【正文】 冷鐓釘帽，在此前需夾緊鋼絲。3）冷擠釘尖。4）剪斷鋼絲。 1）鐵釘直徑￠～￠。2）鐵釘長度25～80mm。3）生產(chǎn)率360枚/min。4）最大冷鐓力3 000N，最大剪斷力2 500N。5）冷鐓滑塊質(zhì)量8 kg，其它構(gòu)件質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不計(jì)。6）要求結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)性能優(yōu)良、噪聲盡量減小。1）送絲校直機(jī)構(gòu)，要求使送絲與校直動(dòng)作合一來考慮機(jī)構(gòu)型式。同時(shí)應(yīng)附加夾緊機(jī)構(gòu)。在送絲時(shí)放松，其余時(shí)間夾緊。送絲校直機(jī)構(gòu)可采用間隙運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擺動(dòng)爪，擺動(dòng)爪壓緊鋼絲并送絲校直。夾緊機(jī)構(gòu)利用聯(lián)動(dòng)關(guān)系開合。2）冷鐓釘帽機(jī)構(gòu)，可以采用移動(dòng)或擺動(dòng)式?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，一般可用平面六桿機(jī)構(gòu)或四桿機(jī)構(gòu)，其移動(dòng)、擺動(dòng)的行程可在25mm左右為宜。為了減小電動(dòng)機(jī)容量和機(jī)械速度波動(dòng)可加飛輪。3）冷擠和剪斷機(jī)構(gòu)在性能要求上與冷鐓機(jī)構(gòu)相同，因而采用機(jī)構(gòu)也十分類似。4）由于機(jī)構(gòu)較多，相互動(dòng)作協(xié)調(diào)十分重要，盡量考慮將各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件固連在一個(gè)主軸上。1）按工藝動(dòng)作要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。2）進(jìn)行送絲校直機(jī)構(gòu)、冷鐓釘帽機(jī)構(gòu)、冷擠釘尖機(jī)構(gòu)、剪斷鋼絲機(jī)構(gòu)的選型。3）機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評價(jià)和選擇。4）按選定的電動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案。5）設(shè)計(jì)飛輪和確定電動(dòng)機(jī)型號。6）畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡圖。7）對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算。八、半自動(dòng)平壓模切機(jī) 半自動(dòng)平壓模切機(jī)是印刷、包裝行業(yè)壓倒紙盒、紙箱等紙制品的專用設(shè)備。它可對各種規(guī)格的紙板、厚度在4mm以下的瓦楞紙板，以及各種高級精細(xì)的印刷品進(jìn)行壓痕、切線、壓凹凸。經(jīng)過壓痕、切線的紙板，用手工或機(jī)械沿切線處去掉邊料后，沿壓出的壓痕可折疊成各種紙盒、紙箱，或制成凹凸的商標(biāo)。它的工藝動(dòng)作主要有兩個(gè)：一是將紙板走紙到位，二是進(jìn)行沖壓模切。 1）每小時(shí)壓制紙板3000張。2）上模固定，下模向上移動(dòng)的行程長度H=50177。3）工作行程的最后2 mm 范圍內(nèi)受到生產(chǎn)阻力Fr=21000000N，回程時(shí)不受力。下模和滑塊的質(zhì)量共約120 kg。4）工作臺(tái)面離地面的距離約1 200mm。5）所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)性能要良好，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，節(jié)省動(dòng)力，壽命長，便于制造。1）根據(jù)工藝動(dòng)作要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。2）進(jìn)行進(jìn)料、模切機(jī)構(gòu)的選型。3）機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評定和選擇。4）根據(jù)給定的生產(chǎn)阻力及工作余量選定合適的電動(dòng)機(jī)。5）進(jìn)行飛輪設(shè)計(jì)。6）按選定的電動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案。7）畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡圖；8）對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算。第二篇：機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一．設(shè)計(jì)題目11：可調(diào)式護(hù)頸電腦椅二．工作原理及工藝動(dòng)作過程可調(diào)式護(hù)頸電腦椅，可以通過對頸部考點(diǎn)的調(diào)整及靠背的調(diào)整來適應(yīng)人體最佳坐姿，緩解由于長時(shí)間對著電腦功作，而造成的對腰部及頸部的損傷，實(shí)現(xiàn)這樣一個(gè)功能，需要在椅子的靠墊部位安裝一個(gè)可以調(diào)節(jié)靠背及護(hù)頸的調(diào)節(jié)裝置，通過連桿機(jī)構(gòu)與頸部護(hù)墊連接，通過按動(dòng)電機(jī)按鈕來達(dá)到調(diào)節(jié)的最佳的效果三．原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求1）動(dòng)力源是作轉(zhuǎn)動(dòng)的或作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)。2）。3）。4）5）通過連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)四、設(shè)計(jì)方案提示長期用電腦工作的人坐在椅子上面通過按動(dòng)調(diào)節(jié)按鈕，電機(jī)通過正反轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)適應(yīng)人對坐姿的最佳姿勢而護(hù)頸，通過電機(jī)的開關(guān)按鈕來實(shí)現(xiàn)電機(jī)的工作與否，而通過U型護(hù)頸枕更加減少頭部重量對頸椎的壓力，增加人在電腦工作前的工作時(shí)間。五、設(shè)計(jì)任務(wù)1．根據(jù)設(shè)計(jì)要求與原始數(shù)據(jù)每組考慮至少2～3種系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案，并對其傳動(dòng)性能進(jìn)行初步分析比較，畫出運(yùn)動(dòng)方案圖。經(jīng)小組討論選定一種較佳運(yùn)動(dòng)方案；2．根據(jù)工藝動(dòng)作順序和協(xié)調(diào)要求擬訂運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖；3．進(jìn)行機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評價(jià)；。設(shè)計(jì)說明書應(yīng)包括設(shè)計(jì)題目、設(shè)計(jì)要求、方案設(shè)計(jì)和選型、方案的評價(jià)，執(zhí)行構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖，課程設(shè)計(jì)總結(jié)，參考文獻(xiàn)。第三篇：機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書4機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)題目一、蜂窩煤成型機(jī) 沖壓式蜂窩煤成型機(jī)是我國城鎮(zhèn)蜂窩煤（通常又稱煤餅，在圓柱形餅狀煤中沖出若干通孔）生產(chǎn)廠的主要生產(chǎn)設(shè)備。它將粉煤加入轉(zhuǎn)盤上的模筒內(nèi)，經(jīng)沖頭沖壓成蜂窩煤。為了實(shí)現(xiàn)蜂窩煤沖壓成型，沖壓式蜂窩煤成型機(jī)必須完成五個(gè)動(dòng)作： 1）粉煤加料：2）沖頭將蜂窩煤壓制成型；3）清除沖頭和出煤盤的積屑的掃屑運(yùn)動(dòng)； 4）將在模筒內(nèi)的沖壓后的蜂窩煤脫模； 5）將沖壓成型的蜂窩煤輸送裝箱。1）蜂窩煤形狀為圓柱體，成品尺寸：￠100 mm60 mm； 2）蜂窩煤成型機(jī)的生產(chǎn)能力：50次／min。3）驅(qū)動(dòng)電機(jī)：轉(zhuǎn)速n=1440r/min。4）沖壓成型時(shí)的生產(chǎn)阻力達(dá)到100000N；5）為了改善蜂窩煤沖壓成型的質(zhì)量，希望在沖壓后有一短暫的保壓時(shí)間。6）由于沖頭要產(chǎn)生較大壓力，希望沖壓機(jī)構(gòu)具有增力功能，以增大有效力作用，減小原動(dòng)機(jī)的功率。1）按工藝動(dòng)作要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。2）進(jìn)行沖壓脫模機(jī)構(gòu)、掃屑刷機(jī)構(gòu)、模筒轉(zhuǎn)盤間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的選型。3）機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評定和選擇。4）進(jìn)行飛輪設(shè)計(jì)。5）按選定的電動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案。6）圖出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡圖。7）對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算。二、剝豆機(jī)將干蠶豆浸胖后放在料斗內(nèi)，通過振動(dòng)下料后將蠶豆平放排列成頭尾相接，進(jìn)豆到切位置，將豆壓住并切開頭部的皮，然后用擠壓方法將豆擠出。剝豆機(jī)的主要工藝動(dòng)作是送料、壓豆切皮、擠壓脫皮。 1）蠶豆長度。20～25mm。2）蠶豆寬度。15~20mm。3）蠶豆厚度。6～8mm。4）生產(chǎn)率。每分鐘剝80粒。5）剝豆機(jī)要求體積小、重量輕、壓緊力可調(diào)、工作可靠、外形美觀。1）根據(jù)工藝動(dòng)作順序和協(xié)調(diào)要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。2）進(jìn)行送料機(jī)構(gòu)、壓緊切皮機(jī)構(gòu)、擠壓脫皮機(jī)構(gòu)的選型以實(shí)現(xiàn)上述動(dòng)作要求。3）機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評定和選擇。4）根據(jù)選定的電動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案。5）畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡圖（機(jī)械運(yùn)動(dòng)示意圖）； 6）對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算。三、螺釘頭冷鐓釘采用冷鐓的方法將螺釘頭鐓出，可以大大減少加工時(shí)間和節(jié)省材料。冷鐓螺釘頭主要完成以下動(dòng)作：1）把成卷的線材通過校直，并自動(dòng)間歇送料； 2）截料并運(yùn)料； 3）預(yù)鐓和終鐓； 4）頂料。 1）每分鐘冷鐓螺釘頭120只。2）螺釘桿的直徑D=2～4mm，長度L=6～32mm。3）毛坯料最大長度48mm，最小長度12mm。4）冷鐓行程56mm。1）按工藝動(dòng)作要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。2）進(jìn)行自動(dòng)間歇送料機(jī)構(gòu)、截料送料機(jī)構(gòu)、預(yù)鐓終鐓機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)的選型。3）機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案評價(jià)和選擇。4）按選定的電動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案。5）畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡圖。6）對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算。四、醫(yī)用棉簽卷棉機(jī) 醫(yī)院用棉簽日耗量很大，為了提高工效采用卷棉機(jī)代替手工卷制棉簽。棉簽卷制過程可以仿照手工方式進(jìn)行動(dòng)作分解，亦可另行構(gòu)想動(dòng)作過程。按手工方式進(jìn)行動(dòng)作分解后得到：1）進(jìn)棉。將條狀棉通過機(jī)構(gòu)作定時(shí)適量送入。2）揪棉。將條狀棉壓（卷）緊并揪棉，使之揪下定長的條棉。3）送簽。將簽桿進(jìn)至導(dǎo)棉槽上方與定長條棉接觸。4）卷棉。簽桿自轉(zhuǎn)并沿導(dǎo)棉槽移動(dòng)完成卷棉動(dòng)作。1）棉花。條狀脫脂棉，寬25～30mm，自然厚4～5mm。2）罄桿。醫(yī)院通用簽桿，直徑約3mm，桿長約70mm，卷棉部分約20～25mm。3）生產(chǎn)率。每分鐘卷60支，每支卷取棉塊長約20～25mm。4）卷棉簽機(jī)體積要小，重量輕，工作可靠，外形美觀，成本低，卷出的棉簽松緊適度。1）根據(jù)工藝動(dòng)作要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。2）進(jìn)行送棉、揪棉、送簽、卷棉四個(gè)機(jī)構(gòu)的選型，實(shí)現(xiàn)上述4個(gè)動(dòng)作的配合。3）機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評定和選擇。4）根據(jù)選定的電動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案；5）