鐵路隧道工程技術(shù)總結(jié)-文庫(kù)吧
2025-10-14 20:35 本頁(yè)面
【正文】 再打磨周邊涂刷環(huán)氧樹(shù)脂，防止鋼筋銹蝕。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際剝落情況清理剝落混凝土，清理后對(duì)外露鋼筋涂刷環(huán)氧樹(shù)脂；鋼筋外露銹蝕采用除銹后刷環(huán)氧樹(shù)脂。鋼筋外露、銹蝕：將鋼筋進(jìn)行除銹，然后再涂刷環(huán)氧樹(shù)脂保護(hù)。鋼筋外露、銹蝕：將外露鋼筋除銹后涂刷環(huán)氧樹(shù)脂。見(jiàn)后病害整治措施表。為了控制整治質(zhì)量和為后續(xù)的設(shè)備管理提供依據(jù)，在整治過(guò)程中對(duì)關(guān)鍵工序和隱蔽工程留取影像資料。施工作業(yè)平臺(tái)施工作業(yè)平臺(tái)采用現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)架方案，現(xiàn)將作業(yè)架介紹如下：施工作業(yè)平臺(tái)采用現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易可移動(dòng)臺(tái)架。簡(jiǎn)易可移動(dòng)臺(tái)架一共3層，底層不作為作業(yè)平臺(tái)，臺(tái)架為簡(jiǎn)易門架，，；。，兩側(cè)設(shè)置爬梯，在第二層操作平臺(tái)上，設(shè)置反光標(biāo)、限速牌、并設(shè)置限高、限寬等標(biāo)志。除底層外，每層工作平臺(tái)面上滿鋪木板。施工作業(yè)點(diǎn)安裝需要20分鐘，拆除需要10分鐘，作業(yè)人數(shù)為15人/組。裂紋根據(jù)設(shè)計(jì)方案和實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)存在三種情況，第一種：無(wú)滲水的寬度大于1mm（或深度大于3cm），長(zhǎng)度大于3m，采用襯砌裂紋封閉整治。如下圖：第二種（1）≤b≤1mm(且深度h≤3cm），或?qū)挾却笥?mm(且深度h≧3cm）但長(zhǎng)度小于3m的襯砌砼表面斜向張拉裂紋；（2）≤b≤(且深度h≤5cm），(且深度h≧5cm）但長(zhǎng)度小于3m的鋼筋砼表面斜向張拉裂紋。采用襯砌裂紋封閉整治。第三種：。(2）；（3）非結(jié)構(gòu)性（如混凝土收縮裂紋、施工間歇縫等）。采用襯砌裂紋封閉整治。（1）搭設(shè)工作平臺(tái)：搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)之前要先鋪設(shè)土工布，在涉及鑿除砼段落，采用木板和土工布對(duì)軌道進(jìn)行防護(hù)，以保護(hù)鋼軌并防止作業(yè)平臺(tái)在裝卸時(shí)觸碰鋼軌；對(duì)于接觸網(wǎng)承力索、接觸網(wǎng)線、回流線等采用塑料波紋管開(kāi)口后保護(hù)，接觸網(wǎng)吊柱部份采用五彩布進(jìn)行包裹，采用隧道作業(yè)車在施工范圍內(nèi)也用此方法保護(hù)。每天完工后及時(shí)拆除防護(hù)設(shè)施。（2）施工準(zhǔn)備：隧道內(nèi)照明采用LED燈，動(dòng)力為發(fā)電機(jī)自發(fā)電，采用推行作業(yè)架時(shí)，機(jī)具、材料利用自卸汽車運(yùn)輸?shù)剿淼肋M(jìn)口作業(yè)門位置，然后利用自制平板小車將機(jī)具、材料運(yùn)至作業(yè)點(diǎn)。（3）襯砌裂紋封閉整治1)把裂紋兩邊各10cm寬范圍內(nèi)襯砌面刷洗干凈，并清除松動(dòng)混凝土。2)設(shè)置裂紋走向再兩側(cè)各10cm,范圍內(nèi)的襯砌表面涂刷改性環(huán)氧樹(shù)脂涂刷2次。施工縫夾塊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況和整治方案。施工縫夾塊處置如下：（1）搭設(shè)工作平臺(tái)：（2）施工準(zhǔn)備：（3）施工縫夾塊施工處理原則：松弛、裂損部位全部清除，中埋式止水帶外襯砌厚度小于7cm砼全部清除，視鑿除深度、寬度采取切口打磨或膨脹砂漿嵌補(bǔ)方案處理。隧道襯砌空洞壓漿整治措施 （1）搭設(shè)工作平臺(tái)：（2）施工準(zhǔn)備：（3）具體施工流程1）整治前應(yīng)檢查襯砌厚度,若襯砌厚度小于20cm,采用襯砌“開(kāi)天窗”整治措施。2）空洞區(qū)采用無(wú)收縮漿材回填灌漿,當(dāng)空潤(rùn)深度小于等于30cm時(shí)采取一次性填充，當(dāng)空洞深度大于30cm時(shí)，應(yīng)采用分層注漿。3）注漿材料采用微膨脹水泥砂漿,:1,當(dāng)?shù)叵滤疄榍治g性環(huán)境時(shí)，所用材料應(yīng)根據(jù)侵蝕環(huán)境類型采用耐侵蝕漿材。4）注漿壓力：。5）當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并穩(wěn)定5min以上、吸漿量很少或不吸漿時(shí)即可結(jié)束該孔注漿。6）注漿結(jié)束后，先鑿出10cm*10cm*8cm(長(zhǎng)*寬*深)楔形孔(孔底長(zhǎng)寬尺寸為13cm*13cm),將孔清洗干凈后采用膨脹水泥砂漿封堵注漿孔,膨脹劑物理性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，膠凝材料(水泥、膨脹劑和摻合料的總量)最少用量為350kg/m3, 膨脹劑摻量不宜大于15%，不宜小于10%。（1）搭設(shè)工作平臺(tái)：（2）施工準(zhǔn)備：（3）具體施工流程1）整治前應(yīng)核查病害原因，采用襯砌“開(kāi)天窗”整治措施。2）鑿除襯砌松散混凝土，按開(kāi)天窗要求襯砌鑿除為倒梯形。3）按設(shè)計(jì)要求安裝鋼。原有襯砌植入鋼筋，環(huán)向采用Φ20，縱向采用Φ12，雙層鋼筋網(wǎng)片，*（環(huán)向*縱向），鋼筋與原有襯砌鋼筋牢固焊接，伸入原有襯砌內(nèi)20cm，并涂抹植筋膠，植筋膠應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠》（JGT3402011）中有關(guān)規(guī)定。植筋前需探明既有襯砌厚度后，調(diào)整鋼筋植入既有襯砌角度，不破壞襯砌背后的防水板。4）安裝模板、澆筑混凝土。模板采用吊模方式固定模板間采用螺栓連接，模板與模板間隙、吊桿與模板間隙以及模板與原襯砌表面間隙用泡沫雙面膠粘貼牢固，接縫嚴(yán)密，避免漏漿。在混凝土澆筑前，采用高壓噴槍對(duì)混凝土表面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，混凝土為環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，按照設(shè)計(jì)要求配合比進(jìn)行拌和。澆筑時(shí)自下而上，已確保混凝土澆筑飽滿密實(shí)。5）進(jìn)行注漿。注漿：待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，通過(guò)注漿管進(jìn)行拱頂回填注漿，注漿采用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠。當(dāng)注漿壓
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