【正文】 頭”交接班制度，并作好交接班記錄。遵紀(jì)守規(guī)，及時(shí)完成公司和領(lǐng)導(dǎo)部署的其他工作。第二章 各部門及崗位工作責(zé)任制度一、拌合站負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)管理拌合站的全面工作，負(fù)責(zé)處理在拌合站范圍內(nèi)出現(xiàn)的一切質(zhì)量行政責(zé)任事故。確保瀝青拌合摟全面技術(shù)質(zhì)量管理工作，并完成生產(chǎn)任務(wù)。拌合的各種材料要嚴(yán)格按生產(chǎn)配合比拌合，配比不得隨意更改，有什么情況要及時(shí)與實(shí)驗(yàn)室取得聯(lián)系，便于指導(dǎo)拌合，要確保拌合時(shí)間與質(zhì)量。協(xié)助材料部鑒定材料采購合同，監(jiān)督材料的質(zhì)量。對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改措施。二、拌合摟操作手職責(zé)熟練掌握機(jī)器，微機(jī)的操作技術(shù)，保證拌合摟正常工作，保證混合料的質(zhì)量、產(chǎn)量。負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)各種機(jī)械設(shè)備，合理安排時(shí)間進(jìn)行維修和保養(yǎng)，以保證拌合摟正常運(yùn)轉(zhuǎn)。操作手必須遵循操作規(guī)程，做好開機(jī)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保安全生產(chǎn)。嚴(yán)格控制材料配合比，保證不出廢料。禁止非工作人員進(jìn)入拌合摟操作室及不安全區(qū)域。三、拌合摟修理工及配備人員職責(zé)負(fù)責(zé)設(shè)備的維修保養(yǎng)，嚴(yán)格按照設(shè)備的潤滑時(shí)間表加注潤滑油。在生產(chǎn)的過程中在設(shè)備周圍巡邏，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理或上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。搞好協(xié)作關(guān)系，配合其他工作人員完成任務(wù)。注意生產(chǎn)安全，負(fù)責(zé)搞好拌合摟周圍的衛(wèi)生環(huán)境。四、鏟車司機(jī)職責(zé)鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員，往冷料倉上料時(shí)一定要注意速度和位置，不能碰撞設(shè)備。在拌料期間主要負(fù)責(zé)上料和清理溢料及回收粉，停機(jī)后負(fù)責(zé)料場原材料的堆放。協(xié)同其他工作人員完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。五、試驗(yàn)員職責(zé)熟悉有關(guān)產(chǎn)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。負(fù)責(zé)對(duì)計(jì)量器具的檢驗(yàn)及計(jì)量標(biāo)定。負(fù)責(zé)各種原材料進(jìn)廠時(shí)的檢驗(yàn)、驗(yàn)收。若原材料質(zhì)量不合格必須匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。生產(chǎn)過程中，對(duì)混合料進(jìn)行取樣抽檢試驗(yàn)，必須檢查混合料的溫度、油石比等技術(shù)指標(biāo)，并留取馬歇爾試件。各項(xiàng)試驗(yàn)必須做好實(shí)驗(yàn)報(bào)告，實(shí)驗(yàn)報(bào)告必須真實(shí)，不得隨意涂改數(shù)據(jù)。若實(shí)驗(yàn)結(jié)果與生產(chǎn)配合比不符，應(yīng)及時(shí)與拌合摟聯(lián)系解決。負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集、整理、編目和歸檔。六、材料員職責(zé)對(duì)原材料嚴(yán)格按照行業(yè)和國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。掌握原材料的儲(chǔ)備情況，隨時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，便于盡早聯(lián)系進(jìn)料，防止影響生產(chǎn)。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，防止不合格材料和“三無產(chǎn)品”進(jìn)場。不同廠家、品種、規(guī)格的材料不得混放。材料入庫時(shí)要認(rèn)真填寫驗(yàn)收記錄，并及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室取樣試驗(yàn)。七、地磅員職責(zé)嚴(yán)格檢查過磅車輛，防止急剎車造成傳感器損壞或車輛上面藏人。待車輛發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，駕駛員離開磅秤后方可進(jìn)行計(jì)量操作。過磅操作時(shí),應(yīng)仔細(xì)核對(duì)榜單中每一個(gè)榜單元素,確保填寫無誤后方可打印磅單。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。八、財(cái)務(wù)工作人員職責(zé)負(fù)責(zé)單位財(cái)務(wù)管理制度、會(huì)計(jì)成本核算規(guī)程、成本管理會(huì)計(jì)監(jiān)督及其有關(guān)財(cái)務(wù)工作。會(huì)計(jì)要按期繳納各種稅款。正確計(jì)算增值稅，銷項(xiàng)稅額。劃清費(fèi)用的開支范圍及營業(yè)內(nèi)外收入。會(huì)計(jì)記賬要及時(shí)準(zhǔn)確,明細(xì)賬要按日登記,總賬定期登記。不許先出報(bào)表和后賬。出納負(fù)責(zé)現(xiàn)金支票發(fā)票的保管工作，要做到收有記錄，支有簽字。出納對(duì)庫存現(xiàn)金要嚴(yán)格按額留用。杜絕白條抵庫，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。九、炊事員職責(zé)炊事員遵守作息時(shí)間，做好本職工作。搞好食堂衛(wèi)生，環(huán)境衛(wèi)生和個(gè)人衛(wèi)生。愛護(hù)公物，做到勤儉節(jié)約，不浪費(fèi)糧食。熟悉各種機(jī)械設(shè)備工具性能，掌握正確的使用方法，保證安全操作，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。為拌合站員工做好飲食服務(wù),保證按時(shí)供應(yīng),提高飯菜質(zhì)量，不斷改善服務(wù)質(zhì)量。第二篇：瀝青拌合站管理辦法瀝青拌合站管理辦法為規(guī)范我項(xiàng)目部瀝青拌合站的安全生產(chǎn)及對(duì)路面施工質(zhì)量的控制，特制訂《瀝青拌合站管理辦法》，該辦法自2012年3月16日實(shí)施至工程結(jié)束。瀝青拌合站至少設(shè)立一名拌合站站長，全部工作由站長專門負(fù)責(zé)，所有相關(guān)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)且持證上崗，非工作人員嚴(yán)禁靠近拌合站。上崗人員必須嚴(yán)格遵守拌合站各項(xiàng)規(guī)章制度，并按規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)，下班后必須切斷水源、電源。拌合站的設(shè)備必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。拌合站應(yīng)具備完備的排水設(shè)施。各種集料必須分隔貯存，細(xì)集料場應(yīng)設(shè)置防雨頂棚，料場及場內(nèi)應(yīng)作硬化處理，嚴(yán)禁泥土污染集料。瀝青混合料拌合設(shè)備的各種傳感器必須定期檢定，周期不少于每年一次。冷供料裝置需經(jīng)標(biāo)定得出集料供料曲線。拌合機(jī)除塵設(shè)備要完好，能得到環(huán)保要求。高速、一級(jí)公路施工用的間歇式拌和機(jī)必須配備計(jì)算機(jī)設(shè)備，拌合過程中逐盤采集并打印各個(gè)傳感器測定的材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等各種參數(shù)。每個(gè)臺(tái)班結(jié)束時(shí)打印出一個(gè)臺(tái)班的統(tǒng)計(jì)量，進(jìn)行瀝青混合料的“過程控制”和總量檢驗(yàn)，若檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)有異常波動(dòng)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，分析原因。開始拌和前應(yīng)設(shè)定每拌和一盤瀝青混合料的生產(chǎn)量，各熱料倉、礦粉、瀝青等的標(biāo)準(zhǔn)配合比用量，設(shè)定各項(xiàng)施工溫度。拌和過程中計(jì)算機(jī)通過傳感器采集每拌和一盤混合料的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理或者逐盤打印這些數(shù)據(jù)，進(jìn)行瀝青混合料的在線監(jiān)測。計(jì)算機(jī)必須逐盤采集各項(xiàng)數(shù)據(jù)，按各個(gè)料倉的篩分曲線，逐盤計(jì)算出礦料級(jí)配，與工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍及容許的施工波動(dòng)范圍進(jìn)行比較，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的情況，必須引起注意，如果連續(xù)3鍋以上都出現(xiàn)不合格情況，宜對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整。瀝青混合料的生產(chǎn)溫度應(yīng)符合熱拌瀝青混合料的施工溫度要求。烘干集料的殘余含水量不得大于1%。每天開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌合混合料。瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式拌和機(jī)每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s（其中干拌時(shí)間不少于5~10s）。瀝青拌合站必須按以下步驟對(duì)瀝青混合料進(jìn)行質(zhì)量控制。從料堆和皮帶運(yùn)輸機(jī)隨時(shí)目測各種材料的質(zhì)量和均勻性，檢查泥塊及超粒徑碎石，檢查冷料倉有無竄倉。目測混合料是否拌合均勻、有無花白料、油石比是否合理，檢查集料和混合料的離析情況。檢查控制室拌和機(jī)各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定值、控制屏的顯示值，核對(duì)計(jì)算機(jī)和打印記錄的數(shù)據(jù)與顯示值是否一致。檢測瀝青混合料的材料加熱溫度、混合料出場溫度。拌合站的工作人員應(yīng)與試驗(yàn)室的人員緊密配合，對(duì)試驗(yàn)室通過試驗(yàn)結(jié)果反饋的情況及時(shí)對(duì)拌合樓進(jìn)行調(diào)整，使混合料級(jí)配、溫度、油石比在要求范圍之內(nèi)。第三篇：瀝青拌合站管理制度說明：60cm*90cm瀝青拌合站管理制度操作崗位，嚴(yán)格施工工要要求操作，做到安全生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量，完成當(dāng)班施工定額任務(wù)。認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，按巡回檢查要求做好瀝青拌合設(shè)備啟動(dòng)前、運(yùn)行中、停機(jī)后的設(shè)備“三檢”；按規(guī)定使用油品，做好“五定”潤滑工作。做好設(shè)備例保和定期保養(yǎng)工作，做好“十字”作業(yè)，管好、用好、保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備的完好率和利用率。服從施工現(xiàn)場技術(shù)人員指揮，主動(dòng)熱情配合施工，不得將設(shè)備交給無證人員操作，做到文明生產(chǎn)。認(rèn)真做好交接班，填好交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、修保記錄、施工日志，字跡清楚、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。做到設(shè)備“三懂四會(huì)”，學(xué)習(xí)工程施工規(guī)范、施工工藝、設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)，提高設(shè)備操作水平。瀝青拌合機(jī)安全操作規(guī)程拌合機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方，設(shè)好排水設(shè)施，用支架架穩(wěn)主機(jī)和水泥罐，搭設(shè)操作室護(hù)棚，棚頂材料要具有一定強(qiáng)度，保證安全，機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。開機(jī)前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認(rèn)無問題后方可開機(jī)拌合。機(jī)手持證上崗，開機(jī)時(shí)，思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守；料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走，料斗坑需清理時(shí)，必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。修理和清理拌合鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時(shí)，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護(hù)，避免傷害事故。工作完畢后，涮拌和站和混凝土拌合運(yùn)輸車的廢水應(yīng)倒如指定的沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機(jī)斷電，鎖好閘箱。不準(zhǔn)采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖，嚴(yán)防火災(zāi)。電器開關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。除了拌和站的實(shí)用工具外操作室內(nèi)不準(zhǔn)放置其它雜物。經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象，是否有虛接地方；同時(shí)要設(shè)置避雷裝置。1出料斗下嚴(yán)禁站人，做試驗(yàn)的人