【正文】 股的中型化工企業(yè) ,20xx年隸屬重慶建峰工業(yè)集團有限公司，是重慶墊江縣的重點和骨干企業(yè)之一 ,地處國內(nèi)聞 名的臥龍河氣田腹心 ,天然氣資源得天獨厚 ,水電資源豐富，交通較為便利。公司注冊資本 7000 萬元，其中重慶建峰工業(yè)集團有限公司占%，浙江德華創(chuàng)業(yè)投資有限公司占 %。目前，已形成固定資產(chǎn)原值26687萬元，凈值 12671萬元，資產(chǎn)負債率 %。 公司長期致力于以天然氣為原料生產(chǎn)合成氨，并深度開發(fā)其下游產(chǎn)品，現(xiàn)已發(fā)展成擁有以合成氨為基礎原料生產(chǎn)碳酸氫銨、硝酸銨、硝酸鉀、氯化銨、亞硝酸鈉、硝酸鈉、液體二氧化碳、嗎啉、乙腈等產(chǎn)品的綜合性化工企業(yè)。形成的產(chǎn)品生產(chǎn)能力為：合成氨 8 萬噸 /年、硝酸銨 12 萬 噸 /年、配產(chǎn)碳酸氫銨 8 萬噸 /年、兩鈉（硝酸鈉、亞硝酸鈉） 6萬噸 /年，嗎啉 萬噸 /年、乙腈 20xx 噸 /年，硝酸鉀 2萬噸 /年，氯化銨 萬噸 /年。已形成固定資產(chǎn)凈值 ， 20xx 年銷售收入 3 億多元。公司產(chǎn)品先后獲得“重慶市用戶滿意產(chǎn)品”、“重慶知名產(chǎn)品”和“重慶名牌產(chǎn)品”等稱號，產(chǎn)品遠銷美國、日本、臺灣及東南亞諸多國家和地區(qū)，遍及山東、山西、陜西、青海、甘肅、上海、江蘇、湖南、湖北、四川、云南、貴州、重慶等國內(nèi) 10 余個省市。公司各項經(jīng)濟指標位居重慶市同行業(yè)領先水平，并贏得了各種殊榮。企業(yè)曾先后被評 為“重慶市精神文明單位” ,“無泄漏工廠”，通過 ISO9002國際質(zhì)量體系認證，質(zhì)量保證體系完善。 重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 4 重慶富源化工股份有限公司現(xiàn)有職工 850 余人，其中各類專業(yè)技術人員135人，管理人員 51 人，高級技術人員 6人。公司實行經(jīng)理負責制，經(jīng)理對全廠的安全生產(chǎn)管理負責。公司設有安全環(huán)保處，并配有 4 名專職安全管理人員。 建設項目概況 項目名稱： 20 萬噸 /年硝基復合肥工程項目 建設單位：重慶富源化工股份有限公司 單位性質(zhì)：國有控股 建設單位法定代表人：黃明生 建設地點：重慶富源化工股份有限公司廠區(qū)內(nèi) 建設性質(zhì)：新建 新 增面積： 10400m2 工程投資： 2996萬元 建 設 期： 12 個月 勞動定員：新增 92人。實行四班三運轉(zhuǎn)制，生產(chǎn)時間 7200小時。 建設內(nèi)容： 20 萬噸 /年硝基復合肥生產(chǎn)裝置及輔助工程、三廢處理設施等。 該項目主要經(jīng)濟技術指標見表 21。 重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 5 表 21 主要經(jīng)濟技術指標 序號 工程及費用名稱 合計人民幣 (萬元 ) 備注 一 建設投資 固定資產(chǎn)費用 工程費用 主要生產(chǎn)項目 1561 (1) 工程費用 1561 勘察設計費 100 無形資產(chǎn)費用合計 100 預備費 120 基本預備費 120 建設投資 1781 二 建設期貸款利息 15 三 固定資產(chǎn)投資 1796 四 流動資金 全額流動資金 4000 30%鋪底流動資金 1200 五 項目總投資 2996 （含 30%流動資金） 建設項目所在的地理位置、用地面積和生產(chǎn)規(guī)模 1）地理位置及交通 （ 1）地理位置 富源化工位于重慶市墊江縣硯臺鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，符合當?shù)卣墓I(yè)規(guī)劃布局。硯臺鎮(zhèn)位于重慶市墊江縣 西側，距縣城 27km，地處西南部高灘河、大沙河交匯處的臥龍河天然氣田腹心，天然氣、水電資源豐富，交通便利暢捷。 該項目在富源化工新建硝酸、硝鹽裝置旁邊?？梢猿浞忠劳泻屠酶辉垂疽延械乃?、熱、電等公用工程，節(jié)約裝置投資。 （ 2）交通運輸 重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 6 富源化工位于墊江硯臺鎮(zhèn)硯臺村，公司距重慶市區(qū) 120km，距墊江縣城27km，距渝懷鐵路長壽火車站 50km，東距萬達鐵路梁平站 120km，西北距 319國道（渝長高速公路）澄溪開口處 6km，交通運輸十分方便。 2）用地面積 該項目占地面積 10400m2。 3）生產(chǎn)規(guī)模 本項目投 產(chǎn)后年產(chǎn) 20 萬噸硝基復合肥。產(chǎn)品方案詳見附件三。 建設項目涉及的主要原輔材料和產(chǎn)品名稱、數(shù)量、儲存方式 1）主要原輔材料名稱、數(shù)量 該項目主要原輔材料見表 22。 表 22 主要原輔材料品種、數(shù)量 序號 原料名稱 規(guī)格 年用量 （萬噸） 來源 備注 1 硝酸銨溶液 濃度 95% 自產(chǎn) 危險化學品 2 磷酸一銨 P2O5≥ 44% N≥ 11% 外購 非危險化學品 3 填充料 外購 非危險化學品 2）產(chǎn)品名稱及數(shù)量 該項目無中間產(chǎn)品及副產(chǎn)品，其產(chǎn)品見表 23。 表 23 產(chǎn)品一覽表 序號 產(chǎn) 品 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 硝基二元復合肥 t/a 20xx00 3） 儲存方式 本項目 主要以改性硝銨磷為主要產(chǎn)品，產(chǎn)品原料 80%來源于本廠硝銨溶液，擬 建設 固體 原料庫 1000 平方米、產(chǎn)品庫 20xx 平方米。 能滿足生產(chǎn)需要。 原料庫房靠近配料崗位，成品庫房靠近包裝崗位并與原有庫房連接。 重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 7 采用的主要技術、工藝和國內(nèi)、外同類建設項目水平對比情況 目前，國內(nèi)外生產(chǎn) 復合肥主要 有以下幾種方法： 1）料漿法 以磷酸、氨為原料，利用中和器、管式反應器將中和料漿在氨化?；?器中進行涂布造粒，在生產(chǎn)過程中添加部分氮素和鉀素以及其他物質(zhì)，再經(jīng)干燥、篩分、冷卻而得到 NPK 復合肥產(chǎn)品，這是國內(nèi)外各大化肥公司和工廠大規(guī)模生產(chǎn)常采用的生產(chǎn)方法。 磷酸可由硫酸分解磷礦制取，有條件時也可直接外購商品磷酸，以減少投資和簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)。該法的優(yōu)點是既可生產(chǎn)磷酸銨也可生產(chǎn) NPK肥料，同時也充分利用了酸、氨的中和熱蒸發(fā)物料水份，降低造粒水含量和干燥負荷，減少能耗，此法的優(yōu)點是：生產(chǎn)規(guī)模大，生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)品強度較高。由于通常需配套建設磷酸裝置及硫酸裝置，建設不僅投資大，周期長，而且 涉及磷、硫資源的供應和眾多的環(huán)境保護問題（如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等），一般較適用于在磷礦加工基地和較大規(guī)模生產(chǎn)、產(chǎn)品品數(shù)不多的情況。如以外購的商品磷酸為原料，則目前穩(wěn)定的來源和運輸問題及價格因素是不得不考慮的。近年來，由于我國磷酸工業(yè)技術和裝備水平的提高，濕法磷酸作為商品進入市場有了良好的條件，在有資源和條件的地區(qū)建立磷酸基地，以商品磷酸滿足其它地區(qū)發(fā)展高濃度磷復肥的需要，正在形成一種新的思路和途徑，市場需求必將促進這一行業(yè)發(fā)展，也必將解決眾多地區(qū)原料磷酸的需求問題。擁有該種生產(chǎn)技術的外國公司主要有挪威的 norsk hydro、西班牙 incro、 espindsea、法國的 AZF、 KT、美國的 Davy/TVA 等。國內(nèi)的主要生產(chǎn)廠家有：中阿化肥有限公司、江西貴溪化肥廠、云南云峰化工公司、南京南化磷肥廠、大連化工廠、金昌化工公司、廣西鹿寨磷肥廠等。重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 8 擁有相近于該種生產(chǎn)技術的國內(nèi)企業(yè)主要有山東的紅日集團、四川成都科技大學、上?；ぱ芯吭旱?。 2）固體團粒法 以單體基礎肥料如：尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等為原料，經(jīng)粉碎至一定細度后，物料在轉(zhuǎn)鼓造粒機（ 或園盤造粒機）的滾動床內(nèi)通過增濕、加熱進行團聚造粒，在成粒過程中，有條件的還可以在轉(zhuǎn)鼓造粒機加入少量的磷酸和氨，以改善成粒條件。造粒物料經(jīng)干燥、篩分、冷卻即得到 NPK復合肥料產(chǎn)品，這也是國際廣泛采用的方法之一，早期的美國及印度、日本、泰國等東南亞國家均采用此法生產(chǎn)。 該法原料來源廣泛易得，加工過程較為簡單，投資少，生產(chǎn)成本低、上馬快，生產(chǎn)靈活性大，產(chǎn)品的品位調(diào)整簡單容易，通用性較強，采用的原料均為固體，對原材料的依托性不強，由于是基礎肥料的二次加工過程，因此幾乎不存在環(huán)境污染問題，由于我國目前的基礎 肥料大部分為粉粒狀，因此，我國中小型規(guī)模的復合肥廠大多采用此種方法。目前，該種生產(chǎn)技術在國內(nèi)已日趨成熟。國內(nèi)最早開發(fā)和擁有該項生產(chǎn)技術和成套裝備知識產(chǎn)權的單位為上?；ぱ芯吭骸? 3）部分料漿法 近年來，在 TVA尿素、硝銨半料漿法及團粒法的基礎上，國內(nèi)又發(fā)展了利用尿液或硝銨溶液的噴漿造粒工藝 即部分料漿法，該技術利用了尿素和硝銨在高溫下能形成高濃度溶液的特性，由于尿液或硝銨溶液溫度高，溶解度大，液相量大的特點，以尿液或硝銨濃溶液直接噴入造粒機床層中，利用尿液或硝銨溶液提供的液相與其它固體基礎肥 料和返料一起進行涂布造粒，重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 9 這樣可以減少水或蒸汽的加入量，減少造粒物料的水含量，同樣也達到減少造粒水含量、干燥負荷和減少能耗的目的。造粒物料經(jīng)干燥、篩分、冷卻即得到（尿基或硝基）復合肥料產(chǎn)品。目前國內(nèi)開發(fā)和擁有該項知識產(chǎn)權的生產(chǎn)技術的單位為上?；ぱ芯吭旱榷畮讉€單位。 4）摻混法 根據(jù)養(yǎng)分配比要求，以各種不發(fā)生明顯化學反應、顆粒度和圓度基本一致的氮、磷、鉀各固體基礎肥料為原料，通過一定的摻混方法配制成養(yǎng)分分布均勻的摻混肥料，該法加工過程簡單，裝置投資費用及加工費用比較低，是一種非常實用易于推廣的方法，但是， 此法在生產(chǎn)、儲運、使用時十分強調(diào)各種基礎原料的顆粒尺寸、重度和圓度基本一致，使不致發(fā)生混合物結塊粉碎和低吸濕點的現(xiàn)象。目前我國基礎肥料的形狀和規(guī)格尚不具備這一條件，再由研究表明：均勻肥中的 P2O K2O與摻混肥中的 P2O K2O 被作物根部吸收的速度不同（ 6倍、 ），在肥效上有點差異，另外我國的測土施肥的普及還不夠，其產(chǎn)品在我國目前還沒有被農(nóng)民所認識和接受。因而該法的應用現(xiàn)階段在我國受到一定程度的限制。 5）擠壓法 擠壓造粒是固體物料依靠外部壓力進行團聚的干法造粒過程。它具有如下優(yōu)點：生產(chǎn)過 程一般不需要干燥和冷卻過程，特別適應于熱敏性物料，同時可節(jié)約投資和能耗；操作簡單，生產(chǎn)時無三廢排放；能生產(chǎn)出比一般復合肥濃度更低的高濃度復合肥，生產(chǎn)中也可根據(jù)需要添加有機肥和其它營養(yǎng)元素。 但擠壓造粒法也有不足的地方： ① 作為擠壓造粒的關鍵設備擠壓機由于設備制造和受壓件的材質(zhì)等問題，生產(chǎn)時材料消耗大，故障率高。 ② 擠壓機重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 10 的生產(chǎn)能力小，很難實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)。因此，該法一般用于 3萬噸 /年以下的生產(chǎn)規(guī)模。該法目前主要用于稀土碳銨等復肥。擁有該生產(chǎn)技術的單位主要有上海化工研究院等。 6）熔融法 熔體造粒（高 塔自然冷卻和油冷）制高濃度尿基復合肥生產(chǎn)技術是將尿素熔融與磷銨、鉀鹽進行充分混合，開發(fā)成功的高質(zhì)量、低能耗、無污染的高濃度尿基復合肥生產(chǎn)技術 熔體造粒工藝。 熔體造粒工藝在化肥生產(chǎn)中已得到應用，如尿素塔式噴淋造粒、硝酸磷肥塔式噴淋造粒和雙軸造粒、硝銨塔式噴淋造粒、尿磷銨塔式噴淋造粒等。但該工藝用于制造高濃度尿基復合肥料在國內(nèi)尚屬空白，這一工藝由于不需要傳統(tǒng)復合肥生產(chǎn)裝置中投資及能耗最大的干燥系統(tǒng)，而且由于尿素及尿素基復合肥的特性使然，特別適合尿基高氮比的三元（ N、 P、 K）和二元（ N、K 或 N、 P）高 濃度復合肥的生產(chǎn)。 與常用的復合肥料制造工藝相比，熔體造粒工藝具有以下優(yōu)點： （ 1） 熔體造粒工藝，物料水分含量很低，無需干燥過程，大大節(jié)省了能耗；生產(chǎn)中合格產(chǎn)品顆粒百分含量很高，因此生產(chǎn)過程返料量少（幾乎沒有）； （ 2） 產(chǎn)品顆粒表面光滑、圓潤、水分低（小于 1%）不易結塊和顆?？箟簭姸却螅ù笥?30N），具有較高的市場競爭力； （ 3） 操作環(huán)境好，無三廢排放，屬清潔生產(chǎn)工藝；正因如此高塔造粒技術在國外已是推廣的成熟技術。 重慶富源化工股份有限公司 20 萬噸 /年硝基復 合肥工程項目 安全預評價 11 工藝流程、主要裝置（設備）和設施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關系 硝基復合肥 造粒 生產(chǎn)工藝的技術原理就是在硝銨熔融液中加入適當?shù)牧追驶蜮浄?，然后進行造粒，再經(jīng)過一系列的干燥、冷卻、防結塊的包裹處理，最后形成成品。 1）硝銨二段濃縮 硝銨裝置生產(chǎn)的 95%的硝銨溶液，由硝銨溶液輸送泵送至造粒塔頂?shù)南蹁@最終蒸發(fā)器（降膜式）。在此硝銨溶液由上而下流動，流動過程中被管外蒸汽加熱，在管內(nèi)由熱空氣對硝銨濃溶液進行汽提，使硝銨溶液最終濃縮到99%。 將最終蒸發(fā)系統(tǒng)布置在造粒塔頂， 99%的硝銨熔融液可以靠重力注入造粒系統(tǒng)。 2）固體原料輸送、計量、加熱 粉體系統(tǒng)由磷 酸一銨或鉀鹽、填充料組成。 根 據(jù)生產(chǎn)配方，磷酸一銨按配方要求進行計量、篩分，由一臺鋼絲皮帶斗提機運輸至塔頂料倉，經(jīng)計量與來自一級混合槽的料漿在二級混合槽混合。 本裝置所用的袋裝固體原料由人工拆包分別倒入固體物料貯斗，經(jīng)皮帶送到振動篩，篩除掉垃圾和大塊顆粒的合格原料經(jīng)計量和配比后，進入到各自的提升機，送到塔頂原料貯斗，經(jīng)各計量后進入加熱器，