【正文】 制。突出礦井新水平、新采區(qū)防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)實(shí)施后，在首采工作面回采前，必須經(jīng)集團(tuán)公司組織預(yù)驗(yàn)收，然后報(bào)請(qǐng)省煤礦安全監(jiān)管部門(mén)驗(yàn)收，未通過(guò)驗(yàn)收的不得移交生產(chǎn)。（三）突出危險(xiǎn)煤層進(jìn)行采掘作業(yè)前，礦必須提前編制包括區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、區(qū)域防突措施、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)、區(qū)域驗(yàn)證在內(nèi)的區(qū)域綜合防突措施。區(qū)域防突措施經(jīng)礦審核后報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)，以“一礦一策”瓦斯治理文件下發(fā)，礦負(fù)責(zé)實(shí)施。（四）保護(hù)層開(kāi)采要保證連續(xù)和規(guī)模開(kāi)采。保護(hù)層采空區(qū)內(nèi)不得留有煤(巖)柱，被保護(hù)采煤工作面應(yīng)布置在有效保護(hù)范圍內(nèi)。特殊情況，保護(hù)層采空區(qū)內(nèi)需留煤(巖)柱，必須提前采取區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯防突措施。在留煤(巖)柱前以及在采取防突措施后布置被保護(hù)層采掘工作面必須經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。礦必須作好留煤(巖)柱記錄，將煤(巖)柱的位置和尺寸準(zhǔn)確地標(biāo)在采掘工程平面圖上，每個(gè)被保護(hù)層的瓦斯地質(zhì)圖應(yīng)標(biāo)出煤(巖)柱的影響范圍。凡未實(shí)施保護(hù)層開(kāi)采保護(hù)的突出煤層突出危險(xiǎn)區(qū)的采煤工作面，回采前必須經(jīng)集團(tuán)公司驗(yàn)收，否則不得回采。（五）加強(qiáng)被保護(hù)層的瓦斯抽采。保護(hù)層開(kāi)采時(shí)必須抽采被保護(hù)層瓦斯，被保護(hù)層瓦斯抽采量必須單獨(dú)計(jì)量并建立專(zhuān)門(mén)的抽采臺(tái)賬。被保護(hù)層采掘前抽采效果評(píng)價(jià)必須合格。（六）不具備保護(hù)層開(kāi)采條件的突出危險(xiǎn)煤層，采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)，采煤工作面瓦斯預(yù)抽率不得低于30%，掩護(hù)煤巷（含小結(jié)構(gòu)煤巷）掘進(jìn)瓦斯預(yù)抽率不得低于35%，石門(mén)揭煤（含反揭煤）瓦斯預(yù)抽率不得低于45%，并采用殘余瓦斯壓力和殘余瓦斯含量指標(biāo)進(jìn)行效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)布置符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求。（七）底（頂）板巷層位選擇要有利于快速掘進(jìn)、有利于穿層鉆孔施工，有利于Y型通風(fēng)。突出煤層底（頂）板巷布置原則上相對(duì)于被保護(hù)煤巷平面位置內(nèi)（外）錯(cuò)不大于50 m，距突出煤層法距20m外。底（頂）板巷道距突出煤層法距小于20m的，必須編制防止誤揭（穿）突出煤層安全技術(shù)措施，同時(shí)編制層位控制圖按月上報(bào)集團(tuán)公司。底（頂）板巷道不得進(jìn)入突出煤層法距5m以?xún)?nèi)施工，否則，必須采取防突措施，措施控制范圍同煤巷條帶式區(qū)域預(yù)抽。對(duì)底（頂）板巷道前方預(yù)測(cè)的地質(zhì)構(gòu)造，必須根據(jù)其預(yù)測(cè)的影響程度，采取針對(duì)性超前探測(cè)措施。所有前探鉆孔應(yīng)能控制突出煤層層位及構(gòu)造。（八）底（頂）板巷穿層鉆孔必須做到保直鉆進(jìn)，選擇部分鉆孔進(jìn)行測(cè)斜，并采用水力沖孔、水力割縫、煤層擴(kuò)孔進(jìn)行增透，同時(shí)對(duì)增透鉆孔抽采半徑、抽采效果進(jìn)行考察。（九）底（頂）板巷穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶，穿層、順層鉆孔預(yù)抽小結(jié)構(gòu)煤巷和穿層鉆孔預(yù)抽石門(mén)（井筒）揭煤區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，必須直接測(cè)定殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量指標(biāo)。（十）不具備施工底（頂）板巷穿層鉆孔的聯(lián)絡(luò)巷、車(chē)場(chǎng)、反揭煤等小結(jié)構(gòu)突出危險(xiǎn)煤巷掘進(jìn)，可采取順層鉆孔預(yù)抽措施。措施孔必須一次施工到位，一次評(píng)價(jià)。（十一）突出煤層采掘作業(yè)必須避免造成應(yīng)力集中。在同一突出煤層的一個(gè)或相鄰的兩個(gè)采區(qū)的同一區(qū)段內(nèi)，相向（背向）回采和相向（背向）采、掘的工作面間距均不得小于100m。相向掘進(jìn)的工作面間距不得小于60m，并且在相距60m以前實(shí)施鉆孔一次打透，只允許向一個(gè)方向進(jìn)尺。突出煤層雙巷同向掘進(jìn)的兩個(gè)工作面之間的錯(cuò)茬距必須保持50m以上，對(duì)于炮掘工作面，當(dāng)一個(gè)工作面放炮時(shí)，另一工作面必須停電、撤人。突出煤層掘進(jìn)工作面不得進(jìn)入鄰近層回采工作面的應(yīng)力集中區(qū)，不得在應(yīng)力集中區(qū)和構(gòu)造復(fù)雜區(qū)貫通。各礦必須建立應(yīng)力集中區(qū)預(yù)警機(jī)制、制定防范措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。（十二）突出危險(xiǎn)煤層煤巷傾角25176。以上的掘進(jìn)，嚴(yán)禁由下往上施工。突出危險(xiǎn)煤層煤巷沿采空區(qū)掘進(jìn)，原則上沿空煤柱不大于10m，且執(zhí)行局部綜合防突措施。突出危險(xiǎn)煤層煤巷掘進(jìn)和回采工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果無(wú)效范圍的前方邊界不得小于20m。（十三）非突出煤層揭煤和煤巷掘進(jìn)時(shí)，必須測(cè)定瓦斯放散初速度、煤的堅(jiān)固性系數(shù)、煤層瓦斯壓力，分析煤的破壞類(lèi)型。瓦斯壓力≥、夾鉆、噴孔、瓦斯涌出異常以及預(yù)測(cè)指標(biāo)超限等情況，該煤層按突出煤層管理，由礦負(fù)責(zé)委托資質(zhì)單位進(jìn)行煤層突出危險(xiǎn)性鑒定，結(jié)果由集團(tuán)公司批準(zhǔn)。（十四）非突出煤層新水平、新采區(qū)、新塊段的煤巷以及突出煤層（沿采空區(qū)≤10m、底分層除外）的煤巷掘進(jìn)，必須在前探鉆孔掩護(hù)下掘進(jìn)，前探鉆孔數(shù)量不少于2個(gè)，且前探鉆孔在巷道掘進(jìn)方向投影超前距不少于10m。（十五）前探以及預(yù)測(cè)（校檢）鉆孔有效深度允許進(jìn)尺標(biāo)志點(diǎn)必須編號(hào)，并用漆噴（涂）在巷道顯著位置。其中煤巷掘進(jìn)，前探、預(yù)測(cè)（校檢）鉆孔有效深度以鉆孔沿巷道掘進(jìn)方向投影距為準(zhǔn)。（十六）加強(qiáng)揭煤管理。避免在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶、應(yīng)力集中帶揭煤；避免小角度、長(zhǎng)距離揭煤。層位、構(gòu)造探測(cè)不清以及瓦斯壓力測(cè)定不準(zhǔn)不得揭煤。揭煤設(shè)計(jì)必須對(duì)整個(gè)揭煤流程施工作出時(shí)間安排，實(shí)行計(jì)劃管理，并嚴(yán)格落實(shí)設(shè)計(jì)和措施。推廣“巷道法”揭煤，推廣揭煤排矸機(jī)械化。（十七）加強(qiáng)薄煤層揭煤工作。按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和集團(tuán)公司揭煤管理規(guī)定的要求。（十八）發(fā)生突出、動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)，必須保留現(xiàn)場(chǎng)，并立即向集團(tuán)公司匯報(bào)（十九）有突出煤層的生產(chǎn)采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所。經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)劃定為突出危險(xiǎn)區(qū)域的采掘工作面，進(jìn)入煤層施工時(shí)，長(zhǎng)距離煤巷掘進(jìn)工作面必須每隔500m至少設(shè)置一個(gè)避難所。（二十）礦井必須按季度修編、上報(bào)瓦斯地質(zhì)圖（包括電子版），按月編報(bào)井巷揭煤、突出危險(xiǎn)煤層采掘工作面防突預(yù)測(cè)圖（包括電子版）。對(duì)所有開(kāi)采煤層必須按規(guī)定測(cè)定瓦斯壓力、瓦斯含量、煤層透氣性系數(shù)和鉆孔抽采（卸壓）半徑。并做好瓦斯資料收集、整理和分析工作，完善瓦斯基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)庫(kù)。（二十一）礦井生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，每個(gè)采區(qū)必須設(shè)置一條專(zhuān)用回風(fēng)巷，專(zhuān)用回風(fēng)巷內(nèi)不得有電器等設(shè)備，不得有人員作業(yè)，電機(jī)車(chē)不得進(jìn)入回風(fēng)流內(nèi)，特殊情況，必須制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施并嚴(yán)格貫徹落實(shí)。（二十二）嚴(yán)禁任何兩個(gè)突出煤層采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)，嚴(yán)禁突出煤層突出危險(xiǎn)區(qū)域采掘工作面回風(fēng)直接切斷其他工作面唯一安全出口。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)必須貫穿整個(gè)采區(qū)，采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)一次。（二十三）綜采工作面上、下風(fēng)巷出口，凈斷面不得小于6m2，其他采煤工作面（掩護(hù)支架工作面的地溝除外）凈斷面不得小于3m2?；夭晒ぷ髅骓敯宄椴摄@場(chǎng)必須采用風(fēng)幛導(dǎo)風(fēng)方式通風(fēng)，導(dǎo)風(fēng)不能滿(mǎn)足要求的或鉆場(chǎng)深度大于6m，采用局扇通風(fēng)。（二十四）推廣采用沿空留巷和Y型、H型通風(fēng)的回采工作面，通風(fēng)系統(tǒng)必須安全、穩(wěn)定、可靠，并制定后備通風(fēng)預(yù)案。（二十五）必須從采掘生產(chǎn)管理過(guò)程中積極采取措施，強(qiáng)化瓦斯管理。加強(qiáng)排放瓦斯管理，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。密閉啟封排放瓦斯時(shí)，若巷道內(nèi)需要安設(shè)風(fēng)筒必須有救護(hù)隊(duì)員參加。（二十六）地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)必須安裝自動(dòng)計(jì)量裝置，礦井瓦斯抽采系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)高低濃度分開(kāi)抽采，各抽采系統(tǒng)必須安裝自動(dòng)放水器。積極推動(dòng)瓦斯抽采最大化、規(guī)范化、精細(xì)化，確保抽采達(dá)標(biāo)。（二十七）嚴(yán)禁在安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)主、備計(jì)算機(jī)上安裝、運(yùn)行與監(jiān)控工作無(wú)關(guān)的軟件。嚴(yán)禁使用具有屏蔽、過(guò)濾數(shù)據(jù)功能的上傳程序。各礦瓦斯超限信息必須在集團(tuán)公司短信平臺(tái)上實(shí)時(shí)發(fā)布。礦井一翼、采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)和井巷揭煤工作面及回風(fēng)必須安設(shè)高低濃瓦斯傳感器。（二十八）采掘工作面放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“一炮三泥”、“人牌網(wǎng)三警戒”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度。每次放炮前，放炮員必須向礦（礦建項(xiàng)目部）調(diào)度匯報(bào)瓦斯情況，經(jīng)同意后方可放炮。巖巷掘進(jìn)工作面放炮時(shí)必須采用底眼裝藥敷設(shè)彩帶方法放炮。（二十九）具有自燃隱患的采煤工作面投產(chǎn)前,灌漿、注氮管路必須分別敷設(shè)至工作面回風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。采煤工作面收作位置必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)執(zhí)行并符合規(guī)定。