重慶理工大學(xué)實踐教學(xué)大綱(實習(xí)設(shè)計)02認識實習(xí)大綱(機械設(shè)計制造及其自動化)ok-文庫吧
2024-11-04 12:45 本頁面
【正文】 程度；工藝裝備（機床、刀具、夾具、量具）的選擇；機械加工工序余量及公差、切削用量及總余量；工時定額；零件加工質(zhì)量的檢測方法。（4）對主要機械加工工序要完成如下工作：繪制工序簡圖。工序圖上應(yīng)表示清楚：本工序的加工面、加工面的工序尺寸、加工面的表面粗糙度、定位基準(zhǔn)面和夾緊點等方面的內(nèi)容；繪制夾具草圖，分析定位誤差。草圖中應(yīng)表示出夾具的定位元件、堆到導(dǎo)引元件、夾緊機構(gòu)、夾具體以及夾具與機床聯(lián)接的對定裝置部分；了解刀具的結(jié)構(gòu)并繪出刀具的結(jié)構(gòu)草圖，弄清各部分的名稱和作用；了解量具的工作原理、結(jié)構(gòu)特點及使用方法；了解機床的布局、主運動和進給運動系統(tǒng)，加工過程中的工作循環(huán)以及大致的控制方法。金屬切削機床與刀具（1）了解典型零件加工中所用的機床及工藝設(shè)備，尤其是數(shù)控加工設(shè)備和機電一體化控制設(shè)備，內(nèi)容包括：機床工作原理、性能、結(jié)構(gòu)特點、運動分析、典型機構(gòu)和加工范圍等；數(shù)控加工設(shè)備的加工程序編制和運行情況，數(shù)控設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，生產(chǎn)線和單機設(shè)備的機電控制技術(shù)，上述設(shè)備的生產(chǎn)使用效率和維護情況；刀具的結(jié)構(gòu)特點、幾何參數(shù)、使用和刃磨；夾具的結(jié)構(gòu)特點、定位分析、夾緊力分析、夾緊機構(gòu)的形式、夾具在機床上的安裝使用效果等；量具檢具的類型、特點及使用方法。（2）深入了解各類通用、專用、組合機床的機構(gòu)特點，運動分析，加工范圍。（3）深入了解各類數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)、數(shù)控裝置、加工范圍、坐標(biāo)控制、伺服驅(qū)動、主運動驅(qū)動、自動換刀裝置、加工使用刀具、加工程序編制和運行情況。（4）了解單機設(shè)備和自動線的機電控制技術(shù)情況，PC機使用情況。（5）了解加工過程中特種加工的應(yīng)用情況。（6）了解新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料的使用情況。材料成型工藝（1）了解鑄造生產(chǎn)的工藝，了解鑄造生產(chǎn)采用的原材料、設(shè)備、模具等的消耗和使用情況。（2）了解模鍛和冷沖壓生產(chǎn)的工藝，了解鍛造備料、加熱、清理及沖壓使用原材料、設(shè)備情況，了解鍛、沖模具在生產(chǎn)中的重要性。（3）對各種焊接方法在生產(chǎn)中的應(yīng)用有較全面的認識。（4）了解各種金屬材料在機械工業(yè)中的應(yīng)用情況，各種熱處理方法的生產(chǎn)情況和使用的設(shè)備。機械加工自動線（1）了解自動線的組成及其控制形式。（2）了解工件或隨行夾具在自動線各工位上的定義、夾緊及傳送方式。（3）了解自動線的輔助裝置：自動線的輸送帶形式；輸送帶的傳動裝置；自動線隨行夾具返回裝置；自動線的轉(zhuǎn)位裝置；自動線的排屑裝置。裝配工藝（1）了解機器的裝配組織形式和裝配工藝方法。（2）了解各種裝配方法的優(yōu)缺點及其適用的生產(chǎn)類型。（3）了解典型裝配工具的工作原理、結(jié)構(gòu)特點及使用方法。（4）了解產(chǎn)品的最終檢測項目、方法及其各項功能的測試方法。參觀通過參觀與專業(yè)有關(guān)的工廠，了解毛坯的制造工藝和設(shè)備；了解其他類型產(chǎn)品的零件機械加工過程及總裝時所采用的工藝設(shè)備、新技術(shù)、新工藝，進一步擴大知識面。三、生產(chǎn)實習(xí)的方式生產(chǎn)實習(xí)以集中到相關(guān)工廠實習(xí)的方式進行，主要包括以下幾方面：車間實習(xí)車間實習(xí)是生產(chǎn)實習(xí)的主要方式。實習(xí)開始時先進行全廠參觀，了解全廠生產(chǎn)概況后即按實習(xí)計劃分組深入到指定車間進行實習(xí)，各組分車間進行輪換。學(xué)生在生產(chǎn)現(xiàn)場以觀察分析、調(diào)查研究、閱讀有關(guān)工藝文件為主。實習(xí)中應(yīng)虛心向工人和技術(shù)人員請教，按照實習(xí)計劃的進度進行實習(xí)，并對實習(xí)的內(nèi)容和要求逐項檢查，切實完成規(guī)
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