【正文】 主體工程 加工區(qū)（密閉生產(chǎn)廠房， 1200m2），內(nèi)設(shè) 1 臺振動給料機、 1 臺顎式破碎機、 1 臺振動篩分機、 1 臺制砂機、 1臺輪式洗砂機，輸送帶等，將土石方破碎、制沙洗砂。 生產(chǎn)區(qū)域：占地面積 1200m2。 內(nèi)設(shè) 1 臺振動給料機、 1 臺顎式破碎機、 1 臺振動篩 分機、 1 臺制砂機、 1 臺輪式洗砂機，輸送帶等，將土石方破碎、制沙洗砂。 破碎工序設(shè)置密閉廠房。 輔助工程 供電系統(tǒng)：大竹縣電網(wǎng)系統(tǒng)，配置變壓器 與環(huán)評一致 供水系統(tǒng)：生活用水為井水；生產(chǎn)用水取自附近河水 與環(huán)評一致 廠區(qū)道路：加工區(qū)道路水泥混凝土硬化 與環(huán)評一致 公用工程 業(yè)務(wù)用房：租用項目西北側(cè)廠區(qū)入口處 2 棟民房，建筑面積 200m2 與環(huán)評一致 儲運工程 原料堆場： 位于廠房內(nèi)北側(cè)，占地面積為 600m2 原料堆場： 位于 生產(chǎn)區(qū)域 北側(cè)，占地面積為 600m2，原料堆場 采用 網(wǎng)布覆蓋 砂料倉 ：位于廠房 內(nèi)南側(cè)，占地面積300m2 產(chǎn)品堆場 ：位于 生產(chǎn)區(qū)域 南側(cè)，占地面積 300m2， 產(chǎn)品堆場 采 用網(wǎng)布覆蓋 環(huán)保工程 廢 水 ： 生活污水：依托租用民房修建的旱廁5m3收集； 廢水： 生活污水：與環(huán)評一致； 廠區(qū)雨水 ：與環(huán)評一致； 9 廠區(qū)雨水：廠區(qū)四周修建排水溝。排水溝長度約 1200m，采用矩形斷面，底寬 ，深 ， 漿砌石砌筑 厚，表層砂漿抹面 。 洗車槽廢水：廠區(qū)入口設(shè)置容積為2m3的洗車池，對進(jìn)出加工區(qū)的運輸車輛輪胎進(jìn)行清洗； 洗砂廢水：廠區(qū)南側(cè)修建三級沉淀池，通過排水溝連接洗砂機。沉淀池按照“一級沉淀池 50m3+二級沉淀池50m3+清 水池 50m3”規(guī)范修建； 底泥通過 板框壓濾機 處理 。 生產(chǎn)廢水： 生產(chǎn)區(qū)域散排廢水及雨水均收集于沉淀池處理，廠區(qū)入口高壓水槍沖洗車輛輪胎廢水流入沉淀池處理，從而確保生產(chǎn)廢水閉路循環(huán)。 廢 氣 ： 原料堆場粉塵：設(shè)置在密閉廠房內(nèi)，噴霧降塵； 破碎、篩分、制砂粉塵：設(shè)置在密閉廠房內(nèi)；噴淋降塵； 傳送粉塵：設(shè)置在密閉廠房內(nèi)； 砂料倉 粉塵：設(shè)置在密閉廠房內(nèi)，并輔以噴霧裝置。 廢 氣 ： 原料堆場粉塵 采用網(wǎng)布覆蓋 ：噴霧降塵； 破碎工序設(shè)置密閉措施，振動篩分、制 砂、洗砂工序 采取噴霧灑水降塵； 產(chǎn)品堆場 粉塵： 采用網(wǎng)布覆蓋， 噴霧降塵 。 噪聲： 選用低噪聲設(shè)備，并進(jìn)行合理布局，設(shè)置臺基減震、安裝減震墊、密閉隔聲等。 與環(huán)評一致 固廢： 生活垃圾：采用袋裝收集，并定期運送至村上設(shè)置的垃圾收集池 ； 洗車槽污泥、沉淀池污泥：定期清掏，經(jīng)壓濾機脫水后，暫存在污泥干化場內(nèi)，用作磚廠制磚原料外售 。 固廢： 生活垃圾： 與環(huán)評一致； 生產(chǎn)固廢：洗砂池和一級沉淀池底砂通過脫水篩脫水處理后作為產(chǎn)品，二級沉淀池底泥通過 2 臺板框壓濾機脫水處理，壓濾脫水后暫存于底泥暫存間，作為制磚原料外售附近磚廠。 項目主要設(shè)備、原輔材料及能源消耗 項目主要設(shè)備情況見表 22，主要原輔材料及能耗情況見表 23。 表 22 主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 單位 數(shù)量 1 顎式 破碎 機 69 破 臺 1 2 振動 篩分機 1860 型 臺 1 3 皮帶輸送機 TDB500 臺 3 4 裝載機 臺 1 5 鏟車 / 臺 1 6 制砂機 900 型 臺 1 7 輪式洗砂機 12 米 *6 米 臺 1 8 振動給料機 / 臺 1 9 板框壓濾機 / 臺 2 10 10 洗車高壓水槍 / 臺 1 表 23 主要原輔材料及能耗 序 號 原輔材料名稱 單 位 數(shù) 量 來源 1 廢棄石方（ t/a） t/a 20xx0 / 2 電 萬 kwh/a 4 當(dāng)?shù)剞r(nóng)村電網(wǎng) 3 水 t/a 6350 河水 水源及水平衡 項目員工均來自當(dāng)?shù)?，僅中午在廠區(qū)就餐，依托民房廚房。 生活用水 為井水 ，主要為職工日常生活。運行期在廠職工為 4 人，日用水量為 ，排放按 80%計算，生活污水產(chǎn)生量為 。污水 依托民房 旱廁收集后用于農(nóng)作物施肥。 項目全年運營 200 天，具體 項目用水情況見表 24。 表 24 項目用 水量匯總表 項目 總用水量 新鮮用水量 損耗量（蒸發(fā)、 進(jìn)入物料等） 循環(huán)水量 排放量 洗砂用水 150 30 30 120 0 噴淋用水 1 1 1 0 0 車輛清洗 0 廠區(qū)降塵灑水 0 0 生活用水 0 小計 由表 24，本項目日新鮮用水量為 ，年用水量為 6350m3；每日污水產(chǎn)生量為 ，年污水產(chǎn)生量為 32m3。 項目水平衡圖見圖 21。 11 圖 21 項目水平衡圖（單位： m3/d） 項目主要工藝流程 （ 1）項目生產(chǎn)工藝流程： 圖 22 運營期砂石篩選破碎生產(chǎn)工藝流程 圖 洗砂池 原料堆場 振動給料機 密閉廠房 板框壓濾機 粉塵 作為制磚原料外 售 顎式破碎機 廢水 制砂機 成品堆場 底泥 ＞ 3mm 粉塵 粉塵 、噪聲 粉塵 、噪聲 篩分機 ＜ 3mm 粉塵 、噪聲 一級沉淀池 廢水二級沉淀池 清水池 清水 清水 12 工藝流程簡述： 石料生產(chǎn)加工過程主要包括機械破碎、振動篩分 、制砂洗砂 等主要工序以及皮帶輸送，外售采用運輸車輛直接從堆料場裝貨外運。 機械破碎： 在生產(chǎn)區(qū)域中部安 裝一臺 振動 給料機 、 一臺 鄂式 破碎機 、一臺制砂機，均采用地上水泥基樁 固定安裝；并在各設(shè)備產(chǎn)塵點安裝噴霧裝置，采用噴水降塵，降低逸散粉塵。鄂式破碎機 入料粒度 范圍 0500mm，根據(jù)該項目產(chǎn)品需要，出料粒度 小于 10mm，制砂機 出料粒度 小于 3mm。 （ 2）振動篩分： 在生產(chǎn)區(qū)域中部 安裝一臺 振動篩分機 ， 采用地上水泥基樁固定安裝，并在篩分處安裝噴霧裝置，采用噴霧降塵，使篩分粉塵得到治理；篩分機進(jìn)料粒徑控制在 10mm以內(nèi)，出料粒徑控制在 ，并 通過設(shè)置 的 孔徑將破碎后的碎石分選成不同粒徑的砂料產(chǎn)品， 粒徑大于 3mm的 不合格碎石由皮帶傳送機送回 制砂機重新制砂；碎石經(jīng)篩分后，砂料（ ）由皮帶運輸機傳送至洗砂機洗砂。 （ 3）制砂洗砂：通過篩分機篩分后的砂石（ ）直接進(jìn)入洗砂 池 洗砂；經(jīng) 脫水篩脫水處理 后由皮帶傳送至 產(chǎn)品堆場 。 （ 4）洗砂廢水： 項目生產(chǎn)廢水主要為洗砂廢水，采用“一級沉淀池（有效容積 50m3） +二級沉淀池（有效容積 50m3） +清水池（有效容積 50m3）”進(jìn)行收集處理；一級沉淀池底砂通過脫水篩脫水處理后作為產(chǎn)品，一級沉淀池與二級沉淀池之間設(shè)置絮凝反應(yīng)池，二級沉淀池底泥通過板框壓濾機脫水處理，壓濾廢水流入清水池進(jìn)行循環(huán)利用。 項目變動情況 本項目實際建設(shè)內(nèi) 容與環(huán)評擬建內(nèi)容變動情況如下表： 表 25 項目變動情況一覽 序號 環(huán)評內(nèi)容 實際情況 1 修建密閉生產(chǎn)廠房，砂石生產(chǎn)設(shè)備均安裝在密閉廠房內(nèi)部；破碎機、篩分機、制砂機、傳送帶等采用噴霧降塵；產(chǎn)品堆場、原料堆場設(shè)置在密閉廠房內(nèi)部；廠房內(nèi)頂部安裝噴霧裝置，噴水降塵 生產(chǎn)區(qū)域 破碎工序設(shè)置密閉廠房， 安裝噴霧裝置， 原料堆場 采用 網(wǎng)布覆蓋， 產(chǎn)品堆場采用 網(wǎng)布覆蓋。各產(chǎn)塵點設(shè)置噴霧裝置， 采用噴霧降塵 （原料堆場、產(chǎn)品堆場上方有高壓 電 線 和光纜通過 ， 現(xiàn)場 不具備全封閉條件） 2 廠區(qū)入口設(shè)置容積為 2m3的洗車池，對進(jìn)出加工區(qū)的運 輸車輛輪胎進(jìn)行清洗 廠區(qū)入口高壓水槍沖洗車輛輪胎廢水流入沉淀池處理，從而確保生產(chǎn)廢水閉路循環(huán) 13 3 洗車槽、洗砂沉淀池內(nèi)污泥定期清掏，脫水后用作磚廠制磚原料外售 洗砂池和一級沉淀池底砂通過脫水篩脫水處理后作為產(chǎn)品，二級沉淀池底泥通過 2臺板框壓濾機脫水處理，壓濾脫水后暫存于底泥暫存間，作為制磚原料外售附近磚廠 參考《關(guān)于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設(shè)項目重大變動清單的通知》（環(huán)辦[20xx]52 號）等相關(guān)文件，以上 變動不屬于重大變 更 。 14 表三 環(huán)境保護(hù)設(shè)施 污染物治理 /處置設(shè)施 廢水 本項目生產(chǎn)用水主要包括洗砂用水、運輸車輛沖洗用水、廠區(qū)降塵灑水。其中 廠區(qū)降塵灑水 主要用于破碎、篩分、汽車卸料、堆場揚塵、道路揚塵等工序， 噴淋用水 全部蒸發(fā)損耗及產(chǎn)品帶走，無外排廢水 。 因此本項目主要廢水為員工生活污水、洗砂廢水、 洗車廢水 。 生活污 水： 項目員工均來自當(dāng)?shù)?，僅中午在廠區(qū)就餐，依托民房內(nèi)廚房做飯。 生活用水 為井水 ，主要為職工日常生活。運行期在廠職工為 4 人，則生活污水產(chǎn)生量為 。 治理措施及排放：生活 污水 依托民房 旱廁收集后用于農(nóng)作物施肥。 洗砂廢水： 本項目機制砂產(chǎn) 量 2 萬 t/a（ 100t/d），砂料清洗用水量約為150m3/d，洗砂廢水產(chǎn)生量為 120m3/d。 治理措施及排放： 項目生產(chǎn)廢水主要為洗砂廢水，采用“一級沉淀池（有效容積 50m3） +二級沉淀池（有效容積 50m3） +清水池（有效容積 50m3）”進(jìn)行收集處理；一級沉淀池底砂通過脫水篩脫水處理后作為產(chǎn)品，一級沉淀池與二級沉淀池之間設(shè)置絮凝反應(yīng)池，二級沉淀池底泥通過板框壓濾機脫水處理，壓濾廢水流入清水池進(jìn)行循環(huán)利用。 洗車廢水 ： 對進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗，其清洗用水約為 。 治理措施及排放： 廠區(qū)入口高壓水槍沖洗車 輛輪胎 ， 廢水流入沉淀池處理 ，不外排。 雨水 項目在廠區(qū)四周修建排水溝 1200m，廠區(qū)內(nèi)雨水經(jīng)排水溝外排，確保廠區(qū)內(nèi)不積水。 生產(chǎn)區(qū)域散排廢水及雨水均收集于沉淀池處理，廠區(qū)入口高壓水槍沖洗車輛輪胎廢水流入沉淀池處理，從而確保生產(chǎn)廢水閉路循環(huán)。 廢氣 營運期產(chǎn)生的廢氣主要 破碎篩、篩分、制砂、傳送粉塵、 產(chǎn)品堆場 揚塵、15 原料堆場揚塵等，生產(chǎn)區(qū)域外主要為道路運輸揚塵 。 （ 1） 粉塵： 營運期產(chǎn)生的廢氣主要 破碎篩、篩分、制砂、傳送粉