【正文】 ，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，現(xiàn)場工長為副組長，并設(shè)置安全員，搞好安全交底，安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范的安全標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場施工的人員須戴安全帽，安全帶，不允許穿拖鞋。不允許在施工現(xiàn)場吸煙，遵守治安條例，不許打架斗毆。，要認(rèn)真檢查架子是否符合安全規(guī)范，堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)。九、現(xiàn)場材料管理，對工程所用材料，強(qiáng)化質(zhì)量認(rèn)證制度。對不符合要求的材料，堅(jiān)決不可入庫。做好出庫入庫工作，并對施工部位的材料消耗，做嚴(yán)格的記錄。材料的包裝，要及時(shí)的回收，并注意材料的防竊，防火工作屋面保溫施工方案（二）一、屋面保溫層做法：采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現(xiàn)澆鋪設(shè)；保溫層配比為：水泥：膨脹珍珠巖=1：8（體積比），在找坡最薄處為30mm；水泥：425普通硅酸鹽水泥；膨脹珍珠巖：～3mm；二、施工工藝及施工技術(shù)：施工工藝：基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設(shè)、壓緊→刮平→找平。施工技術(shù)：⑴、基層處理：在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前，應(yīng)事先檢查基層，基層過于凹凸的部位，高出的部分須剔平，低處用水泥砂漿分層填實(shí)，基層表面的灰塵、污垢等應(yīng)事先清除干凈。⑵水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿攪拌：機(jī)械攪拌：a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機(jī)內(nèi)，啟動攪拌機(jī)1～2分鐘后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。b、～。c、密度控制在950～1050g/L加水量一般為，粉料：水=1：1（重量比）。d、攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時(shí)裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場，超過使用時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁加水后在用。人工攪拌：人工攪拌時(shí)必須攪拌均勻，并嚴(yán)格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過稀，同時(shí)要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴(yán)禁在鋪設(shè)面或室內(nèi)地面攪拌。鋪設(shè)保溫層：首先將屋面各控制點(diǎn)的高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿或普通砂漿做好，然后根據(jù)已做好的控制點(diǎn)拉線，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比（壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實(shí)后的厚度之比）為130%的比例進(jìn)行虛鋪保溫層，同時(shí)找坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實(shí)至設(shè)計(jì)厚度。三、質(zhì)量要求：水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。接茬處平整，表面光滑整潔。信陽市中科礦業(yè)有限公司技術(shù)部屋面保溫施工方案（三）本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。１、材料要求所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無機(jī)材料，如選用有機(jī)材料時(shí)，要先做好材料的防腐處理。（１）松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為５～４０ｍｍ，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，表觀密度為５００～８００ｋｇ／ｍ３，導(dǎo)熱系數(shù)為０。１６～０。２５Ｗ／ｍ。ｋ。（２）板狀保溫材料：外觀整齊，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱系數(shù)，含水率及強(qiáng)度。Ａ、泡沫混凝土板：表觀密度不大于５００ｋｇ／ｍ３，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于０。４Ｍｐａ。Ｂ、加氣混凝土板：表觀密度為５００～６００ｋｇ／ｍ３，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于０。２Ｍｐａ。Ｃ、聚苯板塊：表觀密度為≤４５ｋｇ／ｍ３，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于０。１８Ｍｐａ，導(dǎo)熱系數(shù)為０。０４３Ｗ／ｍ。ｋ。２、主要機(jī)具一般應(yīng)備有鐵鍬（平鍬）、木刮杠、水平（準(zhǔn)）尺，手推車、木拍子等。３、作業(yè)條件（１）鋪設(shè)保溫材料的基層施工完，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈，殘留在構(gòu)件外表的痕跡應(yīng)磨平，抹入砂漿層內(nèi)，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。（２）有隔氣層要求的屋面，應(yīng)先將基層清掃干凈，按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋪設(shè)隔氣層。（３）鋪設(shè)隔氣層的基層表面，應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。（４）穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。（５）松散、板狀保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。４、操作工藝工藝流程：基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒（設(shè)）→拍（刮）平→填補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收→抹找平層（１）基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。（２）鋪設(shè)隔氣層，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。（３）鋪設(shè)松散保溫層：１）松散保溫層如采用爐渣或水渣，應(yīng)經(jīng)篩選，嚴(yán)格控制粒徑，鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。２）松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí)，每層鋪設(shè)的厚度，應(yīng)不大于１５０ｍｍ，其壓實(shí)的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，完工后保溫層的允許偏差為＋１０％或－５％。３）鋪設(shè)水泥焦渣層前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度拉線找出２％的泛水坡；鋪設(shè)１：６水泥焦渣，最薄處為３０ｍｍ；鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。４）干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。５）已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運(yùn)輸小車和堆放重物。如設(shè)計(jì)要求采用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現(xiàn)象，保溫層使用憎水性膠結(jié)材料，要用機(jī)械攪拌均勻；對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項(xiàng)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工順序，在找平層前完成。５、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（１）保證項(xiàng)目：保溫材料的強(qiáng)度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（２）基本項(xiàng)目：１）松散的保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。２）板狀保溫材料，應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯(cuò)縫碰嵌填密實(shí)。３）整體保溫層應(yīng)拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。（３）允許偏差項(xiàng)目：見表３／１。６、成品保護(hù)（１）油氈隔氣層鋪設(shè)前，應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈，防止鋪貼時(shí)損傷油氈。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差１整體保溫層表面平整度無找平層５ｍｍ有找平層７ｍｍ用２ｍ靠尺和楔形塞尺檢查２保溫層厚度松散材料整體＋１０δ／１００－５／１００板狀材料177。５δ／１００且不大于４ｍｍ用鋼針插入和尺量檢查３隔熱板相鄰高低差３ｍｍ用直尺和楔形塞尺檢查注：指保溫層厚度。（２）在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運(yùn)渣（塊）小車，行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。（３）保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，更要及時(shí)采取措施。７、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（１）保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀密度過大，顆粒和粉末含量不均勻，鋪設(shè)前含水量大，未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇，加強(qiáng)保管和處理，對不符合規(guī)范要求的材料，不得使用。（２）鋪設(shè)厚度不均勻：松散材料鋪設(shè)時(shí)移動堆積，找坡不勻；抹砂漿找平層的方法不當(dāng)，壓實(shí)過程中擠壓了保溫層，分層鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)掌握好各層的厚度，認(rèn)真進(jìn)行操作。第三篇：屋面保溫施工方案外墻保溫板施工方案一、工程概況： 1．1工程概況屋面設(shè)計(jì)要求：：細(xì)石混凝土(內(nèi)￠4鋼筋)（50mm）厚+1:（20mm）厚+TPS真金保溫板（50mm）厚+SBS改性瀝青防水卷材（4mm）厚+1:（20mm）厚+泡沫混凝土（70mm）厚+鋼筋混凝土（120mm）厚。1．2編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建筑工程施工合同二、保溫施工準(zhǔn)備 ： TPS真金保溫板（25mm+25mm）采用阻燃性TPS真金保溫板，材料符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求 TPS真金保溫板膠粘劑 專用TPS真金保溫板膠粘劑 ⑴參與施工管理的相關(guān)人員必須認(rèn)真熟悉施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題并匯總，同時(shí)提出修改方案。⑵查找施工器具是否完好無損，要做到有備無患。⑶做好與材料供應(yīng)商的合同及供應(yīng)保障體系。三、屋面保溫施工基層清理：在進(jìn)行屋面保溫施工時(shí)，應(yīng)對保溫面基層進(jìn)行清理。屋面保溫板鋪板：當(dāng)防水層施工完后對防水層做檢查確認(rèn)無異后，可以開始鋪TPS真金保溫板。TPS真金保溫板本身膨脹性極低，基本上不需要留伸縮縫，為了避免TPS真金保溫板在后續(xù)施工過程中發(fā)生走位影響整體施工，可以使用粘接劑將TPS真金保溫板與防水層做個(gè)假性貼合，粘貼只需配合TPS真金保溫板大小在防水層上點(diǎn)粘或圈涂，不需要全面涂飾。遇到屋面突處將擠TPS真金保溫板做適當(dāng)切割后鋪設(shè)。進(jìn)行保溫板的鋪板時(shí)，TPS真金保溫板間的縫隙不大于2mm，TPS真金保溫板間水平縫相互錯(cuò)縫；TPS真金保溫板四周采用TPS真金保溫板填縫，以確保板縫拼縫嚴(yán)密。在進(jìn)行保溫平面施工時(shí)，不得采用破板，若有破板應(yīng)立即更換。成品保護(hù)。保溫板水平施工完畢后，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。非專業(yè)施工人員不得進(jìn)入，以確保下一道施工工序時(shí)保溫板無破板。四、質(zhì)量保證措施及管理體系⑴建立健全的質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量檢查小組，定期進(jìn)行綜合單項(xiàng)檢查，督促操作人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。⑵每道工藝施工前，必須做好技術(shù)交底工作，將技術(shù)要求、操作要領(lǐng)、質(zhì)量要求貫徹到每位操作人員，使大家做到心中有數(shù)，正確施工。⑶嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。⑷實(shí)行分段掛牌