【正文】 目實際年產(chǎn)配合飼料8萬噸，濃縮飼料1萬噸。項目產(chǎn)品方案見表24。表24項目產(chǎn)品方案一覽表主要指標環(huán)評設計情況企業(yè)實際情況畜禽飼料10萬噸配合飼料8萬噸，濃縮飼料1萬噸7原輔材料消耗及水平衡：項目主要原輔材料及能源使用情況見表25。表25項目主要原材料及能源消耗表名稱環(huán)評設計用量企業(yè)實際用量調試期用量備注主要原材料玉米40000t/a 36000t/a 14400t外購豆粕220xxt/a 18000t/a 7200t外購棉粕14000t/a 10500t/a 4200t外購DDGS 8000t/a 3800t/a 1520t外購麩皮20xxt/a 1400t/a 560t外購預混料400t/a 300t/a 120t外購能耗電180萬kWh/a 30萬kWh/a 12萬kWh國家電網(wǎng)供給水10400t/a 120t/a 48t（員工生活用水）自來水公司供給注：調試期約為4個月，120天。項目水量平衡具體見圖21。項目實際生產(chǎn)不用水，用水主要為員工生活用水。項目現(xiàn)勞動定員10人。：t/d8主要工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)運營期工藝流程簡述：本項目工藝流程如下圖示：圖22運營期工藝流程及排污節(jié)點圖工藝流程簡述：本項目采用一條自動化生產(chǎn)線設備，以玉米、豆粕等為原料，通過投料、粉碎、配料、混合、冷卻、稱重、包裝等一系列的加工制作顆粒狀飼料。粉碎、配料、混合、制粒、冷卻工序全部密閉，工藝流程簡述如下：本項目原料通過投料口投擲、輔料通過輔料口投擲進入初清工序，隨著對原料品質的要求，現(xiàn)原材料里無鐵絲、石子等雜質產(chǎn)生，初清后再由粉碎機粉碎經(jīng)提升機將粉碎后的原料輸送到配料倉，由中控電腦發(fā)出指令配料，所有倉中的原料通過配料絞龍，按中控的添加量指令，輸送到定量稱量的配料秤中，布袋除塵器投料初清粉碎配料混合冷卻制粒（按需生產(chǎn)）稱重、包裝無組織顆粒物入庫3臺布袋收塵器布袋除塵器有組織顆粒物除塵灰有組織顆粒物除塵灰無組織顆粒物、除塵灰噪聲15m排氣筒15m排氣筒9當所有原料均配完后，秤門打開混合機進行混合，混合過程中添加的添加劑為液體，混合均勻后如需制粒則進入制粒機制粒，如不需制粒則直接進入冷卻機進行冷卻，冷卻后直接進入成品倉，稱重后進行包裝，稱量方式為定量包裝。包裝好的產(chǎn)品進入庫房待售。10表三主要污染源、污染物處理和排放一、廢水項目運營期無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生；項目現(xiàn)有職工10人，生活用水量為120t/a，污水量為102t/a。員工生活污水排入金陽實業(yè)集團化糞池后，排入凌源市政污水管網(wǎng)，進入城市污水處理廠統(tǒng)一處理。二、廢氣項目排放廢氣主要為投料、包裝等工序產(chǎn)生的無組織顆粒物及初清、粉碎工序產(chǎn)生的有組織顆粒。①投料、混合制粒、包裝等工序產(chǎn)生的無組織顆粒物：項目均采購袋裝原料，初清及粉碎設備均設在地下，并在設置3個投料口，分別在上部設置1臺布袋收塵器來收集投料過程中產(chǎn)生的粉塵。項目混合過程中添加的添加劑為液體，因此混合、制粒、包裝過程中產(chǎn)生的粉塵量較小，混合制粒、包裝設備均密閉，并且企業(yè)將上述設備均封閉在廠房內，包裝出料口均直接用成品袋盛接，封口后直接入庫待售，對周圍環(huán)境影響較小?；S池觀察井11②初清、粉碎階段產(chǎn)生的粉塵：企業(yè)初清、粉碎設備均設置在地下，通過安裝密閉管道及引風機，將含有粉塵的氣體分別引導進入企業(yè)配置的2臺布袋除塵器，再分別通過1根15m高排氣筒排放到大氣中。企業(yè)所設立排氣筒未高出周圍半徑200m半徑范圍的建筑5m以上，根據(jù)《大氣污染物綜合排放標準》投料口混料機布袋收塵器投料口投料口布袋收塵器布袋收塵器包裝機冷卻機12（GB16297—1996）中第7章節(jié)其他規(guī)定：不能達到高出周圍200m半徑范圍的建筑5m以上要求的排氣筒，應按其高度對應的表列排放速率標準值嚴格50%執(zhí)行。因此項目初清、粉碎工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后，排放情況符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）中二級標準限值的要求排放濃度[120m g/m （從嚴50%）]，因此不會對項目所在區(qū)域大氣環(huán)境產(chǎn)生不利影響。初清排氣筒排氣筒出口排氣筒出口粉碎排氣筒布袋除塵器布袋除塵器1運輸產(chǎn)生的粉塵項目裝卸、運輸過程中產(chǎn)生的粉塵是間歇性的，項目原材料（除玉米外）及成品均為袋裝，均分區(qū)存放在一體化廠房內，產(chǎn)生粉塵量非常小。對于裝卸、運輸過程可能產(chǎn)生的揚塵，項目廠內道路進行水泥硬化、定期灑水降塵處理，保持路面清潔濕潤，并盡量降低車速，盡量減少車輛在運輸過程中產(chǎn)生的揚塵污染。綜上所述，項目在裝卸、運輸過程中產(chǎn)生的粉塵產(chǎn)生影響較小。玉米堆場14輔料成品區(qū)輔料15項目運營期主要大氣污染物排放具體情況見表31。廠區(qū)地面硬化廠房內地面硬化16表31項目大氣污染物排放情況一覽表名稱污染物種類排放形式治理設施工藝及設計指標排放去向初清、粉碎顆粒物有組織2套布袋除塵器+2根15m高排氣筒布袋除塵器處理效率≥99%達標排放至大氣環(huán)境投料、包裝等顆粒物無組織投料口設置3臺布袋收塵器；其他設備密閉，生產(chǎn)過程均封閉在廠房內/達標排放至大氣環(huán)境運輸裝卸粉塵顆粒物無組織地面硬化，定期清掃灑水/三、噪聲項目營運期聲環(huán)境影響主要為生產(chǎn)設備產(chǎn)生的噪聲。項目設備噪聲經(jīng)基礎減振、廠房隔聲及距離衰減后，廠界東側、西側、南側、北側噪聲值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348—20xx)中2類標準[晝間60dB(A)、夜間50dB(A)]要求。項目噪聲排放具體情況見表32。表32項目噪聲排放情況一覽表設備名稱數(shù)量單臺噪聲值〔dB(A)〕備注提升機5臺80全封閉，選用低噪聲設備、合理安排設備安置位置、基礎減振配料運輸機8臺80回轉分級篩1臺75碎粒機1臺85粉碎機1臺85葉輪喂料機1臺75混合機1臺80制粒機1臺80風壓及壓縮機系統(tǒng)1臺9017四、固體廢物項目產(chǎn)生的固體廢物主要為初清產(chǎn)生的少量雜質、布袋除（收）塵器收集廠房封閉基礎減振18的除塵灰、職工生活垃圾。除塵灰由企業(yè)收集后直接回用于生產(chǎn)。項目職工10人。初清產(chǎn)生的少量雜質及生活垃圾分類投入垃圾桶存放，由工人定期清運至附近垃圾收集點進行集中處理。只要實施垃圾分類存放，使用加蓋垃圾桶實現(xiàn)垃圾存放封閉化，同時及時清運垃圾，做到日產(chǎn)日清，清運過程注意文明衛(wèi)生，生活垃圾不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。采用上述措施后，項目產(chǎn)生的固體廢物不外排，因此項目固廢處置符合《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB1859920xx）及（GB18599 20xx）等3項國家污染物控制標準修改單的公告（環(huán)發(fā)[20xx]36號）中的相關規(guī)定，固廢處置措施是可行的。不會對周圍環(huán)境造成不良影響。項目固體廢物排放具體情況見表33。，及時清運至附19五、環(huán)保設施投資及“三同時”落實情