新工藝、新材料、新技術(shù)應(yīng)用管理辦法[精選合集]-文庫(kù)吧
2024-11-09 05:54 本頁(yè)面
【正文】 少二次抹灰,降低工程成本,支撐系統(tǒng)采用門型架和碗扣腳手架取代普通鋼管腳手架。臺(tái)倉(cāng)側(cè)墻模板擬采用整體電動(dòng)提升爬模、爬架,以提高模板的就位速度,減少腳手架的用量。六、鋼結(jié)構(gòu)工程綜合技術(shù)本工程鋼結(jié)構(gòu)為超橢球體,中間沒(méi)有支撐柱,是該工程技術(shù)含量最高的內(nèi)容之一,該項(xiàng)綜合技術(shù)包括了鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖紙的二次深化、加工和安裝詳圖設(shè)計(jì),超橢球體鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算數(shù)學(xué)模型的建立,鋼結(jié)構(gòu)的精確下料和加工,鋼結(jié)構(gòu)焊接和無(wú)損檢測(cè)技術(shù),測(cè)量、效正與控制技術(shù),鋼結(jié)構(gòu)整體試拼裝技術(shù),現(xiàn)場(chǎng)組裝和安裝技術(shù)等。**項(xiàng)目工程采用大跨度設(shè)計(jì)概念,除滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求外,還將大大減少構(gòu)件的斷面尺寸,在減輕自重的同時(shí),節(jié)約了建筑空間,滿足了使用功能的要求,完美地體現(xiàn)了設(shè)計(jì)風(fēng)格。七、三維精確測(cè)量、效正和控制技術(shù)由于中心建筑為超橢球體殼體,本工程將采用先進(jìn)的電子和攝影三維測(cè)量?jī)x器進(jìn)行三維精確測(cè)量、效正和控制?？纱_保橢球殼體的安裝精度滿足設(shè)計(jì)要求。八、計(jì)算機(jī)推廣、應(yīng)用、開(kāi)發(fā)和管理技術(shù)投標(biāo)人在項(xiàng)目管理中,長(zhǎng)期運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助管理,經(jīng)歷了工程信息的電子數(shù)據(jù)處理(EDPS)、管理信息系統(tǒng)(MIS)兩個(gè)階段。保留了最初的文檔處理、財(cái)務(wù)核算、人事工資管理及CAD輔助繪圖等獨(dú)立性管理。同時(shí),投標(biāo)人以工程總承包項(xiàng)目管理模式為基礎(chǔ),在**項(xiàng)目工程實(shí)施中,綜合運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù),建立局域網(wǎng)(Intranet),連接國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)(Internet),開(kāi)發(fā)并應(yīng)用“工程項(xiàng)目施工管理信息系統(tǒng)(MIS)”,實(shí)現(xiàn)信息的內(nèi)部橫向交流和數(shù)據(jù)共享,為項(xiàng)目決策提供支持和服務(wù),最終形成公司企業(yè)級(jí)資源流優(yōu)化系統(tǒng)(ERP),從而實(shí)現(xiàn)施工企業(yè)管理的網(wǎng)絡(luò)化、信息化、現(xiàn)代化。計(jì)算機(jī)應(yīng)用和開(kāi)發(fā)綜合技術(shù)還包括:圖紙二次深化設(shè)計(jì)、加工安裝詳圖設(shè)計(jì)。建立數(shù)學(xué)計(jì)算模型,精確計(jì)算超橢圓鋼結(jié)構(gòu)各個(gè)部位的三維坐標(biāo)定位和預(yù)留變形量以及鋼構(gòu)件的尺寸、曲率和角度,對(duì)屋面鈦板的下料成型尺寸和曲率進(jìn)行精確計(jì)算。開(kāi)發(fā)并建立工程項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)。開(kāi)發(fā)應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng),統(tǒng)一指導(dǎo)和指揮各種設(shè)備、材料定貨加工、編號(hào)編碼、運(yùn)輸和通關(guān)、拼裝或組裝、設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)的控制和管理、安裝與施工等工程的每一環(huán)節(jié)。特殊專業(yè)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的有效結(jié)合,諸如精密的測(cè)量設(shè)備儀器、先進(jìn)的焊接無(wú)損檢測(cè)設(shè)備、下料加工數(shù)控設(shè)備等與計(jì)算機(jī)的有效結(jié)合,能自動(dòng)分析計(jì)算、繪制圖性和坐標(biāo)曲線、輸出參數(shù)和結(jié)果。圖形、音像等計(jì)算機(jī)多媒體技術(shù)可忠實(shí)、直觀地記錄和展示工程實(shí)施過(guò)程。在基坑施工中合理采取一些原位監(jiān)測(cè)方法(諸如連續(xù)墻、灌注樁的位移和變形、錨桿的應(yīng)力、鋼支撐的應(yīng)變等),在基坑開(kāi)挖時(shí),利用計(jì)算機(jī)隨時(shí)收集支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力、變形,及時(shí)調(diào)整和維護(hù)支護(hù)體系,基坑信息化施工的技術(shù)關(guān)鍵:一是應(yīng)用了科學(xué)先進(jìn)的監(jiān)測(cè)方法。二是超標(biāo)報(bào)警可及時(shí)采取對(duì)策。九、建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)配合設(shè)計(jì)要求,大量采用新型保溫隔熱技術(shù)。內(nèi)隔墻體建議采用輕型蜂窩板,同時(shí)根據(jù)墻體類型,采用混凝土小型空心砌塊建筑體系,努力提高砌體建筑的保溫隔熱性能,切實(shí)解決墻體“滲、漏、裂”等工藝與技術(shù)問(wèn)題。十、新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù)本工程將采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工藝和新型防水材料,采取剛性與柔性相結(jié)合,多道設(shè)防等措施,防水設(shè)防的必須有足夠的安全富余度,以確保防水施工的質(zhì)量。新型防水施工工藝包括熱熔法、熱焊接法、冷涂法等。剛性防水建議采用XYPEX涂層防水,該材料為無(wú)機(jī)物可逐步通過(guò)砼毛細(xì)孔滲入到砼內(nèi)部,并借助其枝蔓狀結(jié)晶體的生長(zhǎng)使砼防水,該材料可接受別的涂層,使用該產(chǎn)品成本低且施工方法簡(jiǎn)單。柔性防水采用。高密度聚乙烯防水卷材,及以高聚物改性瀝青作為自粘層的自粘密封防水卷材和摻入適量添加劑制成的高檔橡膠防水卷材料。通過(guò)對(duì)防水新材料、新工藝的應(yīng)用,采用剛?cè)峤Y(jié)合的防水設(shè)防,可確保**項(xiàng)目防水工程的施工質(zhì)量。十一、耐磨地面材料和工藝的應(yīng)用車庫(kù)樓地面建議采用砼原漿壓光,真空吸水工藝,表面采用獲北京市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)的RA—1耐磨材料,可減少施工工序,增強(qiáng)地面的耐磨強(qiáng)度,保證了地面質(zhì)量,縮短工期,同時(shí)由于用RA—1代替進(jìn)口同類耐磨材料,可降低成本50%。十二、大型構(gòu)件和設(shè)備的整體安裝技術(shù)除鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的大型構(gòu)件的安裝外,**項(xiàng)目工程在機(jī)電安裝中,對(duì)冷水機(jī)組、冷卻塔、鍋爐、發(fā)電機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、熱交換器等大型設(shè)備將采用整體安裝施工技術(shù)。該技術(shù)作業(yè)安全可靠,提升重物可根據(jù)需要任意組合配置,提升或懸停隨時(shí)都可控制,是一種較理想的垂直提升安裝工藝,已多次在大型工程的施工中應(yīng)用并取得了成功,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。十三、機(jī)電工程新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用建筑柔性球磨鑄鐵管:柔性球磨鑄鐵管具有薄壁、耐腐蝕、減振好、施工快捷、方便的優(yōu)點(diǎn),適用于劇場(chǎng)等大型建筑,是傳統(tǒng)承插式鑄鐵管的替代產(chǎn)品。礦物質(zhì)絕緣電纜:銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣防火電纜也稱礦物絕緣電纜(簡(jiǎn)稱MI電纜),是將高導(dǎo)電率的銅導(dǎo)線嵌置在內(nèi)有緊密壓實(shí)的氧化鎂絕緣材料的無(wú)縫銅管中而制成的電纜。這種電纜區(qū)別于其他電纜的典型標(biāo)志是它的防火、防爆、耐高溫的特性,廣泛地應(yīng)用在歷史性建筑、銀行、劇院等需要確保人身和財(cái)產(chǎn)安全的場(chǎng)所。新型保溫材料:為保證本工程的保溫效果和質(zhì)量,采用阻燃聚乙烯泡沫塑料做為保溫材料。相對(duì)于傳統(tǒng)的巖棉、玻璃絲棉等保溫材料,阻燃聚乙烯泡沫塑料具有薄、保溫效果好、清潔、無(wú)污染、對(duì)人體無(wú)害、壽命長(zhǎng)、施工快捷、節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn),有利于縮短工期和保證質(zhì)量。放熱性焊接技術(shù):在大型建筑中,為保障人身安全,確保設(shè)備正常運(yùn)行和弱電系統(tǒng)的正常運(yùn)行,需要可靠的接地系統(tǒng)。因?yàn)榻拥叵到y(tǒng)要求的接地電阻較小,往往在1W以下,所以接地系統(tǒng)所使用材料載流量大,并且要求耐腐蝕性好。在常見(jiàn)的接地系統(tǒng)中多使用銅材,銅有高導(dǎo)電率,但如果銅與銅之間的連接不夠可靠的話,仍有很大可能產(chǎn)生跨步電壓等不安全因素。目前,傳統(tǒng)的連接方式,如壓接、繞接、銅焊已經(jīng)很難滿足質(zhì)量上的要求以及使用上的要求,壓接和繞接電氣連接可靠性稍差。而銅焊的工序煩瑣、焊接時(shí)間長(zhǎng)、技術(shù)要求高以及難以焊透焊牢的缺點(diǎn)使它難以勝任多股銅線的焊接及銅與其他金屬或合金的焊接,且質(zhì)量難以保證,放熱性焊接是解決這一疑難問(wèn)題的有效途徑。放熱性焊接,不需要外部加熱,可實(shí)現(xiàn)銅與銅之間可靠的電氣連接。放熱性焊接是利用單質(zhì)鋁和氧化銅進(jìn)行置換反應(yīng),產(chǎn)生單質(zhì)銅和氧化鋁(焊渣),且為放熱反應(yīng)。溫度可達(dá)2200176。C,這足可以把銅熔化。由于銅密度較大,熔化的銅自然沉積于模具位于下部的焊接模膛內(nèi),焊渣密度較小且蓬松而浮于模膛上部,從而可實(shí)現(xiàn)銅與銅之間的連接。放熱性焊接需專用模具和夾具進(jìn)行。風(fēng)管加工工藝:為保證本工程的風(fēng)管加工、組裝連接的精度以及施工的質(zhì)量和效率,采用等離子切割機(jī)進(jìn)行板材切割。采用組合法蘭風(fēng)管流水線進(jìn)行風(fēng)管的加工,通過(guò)以上先進(jìn)的設(shè)備可保證本工程的工期和進(jìn)度。溝槽式管道工藝:溝槽式管道工藝是目前較為經(jīng)濟(jì)可靠、有效的管道系統(tǒng),利用開(kāi)槽工具滾動(dòng)切割方法
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