【正文】 .......................................... 18 減速器尺寸確定 …………………………………………………………………… 18 第五章 聯(lián)軸器的選用 ............................................................................................................ 19 高速聯(lián)軸器的選用 ................................................................................................... 19 低速聯(lián)軸器的選用 ................................................................................................... 20 第六章 分軸箱的設(shè)計(jì) ............................................................................................................ 22 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書（畢業(yè) 論文 ） 分軸箱的作用和結(jié)構(gòu)選擇 ....................................................................................... 22 分軸箱中齒輪基本參數(shù)的確定 ............................................................................... 22 齒輪強(qiáng)度校核 ........................................................................................................... 24 軸承的選用 ............................................................................................................... 25 第七章 滑塊式萬向接軸的設(shè)計(jì) ............................................................................................ 26 萬向接軸材料和結(jié)構(gòu)尺寸的確定 ............................................................................ 26 萬向接軸的校核 ........................................................................................................ 27 第八章 矯正機(jī)輥?zhàn)拥脑O(shè)計(jì) .................................................................................................... 30 輥?zhàn)硬牧系倪x擇 ....................................................................................................... 30 輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ....................................................................................................... 30 輥?zhàn)拥膹?qiáng)度矯核 ....................................................................................................... 31 鍵的選擇和校核 ....................................................................................................... 35 滾動軸承的選擇 ....................................................................................................... 36 第九章 矯正機(jī)壓下裝置的設(shè)計(jì) ............................................................................................ 38 矯正機(jī)壓下裝置的類型及其結(jié)構(gòu) ………………………………………………… .38 壓下裝置液壓原理圖的設(shè)計(jì) ................................................................................... 39 液壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算 ………………………………………………………………… 41 液壓缸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析 ………………………………………………………… ..41 液壓缸的設(shè)計(jì) …………………………………………………………………… ..42 結(jié)束語 ……………………………………………………………………………………… ...44 參考書目 ………………………………………………………………… …………… …… ...45 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書（畢業(yè) 論文 ） 1 第一章 概 述 冷軋鋼板、帶材的簡介及其工藝過程 板帶材的重要性 板帶材作為鋼鐵行業(yè)的一種基礎(chǔ)產(chǎn)品，對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著重要的作用。所以 板帶材應(yīng)用范圍 非常廣泛 ，工業(yè)先進(jìn)國家鋼板產(chǎn)量占鋼產(chǎn)量的 50%60%。 我國的板帶材生產(chǎn)量在世界上占很大的比重，但在板帶材的質(zhì)量上卻一直不是很可觀，所以提高板帶材的質(zhì)量一直是我們面臨的一大難題，而對板帶材的矯正作為 一道必不可少的工序，對提高板帶材的質(zhì)量也起著一定的影 響。 板帶鋼按制造方法可分為熱軋板帶和冷軋板帶。按用途分為鍋爐板、橋梁板、造船板、汽車板、電工板等。 按帶鋼產(chǎn)品的厚度可分為： 中厚板：厚 4— 60mm, 長 度可達(dá) 25 m，一般成塊供應(yīng)； 薄板： 厚 — 4 mm， 寬度可達(dá) 3 m，可剪切成定尺長度、也可成卷供應(yīng)； 箔才： 厚 — mm，寬至 20— 600 mm，一般成卷供應(yīng)； 鋼板冷軋工藝過程 熱軋帶鋼 — 酸洗 — 冷軋 — 退火 — 平整 — 剪切 — 檢查分類 — 包裝 — 入庫。由熱軋廠供應(yīng)的熱軋卷要進(jìn)行酸洗。酸洗的目的是要去除帶鋼表面的一切非金屬成分 ，尤其是氧化物。酸洗后、熱軋卷進(jìn)入冷軋機(jī)組進(jìn)行冷軋。在冷軋時(shí)、采用大量乳化液來冷卻軋輥，這些乳化液往往粘附在帶鋼表面，這些殘留物就給帶鋼的下一道工序平整和退火帶來困難。冷軋后 的帶鋼必須進(jìn)行電解脫脂。電解脫脂后的帶鋼要進(jìn)行退火，退火的目的是用來消除冷軋時(shí)所產(chǎn)生的冷軋加工硬化。帶鋼經(jīng)過平整機(jī)組、對帶鋼表面進(jìn)行平整，最后經(jīng)過橫切機(jī)組，剪切成單張薄鋼板。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書（畢業(yè) 論文 ） 2 矯正 機(jī)的分類 軋件在加熱時(shí)軋制，熱處理及多種精整工序加工后， 由于塑性變形不均、加熱和冷卻不均，剪切以及運(yùn)輸?shù)仍?，必然產(chǎn)生不同程度的彎曲、浪形和扭轉(zhuǎn)等塑性變形或內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，因此、為了保證帶鋼的產(chǎn)品質(zhì)量，必須利用矯直機(jī)進(jìn)行矯正加工，以獲得良好的板形。 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，矯正 機(jī)可分為： 壓力矯正 機(jī) 軋件在活動壓頭和兩個(gè)固定支點(diǎn)間，利用一次反彎的方法進(jìn)行矯正。這種矯正機(jī)用來矯正大型剛梁、鋼軌和大直徑鋼管或用作輥式矯正機(jī)的補(bǔ)充矯正。 管材、棒料矯正機(jī) 管、棒材矯正的原理也是利用多次反復(fù)彎曲軋件是軋件矯正。斜輥式矯正機(jī)，這種矯正機(jī)的工作輥具有類似雙曲線的空間曲線的形狀。兩排工作輥軸線互相交叉。管棒材在矯正時(shí)邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，從而獲得對軸線對稱的形狀。“ 313”型輥式矯正機(jī)。這種 矯正機(jī)的設(shè)備重量輕，易于調(diào)整和維修，用于矯正管、棒材時(shí)，效果很好。還有一種是偏心軸式矯正機(jī)，用來矯正薄壁管。 拉伸矯正機(jī) 也稱張力矯正機(jī)，主要用于矯正厚度小于 。通常，輥式板帶材矯正機(jī)只能有效地矯正軋件的縱向和橫向彎曲。至于板帶材的中間瓢曲或邊緣浪形則是由于板材沿長度方向個(gè)纖維變形量不等造成的。為了矯正這種缺陷，需要使軋件產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄匝由?。在普通輥式矯正機(jī)上，雖能使這種缺陷有所改善，但矯正效果不理想。這時(shí)需采用拉伸矯正方法。拉伸矯正的主要特點(diǎn)是對軋件施加超過材料 屈服極限的張力，使之產(chǎn)生彈塑性變形，從而將軋件矯平。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書（畢業(yè) 論文 ） 3 鉗式拉伸矯正機(jī)是用來矯正單張板材。這種設(shè)備生產(chǎn)率低且夾鉗夾住的部分要切除，造成的金屬損耗較大。連續(xù)拉伸機(jī)組，它由兩個(gè)張力輥彎曲時(shí)，拉伸所需的張力輥對帶材的摩擦力產(chǎn)生。這種矯正機(jī)主要用于有色金屬。 拉伸彎曲矯正機(jī)組 為了提高軋件的矯正質(zhì)量，近年來，拉伸彎曲矯正機(jī)組得到較大發(fā)展。拉伸彎曲的基本原理是當(dāng)帶材在小直徑輥?zhàn)由蠌澢鷷r(shí)，同時(shí)施加張力，使帶材產(chǎn)生彈塑性變形，從而矯平。這種矯正機(jī)組一般用在連續(xù)作業(yè)線上，可以矯正各種金屬帶材。拉伸彎曲機(jī)組也 可在酸洗機(jī)上進(jìn)行機(jī)械破鱗，以提高酸洗速度。 輥式矯正機(jī) 在輥式矯正機(jī)上軋件多次通過交錯(cuò)排列的轉(zhuǎn)動著的輥?zhàn)?，利用多次反?fù)彎曲而得到矯正。輥式矯正機(jī)生產(chǎn)率高且易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，在型鋼車間和板帶材車間獲得廣泛應(yīng)用。 板、帶材和型鋼用的輥式矯正機(jī)的類型很多，這里主要介紹幾種常見的類型。第一種是上排每個(gè)工作輥可以單獨(dú)調(diào)整的矯正機(jī)。這種調(diào)整方式較靈活，但由于結(jié)構(gòu)配置上的原因，它主要用于輥數(shù)較少，輥距較大的型鋼矯正機(jī)。第二種是整排上工作輥平行調(diào)整的矯正機(jī)。通常，出，入口的兩個(gè)工作輥?zhàn)龀煽梢詥为?dú)調(diào)整 的，以便于軋件的導(dǎo)入和改善矯正質(zhì)量。這種矯正機(jī)廣泛用來矯正 412mm 以上的中厚板。第三種是整排上工作輥可以傾斜調(diào)整的矯正機(jī)。這種調(diào)整方式使軋件的彎曲變形逐漸檢減小，符合軋件矯正時(shí)的變形特點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于矯正 4mm 以下的薄板。第四種是上排工作輥可以局部傾斜調(diào)整的矯正機(jī)。這種調(diào)整方式可增加軋件大變形彎曲的次數(shù)，用來矯正薄板。 輥式矯正機(jī)的型式 輥式矯正機(jī)的矯正原理是：使板帶材在矯正輥壓下力的作用下進(jìn)行純彎曲，發(fā)生彈塑性彎曲變形，當(dāng)矯正力消除、板帶材彈性回復(fù)后，消除了一部分原始曲率。剩余的曲內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書（畢業(yè) 論文 ） 4 率則為下一個(gè)矯 直輥的原始曲率。經(jīng)過多次反復(fù)作用，剩余曲率逐步減少，板帶材趨于平直。 按矯正輥的排列方式，將輥式矯正機(jī)分為五種結(jié)構(gòu)形式。 平行輥列矯正機(jī) 多用于矯正中厚板材，通常其矯正輥數(shù)為 5— 13 個(gè)，其中 5— 7 輥的矯正機(jī)多用于矯正中厚板。 單傾斜矯正機(jī) 多用于矯正中薄板材，矯正輥數(shù)從 9— 23，甚至多達(dá) 29 輥。原則上被矯板材的 寬度與厚度之比越大，采用的輥數(shù) 就越多。 雙傾斜輥列矯正機(jī) 矯正薄板時(shí)效果最好。入口傾角 ? 不但提供了良好的咬入條件、而且入口區(qū)的矯正內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書（畢業(yè) 論文 ） 5 輥還可對板材進(jìn)行一定程度的矯正。最大變形區(qū)的兩排矯正輥互相平行，使板材進(jìn)入前就得到較大的彎曲矯正。出口區(qū)矯正輥的傾角使得板材受到由大到小的彎曲矯正，最后趨于平直。 改進(jìn)型單傾斜列矯正機(jī) 它是在單傾斜式的基礎(chǔ)上吸收了雙傾斜咬入條件的優(yōu)點(diǎn)，入口端上排第一二個(gè)矯正輥中心抬高了一個(gè)極其有限的距離，從而改善了薄板的咬入條件。 小變形矯正方案 這是矯正機(jī)上每個(gè)輥?zhàn)拥膲合铝慷伎梢詥为?dú)調(diào)整的矯正方案。矯正機(jī)上各個(gè)輥?zhàn)拥姆磸澢?、使之變平。但由于軋件上的最大原始曲率難于預(yù)先確定與測量，因而小變形方案只能在某些輥式矯正機(jī)上部分的實(shí)施。這種矯直 方案的重要優(yōu)點(diǎn)是、軋件總變形曲率較小，矯正軋件時(shí)所 需的能量也少。 大變形矯正 這是使具有不同的原始曲率的軋件經(jīng)過 幾次劇烈的反彎以消除其原始曲率的不均勻內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書（畢業(yè) 論文 ） 6 度。形成單值曲率、然后按照矯正單值曲率軋件的方法加以矯平的方案。對于有加工硬化的材料的軋件，在采用大變形方案時(shí)，由于材料硬化后的彈幅曲率較大，故反復(fù)彎曲的次數(shù)應(yīng)增多或 加大反彎曲率值。采用大變形矯正方案，可以用較少的輥?zhàn)荧@得較好的矯正質(zhì)量。但若過分增大軋件的變形程度，則會增加軋件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。增大矯正機(jī)的能量損失。 矯正機(jī)的結(jié)構(gòu)及其工作原理 本設(shè)計(jì)中傳動裝置的類型為電動機(jī)的 轉(zhuǎn)動和力矩 通過聯(lián) 軸器、減速器、分軸箱、聯(lián)接 軸、而傳給矯正機(jī)的七