發(fā)生奧氏體晶界熔化（稱為過燒）。一般控制在固相線以下100～200℃。一般對亞共析鋼的終軋和終鍛深度控制在稍高于GS線（A3線）；過共析鋼控制在稍高于PSK線（A1線）。實(shí)際生產(chǎn)中各處碳鋼的始鍛和始軋溫度為1150～1250℃，終軋和終鍛溫度為750～850℃。 可根據(jù)相圖來分析碳鋼的焊接組織，并用適當(dāng)熱處理方法來減輕或消除組織不均勻性和焊接應(yīng)力。 熱處理的加熱溫度都以相圖上的臨界點(diǎn)AAAcm為依據(jù)。？它們主要適應(yīng)于檢驗(yàn)什么材料？答：（1）硬度（HB）測定法：布氏硬度測定是用一定直徑D（mm）的鋼球或硬質(zhì)合金球?yàn)閴侯^，施以一定的試驗(yàn)力F(kgf或N)，將其壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間t(s)后卸除試驗(yàn)力，試樣表面將殘留壓痕。測量壓痕球形面積A（mm2）。布氏硬度（HB）就是試驗(yàn)力F除以壓痕球形面積A所得的商。布氏硬度試驗(yàn)特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶粒或組成相的金屬材料的硬度為鋼件退火、正火和調(diào)質(zhì)后的硬度。（2）洛式硬度（HR）試驗(yàn)：洛式硬度是以測量壓痕深度來表示材料的硬度值。洛式硬度試驗(yàn)所用的壓頭有兩種。一種是圓錐角ɑ＝120176。的金鋼石圓錐體；另一種是一定直徑的小淬火鋼球。洛氏硬度試驗(yàn)常用于檢查淬火后的硬度。標(biāo)尺 符號(hào) 壓頭類型 總試驗(yàn)力F(N)測量硬度范圍 應(yīng)用舉例A HRA 金鋼石圓錐 2288 硬質(zhì)合金、表面薄層硬化鋼B HRB ￠ 20100 低碳鋼、銅合金、鐵素體可鍛鑄鐵C HRC 鋼金石圓錐 1471 2070 淬火鋼、高硬鑄件、珠光體可鍛鑄鐵（3）維氏硬度（HV）試驗(yàn)：維氏硬度試驗(yàn)適用于常規(guī)材料，其壓頭是兩對面夾角ɑ＝136176。的金鋼石四棱錐體。壓頭在試驗(yàn)力F（N）的作用下，將試樣表面壓出一個(gè)四方錐形的壓前，經(jīng)一定保持時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測量出壓痕對角線平均并計(jì)算壓痕的表面積A（mm2），得到HV＝247。d2。答：鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼 合金結(jié)構(gòu)鋼 碳素工具鋼 合金工具鋼 不銹鋼 耐熱鋼 耐磨鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼 合金滲碳鋼 合金調(diào)質(zhì)鋼 合金彈簧鋼 滾珠軸承鋼鑄鐵灰鑄鐵 球墨鑄鐵 可鍛鑄鐵 蠕墨鑄鐵 合金鑄鐵鋁合金 鑄造鋁合金 變速鋁合金 超硬鋁合金 鍛鋁合金防銹鋁合金 硬鋁合金銅合金黃銅 青銅鋅黃銅 鋁黃銅 錳黃銅 錳鐵黃銅 錫青銅 鋁青銅 鈹青銅？答：在設(shè)計(jì)和制造工程結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)零件時(shí)，考慮材料的使用性能、材料的工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。（1）根據(jù)材料的使用性能選材：使用性能是零件工作過程中所應(yīng)具備的性能（包括力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能），它是選材最主要的依據(jù)。在選材時(shí)，首先必須準(zhǔn)確地判斷零件所要求的使用性能，然后再確定所選材料的主要性能指標(biāo)及具體數(shù)值并進(jìn)行選材。具體方法如下：，確定使用性能，確定零件的主要使用性能（力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能）的要求。通過分析、計(jì)算轉(zhuǎn)化成某此可測量的實(shí)驗(yàn)室性能指標(biāo)和具體數(shù)值，按這些性能指標(biāo)數(shù)據(jù)查找手冊中各類材料的性能數(shù)據(jù)和大致應(yīng)用范圍進(jìn)行選材。（2）根據(jù)材料的工藝性能選材：工藝性能表示材料加工的難易程序。所以材料應(yīng)具有良好的工藝性能，即工藝簡單，加工成形容易，能源消耗少，材料利用率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。主要應(yīng)考慮以下工藝性： （3）根據(jù)材料的經(jīng)濟(jì)性選材：選材必須考慮經(jīng)濟(jì)性，使生產(chǎn)零件的總成本降低。零件的總成本包括制造成本（材料價(jià)格、零件自重、零件的加工費(fèi)、試驗(yàn)研究費(fèi)）和附加成本（零件壽命，即更換零件和停機(jī)損失費(fèi)及維修費(fèi)等）。 其它工程材料？答：工程塑料是指在工程中做結(jié)構(gòu)材料的塑料，這類塑料一般具有較高機(jī)械強(qiáng)度，或具備耐高溫、耐腐蝕、耐磨性等良好性能，因而可代替金屬做某些機(jī)械零件。 常熱塑性工程塑料的性能和應(yīng)用名稱 聚酰胺（PA,尼龍）聚四氟乙烯（PTFE塑料王）ABS塑料 聚甲醛（POM）聚碳酸酯性能特點(diǎn) 耐冷熱、耐磨、耐溶劑、耐油、強(qiáng)韌；易吸濕膨賬 磨擦系數(shù)小、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕、耐冷熱、良好電絕緣性 耐熱、耐沖擊；耐腐蝕性差 耐熱、耐疲勞、耐磨；成型尺寸精度差 沖擊韌度、尺寸穩(wěn)定性、低溫性能、絕緣性和加工成型性均好、高透光率、化學(xué)穩(wěn)定性差 應(yīng)用 軸承、齒輪、葉片、襯套 閥門、管接頭、護(hù)套、襯里等 汽車、家電、管道、玩具、電器等制品 軸承、齒輪、葉片等 機(jī)械零件、防彈玻璃、燈罩、防護(hù)面罩 常用熱工程塑料的性能和應(yīng)用名稱 酚醛塑料 環(huán)氧塑料性能特點(diǎn) 強(qiáng)度和剛度大，尺寸穩(wěn)定。耐熱性，耐磨性、耐腐蝕性和絕緣性；性脆易碎，抗沖擊強(qiáng)度低 強(qiáng)度高、耐熱性、絕緣性和加工成型性好；成本高，固化劑有毒性應(yīng)用 電器開關(guān)、插頭、外殼、齒輪、凸輪、皮帶輪、手柄、耐酸泵 塑料模具、精密量具、絕緣器材、層壓塑料、澆注塑料。答：？陶瓷材料有哪此特點(diǎn)？ 答：陶瓷是無機(jī)非金屬材料，是用粉狀氧化物，碳化物等，通過成型和高溫?zé)Y(jié)而制成。陶瓷材料是多相多晶材料，結(jié)構(gòu)中同進(jìn)存在著晶體相、玻璃相和氣相，各組成相的結(jié)構(gòu)、數(shù)量、形態(tài)、大小和頒均對陶瓷性能有顯著影響。陶瓷材料具有高硬度（1500HV）、耐高溫（溶點(diǎn)2000℃）、抗氧化（在1000℃高溫下不氧化）、耐腐蝕（對酸、堿、鹽有良好的耐蝕性）以主其他優(yōu)良的物理、化學(xué)性能（優(yōu)于金屬的高溫強(qiáng)度和高溫蠕變能力，熱膨脹系數(shù)小。熱導(dǎo)率低，電阻率高，是良好的絕緣體，化學(xué)穩(wěn)定性高等）。陶瓷材料是脆性材料，故其抗沖擊韌度和斷裂韌度都很低。陶瓷材料的抗壓強(qiáng)度比其抗拉強(qiáng)度大得多（約為抗拉強(qiáng)度的10～40倍），大多數(shù)工序陶瓷材料的彈性模量都比金屬高。由于工程陶瓷材料硬度高，常采用洛式硬度HRA、HT45N、小負(fù)荷維氏硬度或洛氏硬度表示。答：特種陶瓷類別 氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷基本性能特點(diǎn) 強(qiáng)度硬度高；耐高溫；高的抗蠕變能力；耐蝕性和絕緣性好。缺點(diǎn)是脆性大，不能受熱沖擊 硬度高，磨擦系數(shù)小，有自潤滑性和耐磨性，蠕變抗力高，熱膨脹系數(shù)小，抗熱振性好；化學(xué)穩(wěn)定性好，優(yōu)異的電絕緣性能 高溫