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化工庫(kù)改造工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-06-20 19:54 本頁(yè)面


【正文】 檢查與管理,減少病員,每周編排菜譜,花樣不同,使職工吃飽吃好,并供應(yīng)茶水到現(xiàn)場(chǎng),晚上保證工人有熱水洗澡,使工人有充足的精力連續(xù)施。 七、主要施工方案 a、原有發(fā)貨棚拆除 在拆除過(guò)程中,特別注意施工人員的安全性,所有施工人員必須配備可靠的安全裝備,拆除下來(lái)的建筑材料,必須分類堆放整齊。 b、施工測(cè)量 ①測(cè)量定位 本工程測(cè)量定位采用先進(jìn)的高精度經(jīng)緯儀 1 臺(tái)、水平儀 2臺(tái);根據(jù)業(yè)主提供的紅線界樁點(diǎn)和有關(guān) 圖紙,確定軸線控制點(diǎn);并將所有控制點(diǎn)延伸至挖土影響范圍以外的適當(dāng)位置,且采取混凝土加固保護(hù)措施。整個(gè)定位工作由我公司專職測(cè)量師完成。 ②施工中軸線、標(biāo)高的垂直傳遞 根據(jù)地面層設(shè)置的控制網(wǎng)、控制點(diǎn)向上傳遞。測(cè)量?jī)x器為激光垂直儀、經(jīng)緯儀,具體方法為:經(jīng)緯儀置中整平至垂直刻度,在開頂上方放置目標(biāo)分劃板激光光點(diǎn)調(diào)至最小,水平旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀,移動(dòng)分劃板,使分劃板中心點(diǎn)位于旋轉(zhuǎn)光點(diǎn)的圓心,調(diào)整誤差值,最后所取點(diǎn)即垂直控制點(diǎn),連接控制點(diǎn)形成控制軸線,用鋼尺校對(duì),調(diào)整誤差,最后細(xì)分全部軸線;標(biāo)高的控制采用鋼尺從下層引入標(biāo)高,基 點(diǎn)位置固定,可通過(guò)預(yù)留孔引入上來(lái),同樣應(yīng)調(diào)整鋼尺的溫度及拉力誤差,然后利用水準(zhǔn)儀同層抄平。 ③垂直控制點(diǎn)的設(shè)置、轉(zhuǎn)換及測(cè)量方法 根據(jù)本工程建筑平面造型在庫(kù)房基礎(chǔ)上測(cè)設(shè) 6 個(gè)垂直控制點(diǎn)使其成為控制網(wǎng),其點(diǎn)位誤差控制在 177。2mm 以內(nèi),以這些點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行垂直控制測(cè)量。每施工一層時(shí)進(jìn)行一次測(cè)量平臺(tái)的轉(zhuǎn)換,以保證測(cè)量精度,根據(jù)結(jié)構(gòu)平面的變化,垂直測(cè)量控制網(wǎng)也作相應(yīng)調(diào)整進(jìn)行垂直控制點(diǎn)的轉(zhuǎn)換,但其精度要求和測(cè)量原理不發(fā)生改變。 在基礎(chǔ)施工中,利用基準(zhǔn)點(diǎn)和基坑四周已測(cè)設(shè)的軸線為依據(jù),架設(shè)垂直儀,從四個(gè)方向投測(cè)板面層上,測(cè)設(shè)若干 垂直控制點(diǎn),并在面 層上利用直角坐標(biāo)法結(jié)合極坐標(biāo)法進(jìn)行校核,準(zhǔn)確無(wú)誤后,將其用鋼板固定,作為以后向上投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。 通過(guò)以上這些小控制網(wǎng)的建立及相互校核,可以保證本工程測(cè)量處于精度要求范圍以內(nèi)。 ④測(cè)量精度的控制 為保證即定的測(cè)量精度目標(biāo),在實(shí)際施工過(guò)程中,我們將采用精密的測(cè)量?jī)x器,實(shí)施科學(xué)周密的測(cè)量方案和測(cè)量復(fù)核方案,力求使實(shí)際測(cè)量精度完全控制在要求范圍以內(nèi)。 ⑤測(cè)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn) 在建立一個(gè)較為合理的測(cè)量控制網(wǎng)的同時(shí),我們還進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)量復(fù)核。若有偏差及時(shí)予以調(diào)整,高程控制采用往返水準(zhǔn)的方法,在用鋼尺進(jìn)行 高程傳遞時(shí),精確計(jì)算鋼尺的溫度修正值和檢定后的改正值。 根據(jù)工程不同的需要采取不同的測(cè)量精度保證法,確保工程測(cè)量的質(zhì)量同時(shí)也為了提高測(cè)量精度,我們采用了先進(jìn)的萊卡 WILD— TZ經(jīng)緯儀、 D11600 紅外線測(cè)距儀等高精度測(cè)量?jī)x器,使測(cè)量精度的保證有了良好的客觀基礎(chǔ)。 b、基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施 ①施工工藝流程 土方開挖→基坑驗(yàn)槽→墊層施工→軸線復(fù)測(cè)→柱基施工→地梁施工 →土方回填。 ②土方工程施工技術(shù)措施 土方工程施工前,根據(jù)測(cè)量提供的控制點(diǎn),用石灰定出基礎(chǔ)的開挖邊線,包括 50cm 的施工操作面,本工程淺基礎(chǔ) 均采用 1::3 放坡開挖,采用人工挖土,局部基礎(chǔ)較深的部位 ,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況決定放坡坡度。 土方開挖順序:測(cè)量放線→分層開挖→修坡→整平→留足預(yù)留層人工扦土。 挖土期間,為防止地下水位過(guò)高影響施工,要求每挖一定深度即設(shè)一集水井,用潛水泵進(jìn)行排水,基坑完成后,在基坑一角設(shè)置 1m3集水井,四周挖設(shè) 300*300mm 排水溝,向集水井作 5%泛水。 挖土期間如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)資料不符合時(shí),我方將立即會(huì)同各有關(guān)單位研究處理,決不放過(guò)一絲有影響質(zhì)量的問(wèn)題。 基礎(chǔ)施工 人工修土到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,經(jīng)設(shè)計(jì)部門驗(yàn)收土質(zhì)情況后,必 須立即澆砼墊層以防止基土層暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或被浸泡。 澆砼墊層前應(yīng)打好水平樁,土要保持干燥,要求墊層表面平整,初凝后即可彈出柱基內(nèi)外方盤線及十字中心線,且不能停止抽水。 柱基模板采用定型模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝,拼裝長(zhǎng)度選用 1m, 間隔拼裝,寬度選用 300mm、 200mm、 100mm 等幾種形式,預(yù)先制訂拼裝方案。 為了調(diào)節(jié)尺寸,采用部分收分板,既可寬度方向伸出 100mm,也可用木條補(bǔ)足縫隙,模板的拼接用回形銷,相鄰模板每塊用三只回形銷,安裝模板前先檢查地基墊層,標(biāo)高及中心位置,彈出基坑邊線, 基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。 施工前做好模板翻樣設(shè)計(jì),特別是梁柱節(jié)點(diǎn)的模板翻樣,翻樣模板時(shí)必須認(rèn)真計(jì)算強(qiáng)度、剛度,做到既要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性又要考慮構(gòu)件簡(jiǎn)單。 基礎(chǔ)均采用商品砼,采用汽車泵接硬管泵送砼進(jìn)行砼澆搗。 澆搗時(shí),每只柱基混凝土均一次澆搗完成,不留施工縫。 澆筑柱下基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移及傾斜,在澆筑開始時(shí),先滿鋪一層 10— 20cm 厚的混凝土并搗實(shí),使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后再對(duì)稱澆筑。 澆搗應(yīng)分皮進(jìn)行,第一皮澆至壓踢腳面,余下部分視基礎(chǔ)梁高平均分為三皮進(jìn)行,以防混凝 土從壓踢腳面溢出,但上皮混凝土必須充滿模板內(nèi)邊角,然后澆筑中間部分,以保證混凝土密實(shí)。 混凝土澆搗標(biāo)高控制:在澆搗基礎(chǔ)混凝土?xí)r,事先在模板上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記,并在混凝土澆搗過(guò)程中指派專人負(fù)責(zé)混凝土收頭工作。 每臺(tái)泵管配φ 70 高頻振動(dòng)棒,隨同混凝土澆搗振動(dòng),振動(dòng)棒必須快插慢拔,移動(dòng)間距不得大于 400mm,振動(dòng)棒頭必須探入下皮混凝土 50mm 左右。 混凝土入模后振動(dòng)機(jī)緊跟其后,同時(shí)對(duì)流淌部分的砼進(jìn)行跟蹤振動(dòng)密實(shí),混凝土表面用刮尺刮平,稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整,對(duì)陰角處散落砼及漿液應(yīng)及時(shí)清理干凈。 混凝 土澆筑完后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,可采取覆蓋一層薄膜加兩層 草包進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 基礎(chǔ)回填 回填條件:所有基礎(chǔ)模板必須拆除完畢,坑內(nèi)雜物必須清理干凈,而且坑內(nèi)無(wú)積水,基礎(chǔ)表面軸線或有關(guān)中心控制線必須彈好,并做好紅漆標(biāo)記,基礎(chǔ)回填土前應(yīng)配合業(yè)主及時(shí)聯(lián)系工程質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收工作。 回填方式:采用機(jī)械回填及夯實(shí)。 回填質(zhì)量控制:所有回填土必須無(wú)腐爛植物及有機(jī)物和塊石,土質(zhì)必須基本干燥,剛出坑的土不宜采用,回填土應(yīng)分皮進(jìn)行,分皮夯實(shí),每皮回填厚度為 30— 50cm。 網(wǎng)架施工措施 施工部署: 根據(jù)安裝計(jì)劃的先后次序 ,安排原材料、零部件的到貨時(shí)間,待土建預(yù)埋件、工作平臺(tái)、安全措施、提升條件都滿足要求以后,即可進(jìn)行網(wǎng)架安裝。為了盡量能夠縮短安裝工期,應(yīng)在網(wǎng)架安裝一定距離后,及時(shí)跟上屋面檁條的安裝,實(shí)行各工序的立體交叉作業(yè)。安裝時(shí),先把本區(qū)域要安裝的網(wǎng)架部分在地地面上安裝好,后用軌道吊提升到工作平臺(tái),在柱頂放置好支座,然后用電焊機(jī)臨時(shí)固定。 施工準(zhǔn)備:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃,交底的主要內(nèi)容有:工程概況及施工部署; 施工技術(shù)措施及操作要點(diǎn);質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律。辦理好有關(guān)施工的手續(xù)及安全措施,按 要求對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行有關(guān)培訓(xùn)等。在現(xiàn)場(chǎng)與前道施工單位的交接工作。主要內(nèi)容有: :如原材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理,行車通道平整、結(jié)實(shí)、 暢通,水源、電源位置靠近。 ,確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確,做好施工交接手續(xù)。 ,保證施工工序連續(xù)、保證工期。 主要分部分項(xiàng)工程施工要點(diǎn)與方法 網(wǎng)架制作的零件、半成品現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn):所有材料、試件都必須按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),并在檢測(cè)合格后才能進(jìn)行下道工序施工。 網(wǎng)架除銹與 涂裝: 除銹:網(wǎng)架桿件采用拋丸除銹,質(zhì)量達(dá)到 級(jí)。 涂裝: ( 1)、涂料和涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; ( 2)、網(wǎng)架零部件出廠前均應(yīng)事先涂刷二度環(huán)氧鐵紅底漆。 ( 3)、涂層時(shí)工作地點(diǎn)的溫度宜為 5~ 38℃,相對(duì)濕度不大于 85%,雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。 ( 4)、安裝后的螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)用油膩?zhàn)訉⑺邪纯p處填嵌嚴(yán)密 ,螺栓球多余的螺孔應(yīng)填塞封口。 ( 5)、涂裝工程的檢驗(yàn): 基層處理必須符合設(shè)計(jì)要求和專業(yè)技術(shù)規(guī)范,經(jīng)拋丸工藝處理的鋼材表面必須露出金屬光澤,對(duì)采用機(jī)械除銹的鋼材表面允許存留金屬密 貼的軋制表 皮,涂層基層無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。檢查數(shù)量: 100%檢查。檢查方法: 觀察檢查。 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝后必須將所有接縫處用油膩?zhàn)臃馇秶?yán)密,并將多余螺孔封口。檢查數(shù)量: 100%檢查。檢查方法:觀察檢查。嚴(yán)禁誤涂、漏涂,不得脫皮和反銹。檢查數(shù)量: 100%檢查。檢查方法:觀察 檢查。涂層外觀應(yīng)涂刷均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜。檢查數(shù)量:按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查 5%,每件檢查 3 處。檢查方法:觀察檢查。補(bǔ)刷涂層完整。檢查數(shù)量:按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查 5%,每件檢查 3 件。檢查 方法:觀察檢查。 油漆、防腐、防火涂層厚 度的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。檢查數(shù) 量:按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查 5%,每件測(cè) 3 處,每處的數(shù)量應(yīng)是三個(gè)相距約 50100m的測(cè)點(diǎn)涂層厚度的平均值。 網(wǎng)架的安裝: 下弦桿與球的組裝:根據(jù)安裝圖的編號(hào),墊好墊實(shí)下弦球的平面,把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。 腹桿與上弦球的組裝: 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐,腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位,腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。 上弦桿的組裝:上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳,上弦桿與球擰緊應(yīng)與 腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。 用以上方法每安裝 23 榀進(jìn)行一次全面檢測(cè),如此方法直到全部安裝結(jié)束,在整個(gè)網(wǎng)架安裝過(guò)程中,要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。 網(wǎng)架安裝的要求:螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察
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