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皮革廢水處理工藝的初步設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-06-15 09:48 本頁(yè)面


【正文】 大,而且是一種成分復(fù)雜、高濃度的有機(jī)廢水, COD、 Cr、 BOD硫化物、氨氮、懸浮物等 污染物的 含量非常高,是較難治理的工業(yè)廢水 之一 。 選用科學(xué)合理的處理工藝能夠有效地降低廢水中各類污染物的含量,使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放,從而減少對(duì)環(huán)境的污染。 制革廢水的特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: ( 1)水量水質(zhì)波動(dòng)大; ( 2)可生化性好; ( 3)懸浮物濃度高,易腐敗,產(chǎn)生污泥量大; ( 4)廢水含 S2+和鉻等有毒化合物 。 現(xiàn)今 制革工業(yè) 的 生產(chǎn)一般包括水洗、浸灰脫毛、脫脂、 脫灰、 軟化、鞣制、染色加工、干燥、整飾等幾個(gè)工段, 整個(gè)皮革 加工過(guò)程中需要添加多種化學(xué)品,從而使得廢水中含有油脂、 可溶性 蛋白、動(dòng) 植毛發(fā) 、 植物纖維、 有機(jī)無(wú)機(jī)固形物、硫化物、鉻、鹽類、表面活性劑、染料、大量懸浮物等多 類 污染物質(zhì)和有毒物質(zhì)。 皮革 廢水 的 主要來(lái)源 是 鞣 制 前準(zhǔn)備,鞣制 中以及 其 它的 濕加工工段。其中 污染最 為嚴(yán) 重的是浸灰脫毛廢水、脫脂廢水、鉻鞣廢水,這 3 類 廢水約占總廢水量的 50%[1],但卻包含了絕大 多種類 的污染物 ,在浸灰脫毛工段 投加 堿性物質(zhì)等產(chǎn) 出 的高濃度含硫廢 水和鉻鞣工段產(chǎn) 出 的含鉻廢水, 是 導(dǎo)致綜合廢水中的 Cr6+、 S2濃度較高,堿性較強(qiáng),會(huì)對(duì)后續(xù)工段的生化處理產(chǎn)生抑制或毒性作用。當(dāng)廢水中 Cr6+濃度含量達(dá)到 17mg/L 時(shí),就會(huì)對(duì)活性污泥的活性產(chǎn)生影響 [2],所以 在制革廢水 的 處理中前期預(yù)處理 是 非常重要 的 。廢水 的 前期預(yù)處理不 僅 是 為了 去除非溶解性懸浮物, 而且 最 重 要的是將 Cr6+、 S2等離子濃度降 至 最低,以保證后續(xù)生物處理階段的順利進(jìn)行。 95%的國(guó)內(nèi)制革業(yè)通過(guò)物理化學(xué)法 +生物二級(jí)處理工藝 [3],能使處理后的廢水達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB8978- 1996) 中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計(jì)地區(qū)的水環(huán)境保護(hù)目標(biāo)使排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)即可。 我國(guó)皮革行業(yè)與環(huán)境污染有關(guān)的問(wèn)題: ( 1)制革清潔生產(chǎn)工藝的研究,使污染盡量的消除在生產(chǎn)工藝中,少排或不排污染物質(zhì),以最小的投入得到最大的產(chǎn)出; ( 2)制革污水處理技術(shù),若排水去向不是地表水,而是城市污水處理廠,目前的污水處理技術(shù)應(yīng)該說(shuō)是可以解決制革行業(yè)的污染問(wèn)題的,主要是有些研究污染治理技術(shù)的工程技術(shù)人員對(duì)制革廢水的性質(zhì)不太了解的原因;也就是說(shuō)目前國(guó)內(nèi)的污染治理技術(shù)和制革廠的經(jīng)濟(jì)能力是不太協(xié)調(diào)的。經(jīng)濟(jì)能力 決定著制革廢水處理出水 的排放是否達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 ( 3) 制革廢水的 排放標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題, 因?yàn)?制革污水的特殊性, 其 治理難度 也 較大,就應(yīng)該 依據(jù) 時(shí)代的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,提出合理的、 符合當(dāng)前環(huán)境 的污水排放標(biāo)準(zhǔn), 不然 將影響皮革行業(yè)的正常發(fā)展。在這一點(diǎn)上,主要體現(xiàn)在現(xiàn)在制革行業(yè)已進(jìn)入微利時(shí)代,競(jìng)爭(zhēng)激烈,如果在污水處理方面使其所排放的污水都要達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),投資太大,背負(fù)的包袱就會(huì)越大,因此也就很難在制革生產(chǎn)的技術(shù)、設(shè)備的技術(shù)改造有所發(fā)展。 ( 4)鉻的回收利用研究,金屬鉻這 類 資源在南非的儲(chǔ)量最多,但也只夠開(kāi)采幾百年,而鉻用在制革的加工過(guò)程約占 其 生產(chǎn) 量的 1/3[4], 并 且在制革的加工過(guò)程中有 1/3 都 隨著污水被排放掉了。在污水處理方面 , 廢鉻液回收技術(shù)上 基本 不存在問(wèn)題,問(wèn)題在于 鉻液 回收后制革生產(chǎn) 長(zhǎng) 不愿 再 用,會(huì)對(duì)成品革的質(zhì)量有一定 程度 的影響, 因此 就存在著對(duì)回收的鉻 液再 加工成鉻粉 ,然后 利用到 皮 革生產(chǎn)中的研究或 者 用在其它領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)研究上, 不過(guò) 在 該 方面需要政府政策 以及 資金上的支持。 ( 5)制革污泥的綜合利用開(kāi)發(fā)研究 , 制革行業(yè)每所所產(chǎn)生的制革污泥 大 約有 5000 萬(wàn)噸。而環(huán)保方面 剛 好對(duì)制革 業(yè) 污泥的排放沒(méi)有要求,只是對(duì)制革行業(yè)的污水排放要求達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,所 能查到的是對(duì)于農(nóng)用污泥的標(biāo)準(zhǔn)要求,即含鉻量 ≤1000mg/kg 干污泥。制革 的 污泥中含有 大約 70%的有機(jī)物, 若 制革污泥中不含鉻, 其 利用前景 依然 是非常廣闊的。每 1kg 干污泥含有約 3000大卡的熱量,可以進(jìn)行熱能的回收,但如果含鉻,在進(jìn)行焚燒時(shí), Cr3+會(huì)被轉(zhuǎn)化成 Cr6+,而 Cr6+的毒 陜西理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 7 頁(yè) 共 30 頁(yè) 性更大 [5];制革污泥還可進(jìn)行厭氧發(fā)酵處理,進(jìn)行沼氣能源回收,經(jīng)厭氧發(fā)酵后的制革污泥,又是非常好的農(nóng)用肥料,用在農(nóng)田中,可以防止土地的板結(jié);也可以加入桔桿直接發(fā)酵,用作農(nóng)肥。因此目前來(lái)說(shuō)含鉻污泥必須單獨(dú)處理。 1 設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè) 計(jì)水質(zhì)水量 漢中某皮革廠生產(chǎn)線處理帶毛羊皮每張將產(chǎn)生 的廢水,蘭濕皮每張將產(chǎn)生 廢水 ,在此標(biāo)準(zhǔn)下建廠每天將產(chǎn)生 770t 廢水,生產(chǎn)廢水中各類污染物含量見(jiàn)表 。 表 設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì) 污染物名稱 CODCr BOD5 SS 總鉻 S2 進(jìn)水濃度 /( mg/L) 26005000 12002500 20xx3000 20 30 排放標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)廠區(qū)所在地的水質(zhì)保護(hù)目標(biāo)可知該區(qū)水質(zhì)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為 Ⅱ 類,廢水經(jīng)處理后達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB8978- 1996)中 的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)表 )。 表 出水水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn) 污染物名稱 CODCr BOD5 SS 總鉻 S2 進(jìn)水濃度 /( mg/L) ≤300 ≤100 ≤150 ≤ ≤ 設(shè)計(jì)范圍 根據(jù)該皮革廠現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模和實(shí)際情況,設(shè)計(jì)處理能力 800m3/d 計(jì)算, 日處理流量 Q=800m3/d,即 ,設(shè)計(jì)處理水量以 40m3/h 計(jì)算。 設(shè)計(jì)內(nèi)容 (1)根據(jù)原始資料,了解廢水的水質(zhì)、水量特點(diǎn)及排放要求; (2)通過(guò)分析數(shù)據(jù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,確定較為合理的污水處理工藝; (3)選擇適宜的設(shè)計(jì)參數(shù), 對(duì)工藝中構(gòu)筑物和設(shè)備進(jìn)行工藝計(jì)算,確定構(gòu)筑物的工藝尺寸以及主要構(gòu)造,選擇主要設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及配置; (4)進(jìn)行各處理構(gòu)筑物的總體布置和污水處理流程的高程設(shè)計(jì); (5)施工圖的初步繪制(包括平面布置圖、高程圖、及主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)施工圖); 設(shè)計(jì)依據(jù) (1)該廠的進(jìn)水水質(zhì)水量資料; (2)《中華人民共和國(guó)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB89781996); (3)《給水排水快速設(shè)計(jì)手冊(cè)》; 設(shè)計(jì)原則 (1)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定,確保經(jīng)過(guò)處理后的排放水的水質(zhì)達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要 求; (2)針對(duì)本工程的具體情況和特點(diǎn),采用目前國(guó)內(nèi)成熟的先進(jìn)技術(shù),力求運(yùn)行安全可靠、操作管理簡(jiǎn)單、處理效率高、經(jīng)濟(jì)成本合理,使先進(jìn)性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性有效的結(jié)合; (3)工藝構(gòu)筑物和建筑物應(yīng)布置合理,工藝流暢,節(jié)約土地; (4)污水處理工藝應(yīng)盡量操作運(yùn)行與維護(hù)簡(jiǎn)單方便。 (5)注意周圍環(huán)境的保護(hù),避免二次污染。 工藝流程的選擇 傳統(tǒng)的制革廢水處理技術(shù)是將各個(gè)工序 的 廢水收集混合 后 ,進(jìn)行集中處理,這種處理技術(shù)浪費(fèi) 陜西理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 8 頁(yè) 共 30 頁(yè) 資源,投資高, 并 且 在 生皮加工過(guò)程中脫毛浸灰工段產(chǎn)生的 較 高濃度含硫 廢水和鉻鞣工段產(chǎn)生的 含鉻廢水 ,對(duì)處理 綜合 廢水是 很 不利的。較 為 合理的 處理 技術(shù)是將各工段的廢水分 類 進(jìn)行處理并回收有價(jià)值的資源,然后與其他廢水混合 后 統(tǒng)一處理。皮革加工企業(yè)廢水的處理方法一般都有如下兩個(gè)部分: ( 1)先針對(duì)不同性質(zhì)、污染較大的廢水進(jìn)行分流與預(yù)處理。一般為物化處理和物理處理方法的組合; ( 2)綜合處理。歸納為物理方法、化學(xué)方法、物化方法和生物方法等幾種方法組合。 脫脂廢水:脫脂廢水中的油脂含量, COD 和 BOD 等污染指標(biāo)很高。處理方法有酸提取法、離心分離法 或者溶劑萃取法。廣泛使用的是酸提取法,加硫酸調(diào) pH 值至 34 進(jìn)行破乳,通入蒸汽加鹽攪拌,并在 4060℃ 溫度下靜置 2~ 3 小時(shí),油脂逐漸上浮形成油脂層?;厥沼椭蛇_(dá) 95%, COD 去除率可達(dá) 90%以上。一般進(jìn)水含油量 8~ 10g/L,出水含油量小于 ?;厥蘸蟮挠椭?jīng)深加工轉(zhuǎn)化為混合脂肪酸可用于制皂。 浸灰脫毛廢水:浸灰脫毛廢水中含蛋白質(zhì)、石灰、硫化鈉、固體懸浮物,含總 COD 的 28%,總硫離子的 93%,總 SS 的 70%。處理方法有酸化法、化學(xué)沉淀法和氧化法。生產(chǎn)中多采用酸化法,在負(fù)壓條件下,加硫酸調(diào) pH 值至 4~ ,產(chǎn)生硫化氫氣體,用氫氧化鈉溶液吸收,生成硫化堿回用,廢水中析出的可溶性蛋白質(zhì)經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥變成產(chǎn)品。硫化物去除可達(dá) 90%以上, COD、SS 分別降低 85%和 95%[6]。其成本低廉,生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單,易于控制,并縮短生產(chǎn)周期。 鉻鞣廢水:鉻鞣廢水主要污染物是重金屬鉻離子,處理方法有堿沉淀法和直接循環(huán)利用。國(guó)內(nèi)的 90%的制革廠采用堿沉淀法,將石灰、氫氧化鈉、氧化鎂等加入廢鉻液中,反應(yīng)、脫水得含鉻污泥,用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段,但此法適用于大型制革廠,且回收鉻泥中的可溶性油脂、蛋 白質(zhì)等雜質(zhì)會(huì)影響鞣制效果。 皮革加工工段產(chǎn)生的廢水先適當(dāng)預(yù)處理,綜合廢水質(zhì)量濃度仍然較高, COD 在 2 000~ 3 000 mg/L, Cr( Ⅲ )的質(zhì)量濃度在 ~ mg/L, S2- 的質(zhì)量濃度在 ~ mg/L。因此,在進(jìn)入生化處理系統(tǒng)前,還需要進(jìn)行前處理。前處理的工藝主要有氣浮處理和混凝沉淀等。經(jīng)過(guò)氣浮或者混凝沉淀處理后,廢水中的 S、 Cr 等對(duì)生化有抑制物質(zhì)均可以降至要求以內(nèi), BOD/COD 值約在 ~ 左右,生物降解性較好。目前皮 革企業(yè)應(yīng)用較多或者準(zhǔn)備推廣使用的生化工藝有傳統(tǒng)活性污泥法、生物接觸氧化法、氧化溝、雙層生物濾池、 SBR 法、 CASS 工藝和水解酸化+ CAST 工藝等,各有優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) [7]。 ( 1)傳統(tǒng)活性污泥法:在皮革廢水的處理中,活性污泥法的應(yīng)用是相當(dāng)普遍的,如西德的 Wam制革污水處理廠、 Lonis Sonweizer 皮革廠,日本 “室 ”皮革株式會(huì)社,國(guó)內(nèi)北京東風(fēng)制革廠、上海富國(guó)皮革有限公司、哈爾濱制革廠等采用活性污泥法。該法對(duì) BOD5 去除率在 90%以上, COD 在 60%~80%間,色度在 50%~ 90%間, S 在 85%~ 98%間 。傳統(tǒng)活性物泥法處理效率高,適用于處理要求高且水質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定的污水,但要求進(jìn)水質(zhì)量濃度尤其是有抑制物質(zhì)量濃度不能高,而制革廢水中的硫化物及鉻在超過(guò)一定濃度時(shí)對(duì)生化有抑制;不適應(yīng)沖擊負(fù)荷,需要高的動(dòng)力和基建費(fèi)用;占地面積也大,一般的企業(yè)難以承受;同時(shí)對(duì)廢水中的氨氮處理效果不佳。如今也有一些企業(yè)在使用活性污泥法的同時(shí),改進(jìn)其中的部分工藝,使得處理效果得到提高。 ( 2)生物接觸氧化法:生物接觸氧化法是生物膜處理方法中的一種,其具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力,污泥生成量少,無(wú)污泥膨脹,易維護(hù)管理。廣東江門制革廠,揚(yáng)州制革廠 采用此法。該法對(duì)有機(jī)物去除率 BOD5 在 95%左右, COD 在 92%左右, S 在 98%左右 [8]。但是如設(shè)計(jì)不當(dāng),容易產(chǎn)生堵塞,維護(hù)也比較困難。一旦出現(xiàn)問(wèn)題,出問(wèn)題的系統(tǒng)就得停止運(yùn)行才能進(jìn)行維護(hù)。 ( 3)氧化溝:氧化溝法是活性污泥法的一種變種工藝。氧化溝處理制革廢水,處理效果穩(wěn)定,操作管理簡(jiǎn)單,運(yùn)行成本較低,日益受到人們的重視。氧化溝有多種池型: CARROUSEL 型、 Orbel型、雙溝型和三溝型。江蘇南京制革廠、浙江大眾制革有限公司、湖北十堰制革廠等均采用氧化溝技術(shù),該法對(duì) BOD5 去除率在 95%以上, S 在 99%~ 100%, SS 在 75%左右 。但氧化溝的處理效 陜西理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 9 頁(yè) 共 30 頁(yè) 果并不穩(wěn)定,具有一定的地域性,比較適宜于溫度較高的南方,對(duì)于北方,冬季運(yùn)行就可能有問(wèn)題。根據(jù)浙江大眾皮革有限公司的運(yùn)行來(lái)看,溫度適宜時(shí)處理效果比較好。 ( 4)雙層生物濾池:雙層生物濾池是新開(kāi)發(fā)的一種生物處理技術(shù), 可 省去生物處理過(guò)程中必不可少的二次沉淀池。該法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,高負(fù)荷運(yùn)行,江蘇吳江制革廠采用此法。該法對(duì) SS 去除率在95%, BOD5 在 98%, COD 在 90%, Cr( Ⅲ )在 96%以上, S 在 96% [9]。根據(jù)廣州絹麻廠生物濾池運(yùn)行的情況來(lái)看,此類工藝需要確定合適的 回流比、選擇合適的濾料,運(yùn)行費(fèi)用比較大。 ( 5) SBR 法: SBR 法全稱是間隙式活性污泥法,是在單一的反應(yīng)器中,按照時(shí)間順序進(jìn)行進(jìn)水、反應(yīng)(曝氣)、沉淀、出水、待機(jī)(閑置)等基本操作,從污水流入開(kāi)始到待機(jī)時(shí)間結(jié)束為一個(gè)周期,這種周期周而復(fù)始,從而達(dá)到污水處理的目的。浙江圣雄皮業(yè)有限公司、江山制革廠采用了此工藝。江山制革廠 SBR 工藝對(duì) COD、 S2- 、 SS、 Cr 的去除率分別為 %、 %、 %、 %。近年來(lái),該工藝在制革廢水處理中的推廣和使用得到了加強(qiáng)。 ( 6) CASS 工藝: CASS 法是一種 間歇式活性污泥法,降解有機(jī)物原理與 SBR 法大致相同,不同之處在于 CASS 法將反應(yīng)池分三個(gè)區(qū):厭氧區(qū)、兼氧區(qū)和主反應(yīng)區(qū)。浙江平陽(yáng)水頭的皮革綜合污水處理廠使用此工藝。但此工藝用于工業(yè)廢水的處理效果得不到業(yè)內(nèi)人士的肯定。 ( 7)水解酸化+ CAST 工藝:為生化處理采用厭氧和好氧相結(jié)合的工藝。厭氧采用接觸式水解酸化工藝,可提高廢水的可生化性,同時(shí)去除部分 COD
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