【正文】 理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃?！霸略O(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停＿通知單”?！霸略O(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停＿通知單”，一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達(dá)執(zhí)行。，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填清任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實施?！皺z修保養(yǎng)工作記錄簿”中登記派工項目及時間。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度3為加強(qiáng)設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟(jì)效益，依據(jù)成功企業(yè)管理經(jīng)驗和公司實際，制定本制度。一、用范圍本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理二、職責(zé)：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。生產(chǎn)使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。三、工作程序新增設(shè)備（1）生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設(shè)備更新申請，并注明新增設(shè)備名稱、型號、參數(shù)、數(shù)量，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，進(jìn)行購置。（2）新購設(shè)備到廠后由生產(chǎn)部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，組織使用部門安裝、調(diào)試，并在《設(shè)備驗收單》上簽字，以示設(shè)備驗收合格。（3）生產(chǎn)部應(yīng)對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號、建立設(shè)備臺賬。設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)及考核。（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編寫安全操作規(guī)程，指定專人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并由生產(chǎn)車間、工段作好設(shè)備的交接班記錄。（2）車間員工要嚴(yán)格按照設(shè)備使用的基本要求做好維護(hù)保養(yǎng)，要求使用部門落實到人，每周末由生產(chǎn)部、工段長組成設(shè)備保養(yǎng)檢查小組進(jìn)行檢查，公布檢查結(jié)果，實行獎懲。（3）生產(chǎn)部門要教育員工增強(qiáng)愛護(hù)設(shè)備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長設(shè)備的使用壽命。（4）操作工在開機(jī)前對設(shè)備各部分進(jìn)行檢查，按規(guī)定加潤滑油，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設(shè)備和工作地的衛(wèi)生，關(guān)閉電源。（5）操作工人要在周末或節(jié)假日前對設(shè)備進(jìn)行徹底清掃。（6）公司的關(guān)鍵設(shè)備實行掛牌管理，指定專人負(fù)責(zé)，對末按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的單位和個人給于批評教育，并責(zé)令整改，對情節(jié)嚴(yán)重的進(jìn)行處罰。（7）每半年進(jìn)行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調(diào)整更換損件，經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備必須達(dá)到內(nèi)外清潔、精度達(dá)標(biāo)、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。設(shè)備檢修（1）生產(chǎn)部每年的元月份應(yīng)編制本的《設(shè)備檢修計劃》，設(shè)備檢修計劃以設(shè)備檢修工為主，使用部門協(xié)助執(zhí)行。（2）設(shè)備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門應(yīng)立即停機(jī)，通知設(shè)備修理工進(jìn)行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應(yīng)由使用該設(shè)備的操作工試車，確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，再進(jìn)行操作。（3）完好設(shè)備要有明顯標(biāo)識。設(shè)備事故的處理（1）設(shè)備因使用不當(dāng)造成零部件損壞，損失在500元以上的為設(shè)備事故。（2）設(shè)備發(fā)生事故要停止工作保護(hù)現(xiàn)場，由生產(chǎn)部同使用部門及設(shè)備修理工進(jìn)行原因分析，采取相應(yīng)措施，妥善處理，并將分析原因處理結(jié)果書面報告公司總經(jīng)理。設(shè)備管理部門考核指標(biāo)：（1）設(shè)備完好率95%以上；（2）設(shè)備利用率82%以上；（3）設(shè)備故障停機(jī)率2%以下；（4）設(shè)備故障安全率1%以下；設(shè)備使用基本要求一、三好管好（1）操作者應(yīng)對設(shè)備負(fù)保養(yǎng)責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門同意，不準(zhǔn)別人亂動；（2）操作者對設(shè)備及附件、儀表、冷卻、安全防護(hù)裝置應(yīng)保持完整無損；（3）設(shè)備開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準(zhǔn)別人代替、代管；（4）設(shè)備發(fā)生事故后應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時報告。用好（1）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓、超負(fù)荷使用設(shè)備。特殊情況必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門同意；（2）操作者不準(zhǔn)腳踏床面，不準(zhǔn)用腳踢操縱手柄和電器開關(guān)，設(shè)備上不準(zhǔn)放置工具、工件等。修好（1）操作者應(yīng)使設(shè)備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；（2）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝要求；（3）操作者應(yīng)保持設(shè)備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。二、四會會使用（1）操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，變速或調(diào)換掛輪，刀具時必須停車；（2）要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；會保養(yǎng)（1）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備的內(nèi)外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時清掃干凈，擦拭保養(yǎng)；（2）操作者應(yīng)保持設(shè)備工作面和滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等；（3）操作者應(yīng)該按設(shè)備說明書或操作規(guī)程加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時定點，保證油路暢通。會檢查（1）開動設(shè)備前，必須檢查設(shè)備各操作系統(tǒng)、檔鐵、限位等是否靈活可靠，各運轉(zhuǎn)滑動部位是否良好，一切正常后再開車；（2）接班時，如發(fā)現(xiàn)上班造成事故或故障，要及時報告有關(guān)部門，做出鑒定，修好設(shè)備后再開車；（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除；（4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會排除。會排出故障（1）操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應(yīng)可以協(xié)同電工排除；（2）操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)會排除。已保設(shè)備正常運行；（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除。（4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會排除。三、四項要求整齊工具、工件擺放整齊，安全保護(hù)裝置安全，線路管路整齊。清潔設(shè)備內(nèi)外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。潤滑按時加油、換油，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。安全實行定人，定機(jī)交接班制度。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和遵守操作規(guī)程。合理使用、精心保養(yǎng)、油路暢通。四、五項紀(jì)律憑上崗證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守交接班制度；管理好工具工裝附件，不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的故障應(yīng)及時報告有關(guān)單位檢查處理。五、三清設(shè)備清潔操作間清潔現(xiàn)場清潔無油垢無雜物無明火無磕碰劃傷七、五不漏不漏油不漏水不漏電不漏氣不漏膠八、潤滑五定定點：按規(guī)定的油眼、注油口加油定時：按規(guī)定的時間加油定質(zhì)：按規(guī)定的牌號加油定量：按規(guī)定的數(shù)量加油定人：每臺設(shè)備潤滑部位都有專人負(fù)責(zé)九、設(shè)備一、二級保養(yǎng)要點一級保養(yǎng)亦稱日常保養(yǎng)，每天由操作者進(jìn)行。（1）主要內(nèi)容（目的）：保證設(shè)備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；（2）基本內(nèi)容：嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用設(shè)備；（3）班前：開機(jī)前按要求檢查設(shè)備，定點、定量、定質(zhì)加注潤滑油；（4）班中：定時檢查設(shè)備主要部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；（5）班后：擦拭設(shè)備，整理生產(chǎn)現(xiàn)場，做好交班；（6）周末：全面進(jìn)行清洗、保養(yǎng)設(shè)備（7）保養(yǎng)周期：每班一次（8）保養(yǎng)工時：每班10—————15分鐘周末30————————45分鐘二級保養(yǎng)以操作者為主、必要時配合（1）目的：保持設(shè)備潤滑良好，減少設(shè)備磨損，排除設(shè)備缺陷，消除事故隱患，達(dá)到脫黃袍、清內(nèi)臟、漆見本色、鐵見光、油路通、油窗亮，操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。使設(shè)備保持良好狀態(tài)；（2）基本內(nèi)容：對設(shè)備的外觀、內(nèi)臟進(jìn)行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線。清洗油箱換油，修磨摩擦面。調(diào)整配合間隙，消除緊固件松動，檢查電器設(shè)備線路；（3）保養(yǎng)周期：1200小時左右（兩班的設(shè)備，每季度進(jìn)行一次）；（4）保養(yǎng)工時：（F為復(fù)雜系數(shù)）設(shè)備安全操作規(guī)程一、車床安全操作規(guī)程上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；工作前設(shè)備要低速運轉(zhuǎn)5分鐘，查有無其他異?，F(xiàn)象；下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；操作人員必須持證上崗。二、氬孤焊機(jī)安全操作規(guī)程氬孤焊機(jī)操作人員必須持證上崗；操作前必須檢查設(shè)備是否工作正常；檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；檢查循環(huán)水是否暢通；必須按規(guī)定穿好工作服，戴防護(hù)罩；下班前打掃好工作地衛(wèi)生；三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程上班前操作工人要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；檢查各手柄位置是否正確；檢查升降軸手柄是否有效；工作前要加潤滑油；下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。四、電阻焊機(jī)安全操作規(guī)程上班前操作人員要穿好工作服；工作前檢查焊機(jī)是否工作正常，是否有漏電現(xiàn)象；檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；下班前打掃好設(shè)備，工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。五、烘箱安全操作規(guī)程上班前操作人員要穿好工作服；工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；溫控儀自動跳閘后，要關(guān)閉電源，紙質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品末出取時，操作人員不得離開工作地；下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；六、波紋機(jī)安全操作規(guī)程上班前操作者要穿好工作服；操作前必須先加潤滑油，并檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；非波紋機(jī)操作人員不得亂動設(shè)備；保持波紋機(jī)臺面、周圍清潔衛(wèi)生，不得有灰塵；操作時不能戴手套，注意安全；下班前要打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。七、剪板機(jī)安全操作規(guī)程上班前要穿好工作服；操作前轉(zhuǎn)動、滑動部位要中潤滑油，并查看設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；剪板開關(guān)操縱桿只能一人操作；操作時雙手離腳必須有適當(dāng)距離；工作完畢，邊角料要放指定位置；下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；八、插齒、滾齒機(jī)安全操作規(guī)程上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工，要戴好工作帽；上班前首先檢查設(shè)備各手柄位置是否適當(dāng)，加潤滑油；工作前設(shè)備要慢速運轉(zhuǎn)5分鐘；操作時不準(zhǔn)戴手套；下班前打掃好設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。九、扣壓機(jī)操作規(guī)程將調(diào)節(jié)器設(shè)備成快換數(shù)值1。80；選擇需要的模具，打開快換工具的開關(guān)，將模具吸附水平插入機(jī)器，快速前推。模具安裝完畢后，斷開快換工具電源；插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進(jìn)行扣壓，扣壓至綠燈亮；工作完畢，斷開電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十、軟管切割機(jī)操作規(guī)程工作前必須穿工作服，戴保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡；設(shè)備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)；工作前要檢查切管盤的運轉(zhuǎn)方向是否正確；機(jī)器運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)接觸工作能的機(jī)器部件；一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十一、電動軟管剝膠機(jī)操作規(guī)程工作人員要穿工作服，戴保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡；根據(jù)膠管的內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；將膠管插入芯軸中，松開兩邊固定螺絲，轉(zhuǎn)動手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；合上安全罩，接通電源，按下啟動按鈕，嘗試電機(jī)的反正轉(zhuǎn)，外剝膠管時，必須逆時針旋轉(zhuǎn)；雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關(guān)，緩慢拔出膠管；工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十二、接頭預(yù)裝操作規(guī)程啟動空壓機(jī)，并調(diào)節(jié)設(shè)定預(yù)裝接頭機(jī)供氣壓力；放入裝直頭的推進(jìn)塊；旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進(jìn)器的中心位置；向左板動右上方手柄夾緊膠管；踏下腳板，推進(jìn)器向前頂進(jìn)若一次沒到位可重復(fù)頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結(jié)束。工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程嚴(yán)禁打開試壓艙蓋進(jìn)行試壓；遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；卸荷時不準(zhǔn)由高壓突然卸到零壓力；流體介質(zhì)要選用10機(jī)油或防腐乳化液；使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標(biāo)80%的位置，然后接通氣源，進(jìn)行試壓；工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十四、升降機(jī)安全規(guī)程堅決杜絕人員乘坐；各班使用時，由班長或班長指定人員操作，班長對設(shè)備及操作安全負(fù)責(zé)；倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作；升降機(jī)工作期間，任何人不得進(jìn)入軌道間，也不準(zhǔn)伸頭進(jìn)入軌道間上下張望；升降機(jī)不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；升降機(jī)技術(shù)保養(yǎng)每月一次，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。十五、臺鉆操作規(guī)程經(jīng)常檢查臺鉆電機(jī)緣和接地，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異音、異味和電機(jī)發(fā)熱，應(yīng)立即停鉆檢查，排除異常。開動臺鉆應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)，正常后應(yīng)擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。工件要穩(wěn)固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應(yīng)相互照顧，配合協(xié)調(diào)。嚴(yán)禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴(yán)禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準(zhǔn)戴手套，防止意外發(fā)生。作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應(yīng)及時切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場地。十六、砂輪機(jī)操作規(guī)程砂輪機(jī)的起動與停止應(yīng)用砂輪正面的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，啟動后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時方可作業(yè)。在砂輪機(jī)上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機(jī)的正面進(jìn)行操作配帶防護(hù)眼鏡。作業(yè)時必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。使用中的砂輪機(jī)，應(yīng)保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。砂輪機(jī)停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為10分鐘，使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員檢修。完成作業(yè)應(yīng)及時切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)