【正文】 了轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼技術(shù)的結(jié)合。根據(jù)原材料的不同，兩個(gè)獨(dú)立的熔池可以同時(shí)冶煉或者分別作為轉(zhuǎn)爐和電爐冶煉。原材料可從全鐵水到全廢鋼變化，充分考慮原材料的靈活性是Conarc工藝的特點(diǎn)。采取改善轉(zhuǎn)爐傳感器技術(shù)和工藝建模等措施的目的在于增加轉(zhuǎn)爐的有效性及保證轉(zhuǎn)爐在換襯和緩沖期的安全準(zhǔn)確維護(hù)。此外，其也有助于改善能量利用率、二次燃燒率、轉(zhuǎn)爐爐氣回收和增加原料廢鋼比等。但是，電爐煉鋼爐氣利用仍然是一個(gè)重要問(wèn)題。因?yàn)楦咂焚|(zhì)廢鋼數(shù)量的有限性限制了電爐煉鋼生產(chǎn)粗鋼比例的提升，所以電爐熔化廢鋼和海綿鐵、轉(zhuǎn)爐冶煉鐵水、化石燃料熔煉廢鋼等復(fù)合工藝得到發(fā)展。目前，用氣體作為還原劑已經(jīng)不僅限于研究階段，奧鋼聯(lián)在德克薩斯投資了新的熱壓塊鐵廠。一些地區(qū)的天然氣價(jià)格較低，使得這項(xiàng)技術(shù)具有重要意義。爐外精煉：精細(xì)靈活轉(zhuǎn)爐煉鋼廠典型的爐外精煉工藝開(kāi)始于出鋼過(guò)程中加入合金元素。LF爐可以用電作為能源對(duì)鋼液進(jìn)行加熱，這給煉鋼工人帶來(lái)了許多便利且具有其他優(yōu)點(diǎn)：①出于工藝考慮可以降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度，②可以延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐爐襯壽命，③使加入大量合金原料成為可能。加熱鋼液也可以在HALT或者CASOB通過(guò)鋁脫氧放熱實(shí)現(xiàn)。VD/VOD或者RH可以進(jìn)行脫氣和脫碳。在鋼包脫氣過(guò)程中，利用適宜的爐渣條件可以將鋼中硫含量降至最低值。而RH爐為脫碳提供了最適宜的條件。鋼種的多樣性和客戶的需求導(dǎo)致?tīng)t外精煉的工藝路線比較復(fù)雜，轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼都是如此，其中考慮到了煉鋼、攪拌、RH和VD/VOD脫氣、LF和化學(xué)升溫等因素。實(shí)際工藝路線的選擇由冶金需求決定，可以同時(shí)采取多種工藝路線，而且這些工藝路線互相關(guān)聯(lián)。因此，煉鋼廠的調(diào)度安排變得越來(lái)越重要，這也對(duì)工人操作水平和設(shè)備有了更高的要求。客戶需求和產(chǎn)品種類(lèi)決定了所需要的爐外精煉裝備。通常來(lái)講，滿足殘余元素或者微量元素的下限與生產(chǎn)有合金元素上限的鋼種是兩個(gè)不同的任務(wù)和工藝。此外，從不同元素的需求來(lái)看，LF爐的關(guān)鍵地位是顯而易見(jiàn)的。鋼種合金元素總體含量越高，采用LF精煉就越重要。這是由于工藝所允許的溫度上限有要求，煉鋼時(shí)輸入鋼液的能量不能保證添加大量合金元素的需求。自20世紀(jì)50年代裝備了第一臺(tái)爐外精煉設(shè)備以來(lái)，人們付出了巨大的努力推動(dòng)精細(xì)冶煉工序的發(fā)展，這也可以從鋼中殘余元素最低值要求的變化看出：1960年，鋼中[C]、[S]、[N]、[O]、[H]含量總和為600ppm，到2010年，這一值降低到了70ppm。顯然，這一數(shù)值已經(jīng)沒(méi)有必要再向更低的水平發(fā)展了?，F(xiàn)在，爐外精煉的主要類(lèi)型有VD/VOD和RH。采用RH工藝，鋼液終點(diǎn)碳含量?jī)H為采用VD/VOD工藝終點(diǎn)碳含量的1/3。另一方面，由于VD可以優(yōu)化爐渣成分進(jìn)行脫硫，鋼中硫含量約為RH的1/4。因此，VD在中厚板和管線鋼的生產(chǎn)中扮演著重要角色。從歐洲1990年~2010年每5年中新建成的脫氣裝置可以看出，主要趨勢(shì)是在轉(zhuǎn)爐煉鋼廠裝備RH，在電爐煉鋼廠裝備VD/VOD。但是，也有不同工序的不同組合。大約50%的RH使用的鋼包容量超過(guò)150噸，而大部分VD/VOD使用的鋼包容量都小于150噸。對(duì)LF工藝技術(shù)來(lái)說(shuō)，可以總結(jié)出以下趨勢(shì)：轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)高合金鋼種是需要LF爐的原因；LF爐可以降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度以降低鋼中磷含量，這也有利于延長(zhǎng)爐襯壽命；開(kāi)發(fā)出水冷銅元件可以避免結(jié)殼。預(yù)期LF今后會(huì)在轉(zhuǎn)爐煉鋼中扮演重要的角色。煉鋼工藝需要更高的靈活性與更加精細(xì)鋼種數(shù)量的增加相結(jié)合，這給爐外精煉帶來(lái)了一個(gè)新挑戰(zhàn)。煉鋼物質(zhì)流的持續(xù)改善是另一個(gè)主要任務(wù)。在高合金鋼的生產(chǎn)中，合金系統(tǒng)必須升級(jí)到更大效率，同時(shí)保證更好的分析彈性。在線工藝建模的重要性已經(jīng)增加，光學(xué)檢測(cè)和攝像系統(tǒng)配合圖像分析軟件的應(yīng)用是此技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)趨勢(shì)。爐外精煉設(shè)備數(shù)量的穩(wěn)定增加和精細(xì)技術(shù)的投入使用，確保了該工藝操作的最大靈活性，從而有利于更好地滿足當(dāng)今和未來(lái)的市場(chǎng)需求。連鑄：穩(wěn)中求“精”比較7年間歐洲噸鋼研發(fā)投入與噸鋼附加值之間的關(guān)系和技術(shù)差別可看出，薄帶連鑄仍有很多問(wèn)題。也就是說(shuō)高研發(fā)投入?yún)s獲得低附加值。未來(lái)幾年工藝優(yōu)化的一個(gè)重要方向可能是提升薄帶連鑄產(chǎn)品的附加值。薄板坯連鑄處于較好態(tài)勢(shì)，但是要獲得高附加值仍然需要高研發(fā)投入。當(dāng)今95%的鋼材仍由傳統(tǒng)連鑄工藝生產(chǎn)，因?yàn)槠淠軌蛞暂^低的研發(fā)投入獲得較高的產(chǎn)品附加值。德國(guó)厚板廠商迪林格公司正準(zhǔn)備采用一種近終型連鑄工藝，旨在建造一臺(tái)可生產(chǎn)最大厚度500mm板坯的連鑄機(jī)以滿足客戶在厚板市場(chǎng)的需求，預(yù)計(jì)將在2014年投產(chǎn)。薄板坯連鑄。自1984年紐科公司第一家薄板坯廠在克勞福茲維爾建成以來(lái)，這項(xiàng)技術(shù)在高質(zhì)量熱軋板卷的生產(chǎn)中扮演了重要的角色。薄板坯連鑄主要的優(yōu)勢(shì)在于相對(duì)低的能量消耗，約比傳統(tǒng)板坯連鑄熱軋工藝低一半。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界薄板坯連鑄工藝產(chǎn)能總和達(dá)到8150萬(wàn)噸。有44家工廠采用CSP工藝，有12家采用FTSC工藝，5家采用其他工藝，如DSP、ESP、ISP。這些技術(shù)在電爐煉鋼廠和轉(zhuǎn)爐煉鋼廠都有使用。這些工廠主要分布在歐洲和北美，也有的部分位于印度、韓國(guó)和中國(guó)。目前，歐盟國(guó)家有7家薄板坯廠正在運(yùn)營(yíng)，年產(chǎn)能達(dá)到900萬(wàn)噸，分別采用ESP、ISP、CSP或DSP工藝。為使產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)最大化，這些廠不斷提高連鑄坯拉速。比如克雷莫納廠采用的ESP工藝，；土耳其伊斯肯德倫也有一家工廠采用FTSC工藝。薄帶連鑄。為了生產(chǎn)厚度為1mm~5mm的近終型產(chǎn)品，雙輥薄帶連鑄工藝被開(kāi)發(fā)出來(lái)。由于產(chǎn)品厚度降低，可以減少軋鋼機(jī)架數(shù)量，從而大幅縮短生產(chǎn)線。相對(duì)于傳統(tǒng)（厚板坯）連鑄熱軋工藝，雙輥薄帶連鑄工藝能量消耗最多可降低90%；由于鋼液凝固時(shí)間為傳統(tǒng)連鑄的1/700，微觀組織也能得到改善，且可以避免微觀偏析和宏觀偏析，從而允許更高的殘余元素含量。在生產(chǎn)高錳和高鋁含量的鋼種時(shí)，薄帶連鑄具有極大的吸引力。目前，主要有3家薄帶連鑄廠正在運(yùn)營(yíng)。韓國(guó)浦項(xiàng)在2002年建成了一座類(lèi)似的工廠用于生產(chǎn)不銹鋼和硅鋼。2002年，紐科公司在美國(guó)克勞福茲維爾建成一臺(tái)雙輥軋機(jī)，年產(chǎn)能54萬(wàn)噸。此后，其又在美國(guó)布萊斯威爾建成了第2臺(tái)，生產(chǎn)的鋼種包括碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼。一般來(lái)說(shuō)，表面缺陷不能通過(guò)火焰清理和修磨去除，這是雙輥薄帶連鑄技術(shù)的主要問(wèn)題。該技術(shù)在側(cè)板密封技術(shù)、邊緣板型控制、凝固過(guò)程控制和工藝收益率等方面還尚待改進(jìn)優(yōu)化。德國(guó)扁鋼廠商薩爾茨基特公司在世界上首次實(shí)現(xiàn)了BCT薄帶連鑄工業(yè)化，相應(yīng)的試驗(yàn)工廠位于克勞斯塔爾大學(xué)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)，鋼液從類(lèi)似于中間包的容器中澆出，冷卻成鋼帶。初級(jí)冷卻主要在連鑄滾帶上進(jìn)行，凝固過(guò)程在惰性氣體氣氛下進(jìn)行。澆鑄成的鋼帶厚度在10mm~15mm之間。相對(duì)于雙輥薄帶連鑄工藝來(lái)說(shuō)，BCT薄帶連鑄工藝表面缺陷沒(méi)有那么嚴(yán)重，且具有偏析輕、在線軋制能耗低、軋鋼機(jī)架數(shù)量少等優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，由于不用經(jīng)過(guò)彎曲和矯直，該工藝避免了熱致裂紋的發(fā)生，可專(zhuān)門(mén)用于高錳鋼的生產(chǎn)。技術(shù)展望。在德國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)會(huì)員公司中，當(dāng)前連鑄技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要集中在提升工藝可靠性和工藝穩(wěn)定性、裝備模塊化和改善靈活性方面。對(duì)于傳統(tǒng)連鑄工藝的優(yōu)化策略是根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)定位來(lái)確定進(jìn)一步發(fā)展的方向。短期來(lái)看，薄板坯連鑄工藝將會(huì)引起極大關(guān)注；長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，則必須發(fā)展精細(xì)的設(shè)備和工藝流程。然而，未來(lái)薄板坯連鑄的發(fā)展也要取決于技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)效益情況。第三篇：關(guān)于制導(dǎo)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)的調(diào)研報(bào)告關(guān)于制導(dǎo)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)的調(diào)研報(bào)告院 系：姓 名：學(xué) 號(hào)：專(zhuān) 業(yè)：導(dǎo) 師：........................................................................................................................................1 ........................................................................................................................................1.....................................................................................................................1 .....................................................................................................................2 .....................................................................................................................3 （GPS）制導(dǎo).....................................................................................5 .....................................................................................................................6 .....................................................................................................................6 .......................................................................................................6 ........................................................................................................................................7關(guān)于制導(dǎo)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)的調(diào)研報(bào)告從 20 世紀(jì)90 年代以來(lái)爆發(fā)的幾場(chǎng)局部戰(zhàn)爭(zhēng)來(lái)看，精確制導(dǎo)武器呈不斷發(fā)展之勢(shì)，表現(xiàn)為精確制導(dǎo)武器更新迅速，使用量劇增。在海灣戰(zhàn)爭(zhēng)中，空對(duì)地精確制導(dǎo)武器還只是處于輔助地位，僅占全部投彈量的8%；在1995年的波黑戰(zhàn)爭(zhēng)中，精確制導(dǎo)武器的使用量提高到了60%；1998 年美國(guó)對(duì)伊拉克進(jìn)行的“沙漠之狐”空襲，空對(duì)地精確制導(dǎo)武器的使用數(shù)量上升到了70%；在科索沃戰(zhàn)爭(zhēng)中，精確制導(dǎo)武器占到了98%，發(fā)揮了主導(dǎo)作用；在伊拉克戰(zhàn)爭(zhēng)中，美軍使用了800 余枚戰(zhàn)斧式巡航導(dǎo)彈和2萬(wàn)余枚精確制導(dǎo)武器，占總彈藥量的80%以上。精確制導(dǎo)武器是采用高精度探測(cè)、控制及制導(dǎo)技術(shù)，能夠有效從復(fù)雜背景中探測(cè)、識(shí)別并跟蹤目標(biāo)，從多個(gè)目標(biāo)中選擇攻擊對(duì)象并高精度命中其要害部位。精確制導(dǎo)武器與普通武器的根本區(qū)別在于它具有制導(dǎo)系統(tǒng)，制導(dǎo)系統(tǒng)的基本任務(wù)是確定飛行器與目標(biāo)的相對(duì)位置，在導(dǎo)彈攻擊目標(biāo)的過(guò)程中，負(fù)責(zé)導(dǎo)引和控制導(dǎo)彈按照預(yù)定的規(guī)律調(diào)整飛行姿態(tài)與飛行路線，并最終命中目標(biāo)。導(dǎo)彈命中目標(biāo)的概率主要取決于制導(dǎo)系統(tǒng)的工作，所以制導(dǎo)系統(tǒng)在整個(gè)飛行器控制系統(tǒng)中占有極重要的地位。因?yàn)榫_制導(dǎo)武器對(duì)射程內(nèi)的目標(biāo)如坦克、裝甲車(chē)、飛機(jī)、艦艇、雷達(dá)、橋梁、指揮中心等進(jìn)行攻擊時(shí)，具有很高的命中概率，所以在海灣戰(zhàn)爭(zhēng)和科索沃戰(zhàn)爭(zhēng)中，從戰(zhàn)略目標(biāo)到戰(zhàn)術(shù)目標(biāo)，從軍事目標(biāo)到民用目標(biāo)，幾乎都遭到精確制導(dǎo)武器的打擊。精確制導(dǎo)武器雖然制造成本高，但是由于它具有較高的命中率，通常用于攻擊高價(jià)值的重要目標(biāo)，因而具有較高的作戰(zhàn)效能。精確制導(dǎo)技術(shù)的發(fā)展與精確制導(dǎo)武器的發(fā)展和應(yīng)用密切相關(guān), 目前多種精確制導(dǎo)技術(shù)已發(fā)展成熟, 并已用于精確制導(dǎo)武器。電視制導(dǎo)是利用電視攝像機(jī)捕獲、識(shí)別、定位目標(biāo)并由彈上或彈外設(shè)備形成控制指令導(dǎo)引導(dǎo)彈等武器飛向目標(biāo)的一種制導(dǎo)技術(shù)。由于利用目標(biāo)反射可見(jiàn)光，所以系統(tǒng)的角分辨率、制導(dǎo)精度高，而且便于鑒別真假目標(biāo)，不受電磁干擾。但它只能在白天和能見(jiàn)度較好的條件下使用，且易受強(qiáng)光和煙霧彈的干擾。電視制導(dǎo)有兩種方式，一種是電視指令制導(dǎo)，另一種是電視尋的制導(dǎo)。電視指令制導(dǎo)是指導(dǎo)彈上的電視攝像機(jī)將所攝取的目標(biāo)圖像以電磁波的形式發(fā)送到制導(dǎo)站或載機(jī)，制導(dǎo)站或載機(jī)的操縱人員得到目標(biāo)的直觀圖像，從多個(gè)目標(biāo)中選取需要攻擊的目標(biāo)，同時(shí)形成制導(dǎo)控制指令發(fā)送給導(dǎo)彈，使它跟蹤并飛向所選定的目標(biāo)的制導(dǎo)方式。電視尋的制導(dǎo)是指由裝在導(dǎo)彈頭部的電視攝像機(jī)根據(jù)所攝取的目標(biāo)信息，利用彈上設(shè)備自動(dòng)跟蹤目標(biāo)并導(dǎo)引導(dǎo)彈等飛向目標(biāo)的制導(dǎo)方式。電視制導(dǎo)始于二戰(zhàn)期間，已是成熟技術(shù)，最早是美國(guó)研制的電視尋的制導(dǎo)的滑翔炸彈，還有首次在海灣戰(zhàn)爭(zhēng)中使用的AGM65B 空地導(dǎo)彈。俄羅斯、以色列也有多種電視制導(dǎo)武器裝備部隊(duì)。隨著光電轉(zhuǎn)換器和大規(guī)模高速實(shí)時(shí)圖像處理技術(shù)的迅速發(fā)展，它已實(shí)用化，并朝著復(fù)合制導(dǎo)、自主尋的、高精度及智能化的方向發(fā)展。紅外制導(dǎo)是利用紅外探測(cè)器捕獲和跟蹤目標(biāo)自身輻射的能量來(lái)實(shí)現(xiàn)尋的制導(dǎo)的技術(shù)。紅外制導(dǎo)是精確制導(dǎo)武器的一種十分重要的手段，分為紅外非成像制導(dǎo)（也叫點(diǎn)源制導(dǎo)）和紅外成像制導(dǎo)兩大類(lèi)。紅外制導(dǎo)的發(fā)展已有近50年的歷史，從點(diǎn)源發(fā)展到成像，現(xiàn)在還向著智能化方向發(fā)展。紅外非成像制導(dǎo)技術(shù)就是利用紅外探測(cè)器捕獲和跟蹤目標(biāo)自身所輻射的紅外能量來(lái)實(shí)現(xiàn)精確制導(dǎo)的一種技術(shù)手段，探測(cè)器是紅外導(dǎo)引頭中最關(guān)鍵的元件。第一代紅外導(dǎo)彈導(dǎo)引頭上采用的探測(cè)元件是不致冷的硫化鉛，它的缺點(diǎn)是作用距離近，導(dǎo)彈只能對(duì)目標(biāo)進(jìn)行尾追攻擊，而