【正文】 ......................................... 28 導(dǎo)柱設(shè)計(jì) ....................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 哈弗塊的尺寸確定 ............................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 斜導(dǎo)柱的傾斜角度 ......................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 導(dǎo)滑槽的設(shè)計(jì) ..................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 10 排氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ..................................................................... 32 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ............................................................................................................. 32 冷卻系統(tǒng)的計(jì)算與設(shè)計(jì) .................................................................................................. 32 W............................................................. 33 Q............................................................. 33 冷卻系統(tǒng)裝置的布置 ...................................................................................................... 34 11 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ................................................................................. 35 12 總裝配圖的繪制 ......................................................................................... 36 13 模具工作原理 ............................................................................................. 38 總結(jié) .................................................................................................................. 39 參考文獻(xiàn) .......................................................................................................... 40 致謝 .................................................................................................................. 41 全套圖紙，三維，加 153893706 手機(jī)蓋 注塑模具設(shè)計(jì) 第 1 頁 共 41 頁 1 緒論 課題 研究的意義和目的 本課題為 手機(jī)蓋 注塑模具設(shè)計(jì)， 手機(jī)蓋 主要作用 是 保護(hù)手機(jī) 。 圖 在進(jìn)行 手機(jī)外殼注塑 模具設(shè)計(jì)之前，首先對(duì)制品圖及形狀結(jié)構(gòu)分析，其內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面： 1. 手機(jī) 后蓋 （見制件圖）。制品的幾何形狀：本次設(shè)計(jì)的制品為 小米手機(jī)后蓋 ，平均壁厚為 ，屬輕質(zhì)薄壁制品。 2. 制品的尺寸精度和表面粗糙度：塑料的尺寸精度主要決定于塑料收縮率的波動(dòng)和模具制造誤差。本次塑料制品的尺寸按 4 級(jí)精度取值。塑件的表面粗糙度主要取決于模具粗 糙度，一般情況下，塑件的表面粗糙度比模具成型部分的粗糙度高 1～ 2級(jí)。 3. 制品的脫模斜度：脫模斜度的取向根據(jù)塑件的內(nèi)外形尺寸而定，以塑件內(nèi)孔型芯小端為準(zhǔn)，尺寸符合圖紙要求，斜度由擴(kuò)大方向取得；塑件外形，以型腔大端為準(zhǔn)，尺寸符合圖紙要求，斜度由縮小方向取得。一般情況，脫模斜度不包括塑件的公差范圍內(nèi)。 4. 根據(jù)產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本次設(shè)計(jì)中，流道形式采用非平衡式，上殼采用側(cè)澆口進(jìn)膠，下殼采用針點(diǎn)式澆口進(jìn)膠。 按照現(xiàn)今注塑模具設(shè)計(jì)的總體趨勢(shì)，注塑模具的設(shè)計(jì)已很少使用手工繪圖或完全由 手機(jī)蓋 注塑模具設(shè)計(jì) 第 2 頁 共 41 頁 二維軟件來進(jìn)行設(shè)計(jì)，且模具標(biāo)準(zhǔn)件已在注 塑模具設(shè)計(jì)中大量采用。 因此本課題采取使用模具二維、三維軟件和模具分析軟件綜合使用來進(jìn)行模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并且進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，且在模具設(shè)計(jì)的過程中要綜合考慮模具制造工藝及注塑成型工藝。 國(guó)內(nèi)外研究的現(xiàn)狀 手機(jī)外殼是手機(jī)必不可少的零件，關(guān)乎這手機(jī)的外觀和銷量，因此所有的公司都注重外殼的研發(fā)和量產(chǎn)，更加注重美觀性和使用性，可謂說更新?lián)Q代很快的。 課題研究基本內(nèi)容和方法 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)已廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)，在注射成型系統(tǒng)中，針對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)都可將計(jì)算機(jī)作為輔助工具而加入。構(gòu)成 該環(huán)節(jié)的 CAD或 CAM 或 CAE。 塑件設(shè)計(jì) 塑件的設(shè)計(jì)包括塑件結(jié)構(gòu)、尺寸、精度、表面、性能等方面的設(shè)計(jì)。塑件設(shè)計(jì)方面的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)有：塑件 CAD、塑料、輔料、輔件選擇的專家系統(tǒng)。 注射機(jī)的使用 常見注射機(jī)的使用方面的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)有：注射機(jī)選擇專家系統(tǒng)：注射機(jī)故障診斷系統(tǒng)。 （ 1） 注射模使用狀況的好壞直接影響到注射質(zhì)量，在對(duì)于高技術(shù)注射模來說，都要對(duì)注射模在使用過程中進(jìn)行監(jiān)控或?qū)ψ⑸淠５姆勰M仿真，由此知注射模的工作狀況。 （ 2） 注射工藝 注射工藝方面的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)有：注射工藝制定的專家系統(tǒng)；塑 件質(zhì)量故障診斷。 （ 3） 注射模設(shè)計(jì) 注射模設(shè)計(jì)主要完成注射模的結(jié)構(gòu)尺寸、精度、表面性能等方面的設(shè)計(jì)，并選擇模具的材料等。計(jì)算機(jī)在注射模設(shè)計(jì)方面的工作有：注射劃CAD：注射模材料、輔料、輔件選擇專家系統(tǒng)；工裝選擇專家系統(tǒng)；注射模 CAABS； 論文結(jié)論和成果形式 打印文檔： 設(shè)計(jì)說明書 1份：字?jǐn)?shù)不少于 10000； 給定文獻(xiàn)的外文翻譯：中文字?jǐn)?shù)不少于 2021。 設(shè)計(jì)圖紙： 手機(jī)蓋 注塑模具設(shè)計(jì) 第 3 頁 共 41 頁 總裝圖 1張，非標(biāo)準(zhǔn)零件圖 5～ 10張。 電子文檔： 二維 CAD：總裝圖和零件圖； 三維（ PRO/E)造型：總裝圖和零件圖； Word文檔：設(shè)計(jì)說明書；給定文件的外文翻譯。 2 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 塑件的幾何形狀分析 熟讀塑件的圖樣，在頭腦中建立清晰的塑件三維形狀，并通過計(jì)算機(jī)三維軟件建模幫助理解其幾何形狀 ，該塑件的三維如圖 , 所示。 圖 手機(jī)蓋 注塑模具設(shè)計(jì) 第 4 頁 共 41 頁 圖 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 該塑件為一款 手機(jī)蓋 ，生產(chǎn)批量為中批量，材料選用 ABS，精度等級(jí)采用 MT4，產(chǎn)品成型后 對(duì)產(chǎn)品尺寸和外觀屬性質(zhì)量要求較高 。從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)上分析，塑件整體結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，塑件周圍有三處需要側(cè)抽芯，背部 和頂部都需要鑲件成型。由于模具需要高精度配合，為保證塑件的質(zhì)量，決定采用 側(cè)澆口和斜頂 。 塑件原材料的成型特性分析 ABS 的注射成型工藝 注射成型工藝過程 （ 1）預(yù)烘干 →裝入料斗 →預(yù)塑化 →注射裝置準(zhǔn)備注射 →注射 →保壓 →冷卻 →脫模 →塑件送下工序 （ 2）清理模具、涂脫模劑 →合模 →注射 ABS 的注射成型工藝參數(shù) （ 1）注射機(jī)：螺桿式 （ 2）螺桿轉(zhuǎn)速（ r/min）： 30—— 60 （ 3）預(yù)熱和干燥：溫度（176。 C） 80—— 85 時(shí)間 (h) 2—— 3 （ 4）密度（ g/ cm179。） :—— （ 5）材料收縮率（℅）： —— （ 6）料筒溫度（176。 C）：后段 160—— 180 手機(jī)蓋 注塑模具設(shè)計(jì) 第 5 頁 共 41 頁 中段 180—— 200 前段 200—— 220 （ 7）噴嘴溫度（176。 C）： 170—— 200 （ 8）模具溫度（176。 C）： 70—— 120 （ 9）注射壓力（ MPa）： 70—— 100 （ 10）成形時(shí)間（ S）：注射時(shí)間 20—— 90 高壓時(shí)間 0—— 5 冷卻時(shí)間 20—— 120 總周期 50—— 220 （ 11）適應(yīng)注射機(jī)類型：螺桿、柱塞均可 （ 12）后處理方法： 紅外線燈、烘箱 溫度（176。 C） 70 時(shí)間（ h） 2—— 4 ABS 性能分析 ABS 是由丙烯腈 (Acrylonitrile)、丁二烯 (Butadiene)和苯乙烯 (Styrene)三種化學(xué)單體合成。其中 A 代表丙烯腈， B 代表丁二烯， S 代表苯乙烯。其化學(xué)分子結(jié)構(gòu)方式如下： 每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。 從形態(tài)上看， ABS 是非結(jié)晶性材料。三中 單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯 丙烯腈的連續(xù)相， 另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。 ABS 不透明，外觀除薄膜外都呈淺象牙色、無毒、無味、兼有韌、硬、剛特性，燃燒緩慢，離火后仍繼續(xù)燃燒，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落。 ABS 的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以賦予用戶在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上數(shù)百種不同品質(zhì)的 ABS 材料。 手機(jī)蓋 注塑模具設(shè)計(jì) 第 6 頁 共 41 頁 ABS 具有優(yōu)良的綜合性能，由于組分、牌號(hào)和生產(chǎn)廠家生產(chǎn)方法的不同，使之在性能上存在 較大差異，因此以下的試驗(yàn)數(shù)據(jù)僅供參考。 （ 1）物理力學(xué)性能 ABS 具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能，如不透水，但略透水蒸氣，沖擊強(qiáng)度較高，尺寸穩(wěn)定性好等。 ABS 有極好的沖擊強(qiáng)度，即使在低溫也不迅速下降。但是它的沖擊性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子大小、接枝率和分散狀誠(chéng)有關(guān)，同時(shí)也與使用環(huán)境有關(guān)、如溫度越高則沖擊強(qiáng)度越大。當(dāng)聚合物中丁二烯橡膠含量超過 30%時(shí)，不論沖擊、拉伸、剪切還是其它力學(xué)性能都迅速下降（見表 55 和 56）。 （ 2）熱性能。 ABS 制品的負(fù)荷變形溫度約為 93℃ ，若能對(duì)制品進(jìn)行退火處理，則還可增加 10℃左右。 （ 3）電性能。 ABS 聚合物的電絕緣性受溫度和濕度的影響很小，且在很大頻率變化范圍內(nèi)保持恒定。 （ 4）耐環(huán)境性 ABS 聚合物幾乎不受水、無機(jī)鹽、堿、酸類的影響，但在酮、醛、氯代烴中會(huì)溶解或形成乳濁液，它不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但長(zhǎng)期與烴接觸會(huì)發(fā)生軟化溶脹。 ABS聚合物表面受冰醋酸、植物油等化學(xué)藥品的鋟蝕會(huì)引起應(yīng)力開裂。 （ 5）耐候性 ABS 聚合物的最大不足之處是耐候性較差，這是由于分子中丁二烯所產(chǎn)生的雙鍵在紫外線作用下易受氧化降解的緣故。經(jīng)受 350nm 以下波長(zhǎng)的紫外線照射，氧化作用更 甚。氧化速度與光的強(qiáng)度及波長(zhǎng)的對(duì)數(shù)成正比。 ABS 是一種成型加工性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，可用一般加工方法成型加工。 （ 6） ABS 的流變性 ABS 聚合物在熔融狀態(tài)下流動(dòng)特性屬于假塑型液體。雖然 ABS 的熔體流動(dòng)性與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為敏感。因此在成型過程中可以采用提高剪切速率來降低熔體粘度，改善熔體流動(dòng)性。 ABS 屬一無定形聚合物，無明顯熔點(diǎn)，成型后無結(jié)晶，成型收縮率為 %~%。在成型過