【正文】 的措施 ............................................................................................................................................. 22 第六章 施工配合的措施 .................................................................................................................................................... 22 2 第一章 綜合說明 1． 1 編制說明 1. 本方案編制對象： 上海 XX 賓館 改建裝修工程 2. 本工程施工進度計劃按日歷天排列； 3. 開工日期依 據(jù)業(yè)主書面開工令日期為準。 1. 2 對招標單位的承諾 我公司對承建本項目工程具有十分的誠意 ,并將以此工程作為我公司承建項目中的重點項目。我公司承諾工程在要求工期內(nèi)完成招標文件中規(guī)定的全部施工任務(wù)。 我司承諾該工程質(zhì)量必須符合國家相關(guān)規(guī)定（驗收）要求，驗收合格一次通過；質(zhì)量目標達到合格標準。 真正站在業(yè)主的立場上協(xié)調(diào)、配合各作業(yè)單位的工作。在絕對保證工程質(zhì)量及施工進度的前提下，我公司將充分利用自有的設(shè)備材料資源、機械資源及人力資源，以合理的工程成本進行報價，讓業(yè)主滿意，讓業(yè)主實惠。 如有幸中標，我公司將委派具 有豐富施工經(jīng)驗國家級注冊建造師資質(zhì)的同志任本工程項目經(jīng)理，全程、全職、全面負責(zé)工程質(zhì)量、安全、進度、文明施工及其他各項工作。并保證不同時兼任其他工程的工作。 第二章 主要施工技術(shù)方案與措施 2. 1 地面磚工程 1. 施工工藝 地面磚施工：在選材上要達到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。 2. 施工要點： 將有缺邊掉角、裂紋和首部污染變色的材料抄件選出來，完好地進行套方。 拆除包裝前防止受潮及污染。 1) 施工順序：清理基層→彈線→安裝標準塊→鋪貼→灌縫→養(yǎng)護 2) 對色編號：地面磚鋪設(shè)前，應(yīng)對材料 進行試拼，指對色、拼花、編號，以便對號入座，試拼后， 3 要保證地面?；u前后左右的花紋．顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。 3) 基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。 4) 找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前一天灑水，濕潤基層。 5) 鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。 6) 鋪 貼：地磚鋪貼，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用 20mm 厚 1:3 干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，板塊安放后， 用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，還要使砂漿粘結(jié)層平整密實。 7) 鋪設(shè)中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以滿足質(zhì)量要求。 8) 整個地磚地面全部結(jié)束后，用 2m 長水平垂直測量儀（設(shè)備允許誤差為177。 ）．楔形塞尺（設(shè)備允許誤差為177。 ）． 5m 線．直尺等檢測進行檢查，質(zhì)量滿足規(guī)范標準： 9) 養(yǎng) 護：板材鋪設(shè) 24 小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護 12 天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)實牢固，養(yǎng)護期 3 天之內(nèi)禁止踩踏。 10) 灌 縫：地面磚養(yǎng)護期過后，及時用刀片將板縫清理干凈，然后有同種顏色的水泥漿進行灌縫，要求縫隙內(nèi)水泥漿均勻．飽滿。 2. 2 細石砼地面： 1. 施工工序 基層清理 放基層線 灑水濕潤 刷素水泥漿 沖筋貼灰餅鋪 細石砼第一遍抹壓 第二遍抹壓 第三遍抹壓 養(yǎng)護 2. 施工技術(shù)措施 1) 清理基層：基層表面的浮土、砂漿塊、油污等雜物應(yīng)清理干凈。 2) 根據(jù)地面標高線，放出打細石砼的控制線。 3) 灑水濕潤：提前一天對樓板表面進行灑水濕潤。然后，刷素水泥漿，基層表面刷一道 1： — （ 水泥：水）的素水泥漿，并進行隨刷隨抹，如基層表面為光滑面，還應(yīng)在刷漿前先進行表面鑿毛。 4) 沖筋貼灰餅：沖筋和貼灰餅均應(yīng)采用細石砼制作。 5) 鋪細石砼：細石砼的強度、配合比應(yīng)按設(shè)計要求進行，用長刮杠刮平，振搗密實。表面塌陷處， 4 應(yīng)用細石砼補平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平，撒水泥沙子干面灰（水泥：砂子 =1： 1），均勻地撒在細石砼面層上。待灰面吸水后，用長杠刮平，隨即，用木抹子搓平。 6) 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第二遍抹壓：當面層開始凝結(jié)，地面面層有腳印，當不下陷，用鐵抹子第二遍抹壓。第三遍抹壓：要 用力稍大，將抹子紋抹平、壓光，壓光時間應(yīng)控制在終凝前完成。 7) 養(yǎng)護：交活 24h 后，及時養(yǎng)護，以后每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護 7d 后，方準上人。 2. 3 金屬吊頂： 吊平頂面層方形金屬板施工。 該吊頂由于具備施工簡便靈活，工期短，其整個施工系統(tǒng)全部由工廠制品配套的安裝五金件構(gòu)成等優(yōu)點，故本裝飾工程將采用吊平頂中配套的金屬構(gòu)件施工。 在輕鋼龍骨吊平頂安裝之前，應(yīng)根據(jù)房間的大小和飾面金屬板的種類、規(guī)格按照設(shè)計要求合理布置，列出各種龍骨的種類和距離，同時根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻面上或柱面上彈線，吊點的設(shè)置應(yīng)均衡，且應(yīng) 避開吊頂內(nèi)的各種風(fēng)管、電管的位置。其間距若不大于 的標準我們將取定為 ，吊桿一般采用 ?8mm 鋼筋或用彈簧吊桿，吊桿的高度將依據(jù)現(xiàn)場實際尺寸確定。由于受力和自身的重量產(chǎn)生撓度后造成平頂中間下垂，所以在設(shè)置中間吊桿時，其高度應(yīng)比周邊吊桿的高度均衡縮短 10～ 30mm，這樣施工后吊頂面層將保持在同一個水平面上。另外，吊桿及螺栓安裝后應(yīng)刷不少于二度的防銹漆，然后安裝主龍骨 (或承載龍骨 )，可用吊頂配套垂直吊扣與吊桿連接，連接后應(yīng)控制龍骨的水平面位置，或在中間部位略有向上。主龍骨不夠長時可采用加接龍骨，加 接龍骨的連接也不少于二個吊桿點。如果遇到上人孔或其它較大的燈具設(shè)備時，應(yīng)增加吊點。主龍骨完成后，安裝暗架龍骨，暗架龍骨應(yīng)用配套的十字連扣與主龍骨連接，暗架龍骨間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計金屬板面層的規(guī)格 600 600 或 300 300 以及條板尺寸來布置，尺寸偏差不大于 ，暗架龍骨同主龍骨一樣要求保持在一個水平面上，中間部位略向上起拱，碰到燈具或設(shè)備等應(yīng)增加龍骨，然后復(fù)面，金屬板復(fù)面時應(yīng)進行檢查面板顏色是否一致，板邊翹曲應(yīng)小于 。復(fù)面時應(yīng)按操作規(guī)程安裝，板與板之間的縫隙應(yīng)控制在 以內(nèi)且縫隙均勻。在安裝 時將每一塊方塊金屬板對準后向上推插入暗龍骨內(nèi)，使吊頂板邊凸孔卡進龍骨上即可。同時，在安裝中插入龍骨暗架中應(yīng)注意不損壞表面顏色，且不使之沾污，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時擦清。整個吊頂即告安裝完畢。如遇燈具部位則先進行準確計算燈具的位置尺寸，然后進行鉆孔或切割，經(jīng)校對確認準確無誤后方可安裝金屬板。 2. 4 輕鋼龍骨石膏板吊頂 本工程輕鋼龍骨作為基層，以石膏板作為面層。 輕鋼龍骨吊平頂安裝之前，應(yīng)根據(jù)房間的大小和飾面板材的種類，按照設(shè)計要求合理布局，排 5 列出各種龍骨的距離，同時清理好地面，根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周 墻面上或柱壁上彈線，吊點的間距不超過 1m，如果有與吊頂相關(guān)的特殊部位 (上人檢查孔、吊掛設(shè)備等 )應(yīng)預(yù)先留出位置做好加固措施，吊桿采用 D8 鍍鋅內(nèi)膨脹桿，當?shù)鯒U高度大于 時，應(yīng)用加設(shè)反撐。先安裝承載龍骨，待承載龍骨與吊件及吊桿安裝就位之后，以一個房間為單位進行調(diào)整平直，承載龍骨的中間部分應(yīng)略有起拱，其起拱高度應(yīng)不少于房間短向跨度的 1/200，上人孔處加裝附加龍骨，在承載龍骨調(diào)平后即可安裝覆面龍骨，橫向與縱向的龍骨應(yīng)保證平整一致，覆面龍骨的間距應(yīng)根據(jù)實際使用的罩面板規(guī)格尺寸而確定。石膏板固定應(yīng)根據(jù)其縱向性能比 橫向性能好的力學(xué)性能，因此在吊頂罩面時，宜采用將石膏板作橫向固定的方式，即板材的長邊 (紙面包封邊 )垂直于覆面龍骨的長度方向，如果吊頂面不能全部構(gòu)成石膏板的幅面整數(shù)時，應(yīng)從房間較主要的頂棚一側(cè)起始，將非整板留到不很醒目的另一側(cè)。固定石膏板時應(yīng)從板的中部面向四邊循序固定，不得采取在多點上同時固定的方法，板與板之間留有 3～ 5mm 的縫隙。自功螺絲應(yīng)按 15～ 17cm 釘距進行裝釘，自攻螺絲與板邊的距離，長邊 1～ ，短邊 ～ 2cm，自功螺絲頭埋入板面內(nèi) ，但不能使用破損石膏板，板與板要錯縫安裝。 1. 施工 順序：定位放線 — 吊桿構(gòu)架安裝 — 主龍骨安裝 — 副龍骨安裝 — 隱蔽工程驗收 — 石膏板安裝。 2. 施工方法： 1) 根據(jù)頂棚設(shè)計標高，沿墻面四周彈基準線，作為頂棚安裝的標準線， 2) 依據(jù)大樣圖確立吊點位置彈線，并復(fù)驗吊點間距。 3) 吊桿用鋼筋或扁鐵、角鋼安裝時上端與鋼砼結(jié)構(gòu)連接，下端套絲并配好螺帽。 4) 安裝大龍骨時，將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨安裝完后調(diào)平，并考慮頂棚的起拱高度為房間短向跨度的 1/200。 5) 中龍骨用中吊掛件固定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上， U 型腿用鉗子插入大龍骨內(nèi)。 6) 橫撐龍骨與中小龍骨垂 直，裝在石膏板的拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨的連接采用中小龍骨的連接、中小接插體連接，再安裝沿邊的異型龍骨。 7) 在大面積房間吊頂時，每隔 10~20 米，在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨穩(wěn)定性及吊頂?shù)恼w性。 8) 石膏板安裝前要對已安裝完的龍骨和石膏板進行檢查，符合要求后方可進行安裝。 2. 5 鋁吊頂 1. 施工流程 準確測量→龍骨精加工→表面拋光→開半槽搭接→阻燃劑涂刷→清油涂刷 2. 施工方案 鋁格柵骨架制作應(yīng)測量頂棚準確尺寸然后進行。龍骨要精加工，表面拋光，接口處開榫，橫、豎龍骨交接處應(yīng)半開槽搭接，還要進行 阻燃劑涂刷處理。安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計彈出標高控制線和吊桿 6 安裝線，在墻面及頂棚鉆孔下木楔，頂柵吊件要用合乎要求的金屬絲固定在龍骨的里面掛鉤上。安裝時要用整體吊裝方法，把鋁格柵骨架整體弄到標高線以上，同頂棚上的吊件連接，全部吊件與格柵骨架連接好后，通過調(diào)整吊件的長度對格柵面找平，把格柵骨架調(diào)整到與控制線平齊后，將四周的木龍骨固定在墻內(nèi)的木楔上。對鋁格柵骨架要做飾面處理，一般粘貼好的木材薄片，安裝照明燈具和收口裝飾線條，燈具底座可在鋁格柵骨架制作時安裝，吊裝后接通電源。格柵內(nèi)框裝飾條應(yīng)在地面裝完，吊頂安裝后裝收口線條 封邊。鋁格柵裝完后，還要進行飾面的清油涂刷。 2. 6 木門窗套飾面操作工藝 1. 在門窗框固定后，即可開始木門窗套飾面施工。彩木筒子板的門窗洞口應(yīng)比門窗樘寬 100mm，比門樘高 50mm，比窗筒子板的門窗洞口應(yīng)比門窗樘寬 100mm，是否方正垂直，預(yù)埋的木磚或連接鐵件是否齊全，位置是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題，必須修理或校正。 2. 制作安裝木龍骨：根據(jù)設(shè)計要求和門洞口實際尺寸，先用木方制成龍骨架。 一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側(cè)各一片，每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于 500mm 需要拼縫時，中間應(yīng)適當增加立桿。橫撐間 距根據(jù)筒子板的厚度決定：當面板厚度為 10mm 時，橫撐間距不大于 400mm；板厚為 5mm 時，橫撐間距不大于 300mm。橫撐位置必須與預(yù)埋件位置對應(yīng)。木龍骨架安裝必須平整牢固。木龍骨刷防腐液兩道，進行防腐處理。 3. 飾面板封釘：在完成門窗套木龍骨安裝及墻面抹灰，并完成地面濕作業(yè)后，即可安裝飾面板。門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板，兩端刨成 45 度角。安裝時一般先釘橫向，后釘豎向，釘長視板厚度而定，釘帽應(yīng)砸扁，順木紋沖入板表面 1－ 3mm。 木門的允許偏差及檢驗方法 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 框的正側(cè) 面垂