【正文】 取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。%，%。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。進(jìn)場的合格鋼筋必須按品種、規(guī)格、型號分類碼放整齊，并設(shè)明顯標(biāo)識牌。二、主要機(jī)具鋼筋對焊機(jī)2臺，鋼筋切斷機(jī)2臺，鋼筋調(diào)直機(jī)2臺，鋼筋彎曲機(jī)2臺，電焊機(jī)3臺和一般施工機(jī)具。所進(jìn)場的施工機(jī)械必須科學(xué)安排，規(guī)范安裝，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且在各機(jī)械旁邊合適的地方標(biāo)掛安全操作規(guī)程，操作人員要持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程操作。熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙，圖紙會審及有關(guān)圖集、規(guī)范，掌握鋼筋的品種、規(guī)格、級別和性能，鋼筋配料完畢后，填寫配料單并列入計(jì)劃的配料單，將每個(gè)編號的鋼筋制作一塊料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)。并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號的標(biāo)志。第四節(jié) 鋼筋制作操作工藝測量放樣承臺基礎(chǔ)的軸線位置，經(jīng)校核無誤后再開挖，為便于校核，使基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)吻合，將樓四大角縱、橫軸線引至不易被破壞的地方，并對軸線樁加以有效的保護(hù)。工藝流程：鋼筋工程施工順序?yàn)椋轰摻钕铝现谱鳌謇韷|層→彈線定位→先綁扎底板雙向底筋→綁扎承臺、基礎(chǔ)梁下部鋼筋→綁扎柱子、剪力墻插筋→綁扎連梁鋼筋→綁扎承臺、基礎(chǔ)梁上部鋼筋（2）按圖紙要求鋼筋品種、規(guī)格、型號、尺寸、間距，圖紙、圖集、規(guī)范要求的接頭、錨固、彎勾、保護(hù)層厚度等，確定每項(xiàng)鋼筋的品種、規(guī)格、型號、長度、根數(shù)。（3）每項(xiàng)鋼筋在制作前，必須按現(xiàn)場原材的長度（9m），綜合考慮，合理確定每段鋼筋的長短尺寸，再進(jìn)行下料，做到長料不短用，短料要利用，廢料應(yīng)控制在1%以內(nèi)；（4）下料時(shí)，每項(xiàng)鋼筋必須先試做一根樣品，檢查和配料單準(zhǔn)確無誤后方可批量下料；鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行施工，如有不明確不清楚的問題，在加工前應(yīng)向有關(guān)人員查詢，搞清楚后再加工，杜絕次品、廢品，杜絕材料浪費(fèi)。（5)基礎(chǔ)墻柱插筋，直徑大于等于16時(shí)，采用直螺紋連接，直徑小于16時(shí)，可綁扎搭接；(6)制作完成的半成品鋼筋，按規(guī)格、品種、型號、分類碼放，掛牌標(biāo)識，盡可能放在塔吊作業(yè)半徑之內(nèi)，雨天要用雨布覆蓋，防止生銹，做好成品保護(hù)，文明施工。(7)各機(jī)械操作現(xiàn)場，要及時(shí)清理材料、廢料頭，保持現(xiàn)場安全、場地整潔。(8)鋼筋加工區(qū)電纜要按中建企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行埋設(shè)，不得私拉亂扯，確保安全生產(chǎn)。(9)施工中，技術(shù)人員和質(zhì)檢員要經(jīng)常對鋼筋制作過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，不允許不合格的產(chǎn)品用在工程中。第五節(jié) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎操作工藝工藝流程鋼筋工程施工順序?yàn)椋轰摻钕铝现谱鳌謇韷|層→彈線定位→先綁扎底板雙向底筋→綁扎承臺、基礎(chǔ)梁下部鋼筋→綁扎柱子、剪力墻插筋→綁扎連梁鋼筋→綁扎承臺、基礎(chǔ)梁上部鋼筋承臺底筋綁扎(1)要先把基底清理干凈，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距畫點(diǎn)、打線；(2)按點(diǎn)、線位置，先按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求減少10%配筋底板筋進(jìn)行擺放；承臺上部鋼筋綁扎按間距點(diǎn)先擺放方向的鋼筋，鋼筋擺放完畢，間距、根數(shù)、接頭、錨固均調(diào)整好，檢查 無誤后方可綁扎框柱鋼筋綁扎校正，所有暗柱、墻體鋼筋位置尺寸，準(zhǔn)確無誤后，應(yīng)采用措施進(jìn)行加固；四周框柱、暗柱墻體、基礎(chǔ)梁在頂面上二分之一墻身水平筋（或箍筋）間距綁扎第一道水平筋，按間距依次綁扎500mm高度，按要求安裝掛鉤，最后在插筋上部再綁扎一道用于固定鋼筋。主控項(xiàng)目：（1）、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2）、鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，位置符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。（3）、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）、綁扎鋼筋不應(yīng)有缺扣、松扣現(xiàn)象，彎鉤的朝向正確，搭接長度不小于規(guī)定值，箍筋的數(shù)量、彎鉤的角度、平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目：(1)、受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸：177。10mm；箍筋內(nèi)凈尺寸：177。5mm。(2)、綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬：177。10mm，網(wǎng)眼尺寸：177。20mm。(3)、綁扎鋼筋骨架的寬度、高度：177。5mm，長度177。10mm。(4)、箍筋、橫向鋼筋間距：177。20mm。（5）、受力鋼筋間距177。10mm，排距177。5mm。（6）、受力鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)：177。10mm，柱：177。5mm，墻：177。3mm。第六節(jié) 成品保護(hù)墻、柱主筋插筋與底板上、下層筋需仔細(xì)綁扎固定牢固，必要時(shí)可附加輔助筋電焊固定，混凝土澆筑前，加強(qiáng)檢查，澆筑過程中要安排專人維護(hù)。整運(yùn)送鋼筋時(shí)要注意保護(hù)施工好的防水層，搬運(yùn)鋼筋時(shí)要抬起鋼筋，避免鋼筋在底板上拖拉。同時(shí)鋼筋卸料處墊木模板，起到保護(hù)作用。施工中注意文明施工，保護(hù)施工好的成品，要求工人不隨手丟棄雜物，以便于澆筑砼之前的清理。第三章 安全注意事項(xiàng)鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)由良好的絕緣并接地，做到“一機(jī)一閘一漏一箱”，機(jī)械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400㎜以內(nèi)的短鋼筋時(shí)，要 有防止鋼筋彈出的措施。在對焊機(jī)操作棚周圍，不得放置易燃物品?，F(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上。搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被勾掛物料，特別要避免碰掛周圍和上、下方的電線。第四章 應(yīng)急救援預(yù)案一、組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援小組，負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作，組長不在時(shí)按排名順序頂替。組 長：王宏偉 副組長：王宏選、黃成國 組 員：陶廣路、郭萬銳、任繼鵬二、通訊聯(lián)絡(luò)醫(yī)搶救中心1匪警1火警119第二節(jié) 觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案一、