【正文】 股的中型化工企業(yè) ,20xx年隸屬重慶建峰工業(yè)集團(tuán)有限公司，是重慶墊江縣的重點(diǎn)和骨干企業(yè)之一 ,地處國(guó)內(nèi)聞 名的臥龍河氣田腹心 ,天然氣資源得天獨(dú)厚 ,水電資源豐富，交通較為便利。公司注冊(cè)資本 7000 萬(wàn)元，其中重慶建峰工業(yè)集團(tuán)有限公司占%，浙江德華創(chuàng)業(yè)投資有限公司占 %。目前，已形成固定資產(chǎn)原值26687萬(wàn)元，凈值 12671萬(wàn)元，資產(chǎn)負(fù)債率 %。 公司長(zhǎng)期致力于以天然氣為原料生產(chǎn)合成氨，并深度開發(fā)其下游產(chǎn)品，現(xiàn)已發(fā)展成擁有以合成氨為基礎(chǔ)原料生產(chǎn)碳酸氫銨、硝酸銨、硝酸鉀、氯化銨、亞硝酸鈉、硝酸鈉、液體二氧化碳、嗎啉、乙腈等產(chǎn)品的綜合性化工企業(yè)。形成的產(chǎn)品生產(chǎn)能力為：合成氨 8 萬(wàn)噸 /年、硝酸銨 12 萬(wàn) 噸 /年、配產(chǎn)碳酸氫銨 8 萬(wàn)噸 /年、兩鈉（硝酸鈉、亞硝酸鈉） 6萬(wàn)噸 /年，嗎啉 萬(wàn)噸 /年、乙腈 20xx 噸 /年，硝酸鉀 2萬(wàn)噸 /年，氯化銨 萬(wàn)噸 /年。已形成固定資產(chǎn)凈值 ， 20xx 年銷售收入 3 億多元。公司產(chǎn)品先后獲得“重慶市用戶滿意產(chǎn)品”、“重慶知名產(chǎn)品”和“重慶名牌產(chǎn)品”等稱號(hào)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國(guó)、日本、臺(tái)灣及東南亞諸多國(guó)家和地區(qū)，遍及山東、山西、陜西、青海、甘肅、上海、江蘇、湖南、湖北、四川、云南、貴州、重慶等國(guó)內(nèi) 10 余個(gè)省市。公司各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)位居重慶市同行業(yè)領(lǐng)先水平，并贏得了各種殊榮。企業(yè)曾先后被評(píng) 為“重慶市精神文明單位” ,“無(wú)泄漏工廠”，通過(guò) ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，質(zhì)量保證體系完善。 重慶富源化工股份有限公司 20 萬(wàn)噸 /年硝基復(fù) 合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 4 重慶富源化工股份有限公司現(xiàn)有職工 850 余人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員135人，管理人員 51 人，高級(jí)技術(shù)人員 6人。公司實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，經(jīng)理對(duì)全廠的安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)。公司設(shè)有安全環(huán)保處，并配有 4 名專職安全管理人員。 建設(shè)項(xiàng)目概況 項(xiàng)目名稱： 20 萬(wàn)噸 /年硝基復(fù)合肥工程項(xiàng)目 建設(shè)單位：重慶富源化工股份有限公司 單位性質(zhì)：國(guó)有控股 建設(shè)單位法定代表人：黃明生 建設(shè)地點(diǎn)：重慶富源化工股份有限公司廠區(qū)內(nèi) 建設(shè)性質(zhì)：新建 新 增面積： 10400m2 工程投資： 2996萬(wàn)元 建 設(shè) 期： 12 個(gè)月 勞動(dòng)定員：新增 92人。實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制，生產(chǎn)時(shí)間 7200小時(shí)。 建設(shè)內(nèi)容： 20 萬(wàn)噸 /年硝基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置及輔助工程、三廢處理設(shè)施等。 該項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表 21。 重慶富源化工股份有限公司 20 萬(wàn)噸 /年硝基復(fù) 合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 5 表 21 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 序號(hào) 工程及費(fèi)用名稱 合計(jì)人民幣 (萬(wàn)元 ) 備注 一 建設(shè)投資 固定資產(chǎn)費(fèi)用 工程費(fèi)用 主要生產(chǎn)項(xiàng)目 1561 (1) 工程費(fèi)用 1561 勘察設(shè)計(jì)費(fèi) 100 無(wú)形資產(chǎn)費(fèi)用合計(jì) 100 預(yù)備費(fèi) 120 基本預(yù)備費(fèi) 120 建設(shè)投資 1781 二 建設(shè)期貸款利息 15 三 固定資產(chǎn)投資 1796 四 流動(dòng)資金 全額流動(dòng)資金 4000 30%鋪底流動(dòng)資金 1200 五 項(xiàng)目總投資 2996 （含 30%流動(dòng)資金） 建設(shè)項(xiàng)目所在的地理位置、用地面積和生產(chǎn)規(guī)模 1）地理位置及交通 （ 1）地理位置 富源化工位于重慶市墊江縣硯臺(tái)鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，符合當(dāng)?shù)卣墓I(yè)規(guī)劃布局。硯臺(tái)鎮(zhèn)位于重慶市墊江縣 西側(cè)，距縣城 27km，地處西南部高灘河、大沙河交匯處的臥龍河天然氣田腹心，天然氣、水電資源豐富，交通便利暢捷。 該項(xiàng)目在富源化工新建硝酸、硝鹽裝置旁邊?？梢猿浞忠劳泻屠酶辉垂疽延械乃?、電等公用工程，節(jié)約裝置投資。 （ 2）交通運(yùn)輸 重慶富源化工股份有限公司 20 萬(wàn)噸 /年硝基復(fù) 合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 6 富源化工位于墊江硯臺(tái)鎮(zhèn)硯臺(tái)村，公司距重慶市區(qū) 120km，距墊江縣城27km，距渝懷鐵路長(zhǎng)壽火車站 50km，東距萬(wàn)達(dá)鐵路梁平站 120km，西北距 319國(guó)道（渝長(zhǎng)高速公路）澄溪開口處 6km，交通運(yùn)輸十分方便。 2）用地面積 該項(xiàng)目占地面積 10400m2。 3）生產(chǎn)規(guī)模 本項(xiàng)目投 產(chǎn)后年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸硝基復(fù)合肥。產(chǎn)品方案詳見附件三。 建設(shè)項(xiàng)目涉及的主要原輔材料和產(chǎn)品名稱、數(shù)量、儲(chǔ)存方式 1）主要原輔材料名稱、數(shù)量 該項(xiàng)目主要原輔材料見表 22。 表 22 主要原輔材料品種、數(shù)量 序號(hào) 原料名稱 規(guī)格 年用量 （萬(wàn)噸） 來(lái)源 備注 1 硝酸銨溶液 濃度 95% 自產(chǎn) 危險(xiǎn)化學(xué)品 2 磷酸一銨 P2O5≥ 44% N≥ 11% 外購(gòu) 非危險(xiǎn)化學(xué)品 3 填充料 外購(gòu) 非危險(xiǎn)化學(xué)品 2）產(chǎn)品名稱及數(shù)量 該項(xiàng)目無(wú)中間產(chǎn)品及副產(chǎn)品，其產(chǎn)品見表 23。 表 23 產(chǎn)品一覽表 序號(hào) 產(chǎn) 品 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 硝基二元復(fù)合肥 t/a 20xx00 3） 儲(chǔ)存方式 本項(xiàng)目 主要以改性硝銨磷為主要產(chǎn)品，產(chǎn)品原料 80%來(lái)源于本廠硝銨溶液，擬 建設(shè) 固體 原料庫(kù) 1000 平方米、產(chǎn)品庫(kù) 20xx 平方米。 能滿足生產(chǎn)需要。 原料庫(kù)房靠近配料崗位，成品庫(kù)房靠近包裝崗位并與原有庫(kù)房連接。 重慶富源化工股份有限公司 20 萬(wàn)噸 /年硝基復(fù) 合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 7 采用的主要技術(shù)、工藝和國(guó)內(nèi)、外同類建設(shè)項(xiàng)目水平對(duì)比情況 目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn) 復(fù)合肥主要 有以下幾種方法： 1）料漿法 以磷酸、氨為原料，利用中和器、管式反應(yīng)器將中和料漿在氨化?；?器中進(jìn)行涂布造粒，在生產(chǎn)過(guò)程中添加部分氮素和鉀素以及其他物質(zhì)，再經(jīng)干燥、篩分、冷卻而得到 NPK 復(fù)合肥產(chǎn)品，這是國(guó)內(nèi)外各大化肥公司和工廠大規(guī)模生產(chǎn)常采用的生產(chǎn)方法。 磷酸可由硫酸分解磷礦制取，有條件時(shí)也可直接外購(gòu)商品磷酸，以減少投資和簡(jiǎn)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)。該法的優(yōu)點(diǎn)是既可生產(chǎn)磷酸銨也可生產(chǎn) NPK肥料，同時(shí)也充分利用了酸、氨的中和熱蒸發(fā)物料水份，降低造粒水含量和干燥負(fù)荷，減少能耗，此法的優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)規(guī)模大，生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)品強(qiáng)度較高。由于通常需配套建設(shè)磷酸裝置及硫酸裝置，建設(shè)不僅投資大，周期長(zhǎng)，而且 涉及磷、硫資源的供應(yīng)和眾多的環(huán)境保護(hù)問(wèn)題（如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等），一般較適用于在磷礦加工基地和較大規(guī)模生產(chǎn)、產(chǎn)品品數(shù)不多的情況。如以外購(gòu)的商品磷酸為原料，則目前穩(wěn)定的來(lái)源和運(yùn)輸問(wèn)題及價(jià)格因素是不得不考慮的。近年來(lái)，由于我國(guó)磷酸工業(yè)技術(shù)和裝備水平的提高，濕法磷酸作為商品進(jìn)入市場(chǎng)有了良好的條件，在有資源和條件的地區(qū)建立磷酸基地，以商品磷酸滿足其它地區(qū)發(fā)展高濃度磷復(fù)肥的需要，正在形成一種新的思路和途徑，市場(chǎng)需求必將促進(jìn)這一行業(yè)發(fā)展，也必將解決眾多地區(qū)原料磷酸的需求問(wèn)題。擁有該種生產(chǎn)技術(shù)的外國(guó)公司主要有挪威的 norsk hydro、西班牙 incro、 espindsea、法國(guó)的 AZF、 KT、美國(guó)的 Davy/TVA 等。國(guó)內(nèi)的主要生產(chǎn)廠家有：中阿化肥有限公司、江西貴溪化肥廠、云南云峰化工公司、南京南化磷肥廠、大連化工廠、金昌化工公司、廣西鹿寨磷肥廠等。重慶富源化工股份有限公司 20 萬(wàn)噸 /年硝基復(fù) 合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 8 擁有相近于該種生產(chǎn)技術(shù)的國(guó)內(nèi)企業(yè)主要有山東的紅日集團(tuán)、四川成都科技大學(xué)、上?；ぱ芯吭旱?。 2）固體團(tuán)粒法 以單體基礎(chǔ)肥料如：尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等為原料，經(jīng)粉碎至一定細(xì)度后，物料在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)（ 或園盤造粒機(jī)）的滾動(dòng)床內(nèi)通過(guò)增濕、加熱進(jìn)行團(tuán)聚造粒，在成粒過(guò)程中，有條件的還可以在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)加入少量的磷酸和氨，以改善成粒條件。造粒物料經(jīng)干燥、篩分、冷卻即得到 NPK復(fù)合肥料產(chǎn)品，這也是國(guó)際廣泛采用的方法之一，早期的美國(guó)及印度、日本、泰國(guó)等東南亞國(guó)家均采用此法生產(chǎn)。 該法原料來(lái)源廣泛易得，加工過(guò)程較為簡(jiǎn)單，投資少，生產(chǎn)成本低、上馬快，生產(chǎn)靈活性大，產(chǎn)品的品位調(diào)整簡(jiǎn)單容易，通用性較強(qiáng)，采用的原料均為固體，對(duì)原材料的依托性不強(qiáng)，由于是基礎(chǔ)肥料的二次加工過(guò)程，因此幾乎不存在環(huán)境污染問(wèn)題，由于我國(guó)目前的基礎(chǔ) 肥料大部分為粉粒狀，因此，我國(guó)中小型規(guī)模的復(fù)合肥廠大多采用此種方法。目前，該種生產(chǎn)技術(shù)在國(guó)內(nèi)已日趨成熟。國(guó)內(nèi)最早開發(fā)和擁有該項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)和成套裝備知識(shí)產(chǎn)權(quán)的單位為上?；ぱ芯吭骸? 3）部分料漿法 近年來(lái)，在 TVA尿素、硝銨半料漿法及團(tuán)粒法的基礎(chǔ)上，國(guó)內(nèi)又發(fā)展了利用尿液或硝銨溶液的噴漿造粒工藝 即部分料漿法，該技術(shù)利用了尿素和硝銨在高溫下能形成高濃度溶液的特性，由于尿液或硝銨溶液溫度高，溶解度大，液相量大的特點(diǎn)，以尿液或硝銨濃溶液直接噴入造粒機(jī)床層中，利用尿液或硝銨溶液提供的液相與其它固體基礎(chǔ)肥 料和返料一起進(jìn)行涂布造粒，重慶富源化工股份有限公司 20 萬(wàn)噸 /年硝基復(fù) 合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 9 這樣可以減少水或蒸汽的加入量，減少造粒物料的水含量，同樣也達(dá)到減少造粒水含量、干燥負(fù)荷和減少能耗的目的。造粒物料經(jīng)干燥、篩分、冷卻即得到（尿基或硝基）復(fù)合肥料產(chǎn)品。目前國(guó)內(nèi)開發(fā)和擁有該項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)技術(shù)的單位為上?；ぱ芯吭旱榷畮讉€(gè)單位。 4）摻混法 根據(jù)養(yǎng)分配比要求，以各種不發(fā)生明顯化學(xué)反應(yīng)、顆粒度和圓度基本一致的氮、磷、鉀各固體基礎(chǔ)肥料為原料，通過(guò)一定的摻混方法配制成養(yǎng)分分布均勻的摻混肥料，該法加工過(guò)程簡(jiǎn)單，裝置投資費(fèi)用及加工費(fèi)用比較低，是一種非常實(shí)用易于推廣的方法，但是， 此法在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、使用時(shí)十分強(qiáng)調(diào)各種基礎(chǔ)原料的顆粒尺寸、重度和圓度基本一致，使不致發(fā)生混合物結(jié)塊粉碎和低吸濕點(diǎn)的現(xiàn)象。目前我國(guó)基礎(chǔ)肥料的形狀和規(guī)格尚不具備這一條件，再由研究表明：均勻肥中的 P2O K2O與摻混肥中的 P2O K2O 被作物根部吸收的速度不同（ 6倍、 ），在肥效上有點(diǎn)差異，另外我國(guó)的測(cè)土施肥的普及還不夠，其產(chǎn)品在我國(guó)目前還沒(méi)有被農(nóng)民所認(rèn)識(shí)和接受。因而該法的應(yīng)用現(xiàn)階段在我國(guó)受到一定程度的限制。 5）擠壓法 擠壓造粒是固體物料依靠外部壓力進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過(guò)程。它具有如下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)過(guò) 程一般不需要干燥和冷卻過(guò)程，特別適應(yīng)于熱敏性物料，同時(shí)可節(jié)約投資和能耗；操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)時(shí)無(wú)三廢排放；能生產(chǎn)出比一般復(fù)合肥濃度更低的高濃度復(fù)合肥，生產(chǎn)中也可根據(jù)需要添加有機(jī)肥和其它營(yíng)養(yǎng)元素。 但擠壓造粒法也有不足的地方： ① 作為擠壓造粒的關(guān)鍵設(shè)備擠壓機(jī)由于設(shè)備制造和受壓件的材質(zhì)等問(wèn)題，生產(chǎn)時(shí)材料消耗大，故障率高。 ② 擠壓機(jī)重慶富源化工股份有限公司 20 萬(wàn)噸 /年硝基復(fù) 合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 10 的生產(chǎn)能力小，很難實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)。因此，該法一般用于 3萬(wàn)噸 /年以下的生產(chǎn)規(guī)模。該法目前主要用于稀土碳銨等復(fù)肥。擁有該生產(chǎn)技術(shù)的單位主要有上?；ぱ芯吭旱?。 6）熔融法 熔體造粒（高 塔自然冷卻和油冷）制高濃度尿基復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)是將尿素熔融與磷銨、鉀鹽進(jìn)行充分混合，開發(fā)成功的高質(zhì)量、低能耗、無(wú)污染的高濃度尿基復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù) 熔體造粒工藝。 熔體造粒工藝在化肥生產(chǎn)中已得到應(yīng)用，如尿素塔式噴淋造粒、硝酸磷肥塔式噴淋造粒和雙軸造粒、硝銨塔式噴淋造粒、尿磷銨塔式噴淋造粒等。但該工藝用于制造高濃度尿基復(fù)合肥料在國(guó)內(nèi)尚屬空白，這一工藝由于不需要傳統(tǒng)復(fù)合肥生產(chǎn)裝置中投資及能耗最大的干燥系統(tǒng)，而且由于尿素及尿素基復(fù)合肥的特性使然，特別適合尿基高氮比的三元（ N、 P、 K）和二元（ N、K 或 N、 P）高 濃度復(fù)合肥的生產(chǎn)。 與常用的復(fù)合肥料制造工藝相比，熔體造粒工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 熔體造粒工藝，物料水分含量很低，無(wú)需干燥過(guò)程，大大節(jié)省了能耗；生產(chǎn)中合格產(chǎn)品顆粒百分含量很高，因此生產(chǎn)過(guò)程返料量少（幾乎沒(méi)有）； （ 2） 產(chǎn)品顆粒表面光滑、圓潤(rùn)、水分低（小于 1%）不易結(jié)塊和顆?？箟簭?qiáng)度大（大于 30N），具有較高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力； （ 3） 操作環(huán)境好，無(wú)三廢排放，屬清潔生產(chǎn)工藝；正因如此高塔造粒技術(shù)在國(guó)外已是推廣的成熟技術(shù)。 重慶富源化工股份有限公司 20 萬(wàn)噸 /年硝基復(fù) 合肥工程項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià) 11 工藝流程、主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系 硝基復(fù)合肥 造粒 生產(chǎn)工藝的技術(shù)原理就是在硝銨熔融液中加入適當(dāng)?shù)牧追驶蜮浄?，然后進(jìn)行造粒，再經(jīng)過(guò)一系列的干燥、冷卻、防結(jié)塊的包裹處理，最后形成成品。 1）硝銨二段濃縮 硝銨裝置生產(chǎn)的 95%的硝銨溶液，由硝銨溶液輸送泵送至造粒塔頂?shù)南蹁@最終蒸發(fā)器（降膜式）。在此硝銨溶液由上而下流動(dòng)，流動(dòng)過(guò)程中被管外蒸汽加熱，在管內(nèi)由熱空氣對(duì)硝銨濃溶液進(jìn)行汽提，使硝銨溶液最終濃縮到99%。 將最終蒸發(fā)系統(tǒng)布置在造粒塔頂， 99%的硝銨熔融液可以靠重力注入造粒系統(tǒng)。 2）固體原料輸送、計(jì)量、加熱 粉體系統(tǒng)由磷 酸一銨或鉀鹽、填充料組成。 根 據(jù)生產(chǎn)配方，磷酸一銨按配方要求進(jìn)行計(jì)量、篩分，由一臺(tái)鋼絲皮帶斗提機(jī)運(yùn)輸至塔頂料倉(cāng)，經(jīng)計(jì)量與來(lái)自一級(jí)混合槽的料漿在二級(jí)混合槽混合。 本裝置所用的袋裝固體原料由人工拆包分別倒入固體物料貯斗，經(jīng)皮帶送到振動(dòng)篩，篩除掉垃圾和大塊顆粒的合格原料經(jīng)計(jì)量和配比后，進(jìn)入到各自的提升機(jī)，送到塔頂原料貯斗，經(jīng)各計(jì)量后進(jìn)入加熱器，