【正文】 正，臨設(shè)布置合理沒，內(nèi)部整潔。全體施工人員嚴格遵守規(guī)章制度，維護秩序，噪音較大的施工作業(yè)盡量安排在白天，以保證小區(qū)內(nèi)群眾有一個良好的生活、休息環(huán)境?！拔迮埔粓D”必須齊全。室外工程概況牌上墻，而且布局合理。所有臨時設(shè)施住宿實行宿舍化管理，做到內(nèi)部整潔、規(guī)范。專人定時清掃。發(fā)現(xiàn)隨處大小便者重罰，施工層內(nèi)嚴禁住人。每天定時清掃現(xiàn)場，對散落在大門進出口處的建筑垃圾及材料隨時清掃，保持施工現(xiàn)場內(nèi)外的整潔，從現(xiàn)場出去的車輛特別是基礎(chǔ)開挖時運輸車輛，輪子進行沖洗。建筑材料及機械嚴禁占道。布置洗手池，同時設(shè)置排水污鑄鐵管與市政管線溝通。教育全體施工人員遵守有關(guān)法律法規(guī)，文明自己的一切行為。項目從進場交底，分部分項底及日常監(jiān)督，都需將文明施工作為一項主要的內(nèi)容進行教育和監(jiān)督，制止不文明行為，對教育不改者重罰。第七章安全保衛(wèi)措施所有進入施工現(xiàn)場的施工人員，均需按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)，必須“三證”齊全。施工人員進場后進行法制宣傳和教育，加強勞動力管理。現(xiàn)場施工人員均需佩帶施工證，不佩帶施工證人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。聘請保安人員夜間通宵值班巡邏，制止任何不良行為。項目班子經(jīng)常深入班組了解情況，發(fā)現(xiàn)任何可能導(dǎo)致不安定因素的隱患，將不安定因素解決在萌芽狀態(tài)。設(shè)專職保衛(wèi)人員一人，在公司保衛(wèi)科領(lǐng)導(dǎo)下工作、現(xiàn)場成立保衛(wèi)組，建設(shè)單位，分包單位保衛(wèi)人員參加。與當?shù)嘏沙鏊鶗r刻保持聯(lián)系，發(fā)生治安問題及時聯(lián)手解決。杭州泰來建筑工程有限公司年 月 日第二篇：塔式起重機安拆專項施工方案塔式起重機安拆專項施工方案塔式起重機安拆專項施工方案一、工程概況本工程總建筑面積：45773㎡、㎡。其中在1215樓地下室區(qū)域安裝塔吊一臺，安裝高度為30米。二、編制依據(jù)施工現(xiàn)場的平面布置；塔機說明書；《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》（GB/T137521992）；《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB500072002）；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）；6《建筑安全檢查標準》（JGJ5999）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500102002）等編制。三、塔機型號的選擇，：，塔機進行垂直運輸。四、基礎(chǔ)處理根據(jù)地質(zhì)報告，選擇有利土層做為塔吊基礎(chǔ)的持力層，其承載力應(yīng)符合塔機基礎(chǔ)要求（＞20N/cm2），其上表面平面度不大于1‰，鋼筋綁扎達到驗收標準方可澆灌C30砼，砼澆筑應(yīng)留置試塊，澆筑7天后，方可安裝塔吊底座。五、拆裝隊伍資質(zhì)及人員素質(zhì)拆裝隊伍選用本公司專業(yè)拆裝隊，擁有信號工、起重工、電工、專職司機等操作人員，并持有浙江省建筑主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書。拆裝技術(shù)人員須經(jīng)過塔吊拆裝技術(shù)的專業(yè)培訓(xùn)，考核合格持證上崗，熟悉塔吊拆裝要求、質(zhì)量及安全要求等方面知識。拆裝班組必須嚴格遵守崗位責任制，明確各操作人員職責范圍。做好安全技術(shù)交底，落實到人。拆裝人員中不宜從事高處作業(yè)的病癥人員，不得從事高空作業(yè)。六、安裝前的準備安裝人員在安裝前應(yīng)全面了解塔吊構(gòu)造、性能技術(shù)要求，并了解施工現(xiàn)場情況，制定出安裝工作計劃，組織人員，合理安排交叉作業(yè)，確保安裝任務(wù)完成。塔機安前應(yīng)對零部件進行檢驗 、變形、開焊和裂紋。、鋼絲繩、滑輪是否完好，磨損。、保險裝置是否齊全、牢固、動作靈敏。，控制開關(guān)是否靈敏。、油路是否暢通。其它準備工作 。七、塔機安裝：安裝前對全部安拆人員強調(diào)安全注意事項和工作紀律，無關(guān)人員不得進入安拆現(xiàn)場。安裝底座，需用水準儀抄平，平整度不大于177。安裝塔身：安裝第一標準節(jié)，用高強度螺栓與底架主肢緊固。豎起架設(shè)系統(tǒng)：①將起升機構(gòu)按工作狀態(tài)安裝在平衡臂上，并將起升機構(gòu)上的高度限位調(diào)整到安裝狀況，以防損壞。②完成平衡臂拉桿與平衡臂上鉸座的穿鎖連接。③將起升機構(gòu)鋼絲繩經(jīng)平衡臂根部滑輪，再經(jīng)安裝的第一節(jié)標準節(jié)中部預(yù)先固定的輔助起重滑車，架設(shè)系統(tǒng)底部滑輪及頂兩滑輪與吊重起重滑車，將繩端固定在抱桿上端橫梁卡套上，將吊重起重滑車拉到標準節(jié)上方，固定在標準節(jié)上方的一個角上，完成起重繩的穿繞。④切斷地面電源，完成起升機構(gòu)與司機室的電源連接，并應(yīng)設(shè)有良好接地裝置，接地電阻不大于4歐姆。⑤將抱桿與支架裝好，支架下端兩角用鋼絲繩與標準節(jié)捆扎，接通電源，啟動起升機構(gòu)，將架設(shè)系統(tǒng)豎起(為防止抱桿偏倒，需在抱桿上方栓繩，分兩邊人工拉正)抱桿豎起按工作狀態(tài)用兩側(cè)架入支架固定在第一節(jié)標準節(jié)上，固定好后，卸下固定在標準節(jié)上方的吊重起重滑車，可開動起升機構(gòu)，將支架上卡板調(diào)正，卡牢在標準節(jié)腹桿上。⑥在標準節(jié)上方的一個角上，固定一個開口起重滑車，將鋼絲繩從標準節(jié)中部固定的輔助滑車與抱桿底部滑輪間提起，繞起固定在標準節(jié)上方的開口滑車，檢查無誤后，準備起吊標準節(jié)。起吊標準節(jié)。①啟動起升機構(gòu)落下起重滑車，開始起吊標準節(jié)。②起吊上的標準節(jié)，均用高強度的螺栓緊固。③加完一節(jié)，應(yīng)將架設(shè)系統(tǒng)提升一次，提升時，應(yīng)將原標準節(jié)上方固定的開口起重滑車卸下，拉起開口起重滑車，重新固定在上一個標準節(jié)的上方，起動起升機構(gòu)，收緊鋼絲繩，將架設(shè)系統(tǒng)頂部，重滑車頂牢在抱桿上端的橫梁上，漲緊鋼絲繩(并應(yīng)檢查各處滑輪的鋼絲繩有無脫槽)，檢查無誤后，啟動起升機構(gòu)，將架設(shè)系統(tǒng)頂部的起重滑車拉下，恢復(fù)到工作狀態(tài)，恢復(fù)原位以備吊裝。④重復(fù)起吊標準節(jié)的操作，完成塔身的安裝。八、安全裝置：大齒圈總成：吊起大齒圈總成與標準節(jié)用高強螺栓緊固。安裝上轉(zhuǎn)臺：吊起上轉(zhuǎn)臺，上轉(zhuǎn)臺用高強度螺栓與架體牢固。安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)：回轉(zhuǎn)機構(gòu)案安裝在上轉(zhuǎn)臺上，緊固后應(yīng)檢查齒輪嚙合間隙是否正常。安裝塔帽：提升架設(shè)系統(tǒng)到足夠高度，固定后，吊起塔吊帽，安裝在上轉(zhuǎn)臺上。吊裝完塔吊帽，應(yīng)將架設(shè)系統(tǒng)下落，固定在標準節(jié)側(cè)面?zhèn)溆?。安裝平衡臂：①起吊前，應(yīng)啟動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，調(diào)整上轉(zhuǎn)臺的前后位置，使用安裝平衡臂，應(yīng)檢查起升機構(gòu)引出的電纜是否留有足夠的長度，穿繞提升鋼絲繩，穿繞倍數(shù)為3，繩端的繩卡為4個。②起吊前，平衡臂尾部應(yīng)系兩根繩索，以便地面操作人員可通過拉緊繩索來控制平衡臂在起吊過程中不產(chǎn)生偏離。③起吊鋼絲繩張緊后，應(yīng)檢查各滑輪上的鋼絲繩有無脫槽，然后起吊。④根部鉸點就位后，用銷軸將平衡臂根部鉸點與上轉(zhuǎn)臺連接并安好開口銷。⑤重新穿繞起升鋼絲繩，準備起板平衡臂，穿繞倍率為3。⑥起扳時，塔機上嚴禁有人，應(yīng)使用起升機低速工作，為保證安全嚴禁使用高速，應(yīng)拆除起升機構(gòu)高速檔的電氣接線，然后方可起扳，起扳后停留5分鐘，觀察一下有無異?，F(xiàn)象(平衡臂與線成約20度角)。⑦將平衡臂桿與塔頂上的拉板連接，并固定銷片或穿上開口鎖，檢查無誤后，松開起升鋼絲繩，讓拉桿受力，檢查兩拉桿受力是否均勻。安裝起重臂：①無誤后，卸下起升鋼絲繩。②吊裝配重塊(各配重塊骨架外緣尺寸即為配重塊外形尺寸，砼標號為C30)。③穿繞起升風絲繩。④安裝司機室：在上轉(zhuǎn)臺右側(cè)的平臺上安裝司機室(吊裝司機室前應(yīng)將原接司機室電源全部拆除，用工地自備電源盒接通機構(gòu)方能吊裝司機室)。⑤整機的電氣接線：接線前應(yīng)切斷地面總電源，接線時可參照電氣原理圖及電氣接線圖，接線后應(yīng)測量各部位的對地絕緣電阻，線部及導(dǎo)線與地之間的絕緣電阻應(yīng)小于1兆歐。九、安裝注意事項：拆裝班組必須堅守崗位，明確各操作人員的職責范圍。做到生產(chǎn)之前開班會，搞好安全技術(shù)交底，落實到人，嚴格安拆程序施工。拆裝人員凡經(jīng)醫(yī)生診斷高血壓、心臟病、嚴重貧血以及其它不宜從事高處作業(yè)的病癥人員不得高處作業(yè)。拆裝人員在作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴合格防護用品，戴好安全帽，系好安全帶，不準赤腳，穿拖鞋或硬底鞋作業(yè)，使用安全帶時，必須系掛在作業(yè)上部的牢固處。認真做好本職工作，不得串崗、違章作業(yè)或與本職無關(guān)的事情。遇有六級以上大風或暴雨、大霧等惡劣氣候時，應(yīng)停止高空作業(yè)。夜晚及光線不足外作業(yè)的條件時，應(yīng)針對作業(yè)環(huán)境條件設(shè)置照明，使作業(yè)人員在工作范圍內(nèi)得以視線清晰。十、安全保護裝置塔機必須安裝限位器，以保證塔機的安全使用，主要有力矩限制器、重量限制器、起升高度限位器，幅度限位器，行走限位器，保證各限位器靈敏可靠，并安裝卷筒保險和吊鉤保險。十一、塔吊安裝完畢的檢驗為保證塔吊的安全使用，要對塔吊進行驗收和定期檢驗。一般有技術(shù)檢驗、空載、超載試驗、安全裝置檢驗。十二、起重機的使用起重機安裝完畢，應(yīng)對各部構(gòu)件進行全面檢查，檢查內(nèi)容如下：全部緊固件是否缺少或松動，全部銷軸用開口銷是充分張開。平衡臂吊索受力是否均衡。八只托輪與齒圈內(nèi)表面的接觸間隙是否合適?；剞D(zhuǎn)齒輪副的嚙合間隙是否正常。各轉(zhuǎn)動部分是否靈活。各潤滑部位和減速速機是否已注油。各電路線是否正確。各限制器是否靈敏可靠。以上各部檢查無誤后方可試車，順序為：旋轉(zhuǎn)、跑車、輕載、重載。試車正常后方可使用，每日使用完畢停機后必須切斷電源，方可離開現(xiàn)場。為消除慣性力影響，提升和降落時應(yīng)由慢到快，停車時應(yīng)由快到慢，操作旋轉(zhuǎn)時必須由斷續(xù)起動過渡到全速運行，停車時反之，回轉(zhuǎn)制動器僅用于起重機停止就位后，制動固定吊臂。警告：①、機構(gòu)在運行中嚴禁打反車。②、回轉(zhuǎn)嚴禁用制動器制動停車。③、起升機構(gòu)低速檔連續(xù)運行時間最多不得超過兩分鐘。十三、起重機的保養(yǎng)：①減速機、回轉(zhuǎn)減速機每半年清洗換油一次，變幅減速機每月加油一次。起升機構(gòu)卷筒兩端軸承及牽引機構(gòu)卷筒軸承，均用ZG2號鈣基潤滑脂、應(yīng)保證有油。②回轉(zhuǎn)開式齒卷輪副與回轉(zhuǎn)滾動摩擦副，均用ZG2號鈣基潤滑脂，應(yīng)保證有有油。③對塔頂頂部起升導(dǎo)向滑輪、上轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)向滑輪、變幅小車滑輪及車輪吊鉤滑輪組、回轉(zhuǎn)支承及8支托輪、起重臂各導(dǎo)向滑輪等，凡是裝有油嘴處，均加注ZG2號鈣基潤滑脂，應(yīng)保證有油。使用保養(yǎng)：①工作時應(yīng)隨時注意各傳動系統(tǒng)，如有異常響聲，應(yīng)立即停機修理，不準帶病開機。②減速機漏油應(yīng)更換油封、氈墊、注油不要過多。③彈性膠圈、交流接觸器、按鈕開關(guān)等易損壞，如有損壞要及時更換。④應(yīng)隨時注意卷筒排繩整齊，如發(fā)現(xiàn)亂繩，要及時整理，以免發(fā)生事故。⑤應(yīng)隨時注意檢查金屬構(gòu)件的焊接區(qū)域或器材有無裂紋及腐蝕，如發(fā)現(xiàn)慶及時處理。⑥如發(fā)現(xiàn)各鋼絲斷股數(shù)或名義直徑磨損超過5%，應(yīng)及時更換。⑦各限制器的使用及保養(yǎng)參照AXQ型塔機限制器使用說明書。（隨機文件）⑧每班要檢查各連接螺栓、銷軸等，如發(fā)現(xiàn)嚴重磨損和變形應(yīng)及時更換，如有缺少或損壞，應(yīng)及時增補，如螺栓松動，應(yīng)及時擰緊。⑨每班應(yīng)檢查起升制動器是否靈敏可靠，如有異常應(yīng)立即修理。⑩塔機每半年除銹、油漆一次，以延長塔機使用壽命。結(jié)構(gòu)件銹蝕如超過原厚度的百分之十，應(yīng)作報廢處理。十四、起重機的拆卸：①塔機拆卸按安裝的逆順序進行，即先安裝后拆，后安裝的先拆，塔式起重機使用的機構(gòu)吊具應(yīng)有相應(yīng)