20xx年臺(tái)安縣桑林金寶家庭農(nóng)場(chǎng)玉米烘干建設(shè)項(xiàng)目驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告 - 123-文庫(kù)吧
2025-06-24 05:44 本頁(yè)面
【正文】 模數(shù)量1熱風(fēng)爐4t/h 1臺(tái)2烘干塔SHN200，200t/d 1臺(tái)3提升機(jī)/ 2套4滾筒篩/ 1臺(tái)5引風(fēng)機(jī)/ 1臺(tái)6鼓風(fēng)機(jī)/ 1臺(tái)7變壓器200KVA 2臺(tái)8裝箱機(jī)/ 1臺(tái)9輸送機(jī)/ 4臺(tái)本項(xiàng)目實(shí)際能源消耗情況表見表23。表23原輔材料消耗情況表序號(hào)名稱單位數(shù)量來源運(yùn)輸方式1水t/a 2電萬kwh/a 30供電所—3生物質(zhì)顆粒t/a 300購(gòu)買汽車4玉米t/a 6000購(gòu)買汽車該項(xiàng)目原環(huán)評(píng)主要建設(shè)內(nèi)容與實(shí)際建設(shè)內(nèi)容對(duì)照情況見表24。表24項(xiàng)目組成一覽表類別建設(shè)名稱原環(huán)評(píng)報(bào)告及審批決定中工程內(nèi)容實(shí)際工程內(nèi)容主體工程烘干塔及配套設(shè)施1座日處理能力為200t/d的烘干塔，年烘干量6000噸，干糧倉(cāng)4個(gè)、濕糧倉(cāng)2個(gè)，年烘干量6000噸，干糧倉(cāng)4個(gè)、濕糧倉(cāng)2個(gè)，每個(gè)糧倉(cāng)存儲(chǔ)量為150t。鍋爐房建筑面積150m2，建設(shè)1臺(tái)4t/h生物質(zhì)熱風(fēng)爐。與環(huán)評(píng)一致。輔助工程辦公區(qū)建筑面積125m2，包括辦公室，門衛(wèi)房。與環(huán)評(píng)一致。儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)/建筑面積1000m2，存儲(chǔ)生8運(yùn)工程物質(zhì)顆粒及濕玉米,最大儲(chǔ)量為3000t。公用工程供水項(xiàng)目生產(chǎn)過程無需用水，生活用水均外購(gòu)與環(huán)評(píng)一致。排水生活污水排入防滲旱廁，定期清掏與環(huán)評(píng)一致。供暖冬季采用電取暖與環(huán)評(píng)一致。供電當(dāng)?shù)毓╇娝峁?，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有2臺(tái)80KVA變壓器，耗電量為30萬kWh/a與環(huán)評(píng)一致。環(huán)保工程廢氣防治措施烘干塔已設(shè)置布袋除塵器一臺(tái)，除塵效率99%，排氣筒高度15m以上。熱風(fēng)爐需配套安裝一臺(tái)布袋除塵器，并由35m高的排氣筒排放根據(jù)烘干塔工作原理：烘干塔裝糧時(shí)，料斗中的谷物通過提升機(jī)，將谷物提到主機(jī)倉(cāng)頂，谷物由塔頂在自重作用下，從上到下慢慢地移動(dòng)，空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，加熱后空氣流動(dòng)的方向與谷物釋動(dòng)方向互呈交叉，熱風(fēng)氣流與谷物獲得較充分的接觸，接觸時(shí)間較長(zhǎng)，進(jìn)行烘干的玉米含水率約為65%，熱風(fēng)氣流與谷物充分接觸的過程可抑制大部分粉塵產(chǎn)生，相當(dāng)于濕法除塵器，除塵效率較好，實(shí)際烘干塔烘干過程只有極少量部分粉塵從排潮口隨著潮氣排放到環(huán)境中。如烘干塔烘干過程如使用布袋除塵器進(jìn)行除塵，由于谷物含水率較高，可能導(dǎo)致布袋除塵器糊袋，嚴(yán)重影響除塵效果，因此烘干塔無須設(shè)置1臺(tái)布袋除塵器用于收塵。噪聲防治措施選用低噪聲設(shè)備、隔聲及減震與環(huán)評(píng)一致。固體廢物防治措施職工生活垃圾收集后交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一外運(yùn)與環(huán)評(píng)一致。9。表25原輔材料消耗情況表序號(hào)名稱單位數(shù)量來源運(yùn)輸方式1水t/a —3生物質(zhì)顆粒t/a 300購(gòu)買汽車4玉米t/a ，用水主要為職工生活用水，生產(chǎn)不用水。生活污水排入旱廁，生活污水排入旱廁，定期清掏，不外排。企業(yè)自建2臺(tái)80KVA變壓器，能夠滿足項(xiàng)目用電需求，年用電量為30萬kwh。，辦公區(qū)采用電取暖。本項(xiàng)目烘干設(shè)備熱風(fēng)爐燃用生物質(zhì)顆粒，年用量為300t。10主要工藝流程及產(chǎn)物環(huán)節(jié)：生產(chǎn)工藝流程新收玉米粒含水量一般在20%左右，經(jīng)過晾曬后由提升機(jī)送至濕糧倉(cāng)，經(jīng)過密閉輸送帶送至滾筒篩，剔除不合格品（%），篩選后的玉米由提升機(jī)送至烘干塔，在烘干塔內(nèi)進(jìn)行干燥、冷卻，經(jīng)干燥后的糧食（含水量≤14%）進(jìn)入干糧倉(cāng)保存。其中粉塵由烘干塔自帶布袋除塵器收集后剩余部分高空排放，不合格品（碎米）外售釀酒、除塵器收塵外售綜合利用。烘干塔的工作原理是熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱量，經(jīng)過換熱器，將冷空氣加熱，熱空氣通過熱風(fēng)機(jī)經(jīng)管道進(jìn)入烘干塔，熱空氣（溫度最高為140℃）與塔內(nèi)的糧食接觸，蒸發(fā)掉其內(nèi)多余的水分。（1）大氣污染物產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)：該項(xiàng)目大氣污染物主要為熱風(fēng)爐燃燒生物質(zhì)產(chǎn)生的廢氣，污染物主要是顆粒物、SONOX；烘干過程產(chǎn)生的粉塵。11（2）廢水污染物：該項(xiàng)目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，污水主要為員工生活污水，生活污水主要污染物為COD、BODSS和NH3N。（3）噪聲：該項(xiàng)目噪聲源主要為熱風(fēng)爐、提升機(jī)、滾筒篩、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、變壓器等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，噪聲源強(qiáng)約70～85dB(A)之間。（4）固體廢物：該項(xiàng)目固體廢物分為生活垃圾、一般工業(yè)固體廢物，其中一般固體廢物為袋式脈沖收塵器收集的粉塵。項(xiàng)目變動(dòng)情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)探勘本項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)情況，同時(shí)對(duì)照《臺(tái)安縣桑林金寶家庭農(nóng)場(chǎng)玉米烘干建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》以及環(huán)評(píng)批復(fù)，該工程具體變更情況見表26。表26項(xiàng)目變動(dòng)情況環(huán)評(píng)設(shè)計(jì)情況實(shí)際建設(shè)情況變動(dòng)原因說明原環(huán)評(píng)未設(shè)計(jì)庫(kù)房實(shí)際建設(shè)情況：新建1座倉(cāng)庫(kù)，建筑面積為1000m2，用于儲(chǔ)存糧食，最大儲(chǔ)量為3000t。根據(jù)實(shí)地勘察，項(xiàng)目?jī)?chǔ)存糧食較大，因此需建設(shè)庫(kù)房存儲(chǔ)。建設(shè)干糧倉(cāng)4個(gè)、濕糧倉(cāng)2個(gè)，、濕糧倉(cāng)2個(gè)，每個(gè)糧倉(cāng)存儲(chǔ)量為150t。根據(jù)實(shí)地勘察，運(yùn)行期間糧倉(cāng)儲(chǔ)存量過小，不滿足生產(chǎn)，因此加大糧倉(cāng)儲(chǔ)量。烘干塔已設(shè)置布袋除塵器一臺(tái)，除塵效率99%，排氣筒高度15m以上。熱風(fēng)爐需配套安裝一臺(tái)布袋除塵器，并由35m高的排氣筒排放。烘干過程中粉塵大部分將沉降在塔內(nèi)底部，沉降過程中只有極少量的粉塵從排潮口隨著潮氣以無組織形式排放到環(huán)境中。根據(jù)烘干塔工作原理：烘干塔裝糧時(shí)，料斗中的谷物通過提升機(jī)，將谷物提到主機(jī)倉(cāng)頂，谷物由塔頂在自重作用下，從上到下慢慢地移動(dòng)，空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，加熱后空氣流動(dòng)的方向與谷物釋動(dòng)方向互呈交叉，熱風(fēng)氣流與谷物獲得較充分的接觸，接觸時(shí)間較長(zhǎng)，進(jìn)行烘干的玉米含水率約為65%，熱風(fēng)氣流與谷物充分接觸的過程可抑制大部分粉塵產(chǎn)生，相當(dāng)于濕法除塵器，除塵效率較好，實(shí)際烘干塔烘干過程只有極少量部分粉塵從排潮口隨著潮氣排放到環(huán)境中。如烘干塔烘干過程如使用布袋除塵器進(jìn)行除塵，由于谷12物含水率較高，可能導(dǎo)致布袋除塵器糊袋，嚴(yán)重影響除塵效果，因此烘干塔無須設(shè)置1臺(tái)布袋除塵器用于收塵。根據(jù)《關(guān)于印發(fā)環(huán)評(píng)管理中部分行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目重大變動(dòng)清單的通知》（環(huán)辦[20xx]52號(hào)文件），建設(shè)項(xiàng)目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護(hù)措施五個(gè)因素中的一項(xiàng)或一項(xiàng)以上發(fā)生重大變動(dòng)，且可能導(dǎo)致環(huán)境影響顯著變化（特別是不利環(huán)境影響加重）的，界定為重大變動(dòng)。該項(xiàng)目上述變動(dòng)情況不屬于重大變更。13表三主要污染源、污染物主要是顆粒物、SONOX；烘干過程產(chǎn)生的粉塵物。（1）熱風(fēng)爐燃燒生物質(zhì)產(chǎn)生的廢氣該項(xiàng)目熱風(fēng)爐燃料為生物質(zhì)顆粒，其用量約為300t/a。生物質(zhì)顆粒燃燒產(chǎn)生的廢氣經(jīng)布袋除塵器（處理效率為99%）處理后有1根35m高排氣筒高空排放，滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB1327120xx）表3中燃煤鍋爐特別排放濃度限值。（2）烘干過程產(chǎn)生的粉塵該項(xiàng)目糧食烘干過程中，在引風(fēng)機(jī)風(fēng)力作用下，干燥空氣通過熱風(fēng)爐換熱器，經(jīng)加熱后進(jìn)入烘干倉(cāng)與糧食混合，對(duì)糧食進(jìn)行烘干，此過程只有極少量部分粉塵從排潮口隨著潮氣排放到環(huán)境中。粉塵無組織排放濃度可以滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2中標(biāo)準(zhǔn)要求（）。，生產(chǎn)無需用水，廢水主要為員工生活污水。，廠內(nèi)設(shè)有1座防滲旱廁，員工使用防滲旱廁，定期清掏，不外排。3噪聲該項(xiàng)目噪聲源主要為熱風(fēng)爐、提升機(jī)、滾筒篩、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、變壓器等生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)將產(chǎn)生噪聲，其單機(jī)噪聲值在70～85dB(A)之間，建設(shè)單位采用低噪聲設(shè)備，采取以下措施：（1）選用低噪聲設(shè)備，在有固定位置的生產(chǎn)設(shè)備底部進(jìn)行基礎(chǔ)減震，避免設(shè)備振動(dòng)而引起的噪聲值增加；（2）生產(chǎn)設(shè)備按時(shí)檢查維修，防止生產(chǎn)設(shè)備在不良條件下運(yùn)行而造成的14機(jī)械噪聲值增加的情況發(fā)生；（3）針對(duì)噪聲級(jí)較高的生產(chǎn)工序，作業(yè)
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