【正文】 鏜銑床用途及性能有了認(rèn)識(shí)：銑床是用途較為廣泛的重型機(jī)床。該機(jī)床有足夠的功率和剛性，能滿(mǎn)足強(qiáng)力銑削的要求：具有X、Y、Z、三個(gè)進(jìn)給，X、Y方向進(jìn)給均有數(shù)字顯示及夾緊裝置，是一種性能優(yōu)良，工藝范圍廣泛，精度及生產(chǎn)效率高的先進(jìn)設(shè)備，銑床沒(méi)有可移動(dòng)的工作臺(tái)，工件固定在落地平臺(tái)上，適宜于加工尺寸和重量較大的工件。規(guī)格較大的落地鏜銑床還設(shè)有供鉆削用的高速主軸。機(jī)床配有平臺(tái)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、后立柱、平旋盤(pán)、立銑頭和萬(wàn)能銑頭等附件。機(jī)床具有剛性好、精度高、可靠性強(qiáng)、操作方便、造型美觀(guān)等特點(diǎn)，特別是在方滑枕端面上還可以安裝各種附件（萬(wàn)能銑頭、垂直銑頭、伸長(zhǎng)銑頭等根據(jù)特殊訂貨供應(yīng)）或與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)配合使用，能進(jìn)一步的擴(kuò)大機(jī)床應(yīng)用范圍。銑床的鏜軸直徑都在125毫米以上,最大已達(dá)300毫米。鏜軸為260毫米的落地鏜銑床的主軸箱垂直行程可達(dá)8電梯毫米，立柱橫向行程可達(dá)21電梯毫米,主電動(dòng)機(jī)功率為120千瓦，機(jī)床重量約為350噸。銑床主軸箱不帶滑枕，不宜于強(qiáng)力銑削。工作的時(shí)候我就犯了錯(cuò)，幸虧師傅在旁邊及時(shí)糾正拉，才沒(méi)給機(jī)器帶來(lái)?yè)p傷。這是由于我沒(méi)有這方面的知識(shí)，再加上我的莽勁才弄錯(cuò)的，可正因?yàn)殄e(cuò)了才知道了這樣的常識(shí)，那就叫做犯錯(cuò)了不要緊，知錯(cuò)能改就好，下次我不會(huì)再這樣了，不會(huì)在一個(gè)地方摔倒兩次。周記六（2010年2月22日至2月28日）這個(gè)星期里才弄懂了銑床的加工工藝范圍，由于我所在的車(chē)間只要是加工波峰焊和回流焊的零件，所以在工作的時(shí)候會(huì)了解到銑削加工是機(jī)械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對(duì)零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。銑削主要適合于下列幾類(lèi)零件的加工。1．平面類(lèi)零件：（這個(gè)星期我只要就是采取這種加工方法。這也是最簡(jiǎn)單的加工方法）平面類(lèi)零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面與水平面的夾角為一定值的零件，這類(lèi)加工面可展開(kāi)為平面。2．直紋曲面類(lèi)零件：直紋曲面類(lèi)零件是指由直線(xiàn)依某種規(guī)律移動(dòng)產(chǎn)生的曲面類(lèi)零件。直紋曲面類(lèi)零件的加工面不能展開(kāi)為平面。3．立體曲面類(lèi)零件：加工面為空間曲面的零件稱(chēng)為立體曲面類(lèi)零件。這類(lèi)零件的加工面不能展成平面，一般使用球頭銑刀切削，加工面與銑刀始終為點(diǎn)接觸，若采用其它刀具加工，易于產(chǎn)生干涉而銑傷鄰近表面。加工立體曲面類(lèi)零件一般使用三坐標(biāo)銑床，采用以下兩種加工方法。（1）行切加工法采用三坐標(biāo)銑床進(jìn)行二軸半坐標(biāo)控制加工，即行切加工法。球頭銑刀沿平面的曲線(xiàn)進(jìn)行直線(xiàn)插補(bǔ)加工，當(dāng)一段曲線(xiàn)加工完后，再加工相鄰的另一曲線(xiàn)，如此依次用平面曲線(xiàn)來(lái)逼近整個(gè)曲面。相鄰兩曲線(xiàn)間的距離應(yīng)根據(jù)表面粗糙的要求及球頭銑刀的半徑選取。球頭銑刀的球半徑應(yīng)盡可能選得大一些，以嗇刀具剛度，提高散熱性，降低表面粗糙度值。加工凹圓弧時(shí)的銑刀球頭半徑必須小于被加工曲面的最小曲率半徑。（2）三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工（這將會(huì)在以后的幾個(gè)星期接觸先簡(jiǎn)單介紹下）采用三坐標(biāo)銑床三軸聯(lián)動(dòng)加工，即進(jìn)行空間直線(xiàn)插補(bǔ)。如半球形，可用行切加工法加工，也可用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的方法加工。這時(shí)，銑床用X、Y、Z三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的空間直線(xiàn)插補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)球面加工。不知道為什么，這個(gè)周末來(lái)得特快，感覺(jué)還沒(méi)什么，可能就是過(guò)的太充實(shí)了，讓人沒(méi)有一絲的感悟，如果有就是要沒(méi)天都過(guò)得充實(shí)，不要浪費(fèi)時(shí)間……周記七（2010年3月1日至3月7日）忙碌的一個(gè)星期，在這星期里，我都快不記得自己到底做過(guò)了什么，不過(guò)可以肯定的就是我做了一大堆雜活，老板說(shuō)這是應(yīng)該的，工作嘛，哪那需要就去哪干。值得一提的就是還把鋁零件的腳架給銑出來(lái)了，這活沒(méi)多難，就是煩。銑鋁材料的優(yōu)點(diǎn)和需要注意的就是：1．零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類(lèi)零件、殼體類(lèi)零件等。2．能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線(xiàn)零件以及三維空間曲面類(lèi)零件。3．能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件。4．加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。5．生產(chǎn)自動(dòng)化程序高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化。6．生產(chǎn)效率高。7．從切削原理上講，無(wú)論是端銑或是周銑都屬于斷續(xù)切削方式，而不像車(chē)削那樣連續(xù)切削，因此對(duì)刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干性切削狀況下，還要求有良好的硬性。另外還涉及到兩個(gè)特點(diǎn)是：，有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復(fù)調(diào)用，就可以完成對(duì)該零件的加工。，該功能可用一個(gè)總指令代表實(shí)現(xiàn)某一功能的一系列指令，并能對(duì)變量進(jìn)行運(yùn)算，使程序更具靈活性和方便性真的有點(diǎn)煩了，感覺(jué)到銑床就是那么一回事，也沒(méi)什么特別的，技術(shù)含量要求也不高，有一種想法，就是當(dāng)初來(lái)這行業(yè)是不是走錯(cuò)了路子，因?yàn)橐郧耙詾檫@應(yīng)該是個(gè)很好的行業(yè)，最起碼是個(gè)有科技含量高的行業(yè)，可是現(xiàn)在師傅的要求也不是很高，更何況什么國(guó)標(biāo)之類(lèi)的根本就沒(méi)提到。感覺(jué)不好，這星期心情糟糕透拉，沒(méi)意思……周記八（2010年3月8日至3月14日）恩，過(guò)了一個(gè)星期后，才知道自己是多么的幼稚，也許有很多事情是經(jīng)歷過(guò)后才知道自己的錯(cuò)誤的。這周，只要是由于自己犯下了太多的錯(cuò)誤，操作太多的失誤。其實(shí)銑床也不是我想的那么簡(jiǎn)單。只是我以前的眼光還沒(méi)看到它的廬山真面目。特別是在選刀的時(shí)候犯下了不可修改的錯(cuò)誤，就是在刀劈手零件圓孔的時(shí)候，不小心選錯(cuò)了刀，而且我做了20個(gè)，錯(cuò)完了，這不是小問(wèn)題價(jià)格貴得很。因?yàn)椴牧系拇笮∫呀?jīng)裁好，而刀過(guò)打，導(dǎo)致材料的空間不夠，加工出來(lái)的零件不符合要求，而且是我自己自作主張選的刀，所以師傅問(wèn)我的時(shí)候，沒(méi)理由了，自己的錯(cuò)?？晌页袚?dān)不起錯(cuò)誤的代價(jià)。然后就認(rèn)真的認(rèn)識(shí)了一次選刀的知識(shí)。被加工零件的幾何形狀是選擇刀具類(lèi)型的主要依據(jù)：1．加工曲面類(lèi)零件時(shí)，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點(diǎn)相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩用刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀。由于刀片切向安裝，在切削力方向的硬質(zhì)合金截面較大，因而可進(jìn)行大切深、大走刀量切削，這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。2．銑較大平面時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤(pán)形銑刀。3．銑小平面或臺(tái)階面時(shí)一般采用通用銑刀。4．銑鍵槽時(shí)，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。5．孔加工時(shí)，可采用鉆頭、鏜頭等孔加工類(lèi)刀具。當(dāng)師傅幫我重新弄好刀后，我重新開(kāi)始做，可總感覺(jué)沒(méi)仨意思。錯(cuò)的太離譜了，也許人總要面對(duì)錯(cuò)誤的吧，我不希望是無(wú)時(shí)無(wú)刻的面對(duì)錯(cuò)誤，錯(cuò)誤一次就夠了。所以我在后面的幾天，我就是什么事都問(wèn)下師傅，不管自己懂不懂。問(wèn)過(guò)了，錯(cuò)也不在我。周記九（2010年3月15日至3月21日）由于上個(gè)星期的錯(cuò)誤對(duì)我的影響太大，所以我決定在這個(gè)星期里，我要徹底的把銑刀這玩樣給弄明白。銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。刀片排列方式可分為平裝和立裝結(jié)構(gòu)兩大類(lèi)。1．平裝結(jié)構(gòu)（刀片徑向排列）平裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀體結(jié)構(gòu)工藝性好，容易加工，并可采用無(wú)孔刀片（刀片價(jià)格較低，可重磨）。由于需要夾緊元件，刀片的一部分被覆蓋，容屑空間較小，且在切削方向上的硬質(zhì)合金截面較小，故平裝結(jié)構(gòu)的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時(shí)。2．立裝結(jié)構(gòu)（刀片切向排列）立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個(gè)螺釘固定在刀上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)位方便。雖然刀具零件較少，但刀體的加工難度較大，一般需用五坐標(biāo)加工中心進(jìn)行加工。由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了容屑空間。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以?xún)?nèi)。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的最高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的最低切削速度（60m/min）.好拉，知識(shí)是弄得明白了，而且在這星期中我還把材料的所有要刀的零件都刀好了，能用刀的就盡量用刀，雖然師傅說(shuō)有些東西，有些地方用轉(zhuǎn)頭會(huì)比較好比較快，可我還是用銑刀來(lái)解決。師傅也沒(méi)什么話(huà)說(shuō)了。當(dāng)我去問(wèn)他這問(wèn)他那的時(shí)候，他也會(huì)告訴我一些小技巧。恩，做錯(cuò)了一件事，能親手把它克服是件很美妙的事，這種情況以后如果遇到的話(huà)，我一定還會(huì)這樣把它克服的……周記十（2010年3月22日至3月28日）日子一天天的過(guò)，我會(huì)慢慢長(zhǎng)大。師傅開(kāi)始叫我放手去做一些我認(rèn)為自己能做的事了，老板就是有點(diǎn)擔(dān)心我還會(huì)不會(huì)再弄個(gè)大錯(cuò)出來(lái)，到時(shí)他的口袋就慘咯，我說(shuō)不會(huì)了，有師傅在怕什么（幌子）。這周只要是銑那個(gè)叫SMT的導(dǎo)軌，這是鋁材料，要求要點(diǎn)高，而且還有幾個(gè)倒角要切，不過(guò)應(yīng)該問(wèn)題不大，事實(shí)證明也是，弄出來(lái)的零件要求非常符合圖紙和實(shí)際要求。恩，在銑刀的齒數(shù)（齒距）選擇的時(shí)候可是下了一點(diǎn)功夫。銑刀齒數(shù)多，可提高生產(chǎn)效率，但受容屑空間、刀齒強(qiáng)度、機(jī)床功率及剛性等的限制，不同直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應(yīng)規(guī)定。為滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要，同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類(lèi)型。1． 粗齒銑刀。適用于普通機(jī)床的大余量粗加工和軟材料或切削寬度較大的銑削加工；當(dāng)機(jī)床功率較小時(shí)，為使切削穩(wěn)定，也常選用粗齒銑刀。2． 中齒銑刀。系通用系列，使用范圍廣泛，具有較高的金屬切除率和切削穩(wěn)定性。3． 密齒銑刀。主要用于鑄鐵、鋁合金和有色金屬的大進(jìn)給速度切削加工。在專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)（如流水線(xiàn)加工）中，為充分利用設(shè)備功率和滿(mǎn)足生產(chǎn)節(jié)奏要求，也常選用密齒銑刀（此時(shí)多為專(zhuān)用非標(biāo)銑刀，這對(duì)我來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn)）。為防止工藝系統(tǒng)出現(xiàn)共振，使切削平穩(wěn)，還有一種不等分齒距銑刀。如WALTER公司的NOVEX系列銑刀均采用了不等分齒距技術(shù)。我不知道具體是什么，可師傅說(shuō)能銑出及格的零件就得拉。這是很成功的一周，感覺(jué)很好，不犯錯(cuò)，做出了效益，老板沒(méi)表?yè)P(yáng)我，師傅也沒(méi)有，可我覺(jué)得我自己做得很好，下個(gè)月堅(jiān)決要求加工資咯周記十一（2010年3月29日至4月4日）在這個(gè)星期的后幾天，車(chē)間里來(lái)了一個(gè)新人，我非常感謝他的到來(lái)，因?yàn)樗牡絹?lái)給我?guī)?lái)了新的崗位，而他卻在我原來(lái)的位置干我以前所干的，雖然我對(duì)銑床還沒(méi)了解透徹，可新的工作崗位非常吸引，而且在一個(gè)崗位呆久了就會(huì)有點(diǎn)煩。所以在這星期我開(kāi)始了新的接觸——線(xiàn)切割。線(xiàn)切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線(xiàn)等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，切割機(jī)床又可分為三種：一種是靠模仿形控制，其在進(jìn)行線(xiàn)切割加工前，預(yù)先制造出與工件形狀相同的靠模，加工時(shí)把工件毛坯和靠模同時(shí)裝夾在機(jī)床工作臺(tái)上，在切割過(guò)程中電極絲緊緊地貼著靠模邊緣作軌跡移動(dòng)，從而切割出與靠模形狀和精度相同的工件來(lái)；另一種是光電跟蹤控制，其在進(jìn)行線(xiàn)切割加工前，先根據(jù)零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時(shí)將圖樣置于機(jī)床的光電跟蹤臺(tái)上，跟蹤臺(tái)上的光電頭始終追隨墨線(xiàn)圖形的軌跡運(yùn)動(dòng)，再借助于電氣、機(jī)械的聯(lián)動(dòng)，控制機(jī)床工作臺(tái)連同工件相對(duì)電極絲做相似形的運(yùn)動(dòng)，從而切割出與圖樣形狀相同的工件來(lái)；再一種是數(shù)字程序控制，采用先進(jìn)的數(shù)字化自動(dòng)控制技術(shù)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床按照加工前根據(jù)工件幾何形狀參數(shù)預(yù)先編制好的數(shù)控加工程序自動(dòng)完成加工，不需要制作靠模樣板也無(wú)需繪制放大圖，比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應(yīng)用范圍。其實(shí)這個(gè)星期還是最好玩的一個(gè)星期，老板不在車(chē)間，以前的師傅在教新人，我一個(gè)人在搞線(xiàn)切割，空閑到有點(diǎn)無(wú)聊去，當(dāng)然偶爾也幫人家干點(diǎn)雜活，因?yàn)榫€(xiàn)切割真的是太優(yōu)秀了，把圖畫(huà)好，固定好材料，按個(gè)回車(chē)就OK了，等到它自動(dòng)割完就來(lái)?yè)Q料。這周給我最大的體會(huì)就是勞動(dòng)力的利用，我想以后還會(huì)有什么活是讓人親手干的……周記十二（2010年4月5日至4月11日）這個(gè)星期，我感覺(jué)到自己充滿(mǎn)力量，我對(duì)那線(xiàn)切割的興趣太大了，我老想搞它線(xiàn)切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線(xiàn)等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)對(duì)電極絲運(yùn)動(dòng)軌跡的控制形式不同，電火花線(xiàn)切割機(jī)床又可分為三種：一種是靠模仿形控制，其在進(jìn)行線(xiàn)切割加工前，預(yù)先制造出與工件形狀相同的靠模，加工時(shí)把工件毛坯和靠模同時(shí)裝夾在機(jī)床工作臺(tái)上，在切割過(guò)程中電極絲緊緊地貼著靠模邊緣作軌跡移動(dòng)，從而切割出與靠模形狀和精度相同的工件來(lái)；另一種是光電跟蹤控制，其在進(jìn)行線(xiàn)切割加工前，先根據(jù)零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時(shí)將圖樣置于機(jī)床的光電跟蹤臺(tái)上，跟蹤臺(tái)上的光電頭始終追隨墨線(xiàn)圖形的軌跡運(yùn)動(dòng)，再借助于電氣、機(jī)械的聯(lián)動(dòng)，控制機(jī)床工作臺(tái)連同工件相對(duì)電極絲做相似形的運(yùn)動(dòng)，從而切割出與圖樣形狀相同的工件來(lái)；再一種是數(shù)字程序控制，采用先進(jìn)的數(shù)字化自動(dòng)控制技術(shù)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床按照加工前根據(jù)工件幾何形狀參數(shù)預(yù)先編制好的數(shù)控加工程序自動(dòng)完成加工，不需要制作靠模樣板也無(wú)需繪制放大圖，比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應(yīng)用范圍。其實(shí)這個(gè)星期還是最好玩的一個(gè)星期，老板不在車(chē)間，以前的師傅在教新人，我一個(gè)人在搞線(xiàn)切割，空閑到有點(diǎn)無(wú)聊去，當(dāng)然偶爾也幫人家干點(diǎn)雜活，因?yàn)榫€(xiàn)切割真的是太優(yōu)秀了，把圖畫(huà)好，固定好材料，按個(gè)回車(chē)就OK了，等到它自動(dòng)割完就來(lái)?yè)Q料。這周給我最大的體會(huì)就是勞動(dòng)力的利用，我想以后還會(huì)有什么活是讓人親手干的……周記十三（2010年4月12日至4月18日）在這個(gè)星期里，別的東西沒(méi)干，就割那個(gè)叫波峰焊刀鋒的零件，割了一個(gè)星期，要不是我的耐心好的話(huà)，我真懷疑換了別人誰(shuí)受得了。不斷地，反復(fù)地對(duì)同一零件的切割使我對(duì)線(xiàn)切割的軟件又有了新的認(rèn)識(shí)，其實(shí)線(xiàn)切割軟件是基于Windows平臺(tái),全兼容于經(jīng)典的線(xiàn)切割編程軟件Autop和Towedm,是真正的WinAutop軟件。除去一系列實(shí)用功能外，突出的有八大新亮點(diǎn)：支持圖層。支持標(biāo)注，可以標(biāo)尺寸。支持1：1打印，支持固定高度打印。支持后臺(tái)聯(lián)機(jī)，聯(lián)機(jī)作圖兩不誤。支持代數(shù)式輸入，數(shù)據(jù)輸入時(shí)可方便使用加減乘除、乘方及常用三角函數(shù)。支持點(diǎn)捕捉，可捕捉圓心、直線(xiàn)中點(diǎn)、圓及圓弧象限點(diǎn)、捕捉交點(diǎn)。完備的數(shù)據(jù)接口功能，可直接打開(kāi)CAD（Dxf）和流行線(xiàn)切割軟件Autop、T