【正文】 強(qiáng)度 ................................................................... 23 6 減速器附件的選擇及簡要說明 ....................................................................... 23 ........................................................................................ 23 ............................................................................................................ 23 ................................................................................................................ 23 ................................................................................................................ 24 吊環(huán)螺釘?shù)倪x擇 .................................................................................... 24 定位銷 .................................................................................................... 24 啟蓋螺釘 ................................................................................................ 24 7 減速器潤滑與密封 ........................................................................................... 24 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 目錄 3 潤滑 方式 ............................................................................................... 24 齒輪潤滑方式 ............................................................................ 24 齒輪潤滑方式 ............................................................................ 24 潤滑方式 ............................................................................................... 25 齒輪潤滑油牌號及用量 ............................................................. 25 軸承潤滑油牌號及用量 ............................................................. 25 密封方式 ................................................................................................ 25 8 機(jī)座箱體結(jié)構(gòu)尺寸 ........................................................................................... 25 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .................................................................................... 25 9 設(shè)計總結(jié) ........................................................................................................... 27 11 參考文獻(xiàn) ........................................................................................................... 1 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書 一、設(shè)計題目 ： 設(shè)計一用于帶式輸送機(jī)傳動用的二級斜齒圓柱齒輪展開式減速器 給定數(shù)據(jù)及要求： 設(shè)計一用于帶式運(yùn)輸機(jī)上的展開式兩級圓柱斜齒輪減速器。工作平穩(wěn)，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩班制工運(yùn)輸機(jī)容許速度誤差為 5％。減速器小批量生產(chǎn)，使用期限 10年。機(jī)器每天工作 16 小時。 二、應(yīng)完成的工作： 1. 減速器裝配圖 1 張（ A0 圖紙）； 2. 零件工作圖 1— 2 張（從動軸、齒輪等）； 3. 設(shè)計說明書 1 份。 指 導(dǎo)教師： 20xx 年 月 日 1 緒論 選題的目的和意義 減速器的類別、品種、型式很多，目前已制定為行（國）標(biāo)的減速器有 40余種。減速器的類別是根據(jù)所采用的齒輪齒形、齒廓曲線劃分；減速器的品種是根據(jù)使用的需要而設(shè)計的不同結(jié)構(gòu)的減速器；減速器的型式是在基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上根據(jù)齒面硬度、傳動級數(shù)、出軸型式、裝配型式、安裝型式、聯(lián)接型式等因素而設(shè)計的不同特性的減速器。 與減速器聯(lián)接的工作機(jī)載荷狀態(tài)比較復(fù)雜，對減速器的影響很大 ，是減速器選用及計算的重要因素，減速器的載荷狀態(tài)即工作機(jī)（從動機(jī)）的載荷狀態(tài)，通常分為三類： ① — 均勻載荷 。 ② — 中等沖擊載荷 。 ③ — 強(qiáng)沖擊載荷。 減速器是指原動機(jī)與工作機(jī)之間獨立封閉式傳動裝置，用來降低轉(zhuǎn)速并相應(yīng)地增大轉(zhuǎn)矩。此外，在某些場合，也有用作增速的裝置，并稱為增速器。 我們通過對減速器的研究與設(shè)計，我們能在另一個角度了解減速器的結(jié)構(gòu)、功能、用途和使用原理等，同時，我們也能將我們所學(xué)的知識應(yīng)用于實踐中。 在設(shè)計的過程中，我們能正確的理解所學(xué)的知識，而我們選擇減速器，也是因為對我們過控專業(yè)的學(xué)生來說， 這是一個很典型的例子，能從中學(xué)到很多知識。 2 確定傳動方案 ①根據(jù)工作要求和工作環(huán)境，選擇展開式二級圓柱斜齒輪減速器傳動方案。此方案工作可靠、傳遞效率高、使用維護(hù)方便、環(huán)境適用性好，但齒輪相對軸承的位置不對稱，因此軸應(yīng)具有較大剛度。此外，總體寬度較大。 ②為了保護(hù)電動機(jī)，其輸出端選用帶式傳動，這樣一旦減速器出現(xiàn)故障停機(jī)，皮帶可以打滑，保證電動機(jī)的安全。 3 機(jī)械傳動裝置的總體設(shè)計 選擇電動機(jī) 選擇電動機(jī)類型 電動機(jī)是標(biāo)準(zhǔn)部件。因為工作環(huán)境清潔，運(yùn)動載荷平穩(wěn)，所以選擇 Y 系列一般用途的全封閉自 扇冷鼠籠型三相異步電動機(jī)。 電動機(jī)容量的選擇 工作機(jī)所需要的功率 ?P 為： )(10 00 kWvFP???? ?? 其中： NF 2500?? ， smv /?? ， ?w? 得 kWkWvFP 0 0 0 5 0 0)(1 0 0 0 ????????? ? 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 2 電動機(jī)的輸出功率 0P 為 )(0 kWpP ??? ? —— 電動機(jī)至滾筒軸的傳動裝置總效率。 取聯(lián)軸器傳動效率 ?? ，齒輪傳動效率 ?? ， 滾動軸承 效率 ?? 從電動機(jī)到工作機(jī)輸送帶間的總效率為： 33221 ???? ? 3233221 ????? ???? 電動機(jī)所需功率為： kWPP w 30 ??? ? 因載荷平穩(wěn) ，電動 機(jī)額定功率 mP 只需略大于 0P 即可，查《機(jī)械設(shè)計實踐與創(chuàng)新》表 191 選取電動機(jī)額定功率為 kw4 。 電動機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 滾筒軸工作轉(zhuǎn)速： m i n/ i n/4 0 0 0 0 0106 4 rrD vn w ?? ???? ? 展開式減速器的傳動比為： 40~8?減i 得總推薦傳動比為： 40~8?? 減ii 所以電動機(jī)實際轉(zhuǎn)速的推薦值為： m in/2 1 0 2~ 2 0 rinn w ?? 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速為 750r/min、 1000r/min、 1500r/min、 3000r/min。 綜合考慮為使傳動裝置機(jī)構(gòu)緊湊，選用同步轉(zhuǎn)速 1500r/min的電機(jī)。 型號為 Y112M4，滿載轉(zhuǎn)速 min/720 rnm ? ，功率 4kw。 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 3 傳動比的分配 總傳動比為 2 0 ??? nn wmi 分配傳動比 則減速器的傳動比為： ?? ii減 ； 考慮兩 級齒輪潤滑問題，兩級大齒輪應(yīng)該有相近的浸油深度。則兩級齒輪的高速級與低速級傳動比的值取為 ，取 21 ii ? 則： ???? 減ii ； 12??? iii 減 ； 計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù) 各軸的轉(zhuǎn)速： 1 軸 m i n/7 2 01 rnn m ?? ； 2 軸 mi n/ rinn ???； 3 軸 m i n/ 6 4223 rinn ???； 滾筒軸 m in/ rnn w ?? 各軸的輸入功率： 1 軸 kwPP ????? ? ； 2 軸 kwPP ??????? ?? ； 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 4 3 軸 kwPP