【正文】 頭”交接班制度，并作好交接班記錄。遵紀(jì)守規(guī)，及時完成公司和領(lǐng)導(dǎo)部署的其他工作。第二章 各部門及崗位工作責(zé)任制度一、拌合站負責(zé)人職責(zé)負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)管理拌合站的全面工作，負責(zé)處理在拌合站范圍內(nèi)出現(xiàn)的一切質(zhì)量行政責(zé)任事故。確保瀝青拌合摟全面技術(shù)質(zhì)量管理工作，并完成生產(chǎn)任務(wù)。拌合的各種材料要嚴(yán)格按生產(chǎn)配合比拌合，配比不得隨意更改，有什么情況要及時與實驗室取得聯(lián)系，便于指導(dǎo)拌合，要確保拌合時間與質(zhì)量。協(xié)助材料部鑒定材料采購合同，監(jiān)督材料的質(zhì)量。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改措施。二、拌合摟操作手職責(zé)熟練掌握機器，微機的操作技術(shù)，保證拌合摟正常工作，保證混合料的質(zhì)量、產(chǎn)量。負責(zé)維修保養(yǎng)各種機械設(shè)備，合理安排時間進行維修和保養(yǎng)，以保證拌合摟正常運轉(zhuǎn)。操作手必須遵循操作規(guī)程，做好開機前的各項準(zhǔn)備工作，確保安全生產(chǎn)。嚴(yán)格控制材料配合比，保證不出廢料。禁止非工作人員進入拌合摟操作室及不安全區(qū)域。三、拌合摟修理工及配備人員職責(zé)負責(zé)設(shè)備的維修保養(yǎng)，嚴(yán)格按照設(shè)備的潤滑時間表加注潤滑油。在生產(chǎn)的過程中在設(shè)備周圍巡邏，發(fā)現(xiàn)情況及時處理或上報領(lǐng)導(dǎo)。搞好協(xié)作關(guān)系，配合其他工作人員完成任務(wù)。注意生產(chǎn)安全，負責(zé)搞好拌合摟周圍的衛(wèi)生環(huán)境。四、鏟車司機職責(zé)鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員，往冷料倉上料時一定要注意速度和位置，不能碰撞設(shè)備。在拌料期間主要負責(zé)上料和清理溢料及回收粉，停機后負責(zé)料場原材料的堆放。協(xié)同其他工作人員完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。五、試驗員職責(zé)熟悉有關(guān)產(chǎn)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。負責(zé)對計量器具的檢驗及計量標(biāo)定。負責(zé)各種原材料進廠時的檢驗、驗收。若原材料質(zhì)量不合格必須匯報領(lǐng)導(dǎo)。生產(chǎn)過程中，對混合料進行取樣抽檢試驗，必須檢查混合料的溫度、油石比等技術(shù)指標(biāo)，并留取馬歇爾試件。各項試驗必須做好實驗報告，實驗報告必須真實，不得隨意涂改數(shù)據(jù)。若實驗結(jié)果與生產(chǎn)配合比不符，應(yīng)及時與拌合摟聯(lián)系解決。負責(zé)技術(shù)資料收集、整理、編目和歸檔。六、材料員職責(zé)對原材料嚴(yán)格按照行業(yè)和國家標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。掌握原材料的儲備情況，隨時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，便于盡早聯(lián)系進料，防止影響生產(chǎn)。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，防止不合格材料和“三無產(chǎn)品”進場。不同廠家、品種、規(guī)格的材料不得混放。材料入庫時要認真填寫驗收記錄，并及時通知實驗室取樣試驗。七、地磅員職責(zé)嚴(yán)格檢查過磅車輛，防止急剎車造成傳感器損壞或車輛上面藏人。待車輛發(fā)動機熄火，駕駛員離開磅秤后方可進行計量操作。過磅操作時,應(yīng)仔細核對榜單中每一個榜單元素,確保填寫無誤后方可打印磅單。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。八、財務(wù)工作人員職責(zé)負責(zé)單位財務(wù)管理制度、會計成本核算規(guī)程、成本管理會計監(jiān)督及其有關(guān)財務(wù)工作。會計要按期繳納各種稅款。正確計算增值稅，銷項稅額。劃清費用的開支范圍及營業(yè)內(nèi)外收入。會計記賬要及時準(zhǔn)確,明細賬要按日登記,總賬定期登記。不許先出報表和后賬。出納負責(zé)現(xiàn)金支票發(fā)票的保管工作，要做到收有記錄，支有簽字。出納對庫存現(xiàn)金要嚴(yán)格按額留用。杜絕白條抵庫，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報領(lǐng)導(dǎo)。九、炊事員職責(zé)炊事員遵守作息時間，做好本職工作。搞好食堂衛(wèi)生，環(huán)境衛(wèi)生和個人衛(wèi)生。愛護公物，做到勤儉節(jié)約，不浪費糧食。熟悉各種機械設(shè)備工具性能，掌握正確的使用方法，保證安全操作，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。為拌合站員工做好飲食服務(wù),保證按時供應(yīng),提高飯菜質(zhì)量，不斷改善服務(wù)質(zhì)量。第二篇：瀝青拌合站管理辦法瀝青拌合站管理辦法為規(guī)范我項目部瀝青拌合站的安全生產(chǎn)及對路面施工質(zhì)量的控制，特制訂《瀝青拌合站管理辦法》，該辦法自2012年3月16日實施至工程結(jié)束。瀝青拌合站至少設(shè)立一名拌合站站長，全部工作由站長專門負責(zé)，所有相關(guān)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)且持證上崗，非工作人員嚴(yán)禁靠近拌合站。上崗人員必須嚴(yán)格遵守拌合站各項規(guī)章制度，并按規(guī)定進行生產(chǎn)，下班后必須切斷水源、電源。拌合站的設(shè)備必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護、消防、安全等規(guī)定。拌合站應(yīng)具備完備的排水設(shè)施。各種集料必須分隔貯存，細集料場應(yīng)設(shè)置防雨頂棚，料場及場內(nèi)應(yīng)作硬化處理，嚴(yán)禁泥土污染集料。瀝青混合料拌合設(shè)備的各種傳感器必須定期檢定，周期不少于每年一次。冷供料裝置需經(jīng)標(biāo)定得出集料供料曲線。拌合機除塵設(shè)備要完好，能得到環(huán)保要求。高速、一級公路施工用的間歇式拌和機必須配備計算機設(shè)備，拌合過程中逐盤采集并打印各個傳感器測定的材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等各種參數(shù)。每個臺班結(jié)束時打印出一個臺班的統(tǒng)計量，進行瀝青混合料的“過程控制”和總量檢驗，若檢驗的數(shù)據(jù)有異常波動，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，分析原因。開始拌和前應(yīng)設(shè)定每拌和一盤瀝青混合料的生產(chǎn)量，各熱料倉、礦粉、瀝青等的標(biāo)準(zhǔn)配合比用量，設(shè)定各項施工溫度。拌和過程中計算機通過傳感器采集每拌和一盤混合料的各項數(shù)據(jù)，由計算機自動處理或者逐盤打印這些數(shù)據(jù)，進行瀝青混合料的在線監(jiān)測。計算機必須逐盤采集各項數(shù)據(jù)，按各個料倉的篩分曲線，逐盤計算出礦料級配，與工程設(shè)計級配范圍及容許的施工波動范圍進行比較，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的情況，必須引起注意，如果連續(xù)3鍋以上都出現(xiàn)不合格情況，宜對設(shè)定值進行調(diào)整。瀝青混合料的生產(chǎn)溫度應(yīng)符合熱拌瀝青混合料的施工溫度要求。烘干集料的殘余含水量不得大于1%。每天開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌合混合料。瀝青混合料的拌和時間應(yīng)根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式拌和機每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s（其中干拌時間不少于5~10s）。瀝青拌合站必須按以下步驟對瀝青混合料進行質(zhì)量控制。從料堆和皮帶運輸機隨時目測各種材料的質(zhì)量和均勻性，檢查泥塊及超粒徑碎石，檢查冷料倉有無竄倉。目測混合料是否拌合均勻、有無花白料、油石比是否合理，檢查集料和混合料的離析情況。檢查控制室拌和機各項參數(shù)的設(shè)定值、控制屏的顯示值，核對計算機和打印記錄的數(shù)據(jù)與顯示值是否一致。檢測瀝青混合料的材料加熱溫度、混合料出場溫度。拌合站的工作人員應(yīng)與試驗室的人員緊密配合，對試驗室通過試驗結(jié)果反饋的情況及時對拌合樓進行調(diào)整，使混合料級配、溫度、油石比在要求范圍之內(nèi)。第三篇：瀝青拌合站管理制度說明：60cm*90cm瀝青拌合站管理制度操作崗位，嚴(yán)格施工工要要求操作，做到安全生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量，完成當(dāng)班施工定額任務(wù)。認真執(zhí)行操作規(guī)程，按巡回檢查要求做好瀝青拌合設(shè)備啟動前、運行中、停機后的設(shè)備“三檢”；按規(guī)定使用油品，做好“五定”潤滑工作。做好設(shè)備例保和定期保養(yǎng)工作，做好“十字”作業(yè)，管好、用好、保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備的完好率和利用率。服從施工現(xiàn)場技術(shù)人員指揮，主動熱情配合施工，不得將設(shè)備交給無證人員操作，做到文明生產(chǎn)。認真做好交接班，填好交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄、修保記錄、施工日志，字跡清楚、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。做到設(shè)備“三懂四會”，學(xué)習(xí)工程施工規(guī)范、施工工藝、設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)，提高設(shè)備操作水平。瀝青拌合機安全操作規(guī)程拌合機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，設(shè)好排水設(shè)施，用支架架穩(wěn)主機和水泥罐，搭設(shè)操作室護棚，棚頂材料要具有一定強度，保證安全，機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。開機前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認無問題后方可開機拌合。機手持證上崗，開機時，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；料斗提升時嚴(yán)禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。修理和清理拌合鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護，避免傷害事故。工作完畢后，涮拌和站和混凝土拌合運輸車的廢水應(yīng)倒如指定的沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。不準(zhǔn)采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖，嚴(yán)防火災(zāi)。電器開關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。除了拌和站的實用工具外操作室內(nèi)不準(zhǔn)放置其它雜物。經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象，是否有虛接地方；同時要設(shè)置避雷裝置。1出料斗下嚴(yán)禁站人，做試驗的人