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化工廠實(shí)習(xí)心得體會及擴(kuò)展資料-文庫吧

2024-10-28 17:23 本頁面


【正文】 大損失。(五)建立物料平衡的概念。在一個具體單元中總體的進(jìn)物料量和出物料量是動態(tài)平衡的,能量也是如此,因此可以通過這個平衡來間接判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),來合理的調(diào)整開車步驟,把握各個環(huán)節(jié)的開啟時機(jī)。如在鍋爐仿真單元中,由于已將鍋爐的液位調(diào)在自動上,因此鍋爐的蒸發(fā)水量和進(jìn)水量達(dá)到動態(tài)平衡。在鍋爐升壓,的過程中可以通過判斷進(jìn)水量的多少來判斷產(chǎn)出蒸汽的量,以合理把握并氣的時機(jī)。通過仿真實(shí)驗(yàn),能讓我們更深入地了解生產(chǎn)裝置的工藝過程,理解理論與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的作用,在減少對實(shí)際生產(chǎn)干擾的情況下,提高操作水平,讓我們熟練掌握一些常見事故的處理方法,減少突發(fā)性事故和誤操作,可以方便地讓我們掌握不同崗位的生產(chǎn)運(yùn)行操作技能,達(dá)到一人適合多個崗位的生產(chǎn)操作要求,提升我們的全面生產(chǎn)操作技能?;S實(shí)習(xí)心得體會2時間如梭轉(zhuǎn)瞬即逝,來到山東新和成已經(jīng)有三個月的時間了,在工作中,經(jīng)歷了很多酸甜苦辣,認(rèn)識了很多良師益友,獲得了很多經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),感謝領(lǐng)導(dǎo)給了我成長的空間、勇氣和信心,讓我從一個懵懂的大學(xué)生成長為一名合格的員工。在這段時間里,通過自身的不懈努力,在工作上取得了長足的進(jìn)步,但也存在了諸多不足?;仡櫦磳⑹湃サ娜齻€月,有如下總結(jié):一、在工作中從最基本最簡單的離心崗位干起,離心顧名思義就是通過加速旋轉(zhuǎn)起到分離的作用。在離心的工作中我了解了化工生產(chǎn)中的基本操作流程,懂得了什么是操作、為什么操作、該怎樣操作。在工作中我了解了公司的規(guī)章制度、安保設(shè)施、日常行為規(guī)范。通過崗前培訓(xùn)我知道了公司的企業(yè)文化、安全生產(chǎn)法律法規(guī)、后勤管理制度、職業(yè)病防治、設(shè)備知識、TMP培訓(xùn)、質(zhì)量管理、環(huán)保知識等。企業(yè)文化對我影響深遠(yuǎn),我最喜歡其中的老師文化,提倡在工作中人人都是我的老師,跟孔老夫子的三人行必有我?guī)煵恢\而合。在工作中我是個新手也就是職場菜鳥,需要我學(xué)習(xí)的還有很多很多只有虛心學(xué)習(xí)才能不斷進(jìn)步。在第二個月我調(diào)到了縮合崗位。這對我來說是一個全新的工作,但工作就需要不斷的挑戰(zhàn)與征服。縮合反應(yīng)占據(jù)整個生產(chǎn)的龍頭地位,只有將反應(yīng)控制好才能繼續(xù)下面的操作。在師父的代領(lǐng)下我首先了解了縮合的工藝流程,在理論的指引下我很快就勝任了這個崗位??s合重在控溫只有將溫度控制在適宜的溫度范圍內(nèi)才能增加產(chǎn)量與純度,如何將溫度控制在一度范圍內(nèi)成為我的難題,但在師父的耐心指點(diǎn)與自己的不斷總結(jié)下終于將溫度控制在要求的溫度以內(nèi)。二、在工作中主要存在的問題工作的條理性不夠清晰。在工作時間很倉促的情況下,事情多了就要有主次分明的計劃,哪些需要立即完成,哪些可以稍后完成,雖然在計劃上自己進(jìn)步很大,但在這方面還有很大的優(yōu)化空間。對流程不夠熟悉。在工作中,由于崗位的局限性對整個工藝了解不全面,局限了自己的發(fā)展。工作不夠精細(xì)化。平時的工作缺少一個隨時反省隨時修改的過程,雖然工作也經(jīng)常做總結(jié),但還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。以后個人工作中要專門留一個時間去總結(jié)和反思。缺乏工作經(jīng)驗(yàn)。雖然通過學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)豐富了許多,對整個工段有了新的認(rèn)識,但在一些細(xì)節(jié)上還缺乏認(rèn)知,具體的原理還缺乏了解,需要在以后的工作中加強(qiáng)學(xué)習(xí)力度。三、工作心得工作中,很多工作是一起完成的,在這個過程中,大家互相提醒和幫助,大大提高了工作效率。所以工作中溝通是最重要的,一定要把信息處理的及時、有效和清晰。工作的每一步都要精準(zhǔn)細(xì)致,力求精細(xì)化,在這種心態(tài)的指導(dǎo)下,我在平時工作中取得了初步的成績。能夠積極自信的行動起來是我在心態(tài)方面最大的進(jìn)步。在工作中,深刻理解了時間的滯延是對公司很大的傷害,這就需要我們在工作前,一定要對操作流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,減少因?yàn)樽约簩ぷ髁鞒滩荒芗皶r的完成而耽誤車間的生產(chǎn)。四、工作計劃要提高工作的主動性,做事干脆果斷,不拖泥帶水。要提高大局觀,是否能讓其他人的工作更順暢作為衡量工作的標(biāo)尺。把握一切機(jī)會提高專業(yè)能力,加強(qiáng)平時知識總結(jié)工作。精細(xì)化工式的思考和實(shí)踐。通過工作我收獲了知識,積累了工作經(jīng)驗(yàn),交的了友情,獲得了關(guān)懷。在工作中,有很多新的技術(shù)問題,是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的過程,同時也是學(xué)習(xí)的過程,通過不斷的學(xué)習(xí)和總結(jié),遇到問題才能得到很好的解決。這三個月的工作將對我以后的工作產(chǎn)生積極的影響。化工廠實(shí)習(xí)心得體會3進(jìn)入化工廠進(jìn)行實(shí)習(xí)的工作,讓我能在正式的工作之前了解以后我要從事的工作是如何進(jìn)行的,有一個較好的適應(yīng)期,完成從一名學(xué)生到一個職場人的轉(zhuǎn)變,我也是在這次的實(shí)習(xí)中學(xué)到很多,感觸很深。安全是非常重要的,無論什么情況下,都必須要把安全的工作給做好,化工廠的工作是有一定危險性的,如果不注重安全那么最后的結(jié)果是自己無法去承受的。甚至危及到生命,所以在進(jìn)入化工廠工作的時候,師傅就反復(fù)的跟我們講安全的問題,無論是日常的操作也好,還是自己的一個防護(hù)也是,只有把安全去真正重視了,那么才能把工作做好,師傅也是跟我們講過很多化工廠不注重安全的例子,那些事故的發(fā)生,如果安全做到位了,其實(shí)是不會出事的,但是就是由于對于安全的一個疏忽,所以才會出問題。工作中的流程是必須要嚴(yán)格的按照要求去做,這也是由于如果出錯就會有安全的問題發(fā)生,同時也是會對工作造成影響,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障,做工作和在學(xué)校學(xué)習(xí)是有很大的區(qū)別,化工廠最終是要生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品的,但是在學(xué)校的學(xué)習(xí),只要能拿到學(xué)分就好了,其實(shí)平時的努力并不會說要一絲不茍的去做,但是在化工廠,每一個步驟,每一個工作內(nèi)容都是有嚴(yán)格的一個要求,不能出錯,不然最后出來的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障,之前的工作也是白做了,甚至在操作過程中出現(xiàn)失誤會造成一些安全事故的發(fā)生。要不斷的學(xué)習(xí),才能在工作當(dāng)中去把工作做得更好,更加的熟練,雖然說師傅帶我做過一次之后,我也是知道具體的流程如何的操作,但是這只是機(jī)械的,并不能徹底的理解這個步驟的原理和為什么要這樣的操作,以及一些機(jī)器的使用,也是需要自己多學(xué),知道如果出現(xiàn)一些異常,該如何的去處理,不但是要懂得操作,更要懂得這個步驟是為何這樣做,在化工廠的實(shí)習(xí)中,我學(xué)到很多以前在學(xué)校不會的實(shí)際操作技巧,和對新機(jī)器的了解,也是讓我明白,學(xué)習(xí)是不能停止的,不但是為了讓工作做好,也是可以讓自己得到更多的成長,讓自己能有進(jìn)步,在今后的職場中收獲更多。經(jīng)過實(shí)習(xí),我也是變化很大,和之前相比,更加的嚴(yán)謹(jǐn),對待工作也是更認(rèn)真了,也是相信自己能在以后把工作做好,做好了到社會中進(jìn)入職場的準(zhǔn)備?;S實(shí)習(xí)心得體會4一這次能有機(jī)會去工廠實(shí)習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo)。我們這次實(shí)習(xí),主要在玉龍的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習(xí),在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下,我們詳細(xì)的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個工段的工藝指標(biāo),對工廠的管理制度也進(jìn)行了簡單的了解,在實(shí)習(xí)的最后一天,我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認(rèn)識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。成都化肥廠是xx年全國首批興建的13套年產(chǎn)XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為成都玉龍化工有限公司,XX年與省農(nóng)司合作,實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。40多年的艱苦創(chuàng)業(yè),公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領(lǐng)導(dǎo)的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。xx年以來公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造,先后采用四套先進(jìn)的進(jìn)口和國產(chǎn)dcs計算機(jī)控制系統(tǒng),使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13
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