【正文】 中的PH值、重金屬離子指標(biāo)已經(jīng)合格，但由于廢水中含有添加劑等有機(jī)物，導(dǎo)致廢水中CODcr超標(biāo)，（廢水中CODcr一部分由亞鐵產(chǎn)生，一部分由有機(jī)物產(chǎn)生）根據(jù)測試經(jīng)兩級沉淀之后廢水在經(jīng)過兩級沉淀預(yù)處理之后，要分為整平劑、應(yīng)力消除劑、表面活性劑、光亮劑、輔助光亮劑等，主要為醛類、香豆素、糖精及分解產(chǎn)物等，此類物質(zhì)大部分為可生化物質(zhì)。好氧生物處理工藝分為：生物膜法有接觸氧化法、生物濾池等。其中上污水生化處理的熱門工藝。備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。①SBR及其改進(jìn)型SBR法是序列間歇式活性污泥法（稱，是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。SBR污水處理技術(shù)及其改進(jìn)型與傳統(tǒng)污水處理技術(shù)是不相同的。其采用的是時間分割操作替代空間分割操作，在運(yùn)行上實現(xiàn)了有序和間歇操作相結(jié)合。藝，并使污水處理的單元操作以時間的形式連續(xù)地進(jìn)行處理的方法。將反應(yīng)池分成預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)潷水和閑置五道工序都在同一池內(nèi)周而復(fù)始地進(jìn)行。工藝使污水處理構(gòu)筑物大大簡化。a、曝氣期 由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池供氧，有機(jī)污染物被微生物氧化分解，同時化細(xì)菌轉(zhuǎn)化為NO3b、沉淀期 停止曝氣，進(jìn)行泥水分離，同時微生物利用水中的剩余溶解氧進(jìn)行氧化分解，反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)。c、潷水期 沉淀結(jié)束后進(jìn)行潷水排出上清液，氧狀態(tài)，繼續(xù)進(jìn)行反硝化。d、閑置期 閑置期內(nèi)池中水位由最低水位上升到最高水位。SBR工藝及其改進(jìn)型與傳統(tǒng)活性污泥法相比，具有如下特點(diǎn)：a、工藝流程簡單，省去初沉池、二沉池、污泥回流及污泥回流設(shè)備。b、占地面積省，比普通曝氣法省c、運(yùn)行費(fèi)用省，自動化控制程度高，管理方便。氧的吸收率高，運(yùn)行費(fèi)用省d、處理效率高，運(yùn)行穩(wěn)定性可靠，耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，出水水質(zhì)好。e、脫氮除磷效果好。f、污泥沉降性好。②生物接觸氧化法生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法于生物濾池之間的生物膜法工藝。填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。CODcr值在200 mg/l左右，而國家標(biāo)準(zhǔn)在100 mg/l，所以采用好氧生化法處理，使之達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。電鍍添加劑主 活性污泥法和生物膜法。活性污泥法有SBR及其改進(jìn)型、AB法等；SBR及其改進(jìn)型和生物接觸氧化法是目前國際有廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具 Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡 靜置理想沉淀替代動態(tài)沉淀等。它SBR法是在單一的反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行活性污泥處理工SBR反應(yīng)池內(nèi)設(shè)隔墻，墻的底部有孔相通。每一個周期的進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、SBR工藝與其它處理工藝相比，SBRNH3N通過硝N。池中水位逐步下降，此時反應(yīng)池逐步過渡到厭20—30%。25%。接觸氧化池內(nèi)設(shè)有非穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，—現(xiàn)階段生物接觸氧化法，就是在池內(nèi)設(shè)置填料，將充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的速度流經(jīng)填料。填料上長滿生物膜，同時污水中也有一定的活性污泥，污水與生物膜及活性污泥相接觸，在微生物的作用下，污水得到凈化?？梢哉f生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物膜法兩者之間的、具有活性污泥與生物膜雙重效能的生物處理法。生物接觸氧化工藝具有如下特點(diǎn)：a、生物接觸氧化法的容積負(fù)荷高，同樣大小體積的設(shè)備，處理時間短，處理能力高，節(jié)約占地面積，比普通曝氣法省。b、運(yùn)行費(fèi)用省，自動化控制程度高，管理方便。氧的吸收率高，不需另加藥劑，運(yùn)行費(fèi)用省。c、處理效率高，出水水質(zhì)好而穩(wěn)定；在毒物和復(fù)快。d、運(yùn)行穩(wěn)定性可靠，耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。e、可有效地防止污泥膨脹，而且能充分發(fā)揮其分解、氧化能力高的特點(diǎn)。工藝流程說明廢酸定期排入廢酸池中，泵加還原劑，反應(yīng)，廢水中的大部分二價鐵離子、三價鐵離子、三價鉻、鋅離子、鎳離子、銅離子在堿性條件下生成沉淀，反應(yīng)后的廢水經(jīng)導(dǎo)流筒進(jìn)入氣氧化池，氧化鐵沉淀，后進(jìn)入3各沉淀池污泥進(jìn)入污泥濃縮池濃縮，危險廢物，送固廢中心處置。處理工藝技術(shù)特點(diǎn)采用物化方法對污水進(jìn)行預(yù)處理，有效去除污水中絕大部分的重金屬，減少毒性，增強(qiáng)污水的可生化性。生化處理采用接觸氧化處理工藝，有效的去除廢酸采取工藝。廢酸中鹽分較高，若一次性處理會使水體短時間內(nèi)成抑制甚至死亡。盡量采取重力自流的方式，以減少機(jī)泵功率；投加藥劑選用可靠、高效的品牌，降低藥劑消耗等。通過以上多種方式，可較達(dá)程度的降低污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。:綜合電鍍廢水和廢酸進(jìn)入調(diào)節(jié)池后，使六價鉻在酸性條件下還原成三價鉻，進(jìn)一步曝氣氧化，使剩余的亞鐵離子氧化為三價鐵離子，在2＃沉淀池進(jìn)行沉淀分離，“定期排放、天天處理”pH值的沖擊下，生物膜受影響小，而且恢 由泵提升進(jìn)入還原池，反應(yīng)后自流進(jìn)入反應(yīng)池，由加藥泵加堿＃沉淀池進(jìn)行沉淀分離。上清液自流進(jìn)入曝并在堿性條件下生成氫PH回調(diào)后經(jīng)接觸氧化生化池去除 干化后污泥作為CODCr，降低投資及運(yùn)行成本。CL濃度急劇上升，對活性污泥造CODcr由加藥1上清液經(jīng)＃沉淀池，上清液自流入清水池后達(dá)標(biāo)排放。濃縮后污泥經(jīng)高壓泵注入壓濾機(jī)壓濾，的治理方式，避免了調(diào)節(jié)池水質(zhì)變化過大影響后續(xù)處理第三篇：傳統(tǒng)電鍍鎳廢水處理方法傳統(tǒng)電鍍鎳廢水處理方法在重度工業(yè)污染源頭產(chǎn)業(yè)中，電鍍行業(yè)就是其中一個，電鍍廢水在處理過程中會產(chǎn)生大量含有重金屬的廢水，必須經(jīng)過深度處理后才能回用。電鍍鎳廢水處理工藝技術(shù)的現(xiàn)狀傳統(tǒng)的電鍍鎳廢水處理方法有：化學(xué)法，離子交換法，電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題：(1)成本過高—水無法循環(huán)利用，水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本的15%~20%。(2)資源浪費(fèi)—貴重金屬排放到水體中，無法回收利用。(3)環(huán)境污染—電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，最終危害人類健康。膜法電鍍鎳廢水處理工藝如下：采用膜法技術(shù)為電鍍鎳廢水處理提供完美解決方案，促進(jìn)電鍍工業(yè)技術(shù)升級。其主要特點(diǎn)：(1)降低成本—水與貴重金屬循環(huán)利用，減少材料消耗(2)回收資源—貴重金屬回收利用(3)保護(hù)環(huán)境—廢水零排放或微排放電鍍生產(chǎn)過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環(huán)境的污染，極大地制約了電鍍工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的電鍍鎳廢水處理工藝成本過高，重金屬未經(jīng)回收便排放到水體中，極易對生物造成危害。而膜分離技術(shù)對水與重金屬進(jìn)行循環(huán)利用，經(jīng)過膜分離技術(shù)處理的電鍍廢水，可以實現(xiàn)重金屬的“零排放”或“微排放”，使生產(chǎn)成本大大降低。膜技術(shù)應(yīng)用在電鍍鎳廢水處理行業(yè)已成為廢水處理工程中的熱