【正文】 并按照不同產(chǎn)品、不同供應(yīng)商分別填寫產(chǎn)品入庫臺帳，由項目部、拌合站材料員兩人簽字確認。砂石料進場后，由拌合站材料員填寫試驗委托單送試驗室。經(jīng)檢測合格且報驗批復(fù)后方可使用。第十七條 水泥、粉煤灰、礦粉以及外加劑驗收水泥、粉煤灰、礦粉外及加劑驗收，由項目部和拌合站材料員雙簽確認，核對出廠合格證、材質(zhì)證明、試驗報告單等質(zhì)量證明文件（粉煤灰須驗收粉煤灰聯(lián)簽）與實物是否相符有效，材質(zhì)單是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，核對無誤后過磅計量。材料進場后，由拌合站材料員填寫試驗委托單送試驗室。粉煤灰必須執(zhí)行“一車一檢”制。外加劑取樣在對方送貨人員的見證下進行，抽取一礦泉水瓶樣品并詳細填寫留樣條；收料員及對方送貨人員共同在留樣條上簽名確認后將樣品密封存放，以備送工地試驗室或第三方試驗機構(gòu)檢測。對驗收中出現(xiàn)存在質(zhì)量不合格、材質(zhì)資料不全等問題的物資，應(yīng)單獨存放、醒目標(biāo)識、妥善保管，防止發(fā)生混雜。同時應(yīng)立即上報，及時與供貨單位交涉，做退、換貨處理。材料員須準(zhǔn)確填寫每日水泥、粉煤灰、礦粉驗收以及外加劑進料記錄，并按照不同產(chǎn)品、不同供應(yīng)商分別完整填寫產(chǎn)品入庫臺帳。第五章 拌合站成本核算第十八條 原材料嚴格執(zhí)行招標(biāo)采購。采購招標(biāo)數(shù)量由項目部根據(jù)施工圖核算的《物資需求總計劃》組織進行。地材（砂、碎石）首先考慮自主開采或聯(lián)合開采加工。條件不具備的，由工程公司和項目部、混凝土公司進行招標(biāo)采購。第十九條 拌合站限額發(fā)料。項目部工程部根據(jù)施工圖核算單位工程、分部工程、分項工程混凝土量，以及按配合比換算成原材料的應(yīng)耗量（混凝土應(yīng)耗量隨設(shè)計、方案等因素使工程量變化引起的混凝土量的變化而及時更新），這是限額發(fā)料的基礎(chǔ)。計劃部在下達施工計劃同時，應(yīng)下達混凝土應(yīng)耗量和原材料應(yīng)耗量計劃，計劃下達到項目部各部門、施工隊和混凝土拌合站。項目部、拌合站據(jù)此對單位工程、分項工程、分部工程進行混凝土使用量控制。第二十條 混凝土使用節(jié)超分析。項目部和拌合站材料員（或統(tǒng)計核算員）共同核對拌合設(shè)備操作室電腦記錄、調(diào)度室發(fā)貨記錄、工地簽單（回單）所發(fā)混凝土數(shù)量應(yīng)一致。如不一致，應(yīng)及時查找原因及時整改。第二十一條 拌合站原材料節(jié)超分析。項目部和拌合站材料員每旬統(tǒng)計原材料進場數(shù)量、生產(chǎn)混凝土原材料消耗量，并對庫存材料進行盤點，填報《混凝土站原材料收支存統(tǒng)計表》，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。第二十二條 拌和站月底對賬。項目部、拌合站材料員月底將本月原材料進場數(shù)量，與供應(yīng)商進行核對簽認；混凝土發(fā)料情況，由拌合站與混凝土使用單位核對（核對至工程名稱、施工單位、里程、工點、部位、強度標(biāo)號、方量等）、簽認，無誤后報項目部物資設(shè)備部、計劃財務(wù)部各一份。應(yīng)做到賬賬一致、帳物一致。第二十三條 項目部每月轉(zhuǎn)賬。物資設(shè)備部依據(jù)拌合站發(fā)給施工隊混凝土，開具正式發(fā)料單，由使用單位簽字后轉(zhuǎn)財務(wù)列轉(zhuǎn) 相關(guān)費用。同時核減混凝土拌合站的原材料庫存。第二十四條 混凝土成本分析。項目部在每月組織的經(jīng)濟活動成本分析中，對于混凝土的超耗，應(yīng)就混凝土的生產(chǎn)、運輸、泵送及施工過程的各個環(huán)節(jié)進行分析，查找超耗原因，并及時整改糾偏。第六章 監(jiān)督檢查和獎罰第二十五條 對拌合站考核。項目部每月底對拌合站原材料進場、庫存以及生產(chǎn)混凝土所需要的原材料進行現(xiàn)場檢查核實，對拌合站混凝土原材料消耗進行節(jié)超考核，包括拌合站原材料超耗、混凝土運輸過程造成混凝土損失，制定考核獎罰標(biāo)準(zhǔn)，并負責(zé)獎罰兌現(xiàn)。工程公司每半年對項目部、混凝土公司進行檢查考核和實施獎罰兌現(xiàn)。第二十六條 對施工單位考核。項目部每月對混凝土使用單位的節(jié)超情況進行核查；對混凝土使用過程中，造成混凝土損失（多報、施工、超時致使質(zhì)量報廢），制定考核獎罰標(biāo)準(zhǔn)，并負責(zé)獎罰兌現(xiàn)。對于混凝土使用超過應(yīng)耗量的，計劃財務(wù)部依據(jù)項目部與施工隊簽訂的勞務(wù)合同約定的單價，收取施工隊超耗混凝土費用。第二十七條 工程公司根據(jù)集團公司混凝土拌合站管理辦法，制定混凝土拌合站管理實施細則和獎罰規(guī)定，并組織實施。第七章 附則第二十八條 本辦法由集團公司設(shè)備運輸物資部負責(zé)解釋。第二十九條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。第三篇：混凝土拌合站生產(chǎn)管理制度混凝土拌合站生產(chǎn)管理制度第一章 總則第一條 砼拌制質(zhì)量主要取決于各種材料的質(zhì)量及配合比、攪拌設(shè)備是否可靠運行，拌制、配送全過程的管理質(zhì)量等因素。西藏貢嘎機場至澤當(dāng)專用公路嘎拉山隧道、雅江特大橋擴建工程質(zhì)量要求高，大體積砼構(gòu)筑物多，連續(xù)澆注時間控制要求嚴，而砼施工是不可逆的，所以任何一點疏忽都將造成不可挽回的重大損失。為了預(yù)防砼拌制、配送事故，為施工需求及時提供合格的砼，特制定本實施細則。第二條 本細則是根據(jù)高速公路施工對砼的要求,結(jié)合砼攪拌站生產(chǎn)特點，針對攪拌站管理中容易發(fā)生差錯和應(yīng)重點加強管理的環(huán)節(jié)予以明確，其他管理辦法已有規(guī)定的不再贅述，應(yīng)遵照執(zhí)行。第三條 遵循安全第一，預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針；堅持依靠科技，規(guī)范管理，持續(xù)改進的原則。第四條 對攪拌站的管理，各總隊?wèi)?yīng)落實經(jīng)濟責(zé)任制，強化管理，保障供給，優(yōu)質(zhì)低耗。第二章 機構(gòu)設(shè)置及職責(zé)第五條 砼攪拌站設(shè)站長一名、材料員一名、試驗員兩名、電工一名、操作工四名、罐車司機六名、清潔工兩名。第六條 砼攪拌站長職責(zé)負責(zé)組織落實上級部門頒布的各項規(guī)章制度，全面負責(zé)攪拌站的行政管理工作，協(xié)調(diào)站內(nèi)各部門的相互關(guān)系。負責(zé)建立健全站內(nèi)管理機構(gòu)、質(zhì)量保證體糸和經(jīng)濟責(zé)任制，強化管理，組織制定并嚴格實施各項規(guī)章制度。負責(zé)按規(guī)定及時、如實上報砼攪拌站安全生產(chǎn)事故、砼質(zhì)量事故，并參與調(diào)查、處理。負責(zé)組織連續(xù)澆灌時間要求嚴的大體積砼施工時，砼供給應(yīng)急預(yù)案的制定審批和實施。負責(zé)組織砼生產(chǎn)每月質(zhì)量、安全、成本分析和策劃會議，每月盤查一次材料庫存和損耗。負責(zé)組織本站員工的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。第七條 攪拌站試驗員的職責(zé)全面負責(zé)本站拌制砼配合比的管理。負責(zé)砼攪拌站原材料現(xiàn)場管理的監(jiān)督和原材料的取樣送檢工作，并做好材料送檢臺賬。負責(zé)根據(jù)《砼申請單》要求，測定骨料的含水率，在《標(biāo)準(zhǔn)配合比》的基礎(chǔ)上開出《砼施工配合比通知單》，報送試驗室主任復(fù)核簽認后交本站調(diào)度室。負責(zé)砼試件的制作保養(yǎng)和送檢，并做好送檢臺賬。參與砼生產(chǎn)的經(jīng)濟技術(shù)管理。參與砼生產(chǎn)質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。第八條 材料員職責(zé)負責(zé)砼材料供給各環(huán)節(jié)中的全面管理工作。根據(jù)用料計劃，及時組織材料供給。負責(zé)本站物資技術(shù)管理，確保材料準(zhǔn)確無誤就位和標(biāo)識，各種材料的原始證明文件收集并妥善保管。負責(zé)每月（季）一次的材料盤點統(tǒng)計，盈虧分析。參與砼生產(chǎn)質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。第九條 電工職責(zé)熟悉發(fā)電機組的機構(gòu)和性能，負責(zé)攪拌機組的各項用電管理、安全檢查工作。負責(zé)攪拌機組用電設(shè)施、維修計劃及技術(shù)改造工作。負責(zé)攪拌機組供、配電室管理工作。負責(zé)站內(nèi)相關(guān)設(shè)施、設(shè)備用電的安裝工作。做好日常電器設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保電器設(shè)備、機組始終處于良好狀態(tài)。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。第十條 操作手職責(zé)嚴格遵守有關(guān)機電設(shè)備管理的規(guī)定、安全操作規(guī)程和攪拌站的各項規(guī)章制度，服從相關(guān)管理人員指揮。嚴格按規(guī)定對所用設(shè)備進行日常保養(yǎng)、檢修，確保設(shè)備正常運行。及時清潔附著于設(shè)備上的砼和雜物，接受機電部門和維修人員的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。砼運輸車司機負責(zé)每天第一車砼裝料前運輸車罐內(nèi)是否有積水、雜物的檢查并清除；負責(zé)按《砼運輸單》要求，及時將砼運達目的地，并在砼卸完后，負責(zé)將砼接收工點施工員簽認的《砼輸運單》送達砼攪拌站調(diào)度。砼運輸過程中，司機應(yīng)使攪拌車罐保持2~4轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速對砼進行攪拌，運達澆灌現(xiàn)場應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)20~30秒鐘后再將砼放入砼接料斗。攪拌司機在拌制第一盤料時，應(yīng)增加水泥、細骨料10%，保持水膠比不變，以便攪拌機持漿，或按要求拌制同標(biāo)號泵送潤滑管道用的水泥砂漿。第十一條 清潔工職責(zé)做好拌和站職場內(nèi)外環(huán)境的保潔工作，對拌合站環(huán)境衛(wèi)生工作負責(zé)。做好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。有權(quán)制止損害公物、破壞環(huán)境的不良行為。第三章 砼攪拌站管理中的六不準(zhǔn)第十二條 水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑、膨脹劑、水和粗、細骨料一經(jīng)選用應(yīng)視為廠家固定，不經(jīng)試驗室審批不得擅自更改，沒有試驗室試驗合格報告不準(zhǔn)對材料進行合格標(biāo)識。第十三條 對材料計劃中的規(guī)格、型號、來源（生產(chǎn)廠）不明的材料，材料部門不準(zhǔn)組織實施；對所進材料的規(guī)格、型號、來源（生產(chǎn)廠）不明、運單不清楚明了的，不準(zhǔn)收料。第十四條 收