【正文】 8 17:05近幾年，塑料模板在國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展很快，塑料模板的品種規(guī)格越來(lái)越多，我國(guó)塑料模板已經(jīng)歷了二十多年的發(fā)展過(guò)程，目前在建筑工程和橋梁工程中也已得到大量應(yīng)用，取得很好的效果。塑料模板是一種節(jié)能型和綠色環(huán)保的產(chǎn)品，推廣應(yīng)用塑料模板是“以塑代木”，節(jié)約資源的重要措施。塑料模板具有廣闊的發(fā)展前景，采用塑料模板應(yīng)該是模板行業(yè)今后發(fā)展的方向之一。塑料模板的發(fā)展概況玻璃纖維增強(qiáng)塑料模板。1982年寶鋼工程指揮部和上海耀華玻璃廠聯(lián)合研制成“定型組合式增強(qiáng)塑料模板”，于1983年通過(guò)鑒定。這種模板選用聚丙烯為基材，玻璃纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料，采用注塑模壓成型，模板結(jié)構(gòu)和規(guī)格尺寸與組合鋼模板基本相同，通過(guò)上海寶鋼10多項(xiàng)建筑工程應(yīng)用，取得較好效果，受到施工人員的好評(píng)。砂塑和木塑板模板。1988年昆明工學(xué)院研制了以廢砂、爐渣、礦渣、石英砂等為主要原材料，以廢塑料為黏結(jié)劑的復(fù)合材料，主要用作地磚、裝飾板、包裝箱板和排水管等，昆明建筑安裝公司曾用來(lái)試制鋼框塑料板模板。上述幾種塑料模板由于模板的承載力和剛度較低，耐熱性較差，板面易產(chǎn)生蠕變，不能滿足施工的要求。另外，當(dāng)時(shí)聚丙烯材料的價(jià)格也較高，因而沒(méi)能得到大量推廣應(yīng)用。強(qiáng)塑PP模板。1995年唐山現(xiàn)代模板股份合作公司在清華大學(xué)、中科院化學(xué)所、河北理工大學(xué)、唐山塑料研究所等單位的技術(shù)支持下，研制成功了改性增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料（簡(jiǎn)稱強(qiáng)塑PP），是以聚丙烯樹(shù)脂為基材，添加防老化、阻燃等助劑，采用SiO2納米材料改性。玻璃纖維增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)性板材，一般是兩層玻璃纖維布復(fù)合聚丙烯，其中有機(jī)材料占60%，無(wú)機(jī)材料占40%.強(qiáng)塑PP板的物理力學(xué)性能已能達(dá)到混凝土模板的施工要求，用于做素板施工可以周轉(zhuǎn)50次以上，用于鋼框塑料板模板可以周轉(zhuǎn)150次左右，模板價(jià)格也接近膠合板模板，因而在許多建筑和橋梁工程中大量應(yīng)用。竹材增強(qiáng)木塑模板。2004年湖北石首鑫隆塑業(yè)有限公司研制成功了竹材增強(qiáng)木塑模板，這種模板是以聚丙烯樹(shù)脂為基材，添加木屑和阻燃劑，以竹筋為增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)性板材，采用層壓機(jī)熱壓成形。這種模板的特點(diǎn)是采用竹筋增強(qiáng)，材料的強(qiáng)度和剛度較好，能達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；樹(shù)脂內(nèi)添加了木屑，減少了樹(shù)脂的用量，減輕了產(chǎn)品的重量，降低了產(chǎn)品的成本。素板使用次數(shù)可達(dá)30～50次，用于鋼框塑料模板可以使用100次左右，這種模板在許多橋梁工程中得到大量應(yīng)用，效果很好。塑料模殼。上世紀(jì)80年代初，在北京圖書(shū)館等一些密肋樓板建筑的模板工程中，吸取了國(guó)外的經(jīng)驗(yàn)，采用了塑料模殼，進(jìn)行密肋樓板的施工，取得較好效果。這種模殼以改性聚丙烯塑料為基材，采用模壓注塑成型。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，重量輕、韌性較好。缺點(diǎn)是模具費(fèi)用高，剛度、強(qiáng)度和耐沖擊性能較差，損壞率高，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)少，因而沒(méi)有大量推廣應(yīng)用，逐漸被玻璃鋼模殼替代。塑料模板的發(fā)展前景及趨勢(shì)塑料模板優(yōu)點(diǎn)顯著。塑料模板板面平整光滑，可達(dá)到清水混凝土模板的要求，脫?？焖偃菀?；，厚薄均勻度好，厚度公差可以控制到177。用作鋼框組合的模板比竹膠板模板更適合。耐水性好，在水中長(zhǎng)期浸泡不分層，%，板材尺寸穩(wěn)定?？梢阅退?、耐堿，耐候性也好，溫度在－60℃～130℃都能正常使用，耐久性強(qiáng)，使用6年的衰老度僅為15%，能正常使用8年以上。在沿海地區(qū)、地下工程、礦井、海堤壩等工程中應(yīng)用比鋼模板更適宜。可塑性強(qiáng)，允許設(shè)計(jì)者有較大的設(shè)計(jì)自由，能根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過(guò)不同模具形式，生產(chǎn)出各種不同形狀和不同規(guī)格的模板，模板表面可以形成裝飾圖案，使模板工程與裝飾工程相結(jié)合，這是其他材料模板都不易做到的。加工制作簡(jiǎn)單，制作工序和生產(chǎn)設(shè)備都較單一，板材用熱壓機(jī)即可快速模壓成形。施工應(yīng)用簡(jiǎn)便，塑料板材可以鉆孔，釘、鋸、刨等具有與木模板一樣的加工性能，現(xiàn)場(chǎng)拼接很方便?？梢曰厥辗磸?fù)使用，塑料模板施工使用報(bào)廢后可以全部回收，經(jīng)處理后可以再生塑料模板或其他產(chǎn)品。對(duì)生產(chǎn)廠可以降低生產(chǎn)成本，對(duì)施工企業(yè)無(wú)需支付處理報(bào)廢竹（木）模板的費(fèi)用，還可以得到塑料模板10%的殘值。施工應(yīng)用整個(gè)過(guò)程中無(wú)環(huán)境污染，是一種綠色施工的生態(tài)模板。各種新型塑料模板正在不斷開(kāi)發(fā)和誕生。木塑復(fù)合刨花板模板。這種模板是將木質(zhì)材料與塑料混合，鋪裝后再熱壓復(fù)合成新型復(fù)合材料。其所用木質(zhì)材料主要采用木材加工剩余物，枝椏材及人工林小徑材。塑料原料為廢棄的塑料膜、塑料袋等。塑料品種可以是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯，也可以是不同塑料的混合物，這對(duì)充分利用廢棄塑料具有十分重要的意義。目前，塑料廢棄物形成的“白色污染”已成為困擾人類生存環(huán)境與人類自身發(fā)展的問(wèn)題之一。在“白色污染”中，農(nóng)用地膜、一次性廢棄餐具及一次性塑料袋占有相當(dāng)大的比例。據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)年農(nóng)用膜生產(chǎn)量已超過(guò)100萬(wàn)噸，對(duì)于塑料膜、袋廢棄物基本沒(méi)有良好的回收利用途徑。新型木塑復(fù)合刨花板模板的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用將是解決廢棄塑料膜、袋回收利用的新途徑，并具有很好的社會(huì)效益。木塑復(fù)合刨花板模板是采用木材加工剩余物、枝椏材和廢塑料為原料，因而模板的生產(chǎn)成本很低。其物理力學(xué)性能也較好，據(jù)有關(guān)研究所的測(cè)試資料，靜曲彈性模量為9809MPa，都高于木膠合板模板和竹膠合板模板，完全達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。另外，這種模板使用報(bào)廢后，也可以全部回收利用，不但可以降低產(chǎn)品成本，也有利于環(huán)境保護(hù)。目前，這種模板還沒(méi)有正式批量生產(chǎn)，但是將具有很好的市場(chǎng)開(kāi)發(fā)前景和社會(huì)環(huán)境效益。GMT建筑模板。GMT是玻璃纖維連續(xù)氈增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料（GlassFiberMatReinforcedThermo鄄plastics）的英文縮寫，它是用可塑性的聚丙烯及其合金為基材，中間加進(jìn)玻璃纖維和云母組合增強(qiáng)而成的板型復(fù)合材料，它是目前國(guó)際上最先進(jìn)的復(fù)合材料之一。它具有鋼材、玻璃鋼等材料的共同優(yōu)點(diǎn)，如重量輕、強(qiáng)度高、耐疲勞、耐沖擊、有韌性、防腐性好、耐磨性和耐水性好等。GMT在國(guó)際上是20世紀(jì)80年代才開(kāi)發(fā)，90年代廣泛應(yīng)用的“以塑代鋼”新型復(fù)合材料，目前國(guó)際上年產(chǎn)量約15萬(wàn)噸左右，主要生產(chǎn)地在美國(guó)、德國(guó)、韓國(guó)和日本等國(guó)家，主要用于中高檔汽車結(jié)構(gòu)材料和零配件、建筑模板、包裝箱和集裝箱的底板與側(cè)板、家用電器、化工裝備、體育場(chǎng)館的座椅和運(yùn)動(dòng)器材、軍工產(chǎn)品等。韓國(guó)和日本的GMT建筑模板已大量用于建筑工程中。我國(guó)在九五期間將“汽車用GMT復(fù)合材料的研究應(yīng)用”列為國(guó)家“863”重大科技攻關(guān)項(xiàng)目，現(xiàn)已通過(guò)驗(yàn)收。最近，江蘇雙良復(fù)合材料有限公司在復(fù)旦大學(xué)和華東理工大學(xué)的技術(shù)支持下，采用國(guó)家“863”計(jì)劃GMT項(xiàng)目的科研成果，設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了GMT建筑模板，通過(guò)試制和試驗(yàn)已獲得成功?，F(xiàn)已建成國(guó)內(nèi)第一條連續(xù)化GMT片材生產(chǎn)線，一期生產(chǎn)能力達(dá)到5000噸/年，2007年GMT建筑模板正式投產(chǎn)用于建筑工程中。工程塑料大模板。2002年北京天冠偉業(yè)工程塑料模板公司經(jīng)過(guò)幾十次的工藝配方試驗(yàn)、模具加工、生產(chǎn)設(shè)備改造、模板試制和試驗(yàn)、大模板工程試用等一系列工作，克服了許多困難，經(jīng)歷了三年多時(shí)間的努力，研制成功了工程塑料大模板系列產(chǎn)品。這種模板是在GFPP塑料中，添加十幾種輔助材料，經(jīng)混合攪拌后，用專用造粒機(jī)制成混合料粒，再由擠出機(jī)加工成板材、異型材、管材等部件，在車間內(nèi)加工組裝焊接成工程塑料大模板。工程塑料大模板的面板為PP增強(qiáng)塑料板，板厚為10mm～12mm；模板邊框?yàn)閷Ｓ肞P增強(qiáng)塑料異型材，截面為不等邊角形狀；模板豎肋、橫肋為專用雙腹工字型PP增強(qiáng)塑料異型材。模板支撐為專用PP增強(qiáng)塑料圓形管材。經(jīng)組裝焊接可以加工成各種規(guī)格、形狀的模板系列，如組拼式墻體大模板，以及陰角模、陽(yáng)角模、梁模、樓梯模、陽(yáng)臺(tái)模等。作者簡(jiǎn)介：糜加平長(zhǎng)期從事建筑模板腳手架技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)工作。20多年來(lái)，曾主持完成“組合鋼模板”等11項(xiàng)國(guó)