【正文】 輪也給液體一個較高的過度，這個過度能夠使泵的一個固定部件轉(zhuǎn)化成壓力。我們一般稱為擴壓器。在高壓泵里，很多葉輪可以被系列選用，并且在一個葉輪后有一個擴壓器，也可能含有導輪，可以逐漸的降低液體的過度。對于低壓泵來說，擴壓泵一般就是一個螺旋形的通道，成為蝸殼，作用原理是攔截面逐漸增加可以有效降低流體的過度。在泵工作前，葉輪必須被灌注，也就是在泵啟動時，葉輪必須被液體包圍。也可以通過在吸入線上放另一個截止閥來實現(xiàn)，截止閥在泵停止工作時是液體保留在泵內(nèi)。如果閥泄露了，泵可以通過閥的入口，從外面的水源比如說蓄水池來取水灌注。一般離心泵在排水線也有一個閥控制流體和壓力。對于小流量和高壓力來說，葉輪作用很大部分是放射狀的。對于高速流體和低壓排水壓力，泵中流體的方向可以近似于與軸的軸向平行，這時泵有一個軸流。這時葉輪就近似于螺旋推進器。從一種流的狀態(tài)轉(zhuǎn)換到另一種流的狀態(tài)是漸進的，對于中間狀態(tài)，設備可稱為混流泵。射流泵射流泵是通過一個流量相對較小的液體或蒸汽，以較高速度移動到較大的液流。因為高速流體要通過液體，它從泵里帶走液體一部分，同時，高速流產(chǎn)生一個真空，這個真空又把液體吸入泵內(nèi)。射流泵經(jīng)常給蒸汽鍋爐注水。另外，也應用來推動的船只，特別是在正常的推進器可能被破壞的淺水里。其他類型的泵仍然存在其他很多類型的容積泵，一般用帶有很多保密配合的圓形突出的回轉(zhuǎn)件。液體被收集在耳朵之間，而且被轉(zhuǎn)送到一個壓力較高的區(qū)域。這種泵的一個典型設備是齒輪泵，包含有一對網(wǎng)狀齒輪，在齒輪泵里耳朵就是齒牙。也可通過一個在外殼旋轉(zhuǎn)的螺桿來構(gòu)造一個簡單而低效的泵，螺桿推動也提前進。一個相似的泵在公元前3世紀被希臘數(shù)學家和物理學家阿基米德發(fā)明了。在所有的泵里，液體被一些列脈沖排出，并且不連續(xù)。因此我們必須注意在排除線上來避免共振，因為共振可能會損傷或破壞整個設備。對往復泵來說，真空經(jīng)常放在排除線上，可以減少振動，并使流動均衡。Unit 24閥閥，是一種控制液體或氣體流動的機械。例如截止閥，是保證流體沿一個方向流動。閥的尺寸范圍很大，小的用在汽車輪胎的閥，大的用在控制水閘和大壩上。大閥的直徑可能超過五米。小閥和低壓閥通常由黃銅，鑄鐵，塑料制造，而較高壓力的閥是用鍛鋼制造的。其他合金，比如不銹鋼可能用在控制流體有腐蝕作用的流體上。閥可以手工操作，可以由伺服機構(gòu)機械操作，或由所控制液流操作?；旧嫌伤姆N類型的閥，回轉(zhuǎn)閥，提升閥，滑閥，活塞閥。而且毫無疑問它們的發(fā)展也是這個順序。四種基本類型有很多種變體。然而所有變體與母體在原理上是相似的。盡管目前發(fā)展趨勢越來越標準化，越來越簡化。新型工藝和技術的出現(xiàn)預計新的發(fā)現(xiàn)和外來的，結(jié)構(gòu)材料的發(fā)現(xiàn)。將促進這些變形，也許速度越來越快。四種基本設計以及變形，在一般使用中，都依賴手動操作，在最初的四章中討論，對于警惕的設計者，他們會毫不猶豫將所有的推理與通過實例選擇與相似特性的設計配合起來。最初的四章是按閥的發(fā)展來安排的，但是我們要注意時間分布稍微有對數(shù)的特征。例如，早期的閥，旋塞閥，是在公元前發(fā)明的。螺桿閥，大約是在1790年，閘閥是在1839年，平行滑閥是在1884年。所有這些堵塞閥都是用手操作的，到了最近它們才通過某些形式的動力來操作。那些自動工作的閥，比如安全閥或泄壓閥，減壓閥，非回流閥，凝氣閥和相似的設備。另外屬于一類，并且在下面的五章中進行討論，這些閥假如用精確意義上的要求來表達就是自動機器。在正確的設計和安裝之后，每一個閥都很正確的執(zhí)行相應的功能，毫不夸張的說有的是一天到頭，有的是一年到頭。對已認定的壓力容器的設備，安全閥或減壓閥是必要的附件。特別值得注意的，因為它是我們生命和財產(chǎn)安全的防護裝置。有壓力到絕對壓力，因為容器在大氣壓力下操作，如果它們?nèi)菀资艿酱髿鈮毫ζ饹Q定影響的試問情況，他們需要一些形式上的自動保護，同時在容器內(nèi)部存在真空不管在任何情況時。另一個例子，各自的作用也很重要。如果它們在工作地點失效，也不會造成太大的損失。但是由于粗心在設計方面沒有注意會浪費過多的篇幅。對于那些面臨這些設備設計和安裝的學生，工程師，設計者，起草者來說還有認識他們必要性的人來說，我們希望通過一篇小記成為一個手冊。如果有合適的結(jié)構(gòu)材料，對設計精心考慮，對于高溫高壓的氣體來說平行滑閥是最好的選擇。這簡單并且最有作用的結(jié)構(gòu)形式是一種帶有盤片的彈簧裝置，圓盤裝配體一般用較小的的閥。在緊密圓盤的預壓縮的螺旋狀的彈簧作用下，套管式裝配體的兩個相對圓盤又分開的趨勢。而對彈簧來說，為了節(jié)省縱向空間，一般來說將盤制造成矩形截面，這個結(jié)構(gòu)將兩個圓盤壓縮以適應閥的較小尺寸。大尺寸閥，兩個盤同樣壓縮并覆蓋著一個外接的殼體。我們應該了解到彈簧的作用并不像我們想象那樣用來保護這個壓力的貼片的。如果需要保護這個貼片就需要一個很大面積的彈簧。它不是必須的，而且只有在較低線性壓力下才可以保護貼片。它的作用主要是防止振動或顫動。在適當?shù)木€性壓力條件下將閥內(nèi)壁打掃干凈。在圓盤運動中，任何尺寸或其他不需要的情況時，將粘到貼片上并且破壞它。在重要管線上，因為不同區(qū)域不同材料的部件的膨脹，并且將增加變形和扭曲。對于盤片和彈簧這種節(jié)寫結(jié)構(gòu)就要考慮這個。盤片應該能夠自由的吸氣而且彈簧同時屈服。壓力密封性只有在下游側(cè)才能獲得，如果將這個閉合機械作為整體考慮時，就可以發(fā)現(xiàn)作用在相反的或上游的盤片上的線性壓力迫使盤片離開閥座。將合力通過彈簧來傳遞，并在線性壓力下，傳遞到下游的盤片，這樣工作的六日進入閥的兩級。可以簡單的通過滑動的盤片到最低可能達到的位置，并利用線性壓力來關閉閥，這與蒸汽機的滑動閥有類似之處。與蒸汽機的差別在于蒸汽機沒有彈簧幫助或任何外部的其他影響只有作用于滑閥兩側(cè)的蒸汽壓力。如果尺寸相同，并且在相同壓力下操作，平行閥與螺旋閥相比，所要求的軸向力較小，而軸向力是由正閉合包圍，只要稍加考慮就可以知道原因。忽略側(cè)面的二次壓力，用來關閉螺旋閥的最小的力就是線性壓力與底出口面積的乘積。對于平行閥最小的力就是用來將下游盤片滑過貼片的而且也包含作用在底座區(qū)域上的線性壓力。Unit 25密封分類任何物件的分類，技術的還是非技術的，目的是確定一些種類，是更加容易的分析它們所包含的問題。因此密封可以分為兩大類，靜態(tài)的和動態(tài)的。靜態(tài)密封由三個密封物件組成，包括墊片密封，密封膠密封，和直接接觸密封。動態(tài)密封又可以被細分為兩個基本的密封，一種是針對旋轉(zhuǎn)軸密封，另一種是針對往復軸密封。在數(shù)量上，兩種密封占了工業(yè)上的絕大多數(shù)。而且對于主要的定做密封的設備要進行特殊考慮。在動密封分類時，需要用商標來確定不同分類的設備。這些商標必須使用，因為沒有任何一種方法更加精確地區(qū)分設備。因為旋轉(zhuǎn)軸密封在主要工業(yè)中有重要地位，所以必須給與特別細致的考慮。被分為兩種類型，界面密封和間隙密封。界面密封別細分為軸密封和徑向密封。截面密封提出了工業(yè)密封是一個大家族。主要是密封件和旋轉(zhuǎn)軸之間有一個接觸。間隙密封描繪了包括四個截然不同的種類的家族。與旋轉(zhuǎn)軸成比例的部件。密封元件允許一部分泄露來控制外力作用下的流體可以通過的間隙尺寸。間隙密封的功能是在被密封的流體上產(chǎn)生一個壓降，同時允許在自由的部件運動中存在相對運動。間隙密封能在機器內(nèi)部與環(huán)境之間產(chǎn)生一個壓力差。不想界面密封，移動的部件之間沒有接觸是故意的。將摩擦降低到一個最小值。為了以一種控制方式來限制流體，然而，必須允許稍微的流動。間隙密封的實例是黏膠密封，速度密封和軸封。鐵磁流體是一個例外，按間隙的大小充滿磁介質(zhì)，在一個磁場或多或少的幫助下，將磁介質(zhì)約束在間隙內(nèi)，需要建立一個密封的機械部件不重要，因為間隙密封無任何滑動接觸，因此運動部件之間的摩擦或磨損全部被消除。作為軸向密封的設備的機械端面密封與墊片密封相比，端面密封是機械密封，使用單一的和不同的密封原則。機械密封第一次被大規(guī)模的應用在汽車工業(yè)中，用于發(fā)動機冷卻液和給水系統(tǒng)?，F(xiàn)在使用的更加廣泛而且證明了對一種工業(yè)的重要性。在化工，石油化工，公共事業(yè)，機關事業(yè)，隨著密封技術以及用于密封配件的結(jié)構(gòu)材料的技術的不斷改進，機械密封體現(xiàn)了很大的價值。除了軸轉(zhuǎn)速的要求提高以及不斷增長的溫度和壓力的要求，所以現(xiàn)代密封設計者要不斷擴大視野。機械端面密封的原理機械端面密封被成千上萬的世界知名的密封設計公司制造。機械密封目前的技術水平已發(fā)展到這樣的程度，從105托的高真空度到5000磅/平方英寸都能處理。新型材料，特別是金屬波紋管，使得機械密封的適應范圍到達1000℃低的達到低溫允許范圍內(nèi)。軸的旋轉(zhuǎn)達到50000 RPM不是不可能的了。機械密封是復雜的，包括一系列單各組件的設計，主要通過兩個帶有貼片的密封環(huán)來防止泄露實現(xiàn)密封。重要密封環(huán)的一個是連在軸承上并且隨它一起運動，另一個密封環(huán)是固定的并與殼體相連。對于一個離心泵軸密封來說，這個固定的密封環(huán)固定在密封管板環(huán)上。在泵軸旋轉(zhuǎn)中，鏈接到軸上重要密封環(huán)，用它的密封沿著固定環(huán)的密封面摩擦。因此這兩個界面的連接區(qū)域像軸承一樣工作，而且受摩擦力磨損。任何流體泄露時都流過這個表面因為作用在軸線方向的里使得摩擦接觸一直存在。軸向推力可能是機械力也可能是水力。在很多設計中是兩者共同作用。推理來建立并保持在軸部間的連續(xù)接觸并形成界面。穩(wěn)定的接觸防止了或最小化了摩擦區(qū)域的泄露。在固體接觸區(qū)域摩擦作用產(chǎn)生的熱和磨損的存在良好的潤滑下。熱積累并最終導致摩擦區(qū)域的破壞。為了防止這樣，應用具有雙重作用的潤滑劑，首先將摩擦接觸產(chǎn)生的熱帶走進而減少了熱的積累。其次，潤滑劑用一個微小的薄膜將介質(zhì)覆蓋從而減小摩擦同時建立以份額緊密的密封。潤滑劑流體可以是泵系統(tǒng)流體，也可以是另一種流體，可以被輸送并與系統(tǒng)任何其他液體相協(xié)調(diào)。非常薄的潤滑薄膜使我們機械斷面密封產(chǎn)生良好密封性的關鍵。，作用依然是一個謎。對一個機械斷面來說做一個軸的可靠性分析是不可能的，因為，每一個機械密封都是在一個純經(jīng)驗注意基礎上設計發(fā)展的，任何新的密封都設計都必須以經(jīng)驗為主的測試，因為對密封特性是最后表現(xiàn)預測并沒有可靠性理論基礎。第Ⅵ部分過程控制UNIT26過程控制的介紹（一）現(xiàn)代的化學過程變得非常復雜，簡單的控制程序已不再實用。今天的化學工廠采用最新的電子硬件，自動控制器，計算機控制，先進的分析監(jiān)測，以及先進的控制理念。為了掌握這種類型的控制和檢測儀器，我們必須先了解的發(fā)展中高度自動化的化學過程。自動化化學過程原因某些或所有可能的下列基本利益的實現(xiàn)當自動控制時引入化學過程：（1）一種化工過程，不管是在實驗規(guī)模的設備內(nèi)或在中間實驗裝置內(nèi)，還是在生產(chǎn)規(guī)模裝置內(nèi)進行，都能夠在無操作人員活化工技術員看管的情況下連續(xù)運行。這將減少人力需求，因此，降低勞動力成本（2）減少需要操作人員以消除或減少人為錯誤。（3）在整個過程的質(zhì)量選擇加入最佳條件改善的結(jié)果（4）必要的操作調(diào)整可從一個集中位置往往導致減少過程單元所需的空間的。（5）操作安全是增加提供預警異常情況，并自動采取糾正行動。此外，自動化控制，無需人員在鄰近的危險設備。什么是自動控制？更加深刻的認識和理解，自動控制系統(tǒng)，可如果我們首先考慮一個簡單的手動控制程序。作為舉例來說，假設我們要控制的溫度，解決載于燒杯的爐具，溫度在50 ℃ 177。2 ℃。這可能是由放置一個水銀溫度計中填充的解決方案，觀測的溫度，然后手動調(diào)整電壓的爐具通過變阻器加熱元件，使溫度保持在理想的范圍。這本手冊控制系統(tǒng)包含四個基本要素：（1）檢測設備，汞燈泡。）測量裝置，水銀柱和匹配標定規(guī)模。（3）控制設備，觀察（4）最后的控制因素，變阻器?；旧?，這一功能的控制系統(tǒng)，來衡量變量的值，溫度，然后產(chǎn)生一個反應限制其偏離參考點，在50 ℃下。這是對所有的實際目的，定義的自動化控制。然而，在一個自動控制中，觀察者，更準確的說是操作者，在控制回路中被一個叫做自動控制器的裝置所替代②?；静季肿詣涌刂苹芈分酗@示圖?？梢钥闯?，這個系統(tǒng)包含相同的四個基本要素的手動控制系統(tǒng)前段所述。除了上述四個因素，發(fā)射器的因素往往是補充。然而，這取決于特定的變量加以控制，一個以上的元素可能是設計成相同的工具，因此，環(huán)并不總是包含四個不同的單位。是什么在控制化工過程？一些更重要的變量，控制化學過程的后續(xù)。流動這種情況是可以預想，重要的是物料平衡要求的過程中，他任何時候都保持人。連續(xù)化工過程，這需要控制的物質(zhì)的流動。由于大多數(shù)的化學反應很敏感，反應的比例，它常常是要求準確流量控制得到維持，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量能夠達到標準。溫度控制反應溫度是非常重要的，因為前幾節(jié)中討論，轉(zhuǎn)換，產(chǎn)量和產(chǎn)品品質(zhì)的職能溫度。另外，適當?shù)臏囟瓤刂瞥３Ｊ鞘直匾某晒\作了許多分離過程，如蒸餾，結(jié)晶。壓力 由于許多化學反應很敏感，壓力條件下，壓力控制是一個需要在大多數(shù)化學反應器。大多數(shù)化學離職也需要加以控制的壓力。例如，蒸餾往往表現(xiàn)的壓力下減少，而吸收和吸附進行了在較高的壓力。液位水平控制往往與流量控制。然而，有些情況下，它與正常運作的一臺設備，如一級的溶劑中的溶劑萃取塔或液位在溶劑萃取塔或液位的反應堆。上面提到的四個控制參數(shù),大多數(shù)控制應用在化學工業(yè)。但是，控制的變量組成的有關問題，也經(jīng)常遇到。成分控制根據(jù)物料的性質(zhì)，采用一系列不同的技術，就可實現(xiàn)物質(zhì)組成的控制③。大部分的這些技術是根據(jù)三個不同類型的分析：成分分析，物理性能分析，或化學性質(zhì)的分析。大多數(shù)以成分分析為基礎的重要控制回路，都采用色譜分析技術來確定混個物的組分④。雖然紅外和其他形式的光譜也可以在某些進程?；旌衔锏拇_切成分往往擁有一套獨特的物理特性。這些屬性實際上可能的組成部分的產(chǎn)品規(guī)格，或可能被用來作為衡量產(chǎn)品的成分。一些較常見的物理特性是衡量和用于控制目的包括密度，初步和最后沸點，顏色，凝固點和粘度。組成的混合物常常與一套獨特的化學性能?；瘜W特性，往往是監(jiān)測控制的目的包括pH值，氧化還原電位和電導率。（選：克里斯答：克勞森，原則工業(yè)化學，John Wiley ＆ Sons出版公司，1978。）第二篇：過程裝備與控制工程專業(yè)英語翻譯In our parison of the net electrical power output of both bined heat and power(CHP)and poweronly plants, the electrical ou