【正文】 廢物污染環(huán)境防治法》 ，20xx 年 4 月 1 日起施行 ）； （7） 《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》 ， （2017 年 10 月 1 日起施行） ； （8） 《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》 （國(guó)環(huán)規(guī)環(huán)評(píng)[2017]4 號(hào)） ； （9） 《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 污染影響類》公告 2018 年第 9號(hào)； （10） 《排污許可管理辦法（試行） 》 （2017 年 11 月 26 日起實(shí)施） ； （11 ） 《河南省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于印發(fā)河南省工業(yè)大氣污染防治 6 個(gè)專項(xiàng)方案的通知》 （豫環(huán)文[2019]84 號(hào)） 。 相關(guān)資料 （1）《 寶豐睿達(dá)工貿(mào)有限公司年加工生產(chǎn) 20 萬(wàn)立方商品混凝土、砂漿建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告表的批復(fù)》寶豐縣環(huán)境保護(hù)局 寶環(huán)審【2019】33 號(hào)； （2）《 寶豐睿達(dá)工貿(mào)有限公司年加工生產(chǎn) 20 萬(wàn)立方商品混凝土、砂漿建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告表》； （3） 寶豐 睿達(dá)工 貿(mào)有 限公司 年加 工生產(chǎn) 20 萬(wàn)立方 商品 混凝土 、砂 漿建 設(shè)項(xiàng)目提供的環(huán)保設(shè)計(jì)資料、工程竣工資料等其它相關(guān)資料。 3 3 工 程建設(shè) 情況 地理位置及平面布置 寶豐睿達(dá)工貿(mào)有限公司年加工生產(chǎn) 20 萬(wàn)立 方商品混凝土、砂漿建設(shè)項(xiàng)目位于 寶豐縣大營(yíng)鎮(zhèn)段寨村（地理位置圖見附圖 1 ） ；項(xiàng)目北側(cè)臨 S329 省道，隔路40m 處為段 寨社區(qū)；西側(cè)臨廢棄工業(yè)場(chǎng)地（現(xiàn)為匯通駕校場(chǎng)地） ；南側(cè)臨空地；東 側(cè)臨洗煤廠。 中心坐標(biāo)位置為：經(jīng)度 112176。56 ′ ″ 、緯度 33176。55 ′″，項(xiàng)目地理位置圖見附圖 1，項(xiàng)目周圍環(huán)境概況圖見附圖 2。 項(xiàng)目廠區(qū)呈 長(zhǎng)方形分布，廠區(qū)入口位于廠區(qū)北部，自北向南依次布置辦公區(qū) 、 攪拌樓、 輸送帶、原料庫(kù)。辦公室位于廠區(qū)北側(cè)，靠近大門位置，臨路，交通便利。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，項(xiàng)目廠區(qū)平面布置基本保持不變，項(xiàng)目平面布局與原環(huán)評(píng)保持一致，未發(fā)生變動(dòng)，項(xiàng)目原環(huán)評(píng)及現(xiàn)有廠區(qū)平面布置見項(xiàng)目廠區(qū)平面布置圖（附圖 附圖 4）。 建設(shè)內(nèi)容 項(xiàng)目共建設(shè) 2 條混凝土生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)年產(chǎn)商品混凝土 20 萬(wàn)立方米 ，項(xiàng)目產(chǎn)品規(guī)格為 C2C30 混凝土。項(xiàng)目產(chǎn)品方案下表 1。 表 1 項(xiàng)目產(chǎn)品規(guī)模一覽表 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 原環(huán)評(píng)產(chǎn)量 實(shí)際產(chǎn)量 變化情況 商品混凝土 C25 、C30 等 20 萬(wàn) m3/a 20 萬(wàn) m3/a 一致 項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)產(chǎn)品方案與原環(huán)評(píng)及批復(fù)產(chǎn)品方案保持一致。 本項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)內(nèi)容與環(huán)評(píng)報(bào)告表及批復(fù)要求見表 2。 表 2 項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)內(nèi)容與環(huán)評(píng)報(bào)告及批復(fù)要求對(duì)比表 類別 項(xiàng)目 環(huán)評(píng)及批復(fù)建設(shè)內(nèi)容 實(shí)際建設(shè)內(nèi)容 變化情況 工程總投資 / 500 萬(wàn)元 500 萬(wàn)元 一致 主體工程 攪拌樓 1 鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積為561m2，建筑面積 561m2（33m17m24m ）；設(shè)置年產(chǎn) 10 萬(wàn) 方商品混凝土生產(chǎn)線 1 條 鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積為561m2，建筑面積 561m2（33m17m24m ）；設(shè)置年產(chǎn) 10 萬(wàn) 方商品混凝土生產(chǎn)線 1 條 一致 攪拌樓 2 鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積為 鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積為 一致 4 561m2，建筑面積 561m2（33m17m24m ）；設(shè)置年產(chǎn) 10 萬(wàn) 方商品混凝土生產(chǎn)線 1 條 561m2，建筑面積 561m2（33m17m24m ）；設(shè)置年產(chǎn) 10 萬(wàn) 方商品混凝土生產(chǎn)線 1 條 原料庫(kù) 鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積為4800m2，建筑面積 4800m2（80m60m12m ） 鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積為4800m2，建筑面積 4800m2（80m60m12m ） 一致 輔助工程 辦公室和生活區(qū) 建筑面積 1000m2；磚混結(jié)構(gòu) 建筑面積 1000m2；磚混結(jié)構(gòu) 一致 三級(jí)沉淀池 約 200 m3 約 200 m3 一致 環(huán)保工程 廢氣處理 原料堆存、裝卸揚(yáng)塵：1 座密閉原料庫(kù)，原料區(qū)設(shè)置噴淋裝置，通道口安裝卷簾門、推拉門 原料堆存、裝卸揚(yáng)塵：1 座密閉原料庫(kù)，原料區(qū)設(shè)置噴淋裝置，通道口安裝卷簾門、推拉門 一致 水泥筒倉(cāng)粉塵：各水泥筒倉(cāng)自帶 1 個(gè) 倉(cāng)頂除塵器，共 6 個(gè) 水泥筒倉(cāng)粉塵：6 個(gè)水泥筒倉(cāng)經(jīng) 2 套袋 式除塵器處理后由 25m 高 排氣筒排放（P2 ） 不一致 原料投料、攪拌過程：投料口上方配備半封閉集塵罩，引至一套單獨(dú)的袋式除塵器處理；攪拌機(jī)位于封閉車間內(nèi)，并進(jìn)行密閉處理，上方設(shè)置引風(fēng)管道，收集粉塵引至一套袋式除塵器對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理，然后共同通過排氣筒排放 原料投料、攪拌過程：投料口上方配備半封閉集塵罩，引至一套單獨(dú)的袋式除塵器處理后由 15m 高排氣筒排放（P1 ）；攪拌機(jī)位于封閉車間內(nèi)，并進(jìn)行密閉處理，上方設(shè)置引風(fēng)管道，收集粉塵引至一套袋式除塵器對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理，然后通過排氣筒排放（P2 ） 不一致 生活污水 排入化糞池和暫存池后定期清運(yùn)用于肥田 排入化糞池和暫存池后定期清運(yùn)用于肥田 一致 攪拌機(jī)、運(yùn)輸車罐體清洗水 清洗廢水經(jīng)砂石分離系統(tǒng)及沉淀池處理后回用于生產(chǎn) 清洗廢水經(jīng)砂石分離系統(tǒng)及沉淀池處理后回用于生產(chǎn) 一致 運(yùn)輸車輛清洗 1 套車輛沖洗裝置及 1 處沉淀池 1 套車輛沖洗裝置及 1 處沉淀池 一致 公用工程 給水 廠區(qū)自備井提供 廠區(qū)自備井提供 一致 排水 生活污水經(jīng)化糞池處理后定期清運(yùn)，現(xiàn)有雨水收集池 100m3，雨 污分流 生活污水經(jīng)化糞池處理后定期清運(yùn)，現(xiàn)有雨水收集池 100m3，雨 污分流 一致 供電 區(qū)域電網(wǎng)供應(yīng)，以滿足項(xiàng)目用電需求 區(qū)域電網(wǎng)供應(yīng)，以滿足項(xiàng)目用電需求 一致 本項(xiàng)目環(huán)保工程實(shí)際建設(shè)與原環(huán)評(píng)及批復(fù)存在差異，主要有一下兩點(diǎn)： ① 原環(huán)評(píng)中原料投料口上方配備半封閉集塵罩，引至一套單獨(dú)的袋式除塵器處理后連接至攪拌樓排氣筒共同排放，項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)投料口上方配備半封閉5 集塵罩，引至一套單獨(dú)的袋式除塵器處理后由 15m 高 排氣筒排放（P1 ） ； ②原環(huán)評(píng) 中 各水泥筒 倉(cāng) 自帶 1 個(gè)倉(cāng)頂除塵 器 處理后車 間 排放，項(xiàng) 目 實(shí)際建設(shè) 6 個(gè)水泥筒倉(cāng)經(jīng) 2 套袋式除塵器處理后由 25m 高排氣 筒排放（P2 ） 。 變化① 可以減少?gòu)U氣管道的長(zhǎng)度，減少風(fēng)阻，更有利于廢氣的處理和排放；變化②更有利于收集無(wú)組織顆粒物，減少顆粒物的排放，優(yōu)于原環(huán)評(píng)中環(huán)保措施。 主要原輔材料及能源消耗 根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查并對(duì)照環(huán)評(píng)報(bào)告， 項(xiàng)目實(shí)際主要原輔材料用量及資（能）源消耗變動(dòng)情況見下表 3。 表 3 項(xiàng)目主要原輔材料一覽表 序號(hào) 原料名稱 每立方成品原料消耗（kg/m3） 原環(huán)評(píng)用量（t/a ） 實(shí)際用量（t/a ） 變化情況 1 石子（5~22mm ） 1252 250400 250400 一致 2 砂（中砂~m ） 512 102400 102400 一致 3 水泥 401 80200 80200 一致 4 粉煤灰 60 120xx 120xx 一致 5 高效減水劑 6 1200 1200 一致 6 水 35000m3/a 35000m3/a 一致 7 電 萬(wàn) kW?h 萬(wàn) kW?h 一致 項(xiàng)目實(shí)際主要原輔材料用量與原環(huán)評(píng)及批復(fù)主要原輔材料用量保持一致。 項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備 根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查并對(duì)照環(huán)評(píng)報(bào)告，項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備變化情況見下表。 表 4 項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號(hào) 名稱 型號(hào) 原環(huán)評(píng)數(shù)量 實(shí)際數(shù)量 變化情況 商品混凝土生產(chǎn)線 攪拌機(jī) MA045003000SDYH0 2 套 2 套 一致 水泥筒倉(cāng) 20M 4 座 4 座 一致 6 粉煤灰筒倉(cāng) 20M 2 座 2 座 一致 配料斗 / 2 個(gè) 2 個(gè) 一致 皮帶輸送機(jī) 10m 4 條 4 條 一致 輔助設(shè)備 鏟車 / 2 臺(tái) 2 臺(tái) 一致 砂石分離機(jī) 1400 型 1 臺(tái) 1 臺(tái) 一致 地磅 200t 2 座 2 座 一致 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 / 1 套 1 套 一致 項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際建設(shè)與原環(huán)評(píng)及批復(fù)主要生產(chǎn)設(shè)備一致。 項(xiàng)目水源 本項(xiàng)目用水主要為噴淋用水，廠區(qū)內(nèi)地面灑水、抑塵用水，車輛清洗用水，設(shè)備清洗用水，配料用水和員工生活用水，總用水量為 35000t/a ，由廠區(qū)自備水井供給，能夠滿足項(xiàng)目需要。 項(xiàng)目生產(chǎn)工藝 根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查并對(duì)照環(huán)評(píng)報(bào)告，生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)要說(shuō)明為： 項(xiàng)目所生產(chǎn)的混凝土是由水泥、砂、石子、粉煤灰和少量外加劑按照一定比例，經(jīng)計(jì)量、攪拌等工序制成商品混凝土材料，生產(chǎn)過程主要為物理反應(yīng)，不涉及化學(xué)反應(yīng)，主要工藝流程敘述如下： ① 預(yù)選原材料：各原料廠商提供樣品，對(duì)所提供樣品進(jìn)行預(yù)配比試配，測(cè)定其強(qiáng)度等性能，選出合格且符合要求的樣品。 ② 原料儲(chǔ)存：各種原料進(jìn)廠經(jīng)檢驗(yàn)合格后，根據(jù)其特點(diǎn)采取不同的方式儲(chǔ)存，其中砂和石子進(jìn)入密閉原料倉(cāng)堆存；水泥、粉煤灰等粉狀物料由灌裝車運(yùn)入廠區(qū)后，經(jīng)車上自帶的氣力輸送泵分別打入相應(yīng)儲(chǔ)罐，外加劑也儲(chǔ)存于儲(chǔ)罐中。 ③ 計(jì)量：砂、石子從原料堆場(chǎng)分別運(yùn)至各自的進(jìn)料口，由進(jìn)料口將砂石等分別放入 配 料機(jī)（配 料 機(jī)位于密 閉 料倉(cāng)內(nèi)） ，配料機(jī)出 口 安裝有計(jì) 量 裝置，稱重后的物料通過皮帶（密閉）輸送至攪拌機(jī)， 攪拌機(jī)的微機(jī)控制自動(dòng)配料系統(tǒng)按一定的配料計(jì)量后，送入攪拌機(jī)內(nèi)；水泥、粉煤灰也按一定的比例計(jì)量后由輸7 送機(jī)送入攪拌機(jī)；同時(shí)外加劑、水也按一定的比例計(jì)量后加入攪拌機(jī)。 ④ 配料攪拌：由計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)量配料，完成后加入攪拌機(jī)，并由水泵泵入水進(jìn)行強(qiáng)制攪拌。 ⑤ 裝入罐車：攪拌完成后，將產(chǎn)品裝入攪拌車，并在出廠檢驗(yàn)合格后運(yùn)輸交付客戶。 本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單，所有工序均為物理過程，生產(chǎn)時(shí)首先將各種原料進(jìn)行計(jì)量配送，然后進(jìn)行計(jì)量配料，之后進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，所有工序 全 部采用自動(dòng)化設(shè)置程序控制，從而保證混凝土的品質(zhì)，攪拌后的混凝土送入混凝土罐車，最后送建筑工地。 項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)生產(chǎn)工藝流程與原環(huán)評(píng)及批復(fù)生產(chǎn)工藝流程保持一致。 圖 1 項(xiàng)目工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖 8 項(xiàng)目變動(dòng)情況 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，與建設(shè)單位核實(shí)，項(xiàng)目變動(dòng)情況如下： 本項(xiàng)目環(huán)保工程實(shí)際建設(shè)與原環(huán)評(píng)及批復(fù)存在差異，主要有一下兩點(diǎn)： ①原環(huán)評(píng)中原料投料口上方配備半封閉集塵罩，引至一套單獨(dú)的袋式除塵器處理后連接至攪拌樓排氣筒共同排放，項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)投料口上方配備半封閉集塵罩，引至一套單獨(dú)的袋式除塵器處理后由 15m 高 排氣筒排放（P1）； ② 原環(huán) 評(píng)中各 水泥 筒倉(cāng)自 帶 1 個(gè)倉(cāng)頂除塵器 處理后車間排放，項(xiàng)目實(shí)際建設(shè) 6 個(gè)水泥筒倉(cāng)經(jīng) 2 套袋式除塵器處理后由 25m 高排氣 筒排放（P2）。 變化①可以減少?gòu)U氣管道的長(zhǎng)度，減少風(fēng)阻，更有利于廢氣的處理和排放；變化②更有利于收集無(wú)組織顆粒物，減少顆粒物的排放，優(yōu)于原環(huán)評(píng)中環(huán)保措施。 項(xiàng)目整體上生產(chǎn)工藝未發(fā)生變動(dòng)，污染物排放種類未發(fā)生變化，污染物排放量未增加，項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模未發(fā)生變化。因此，不屬于重大變更。 9 4 環(huán) 境保護(hù) 設(shè)施 污染物治理/ 處置設(shè)施 廢水 該項(xiàng)目生產(chǎn)廢水中設(shè)備清洗廢水經(jīng)一套砂石分離系統(tǒng)及 1 座 200m3的沉淀池處理后，回用于生產(chǎn)，不外排。運(yùn)輸車輛清洗在廠區(qū)出口處建設(shè)沖洗設(shè)備，并配套建設(shè) 1 座 10m3沉淀池 ，廢水經(jīng)沉淀池沉淀后循環(huán)使用，不外排 。 該項(xiàng)目所產(chǎn)生的廢水主要是職工生活污水。 職工生活污水產(chǎn)生量為 3/d(384m3/a ） ， 污水 經(jīng) 廠區(qū)化糞池以及暫存池處理，糞污定期清運(yùn)，用于周邊農(nóng)田施肥。項(xiàng)目產(chǎn)生污水較小，對(duì)周圍環(huán)境影響較小。 綜上，該項(xiàng)目廢水對(duì)周圍地表水環(huán)境影響較小。 表 5 項(xiàng)目廢水產(chǎn)生量及治理措施一覽表 廢水類型 來(lái)源 污染物種類 治理措施 排放去向 生活污水 員工生活用水 COD 、BODSS 、NH3N 經(jīng)化糞池+ 暫存池處理后，定期清掏用于農(nóng)田施肥 農(nóng)田施肥 生產(chǎn)廢水 設(shè)備清洗廢水 SS 一套砂石分離系統(tǒng)及 1 座200m3的沉淀池處理 回用于生產(chǎn)，不外排 運(yùn)輸車輛清洗廢水 SS 1 套車輛沖洗裝置及 1 座 10m3沉淀池 循環(huán)使用，不外排 廢氣 項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期大氣污染源主要包括原料堆