【正文】 介紹：型號：ZLP630 長度：~7米長度5米及5米以上為40塊配重，5米以下為32塊配重。載重為： ZLP630為630斤，ZLP800為800斤。ZLP6ZLP800型號吊籃組成部件：提升機（、ZLD8B）2臺； 安全鎖（LSLS30）2把 電控箱1套； 屋頂?shù)跫?付 工作平臺1套鋼絲繩（）4根 極限開關(guān)（JLXK1111）2個 手控手柄（COBB1）1只 電纜（3+2）1根 安全繩1根 自鎖器1把五、電動吊籃布置方案依據(jù)本工程圖紙，計劃在12層屋面、及梁頂架設(shè)支架，個別位置無法裝置支架時，和水電 3 單位核實水電位置后在墻上打兩個眼安裝支架。具體使用吊籃數(shù)量應(yīng)根據(jù)進度要求確定。電動吊籃的安裝、移位和拆除方案吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運至屋面，將藍體部分搬運至相應(yīng)位置的地面。懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試：安裝地面選擇水平面，遇到斜面應(yīng)修整鋪平，如安裝面已做防水保護層，前、后座下加墊5厘米厚木板，以防止壓壞防水保溫層。將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)窗臺（或其他障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架的高度等高，用螺栓固定前后支架，完成安裝。將前梁、后梁分別插入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁鏈接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將傻瓜支柱安裝在前支架桿上。安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3~5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前兩高度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)上，在安全鋼絲繩的適當(dāng)位置上安裝限位塊。檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后將懸掛機構(gòu)安放在工作位置。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中要注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。懸吊平臺的安裝、調(diào)試：將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放在工作面一側(cè)，將螺栓聯(lián)接，擰緊后保證整個平臺框架平直。將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝平臺外側(cè)。裝成后均勻擰固全部連接螺栓。提升機、安全鎖、電器箱的安裝：將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。將安全鎖安裝在安全架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滑輪朝平臺外側(cè)）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限行程開關(guān)裝在該處。將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空檔處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別電箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）各航空插頭分別插入電箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在插接過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端，離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。安全繩和繩卡的安裝：在吊蘭安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸吊機構(gòu)上，頂部掛完后安全繩放置在吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。1通電檢查：4（1）通電前檢查：A、電源是380V三相接零電源，電源電纜接出處要可靠固定。B、頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。C、鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。D、懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無鉸接、纏繞和彎曲E、提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓上無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無開裂或變形現(xiàn)象。F、電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。G、電纜施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。（2）通電后檢查及要求：A、閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。B、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操作開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。C、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操作開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。D、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操作開關(guān)的上升和下降按鈕，左右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。E、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電動機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。F、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后可繼續(xù)啟動。G、然后上下運動吊籃3~5次，每次的升高高度約為3米，最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷掉電源開關(guān)。驗收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。1移位：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟：A、將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；B、切斷電源 C、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。D、最后卸下屋面懸掛裝置，并做好保護工作。六、安全操作規(guī)程：吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其他相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。吊籃應(yīng)有專人操作，操作人員必須無恐高癥，必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后，并獲得操作證后方能上崗，無證人員不得動用吊籃。嚴(yán)禁五種人上崗操作，嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者上崗操作。操作人員必須戴安全帽，系安全帶，安全帶上的自鎖鉤必須扣在單獨設(shè)置的安全繩自鎖器上，穿防滑鞋。不得光腳、穿拖鞋上崗。懸吊平臺上操作人員必須二人，不得超過三人，嚴(yán)禁超載使用，且載重在平臺上基本均勻（ZLP800型3米籃額定載荷為800㎏；ZLP630型3米籃額定載荷為630㎏；4米6米籃最大 5 限載均為500㎏；）懸吊平臺傾斜超過15cm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞零件，留下嚴(yán)重安全隱患。懸吊平臺在運行時操作人員應(yīng)密切注意上下有無障礙物，以免引起碰撞或其他事故。操作人員必須從最低安全處進出懸吊平臺，嚴(yán)禁在空中攀緣窗口出入，作業(yè)中，嚴(yán)禁從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺，嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。嚴(yán)禁將吊籃作為載人和載物設(shè)備使用，嚴(yán)禁在吊籃上另設(shè)吊具。電焊地線不得接在懸吊平臺或鋼絲繩上；電焊火花不能傷及鋼絲繩。配電箱不得另外布線作為照明或其他動力電源使用，嚴(yán)禁晚上施工。每天檢查限位、電氣控制按扭、制動、安全鎖等部件必須靈敏可靠，懸掛機構(gòu)及螺栓必須連接緊固，鋼絲繩必須順直無斷絲，配重必須齊全并固定好。1操作人員每次上籃施工前，要先檢查提升機上方鋼絲繩是否粘聯(lián)砂石涂料、棉絲、鋼絲等雜物，必須清除干凈，以免雜物進入提升機將鋼絲繩咬死切斷造成危險；再檢查設(shè)備情況，合格后，必須在12米安全高度試運行幾次，確認(rèn)安全、正常、通暢方可使用。1如吊籃出現(xiàn)異?；蚬收?，應(yīng)立即停止使用，嚴(yán)禁反復(fù)升降，強行啟動吊籃，否則將損壞電氣元件、鋼絲繩及提升機，必須先通知租賃公司維修人員檢修，嚴(yán)禁操作人員擅自拆修，否則，后果自負(fù)。1切斷電源，將籃內(nèi)雜物清除干凈，關(guān)好配電箱門及遮蓋好電機和配電箱，以防吊籃漏電不能使用或控制開關(guān)進雨失控吊籃自動升降等嚴(yán)重安全隱患。進行噴涂作業(yè)，必須遮蓋好電機，噴涂物并不得噴濺到鋼絲繩上，否則將損壞提升機及鋼絲繩；1吊籃工作現(xiàn)場環(huán)境：a吊籃現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不能有高壓線。b電源電壓偏離額定值177。5%。c在雷雨、大霧、下雪、風(fēng)力大于5級等惡劣天氣不能使用。1對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。1嚴(yán)禁吊籃超載作業(yè)。1操作人員在吊籃升降運行時應(yīng)經(jīng)常注意各機件的運行情況，如發(fā)現(xiàn)提升機發(fā)熱、噪音、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、吊籃兩端升降速度不勻、限位開關(guān)失靈、操練開關(guān)失靈等不正常情況時，應(yīng)及時回降到地面進行檢修，完好后方可繼續(xù)施工，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。1工工期較長時，必須制定吊籃定期檢查制度。操作人員每天啟動吊籃時應(yīng)按規(guī)定對各機件進行檢查。吊籃久置后使用及使用過程中發(fā)生安全鎖、提升機、電氣系統(tǒng)故障或發(fā)生斷繩等重大事故后，必須由專職檢修人員進行檢修，其他人員不得擅自任意拆卸檢修。1懸吊平臺在正常使用時，嚴(yán)禁使用電機制動器及安全鎖手剎制動，以免引起以外事故。按JGJ56—99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護欄桿，；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度為180mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護設(shè)施。七、季節(jié)性施工措施：、在雨季，將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。、雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設(shè)備事故。冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。電纜的所有接頭都要用防水膠帶纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。六、驗算、驗收：⑴屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng)進行了系統(tǒng)檢測。⑵鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為431SW+NF，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN。⑶吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核ZLP630按照最長的吊籃，自重G1=400kgf；吊籃工作時通過兩端提升機的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G=2G2+（G1+G2+G3）/2=275+（400+75+400）/2== 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)