【正文】 所列。我國標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為８、１０、１２、１６、２０、４０ｍｍ的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為６～１２ｍ， ～１０ｍ。216。（２）外觀質(zhì)量：①表面質(zhì)量。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定，要求端頭應(yīng)切得平直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中作了規(guī)定。如我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直條鋼筋的彎曲度不大于６ｍｍ/ｍ，%。216。 216。（１）性能指標(biāo)：考核螺紋鋼機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率）、彎曲試驗(yàn)（一次彎曲及反彎曲）。具體指標(biāo)見表６—７—7所列。216。（２）檢驗(yàn)方法：①拉伸試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有ＧＢ/Ｔ２２８８７、ＪＩＳＺ２２０１、ＪＩ ＳＺ２２４１、ＡＳＴＭＡ３７０、ГОСТ１４９７、ＢＳ１８等；②彎曲試驗(yàn)方法：常 用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有ＧＢ/Ｔ２３２８８、ＪＩＳＺ２２４８、ＡＳＴＭE２９０、ГОСТ１４０１ ９等。216。常用產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ７００—８８（碳素結(jié)構(gòu)鋼）；ＧＢ/Ｔ ２１０１—８９（型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定）；ＧＢ１４９９—９１（混凝土用鋼筋）；ＪＩＳ Ｇ３１１２—８７（９８）（鋼筋混凝土用棒鋼）；ＪＩＳＧ３１９１—６６（９４）（熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；ＢＳ４４４９—９７（混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋鋼筋）。216。有關(guān)注意事項(xiàng)螺紋鋼筋的成品質(zhì)量隨冶金熔煉爐次和熱軋批次的工藝情況而有所變化，爐號(hào)和批號(hào)是抽樣檢驗(yàn)的基礎(chǔ)。因此進(jìn)口收用貨部門和倉儲(chǔ)部門要注意保留貨物上的標(biāo)記，出口企業(yè)和外貿(mào)部門也要按標(biāo)準(zhǔn)要求分清批次、爐號(hào)并提供質(zhì)量證明書。螺紋鋼一般是裸裝捆扎交貨，存放時(shí)要注意防潮，銹蝕對螺紋鋼的性能將產(chǎn)生不良影響。化學(xué)成分檢驗(yàn)216。（１）檢驗(yàn)方法：對上述化學(xué)成分進(jìn)行檢驗(yàn)分析時(shí)常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法如下： ＧＢ/Ｔ２２３、ＪＩＳＧ１２１１?１２１５、ＢＳ１８３７、ＢＳ手冊１９等。216。（２）成分指標(biāo)：考核螺紋鋼成分含量的指標(biāo)主要有：C、Ｍn、Ｐ、Ｓ、Ｓi等項(xiàng)，牌號(hào)不 同，含量 各有差別，其大致范圍為：C（～%）、Ｍn＜%、Ｐ＜ %、Ｓ＜%、Ｓi（～%）.建筑用鋼材廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。生產(chǎn)廠家在我國主要分布在華北和東北，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼等，東北地區(qū)如西林、北臺(tái)、撫鋼等。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。光圓鋼筋實(shí)際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外 形為螺旋形、人字形、月牙形3種。鋼筋的公稱直徑 為850毫米，推薦采用的直徑為112340毫米。鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各 種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類或分型，如英國標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級(jí)），例如我國標(biāo)準(zhǔn)（G B1499）中，按強(qiáng)度級(jí)別（屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度）將螺紋鋼分為3個(gè)等級(jí)；鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為112350mm。鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應(yīng)在合同中注明；?鋼筋以盤卷交貨時(shí)，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5％?的盤數(shù)（不足兩盤時(shí)可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商規(guī)定。螺紋鋼一般是裸裝捆扎交貨，存放時(shí)要注意防潮，銹蝕對螺紋鋼的性能將產(chǎn)生不良影響。山東鋼鐵有限公司 2016年1月第二篇：螺紋鋼生產(chǎn)成本螺紋鋼生產(chǎn)成本煉鐵成本構(gòu)成煉鐵工藝的生產(chǎn)成本構(gòu)成主要為原材料（球團(tuán)、鐵礦石等）、輔助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及動(dòng)力（焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等）、直接工資和福利、制造費(fèi)用、成本扣除（煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等）。根據(jù)高爐冶煉原理，生產(chǎn)1噸生鐵，、。煉鋼成本構(gòu)成（鋼坯成本）煉鋼工藝的生產(chǎn)成本構(gòu)成主要為生鐵、廢鋼、合金、電極、耐火材料、輔助材料、電能、維檢和其他等費(fèi)用。中國目前主要的煉鋼設(shè)備為轉(zhuǎn)爐和電爐，基于冶煉原理的不同，轉(zhuǎn)爐和電爐在主要的原料（生鐵、廢鋼）配比有一定的差異，轉(zhuǎn)爐工藝一樣需配置10%的廢鋼，而電爐工藝廢鋼的使用量則占到80％。結(jié)合海內(nèi)鋼鐵企業(yè)的平均狀況，煉鐵工藝中影響總成本的主要因素是原料（鐵礦石、焦炭）成本，而包括輔料、燃料、人工費(fèi)用在內(nèi)的其他費(fèi)用與副產(chǎn)品回收進(jìn)行沖抵后僅占總成本的10%左右，而煉鋼工藝中因?yàn)楹碾娏康脑黾?、合金的加入以及維檢費(fèi)用的上升使得除主要原料外的其他費(fèi)用占到煉鋼總成本的18％左右。煉鐵、煉鋼工藝中的其他費(fèi)用波動(dòng)不大。煉鋼成本計(jì)算模式、并參照2007年中國鋼鐵行業(yè)的平均鐵鋼比（）和廢鋼單耗（）作為測算依據(jù)，形成以下模型：生鐵噸制造成本＝（鐵礦石+焦炭）/粗鋼噸制造成本＝（生鐵+廢鋼）/2鋼鐵企業(yè)的粗鋼成本因受多因素的影響，不同的工藝、不同的爐況、冶煉不同的產(chǎn)品均會(huì)使成本發(fā)生很大變化。上述模型僅是從行業(yè)研究角度，對整個(gè)鋼鐵行業(yè)所測算的一個(gè)平均水平。在實(shí)際研究時(shí)，考慮到煉鐵、煉鋼工藝中其他費(fèi)用波動(dòng)不大，一樣僅對價(jià)格波動(dòng)大且對成本有孿大影響的鐵礦石、焦炭、廢鋼的價(jià)格變動(dòng)所引起的粗鋼成本的變動(dòng)值