【正文】 8 17:05近幾年，塑料模板在國外工業(yè)發(fā)達國家發(fā)展很快，塑料模板的品種規(guī)格越來越多，我國塑料模板已經(jīng)歷了二十多年的發(fā)展過程，目前在建筑工程和橋梁工程中也已得到大量應用，取得很好的效果。塑料模板是一種節(jié)能型和綠色環(huán)保的產(chǎn)品，推廣應用塑料模板是“以塑代木”，節(jié)約資源的重要措施。塑料模板具有廣闊的發(fā)展前景，采用塑料模板應該是模板行業(yè)今后發(fā)展的方向之一。塑料模板的發(fā)展概況玻璃纖維增強塑料模板。1982年寶鋼工程指揮部和上海耀華玻璃廠聯(lián)合研制成“定型組合式增強塑料模板”，于1983年通過鑒定。這種模板選用聚丙烯為基材，玻璃纖維增強的復合材料，采用注塑模壓成型，模板結構和規(guī)格尺寸與組合鋼模板基本相同，通過上海寶鋼10多項建筑工程應用，取得較好效果，受到施工人員的好評。砂塑和木塑板模板。1988年昆明工學院研制了以廢砂、爐渣、礦渣、石英砂等為主要原材料，以廢塑料為黏結劑的復合材料，主要用作地磚、裝飾板、包裝箱板和排水管等，昆明建筑安裝公司曾用來試制鋼框塑料板模板。上述幾種塑料模板由于模板的承載力和剛度較低，耐熱性較差，板面易產(chǎn)生蠕變，不能滿足施工的要求。另外，當時聚丙烯材料的價格也較高，因而沒能得到大量推廣應用。強塑PP模板。1995年唐山現(xiàn)代模板股份合作公司在清華大學、中科院化學所、河北理工大學、唐山塑料研究所等單位的技術支持下，研制成功了改性增強聚丙烯復合材料（簡稱強塑PP），是以聚丙烯樹脂為基材，添加防老化、阻燃等助劑，采用SiO2納米材料改性。玻璃纖維增強的結構性板材，一般是兩層玻璃纖維布復合聚丙烯，其中有機材料占60%，無機材料占40%.強塑PP板的物理力學性能已能達到混凝土模板的施工要求，用于做素板施工可以周轉50次以上，用于鋼框塑料板模板可以周轉150次左右，模板價格也接近膠合板模板，因而在許多建筑和橋梁工程中大量應用。竹材增強木塑模板。2004年湖北石首鑫隆塑業(yè)有限公司研制成功了竹材增強木塑模板，這種模板是以聚丙烯樹脂為基材，添加木屑和阻燃劑，以竹筋為增強的結構性板材，采用層壓機熱壓成形。這種模板的特點是采用竹筋增強，材料的強度和剛度較好，能達到有關標準的要求；樹脂內(nèi)添加了木屑，減少了樹脂的用量，減輕了產(chǎn)品的重量，降低了產(chǎn)品的成本。素板使用次數(shù)可達30～50次，用于鋼框塑料模板可以使用100次左右，這種模板在許多橋梁工程中得到大量應用，效果很好。塑料模殼。上世紀80年代初，在北京圖書館等一些密肋樓板建筑的模板工程中，吸取了國外的經(jīng)驗，采用了塑料模殼，進行密肋樓板的施工，取得較好效果。這種模殼以改性聚丙烯塑料為基材，采用模壓注塑成型。其優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，重量輕、韌性較好。缺點是模具費用高，剛度、強度和耐沖擊性能較差，損壞率高，周轉使用次數(shù)少，因而沒有大量推廣應用，逐漸被玻璃鋼模殼替代。塑料模板的發(fā)展前景及趨勢塑料模板優(yōu)點顯著。塑料模板板面平整光滑，可達到清水混凝土模板的要求，脫?？焖偃菀?；，厚薄均勻度好，厚度公差可以控制到177。用作鋼框組合的模板比竹膠板模板更適合。耐水性好，在水中長期浸泡不分層，%，板材尺寸穩(wěn)定。可以耐酸、耐堿，耐候性也好，溫度在－60℃～130℃都能正常使用，耐久性強，使用6年的衰老度僅為15%，能正常使用8年以上。在沿海地區(qū)、地下工程、礦井、海堤壩等工程中應用比鋼模板更適宜。可塑性強，允許設計者有較大的設計自由，能根據(jù)設計要求，通過不同模具形式，生產(chǎn)出各種不同形狀和不同規(guī)格的模板，模板表面可以形成裝飾圖案，使模板工程與裝飾工程相結合，這是其他材料模板都不易做到的。加工制作簡單，制作工序和生產(chǎn)設備都較單一，板材用熱壓機即可快速模壓成形。施工應用簡便，塑料板材可以鉆孔，釘、鋸、刨等具有與木模板一樣的加工性能，現(xiàn)場拼接很方便?？梢曰厥辗磸褪褂茫芰夏０迨┕な褂脠髲U后可以全部回收，經(jīng)處理后可以再生塑料模板或其他產(chǎn)品。對生產(chǎn)廠可以降低生產(chǎn)成本，對施工企業(yè)無需支付處理報廢竹（木）模板的費用，還可以得到塑料模板10%的殘值。施工應用整個過程中無環(huán)境污染，是一種綠色施工的生態(tài)模板。各種新型塑料模板正在不斷開發(fā)和誕生。木塑復合刨花板模板。這種模板是將木質材料與塑料混合，鋪裝后再熱壓復合成新型復合材料。其所用木質材料主要采用木材加工剩余物，枝椏材及人工林小徑材。塑料原料為廢棄的塑料膜、塑料袋等。塑料品種可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯，也可以是不同塑料的混合物，這對充分利用廢棄塑料具有十分重要的意義。目前，塑料廢棄物形成的“白色污染”已成為困擾人類生存環(huán)境與人類自身發(fā)展的問題之一。在“白色污染”中，農(nóng)用地膜、一次性廢棄餐具及一次性塑料袋占有相當大的比例。據(jù)統(tǒng)計我國年農(nóng)用膜生產(chǎn)量已超過100萬噸，對于塑料膜、袋廢棄物基本沒有良好的回收利用途徑。新型木塑復合刨花板模板的開發(fā)和應用將是解決廢棄塑料膜、袋回收利用的新途徑，并具有很好的社會效益。木塑復合刨花板模板是采用木材加工剩余物、枝椏材和廢塑料為原料，因而模板的生產(chǎn)成本很低。其物理力學性能也較好，據(jù)有關研究所的測試資料，靜曲彈性模量為9809MPa，都高于木膠合板模板和竹膠合板模板，完全達到有關標準的要求。另外，這種模板使用報廢后，也可以全部回收利用，不但可以降低產(chǎn)品成本，也有利于環(huán)境保護。目前，這種模板還沒有正式批量生產(chǎn)，但是將具有很好的市場開發(fā)前景和社會環(huán)境效益。GMT建筑模板。GMT是玻璃纖維連續(xù)氈增強熱塑性復合材料（GlassFiberMatReinforcedThermo鄄plastics）的英文縮寫，它是用可塑性的聚丙烯及其合金為基材，中間加進玻璃纖維和云母組合增強而成的板型復合材料，它是目前國際上最先進的復合材料之一。它具有鋼材、玻璃鋼等材料的共同優(yōu)點，如重量輕、強度高、耐疲勞、耐沖擊、有韌性、防腐性好、耐磨性和耐水性好等。GMT在國際上是20世紀80年代才開發(fā)，90年代廣泛應用的“以塑代鋼”新型復合材料，目前國際上年產(chǎn)量約15萬噸左右，主要生產(chǎn)地在美國、德國、韓國和日本等國家，主要用于中高檔汽車結構材料和零配件、建筑模板、包裝箱和集裝箱的底板與側板、家用電器、化工裝備、體育場館的座椅和運動器材、軍工產(chǎn)品等。韓國和日本的GMT建筑模板已大量用于建筑工程中。我國在九五期間將“汽車用GMT復合材料的研究應用”列為國家“863”重大科技攻關項目，現(xiàn)已通過驗收。最近，江蘇雙良復合材料有限公司在復旦大學和華東理工大學的技術支持下，采用國家“863”計劃GMT項目的科研成果，設計和開發(fā)生產(chǎn)了GMT建筑模板，通過試制和試驗已獲得成功。現(xiàn)已建成國內(nèi)第一條連續(xù)化GMT片材生產(chǎn)線，一期生產(chǎn)能力達到5000噸/年，2007年GMT建筑模板正式投產(chǎn)用于建筑工程中。工程塑料大模板。2002年北京天冠偉業(yè)工程塑料模板公司經(jīng)過幾十次的工藝配方試驗、模具加工、生產(chǎn)設備改造、模板試制和試驗、大模板工程試用等一系列工作，克服了許多困難，經(jīng)歷了三年多時間的努力，研制成功了工程塑料大模板系列產(chǎn)品。這種模板是在GFPP塑料中，添加十幾種輔助材料，經(jīng)混合攪拌后，用專用造粒機制成混合料粒，再由擠出機加工成板材、異型材、管材等部件，在車間內(nèi)加工組裝焊接成工程塑料大模板。工程塑料大模板的面板為PP增強塑料板，板厚為10mm～12mm；模板邊框為專用PP增強塑料異型材，截面為不等邊角形狀；模板豎肋、橫肋為專用雙腹工字型PP增強塑料異型材。模板支撐為專用PP增強塑料圓形管材。經(jīng)組裝焊接可以加工成各種規(guī)格、形狀的模板系列，如組拼式墻體大模板，以及陰角模、陽角模、梁模、樓梯模、陽臺模等。作者簡介：糜加平長期從事建筑模板腳手架技術的研究開發(fā)工作。20多年來，曾主持完成“組合鋼模板”等11項國