數(shù)控銑床的一般主要功能（本站推薦）-文庫吧
2024-10-25 00:43 本頁面
【正文】 1開機后讓機床空運轉(zhuǎn)15min以上，以使機床達到熱平衡狀態(tài)。1加工完畢后，將X、Y、Z軸移動到行程的中間位置，并將主軸速度和進給速度倍率開關(guān)都撥至低檔位，防止因誤操作而使機床產(chǎn)生錯誤的動作。1機床運行中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下紅色急停按鈕，終止機床所有運動和操作。待故障排除后，方可重新操作機床及執(zhí)行程序。裝卸刀時應(yīng)先用手握住刀柄，再按換刀開關(guān)；裝刀時應(yīng)在確認刀柄完全到位裝緊后再松手，換刀過程中禁止運轉(zhuǎn)主軸。2出現(xiàn)機床報警時，應(yīng)根據(jù)報警號查明原因，及時排除。2末經(jīng)老師允許不準將U（硬）盤、光盤插到與數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)的計算機內(nèi)，不準修改或刪除計算機內(nèi)的程序。2加工完畢，清理現(xiàn)場，清掃數(shù)控機床的鐵屑，擦干凈導(dǎo)軌面，上油防銹，并做好工第三篇：數(shù)控銑床實驗報告數(shù)控銑床實訓(xùn)報告一、實訓(xùn)目的：熟悉數(shù)控實訓(xùn)車間安全管理規(guī)定；了解數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及其工作方法，學會正確的操作銑床；熟練掌握系統(tǒng)面板及操作界面的使用；掌握數(shù)控機床編程方法。二、實訓(xùn)設(shè)備與材料：銑床：大連XD40A刀具：平底銑刀測量工具：游標卡尺刀具：平口虎鉗材料：石蠟、木板繪圖工具：AutoCAD繪圖軟件三、實訓(xùn)內(nèi)容：在實訓(xùn)老師的指導(dǎo)下，了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)特點，銑床的工作原理及其工作方法。學會編輯并運行程序，最后加工成品。四、操作步驟：用AutoCAD繪圖軟件繪出工件模型，并標出各點坐標。對刀，并設(shè)定工作坐標系。編寫程序，在程序編輯模式下輸入程序用計算機仿真，若仿真結(jié)果出現(xiàn)錯誤，則需要再次修改程序，直至結(jié)果正確。此時需重新啟動數(shù)控面板，接著重復(fù)步驟2。若仿真結(jié)果與所期望的圖形一致，則新啟動數(shù)控面板，接著重復(fù)步驟2。切削加工。工件完成后將X、Y、Z軸復(fù)位。接著關(guān)閉數(shù)控面板電源，再關(guān)閉銑床電源。五、操作注意事項：在對刀過程中XYZ軸向一定要清楚，頭暈或狀態(tài)不好時不要去操作操作機床，以免發(fā)生意外。在對刀過程中手搖器倍率要調(diào)節(jié)好，靠近工件的時候一定要把倍率調(diào)小，這樣可以保證安全和確保更高的對到精確度。操作時要注意刀具有半徑補償，故設(shè)計零件時要注意臨界值，并注意刀補的方向。銑床操作過程中出現(xiàn)警報時，要及時查找出錯原因，切忌不可重啟機子解決此問題，否則將出現(xiàn)同樣情況。編輯完程序后需要在模擬后保證安全的情況下才能進行加工，在模擬完后要進行加工時務(wù)必要先清零，而且要保證回零完全。六、附錄啞鈴程序：（注：加工多次，使加工成品更加平滑。）G54G00X0Y0Z200。M03S800。G
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1