【正文】 位置線 間距點(diǎn) 3 安裝收邊條 水平度點(diǎn)外觀、平整度點(diǎn) 制作吊桿并安裝 是否準(zhǔn)確、牢固 □ 5 吊桿防銹處理 有無處理 □ 6 安裝主龍骨并調(diào)平見檢驗(yàn)表 7 安裝副龍骨 是否牢固 □ 8 面板安裝補(bǔ)邊 接縫處≤1㎜ 燈具安裝 與頂棚線的偏差≤2㎜□ 整體調(diào)平面板 中間按平線起拱度 7～10m起拱3/1000 □ 10～15m起拱5/1000 □ 表面平整 2㎜（用2m靠尺和塞尺檢查，觀感平整 □ 12 接縫平直 ＜㎜（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查 13 接縫高低 1㎜用直尺和楔形塞尺檢查□ 14 清潔面板 有無污染 □ 、隔墻工程子項(xiàng)目1）、龍骨檢驗(yàn)無彎曲。2）、單面墻或雙隔斷墻應(yīng)與地面垂直，垂直度及水平度控制在2～3mm之間。3）、單面墻板鋼龍骨架焊接牢固，焊點(diǎn)平整，墻板的接縫應(yīng)落在龍骨的中心。4）、單面墻鋼基礎(chǔ)應(yīng)做防銹處理（包括焊接點(diǎn)），不能有漏刷。5）、放線準(zhǔn)確無誤，單面墻放龍骨中心線及完成面位置線，雙面隔斷放天、地軌中心線。6）、面板無污染及損壞現(xiàn)象。安裝時用力均勻，使面板受力均勻不起鼓。彩鋼板安裝質(zhì)量控制檢驗(yàn)表序 號 工序名稱 操作人 達(dá)標(biāo)要求 檢驗(yàn) 合格率 驗(yàn)收人 1 清潔墻面 空鼓、坑洞及攀附檢測 2 放線 單面墻板 是否準(zhǔn)確 3 龍骨焊接 焊點(diǎn)平整度及牢固性 4 龍骨架檢驗(yàn) 水平及垂直度 5 龍骨架防銹處理 無漏刷 踢腳板 位置是否準(zhǔn)確是否水平7 門框安裝 垂 直 水平板材安裝 間隙在12～ 9 相鄰板的平整度 是否檢驗(yàn)水平10平整度及外觀 自檢是否通過 11 注意成品保護(hù) 是否有措施 、門工程子項(xiàng)目門框、扇表面不允許有沾污和碰傷、扭曲等現(xiàn)象。材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報告。特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。門窗安裝位置要規(guī)矩、方正、牢靠，不得翹曲、竄角、松動。對已進(jìn)入現(xiàn)場的框、扇或鋁合金材料應(yīng)按規(guī)格、種類分別堆放，底層需墊實(shí)墊平，防止存放期間受壓或受碰引起變形。安裝門窗的洞口尺寸要準(zhǔn)確。安裝門窗時所選用的五金件要配套，啟閉靈活自如。門窗安裝玻璃必須用密封條固定壓緊，不得有松動，密封條應(yīng)平整，粗細(xì)均勻，擠密封膠應(yīng)平滑，無凹凸。建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。1門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。工藝要求檢驗(yàn)表項(xiàng) 目 操作人 檢驗(yàn)方法 允許偏差 檢驗(yàn)數(shù)量 合格率 驗(yàn)收人 1 門窗槽口寬度、高度 ≤1500㎜ 用鋼尺檢查 ＞1500㎜ 2 2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000㎜ 用鋼尺檢查 2 ＞2000㎜ 3 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 用垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 用2m水平尺和塞尺檢查 2 5 門窗橫框標(biāo)高 用鋼尺檢查 3 6 門窗豎向偏離中心 用鋼尺檢查 3 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 用鋼尺檢查 4 8 推拉門窗扇與框搭接量 用鋼尺檢查 、地板工程子項(xiàng)目1）、真地面應(yīng)平整，無起伏現(xiàn)象。2）、地面防塵處理應(yīng)涂刷均勻，不能太薄或太厚，更不能漏刷，應(yīng)不翻皮，沒積聚。3）、活動地板的基準(zhǔn)線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確彈劃。4）、施工中對地板高差進(jìn)行認(rèn)真調(diào)整。5）、地板鋪設(shè)無松動，并有臨時的調(diào)平措施。6）、地板鋪設(shè)到墻邊處,寬度≥200mm時,應(yīng)使用桁梁。活動地板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)表 序號 工序名稱 操作人 達(dá)標(biāo)要求 檢驗(yàn)數(shù)量 合格率 驗(yàn)收人 1 畫地板面線 177。㎜ 2 畫網(wǎng)格線 四周方角90度 3 支架調(diào)整 水平度（1）電氣線管敷設(shè)基本要求a、明管敷設(shè)基本要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、包箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處詳見相關(guān)部分。在多粉塵，易爆等場所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。b、測定盒、箱及固定點(diǎn)位置根據(jù)設(shè)計(jì)首先測出盒、箱出線口等的準(zhǔn)確位置。測量時最好使用自制尺桿。根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒的距離為150500mm。c、盒、箱固定由地面相出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊與管徑相吻合。d、管路敷設(shè)與連接水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。①檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直應(yīng)調(diào)直。②敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不準(zhǔn)許鋼管焊接在其它管道上。（2）開關(guān)插座安裝a、一般安裝規(guī)定開關(guān)安裝：開關(guān)安裝位置上應(yīng)便于操作（切忌裝于門后），離門框距離為：～；高度為：；插座安裝：插座分為高插和底插，～ m， m，～ m， m；開關(guān)和插座的安裝，同一室內(nèi)高度差應(yīng)該不大于5mm，并列安裝不大于1mm。b、接線要求：將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。配管及管內(nèi)穿線工程檢驗(yàn)評定表基本項(xiàng)目 達(dá)標(biāo)要求 檢驗(yàn)數(shù)量 合格率 驗(yàn)收人 管路敷設(shè) 橫平豎直 管路的保護(hù) 牢固 管內(nèi)穿線 見檢驗(yàn)表 暗配管 彎曲半徑≥6D 明配管 φ15～20mm 允許偏差≤30㎜ φ25～30mm 允許偏差≤40㎜φ40～50mm 允許偏差≤50㎜φ65～100mm 允許偏差≤60㎜配管水平垂直度敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度5mm 垂直度5mm 、燈具安裝工程子項(xiàng)目a、首先將燈具托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。b、確定出線和走線的位置，將端子板用機(jī)螺絲固定在托板上。c、根據(jù)已固定好的端子板至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進(jìn)行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。燈具安裝工序簽收確認(rèn)表序號 工序名稱 達(dá)標(biāo)程度 合格率 驗(yàn)收人 1 燈具及其配件 無機(jī)械損傷、變形 □ 油漆剝落和燈罩破裂□ 吸頂燈具與吊頂間隙 偏差不大于2㎜ 3 成排安裝的燈具 中心線偏差不大于4㎜□ 直線平行不大于2㎜□ 回路絕緣電阻值 □ 5 燈具接地線或接零 是否正確□ 6 燈具安裝 固定牢固□ 7 燈具安裝 是否按圖施工注：用“√”表示功能實(shí)現(xiàn)，用“Χ”表示功能不合格 、接地系統(tǒng)工程項(xiàng)目綜合接地：將所有地線全部接到大樓接地網(wǎng)上，在地面下由不同極柱連接，接地電阻須小于1Ω；1）按實(shí)際情況選用不同的接地方式。2）機(jī)房內(nèi)各接地的國標(biāo)電阻值：⑴.交流工作地≤4Ω；⑵.安全保護(hù)地≤4Ω；⑶.防雷地≤10Ω(其中A級標(biāo)準(zhǔn)為5Ω)；⑷.綜合接地≤1Ω；附：測量接地可用ZC－8接地電阻儀。接地安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng) 目 阻值要求 檢驗(yàn)方法 合格率 驗(yàn)收人 1 綜合接地 ＜1Ω 接地電阻表 2 交流工作地 ≤4Ω 接地電阻表 3 安全保護(hù)地 ≤4Ω 接地電阻表 4 防雷地 ≤10Ω 接地電阻表 動力地和工作地是否分開 必須分開 打開接地線纜實(shí)際測試 要求:動力地和工作地必須分開,是兩個地,從驗(yàn)收內(nèi)容中未看出, 、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工程項(xiàng)目 放線● 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對穿入的導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符或絕緣層質(zhì)量不好導(dǎo)線應(yīng)及時退換?！?放線時為使導(dǎo)線不扭結(jié)，最好使用放線架。引線與導(dǎo)線綁扎如導(dǎo)線數(shù)量較多和截面較大，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎端接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，然后再穿入管。管口帶護(hù)口導(dǎo)線穿入鋼管前，應(yīng)給管口帶塑料護(hù)線套，穿入PVC硬塑制管前，應(yīng)先檢查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導(dǎo)線的絕緣層。管內(nèi)穿線導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)用焊接或端子連接。導(dǎo)線連接的質(zhì)量要求割開導(dǎo)線的絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯。 mm2 的多股銅芯線的終端應(yīng)焊接或壓接端子后再與電器的端子連接（設(shè)備自帶插接式的端子除外）。使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。銅導(dǎo)線的直接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量； 絕緣測量火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20 MV,絕緣測量選用500V，0～500MV兆歐表。、氣體滅火系統(tǒng)工程項(xiàng)目環(huán)境溫度為0〇C～50〇C，且干燥、通風(fēng)良好；空氣中不得含有易爆、導(dǎo)電塵埃及腐蝕部件的有害物質(zhì)，否則必須予以保護(hù)，裝置不得受到震動和沖擊；整個柜體必須能安裝平穩(wěn)，不允許傾斜；防護(hù)區(qū)的面積不宜大于100m2，容積不宜大于3003m；，； 防護(hù)區(qū)維護(hù)結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強(qiáng)，；防護(hù)區(qū)滅火時應(yīng)保持封閉條件，除泄壓口以外的開口，以及用于該防護(hù)區(qū) 的通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管道中的防火閥，在噴放七氟丙烷之前，應(yīng)做到關(guān)閉；防護(hù)區(qū)的泄壓口宜設(shè)在外墻上，應(yīng)位于防護(hù)區(qū)凈高的2/3以上，泄壓口的面積應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算；當(dāng)設(shè)有外開彈性閉門器或彈簧門時，如果其開口面積不小于泄壓口計(jì)算面積，不須另設(shè)泄壓口。安裝在防護(hù)區(qū)里的位置應(yīng)選擇能避免接近熱源和太陽光直接照射的地方，并靠近墻體安裝。噴嘴的噴射方向應(yīng)朝防護(hù)區(qū)、機(jī)房精密空調(diào)系統(tǒng)工程項(xiàng)目 檢查設(shè)備開箱后要檢查設(shè)備的規(guī)格、型號及所帶的備件是否與合同或裝箱單相符，設(shè)備外觀與內(nèi)部是否完好無損；風(fēng)冷機(jī)組需檢查室內(nèi)機(jī)組與室外機(jī)組是否保持一定壓力（）。如上述情況皆無問題，該設(shè)備即可就位安裝；如出現(xiàn)異常情況，請立即與佳力圖公司或其代理商聯(lián)絡(luò)。室內(nèi)機(jī)組機(jī)組為下送風(fēng)，地板的高度大于300mm。要在機(jī)組的各側(cè)留有一定尺寸的維護(hù)空間，以便調(diào)試機(jī)組及進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，建議留有維護(hù)空間尺寸如下：設(shè)備左側(cè)（風(fēng)機(jī)側(cè)）： 900mm 設(shè)備右側(cè)（壓縮機(jī)側(cè)）： 900mm 設(shè)備正面： 900mm 設(shè)備背面： 300500mm 室外機(jī)組室外冷凝器應(yīng)安置在較為空曠和空氣干凈的地方，周圍不允許有遮擋棚（佳力圖公司的冷凝器是防雨型的）。當(dāng)冷凝器的安裝低于市內(nèi)機(jī)組10米，或高于市內(nèi)機(jī)組30米，或單向總長度（水平加垂直）超過50米時，要與佳力圖公司的工程技術(shù)人員磋商后再定。安裝的冷凝器必須保持水平位置，并用膨脹鏍栓與基座固定。制冷劑氣管與液管多根管道盡量布置在同一平面支架上，不要將一部分管道重疊在另一部分管道上。排管要求美觀、整齊、橫平豎直。要使室外機(jī)的氣管與液管的接管長度盡量縮短并減少彎頭。室內(nèi)外氣管與液管都應(yīng)有良好保溫，不允許有斷接和遺漏，并用支架固定好。氣管的垂直長度每上升5m應(yīng)設(shè)一個儲油彎，停機(jī)時收集冷凝的制冷劑和冷凍機(jī)油，開機(jī)時能確保冷凍機(jī)油的流動。室外機(jī)的回液銅管在與冷凝器連接時，應(yīng)該安排一個朝上的儲液彎裝置（儲液彎的最高處應(yīng)高于冷凝器最高一排的排管高度）。壓力檢漏為了檢查機(jī)組安裝后的密封情況，必須用氮?dú)庠噳簷z漏。檢漏方法有兩種：A、壓縮機(jī)、冷凝器在安裝前都有氮?dú)獾那闆r下。B、如有疑點(diǎn)，則應(yīng)分高低壓段充氮?dú)狻Ｊ紫仍谕姷那闆r下，在檢測模式中（無電時取下管路電磁閥芯）。關(guān)閉液管上的截止閥，關(guān)閉吸氣閥，則壓縮機(jī)吸氣閥前至冷凝器到截止閥為高壓段，截止閥之后至壓縮機(jī)吸氣閥