【正文】
材料,)B磨削加工 (砂輪的粒度,硬度,組織,材料,修整及旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的平衡)(砂輪速度,工件速度,進(jìn)給量,磨削深度,空走刀數(shù))P265266減小表面粗糙度值的加工方法 P284286 基本概念:工序、安裝、工位、工步、走刀(1)工序是指一個(或一組)工人,在一臺機(jī)床上(或一個工作地點(diǎn)),對同一工件(或同時對幾個工件)所連續(xù)完成的那部分工藝過程。(2)工步是在加工表面不變,加工工具不變,切削用量不變的條件下所連續(xù)完成的那部分工序。(3)走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。(4)安裝時工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那部分工序。(5)工位:為了完成一定的工序部分,一次裝夾工件后,工件與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置。P287工藝規(guī)程的種類機(jī)械加工工藝規(guī)程卡,機(jī)械加工工序卡。P290291制定工藝規(guī)程的原則和步驟(1)工藝規(guī)程的設(shè)計原則:1所設(shè)計的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量(或機(jī)器的裝配質(zhì)量),達(dá)到設(shè)計圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求。2應(yīng)使工藝過程具有較高的生產(chǎn)率,使產(chǎn)品盡快投放市場。3設(shè)法降低制造成本。4注意減輕勞動工人的勞動強(qiáng)度、保證生產(chǎn)安全。(2)工藝規(guī)程的設(shè)計內(nèi)容及步驟:1分析研究產(chǎn)品的零件圖及裝配圖。2確定毛坯。3擬定工藝路線,選擇定位基準(zhǔn)。4確定各工序所采用的設(shè)備。5確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。6確定各主要工序的技術(shù)技術(shù)要求及檢驗方法。7確定各工序的加工余量,計算工序尺寸和公差。8確定切削用量。9確定工時定額。10技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。11填寫工藝文件。P298302 粗、精基準(zhǔn)的基本概念及選擇原則?(1)粗基準(zhǔn)的選擇原則:1選重要表面做粗基準(zhǔn)。2選不加工面做粗基準(zhǔn)。3粗基準(zhǔn)一個方向只用一次。4選定位夾緊可靠的平面做粗基準(zhǔn)。(2)精基準(zhǔn)的選擇原則:1基準(zhǔn)重合。2基準(zhǔn)統(tǒng)一。3自為基準(zhǔn)。4互為基準(zhǔn)。P308309 零件加工工藝過程分為哪幾個階段?劃分階段有什么作用?(1)機(jī)械加工過程的劃分:1粗加工階段。2半精加工階段。3精加工階段。4光整加工階段。(2)劃分作用:1能減少或消除內(nèi)應(yīng)力,切削力和切削熱隊精加工的影響。2有利于及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷并及時處理。3便于安排熱處理。4合理使用機(jī)床。,可避免或減少在夾緊和運(yùn)輸過程中損傷已加工過的表面。P310什么叫“工序集中”,什么叫“工序分散”,各種適用于什么場合?(1)工序集中:特點(diǎn):1生產(chǎn)率高2減少了操作工人和生產(chǎn)面積3縮短了工藝路線4縮短了加工周期5位置精度高6維修費(fèi)時,生產(chǎn)準(zhǔn)備量大。適用場合:多工位組合機(jī)床,加工中心,柔性生產(chǎn)線等單件小批生產(chǎn)。(2)工序分散:特點(diǎn):1機(jī)床裝備調(diào)整容易2對工人技術(shù)要求低3生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量小4容易變換產(chǎn)品5設(shè)備數(shù)量多,工人數(shù)量多,生產(chǎn)面積大。適用場合:大批大量生產(chǎn)。P311312 切削加工工序安排的基本原則?熱處理序安排的基本原則?切削加工工序安排:基準(zhǔn)先行,先主后次,先粗后精,先面后孔。熱處理:預(yù)備熱處理(退火與正火,調(diào)質(zhì))最終熱處理(調(diào)質(zhì),淬火,滲碳淬火,氮化處理)時效處理,表明處理。P314/P315工序余量的概念及影響工序余量的因素有哪些?工序余量:指相鄰兩工序的工序尺寸之差,也就是在一道工序中所切除的金屬層厚度。影響:。P327328尺寸鏈的概念尺寸鏈:指在零件的加工過程和機(jī)器的裝配過程中,互相聯(lián)系且按一定的順序排列的封閉尺寸組合。P330尺寸鏈計算的三種情況P337340尺寸鏈計算第二篇:機(jī)械設(shè)計復(fù)習(xí)整理?使用功能要求、經(jīng)濟(jì)性要求、勞動保護(hù)和環(huán)境保護(hù)要求、壽命與可靠性的要求? 整體斷裂、過大的殘余變形、零件的表面破壞、破壞正常工作環(huán)境引起的破壞?1】避免在壽命期內(nèi)失效的要求2】結(jié)構(gòu)工藝性要求2】經(jīng)濟(jì)性要求4】質(zhì)量小的要求5】可靠性要求?1】強(qiáng)度準(zhǔn)則2】剛度準(zhǔn)則3】壽命準(zhǔn)則4】震動穩(wěn)定性準(zhǔn)則5】可靠性準(zhǔn)則、經(jīng)驗設(shè)計、模型試驗設(shè)計:選擇零件類型結(jié)構(gòu)計算零件上的載荷確定計算準(zhǔn)則選擇零件材料確定零件的基本尺寸結(jié)構(gòu)設(shè)計校核計算畫出零件工作圖、邊界摩擦、混合摩擦、流體摩擦、磨粒磨損、疲勞磨損、流體磨粒磨損和流體侵蝕磨損、機(jī)械化學(xué)磨損、微動磨損、潤滑性、極壓性、閃點(diǎn)、凝點(diǎn)、氧化穩(wěn)定性:1】楔形空間2】保證流體又大口進(jìn)入3】連續(xù)不斷的供油,以防止受載后被連接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對滑移方法:借助測力矩扳手或定力矩扳手? 1】在小帶輪上,帶的拉力從緊邊拉力F1逐漸降低到松邊拉力F2,帶的彈性變形量逐漸減少,因此帶相對于小帶輪向后退縮,使得帶的速度低于小帶輪的線速度v1;在大帶輪上,帶的拉力從松邊拉力F2逐漸上升為緊邊拉力F1,帶的彈性變形量逐漸增加,帶相對于大帶輪向前伸長,使得帶的速度高于大帶輪的線速度v2。這種由于帶的彈性變形而引起的帶與帶輪間的微量滑動,成為帶傳動的彈性滑動。2】當(dāng)總摩擦力增加到臨界值時,彈性滑動的區(qū)域也就擴(kuò)大到了整個接觸弧。此時如果再增加帶傳動的功率,則帶與帶輪間就會發(fā)生顯著地相對滑動,即整體打滑。打滑會加劇帶的磨損,降低從動帶輪的住宿,甚至使傳動失效,故應(yīng)極力避免這種情況發(fā)生。、鏈條鉸鏈的磨損、鏈條鉸鏈的膠合、鏈條的靜力破壞。、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、塑性變形】用增大齒根過渡圓角半徑及消除加工刀痕的方法來減小齒根應(yīng)力集中2】增大軸及支承德剛性,使輪齒接觸線上受載較為均勻3】采用合適的熱處理方法使尺芯材料具有足夠的韌性4】采用噴丸、滾壓等工藝措施對齒根表層進(jìn)行強(qiáng)化處理16.第三篇:機(jī)械設(shè)計與制造英文翻譯外文翻譯How to extend the service life of bearing Nature39。s harsh working conditions can lead to the failure of bearing, but if you follow some simple rules, opportunities for normal operati