【正文】 進3～4圈螺紋后，絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出，用二錐加以糾正，然后再用頭錐攻螺紋，當絲錐的切削部分全部進入工件時就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進即可。攻螺紋時，每次旋轉(zhuǎn)鉸杠，絲錐的旋進不應太多，一般以每次旋進1/2～1轉(zhuǎn)為宜，M5以下的絲錐一次旋進不得大于1/2轉(zhuǎn)；手攻細牙螺紋或精度要求較高的螺紋時，每次的進給量還要適當減少；攻削鑄鐵比攻削鋼材時的速度可以適當快一些，每次旋進后，再倒轉(zhuǎn)約為旋進的1/2的行程；攻削較深的螺紋時，回轉(zhuǎn)的行程還要大一些，并需往復擰轉(zhuǎn)幾次，可折斷切屑，利于排屑，減少切削刃粘屑現(xiàn)象，以保持鋒利的刃口；同時使切削液順利地進入切削部位，起到冷卻潤滑作用。轉(zhuǎn)動鉸杠時，操作者的兩手用力要平衡，切忌用力過猛和左右晃動，否則容易將螺紋牙型撕裂和導致螺紋孔擴大及出現(xiàn)錐度。攻螺紋時，如感到很費力時，切不可強行攻螺紋，應將絲錐倒轉(zhuǎn)，使切屑排除，或用二錐攻削幾圈，以減輕頭錐切削部分的負荷，然后再用頭錐繼續(xù)攻螺紋仍然很吃力或斷續(xù)發(fā)出“咯、咯”的聲音，則切削不正?；蚪z錐磨損，應立即停止攻螺紋，查找原因，否則絲錐有折斷的可能。攻削不通的螺紋時，當末錐共完，用鉸杠帶動絲錐倒旋松動后，應用手將絲錐旋出，不宜用 鉸杠旋出絲錐，尤其不能用一只手快速撥動鉸杠來旋出絲錐，因為攻完的螺紋孔和絲錐的配合較松，而鉸杠又重，若用鉸杠旋出絲錐，容易產(chǎn)生搖擺和震動，從而破壞了螺紋的表面粗糙度。攻削通孔螺紋時，絲錐的校準部分盡量不要全部出頭，以免擴大或損壞最后的幾扣螺紋。用成組絲錐攻螺紋時，在頭錐攻完后，應先用手將而錐或三錐旋進螺紋孔內(nèi)，一直到旋不動時，才能使用鉸杠操作，防止對不準前一絲錐攻的螺紋而產(chǎn)生亂扣的現(xiàn)象。攻削不通的螺孔時，要經(jīng)常把絲錐退出，將切屑清除，以保證螺紋孔的有效長度。攻削M3以下的螺紋孔時，如果是小工件，可用一只手拿著帶絲錐的鉸杠或特制的短柄鉸杠進行攻螺紋，這樣可避免強力攻削，防止絲錐折斷。 套絲首先定位、打底孔，底孔直徑通常為絲錐公稱直徑螺距，比如M5*，=。然后將底孔倒角。被加工的工件裝夾要正，一般情況下，應將工件需要攻螺紋的一面，置于水平或垂直的位置。這樣在攻螺紋時，就能比較容易地判斷和保持絲錐垂直于工件螺紋基面的方向。通過機器進行剪切鉆孔沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化空氣壓縮機是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎產(chǎn)品，常說的電氣與自動化里就有全氣動的含義；而空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統(tǒng)的核心設備機電引氣源裝置中 的主體，它是將原動（通常是電動機）的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。我國的空氣壓縮機行業(yè)的市場規(guī)模均為8%以上的增速增長，20102011年增長率甚至超過了28%，市場規(guī)模擴張迅速。然而，在規(guī)模如此巨大的市場上，過去很長一段時間由外資企業(yè)掌握絕大部分市場。2009年度，我國空氣壓縮機行業(yè)共有生產(chǎn)企業(yè)近400家，其中內(nèi)資企業(yè)數(shù)量接近90%，實現(xiàn)銷售收入總額約為60億元，占全行業(yè)的40%。外資企業(yè)數(shù)量接近10%，實現(xiàn)銷售收入總額約為90億元，占全行業(yè)的60%。壓縮機是一種輸送氣體和提高氣體壓力的機器，應用極廣化工生產(chǎn)中，壓縮機不僅是必不可少的而且是關鍵的設備。各種氣體通過壓縮機提高壓力后，大致有如下的用途： 1空氣壓縮機作為動力 空氣經(jīng)過壓縮后可以作為動力用，機械與風動工具，以及控制儀表與自動化裝置等。 氣體經(jīng)壓縮、冷卻、膨脹而液化，用于人工制冷，這類壓縮機通常稱為制冰機或冰機。若液化氣體為混合氣時，可在分離裝置中將各組分分別地分離出來，得到合格純度的各種氣體。如石油裂解氣的分離，先是經(jīng)壓縮，然后在不同的溫度下將各組分分別地分離出來。 在化學工業(yè)中，某些氣體經(jīng)壓縮機提高壓力后有利丁合成及聚合。如氛與氫合成氦，氫與二氧化碳合成甲醇，二氧化碳與氨合成尿素等。又加高壓下生產(chǎn)聚乙烯。 壓縮機還用于氣體的管道輸送和裝瓶等。如遠程煤氣和天然氣的輸送，氯氣和二氧化碳的裝瓶等。它化纖、生物醫(yī)藥、食品、鋼鐵、石化、新能源等行業(yè)，也就是說只要是生產(chǎn)工藝中需要帶壓氣體的地方，就需要空壓機。廣泛用于機械、電子、第二篇：金工實訓金工實訓（車）工作總結金工實習實驗室（車）現(xiàn)有車、銑、磨、鉆各種儀器設備20于臺（套），主要承擔校內(nèi)學生的金工實習。外聘多名有豐富工作經(jīng)驗的實驗教師。金工實習中，學生通過鑄、鍛、焊、車、銑、刨、磨、鉗等工種輪換實習，初步了解金屬材料的加工過程，設備構造和工作原理。掌握一般機械加工工藝、工具量具的正確使用方法等。讓學生在初步接觸生產(chǎn)實踐基礎上，對機械產(chǎn)品的生產(chǎn)程序有一個基本認識，為其它后續(xù)課程和專業(yè)課程打下實踐性基礎，通過從毛歪到零件加工方法的實習，了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程及各個工種的工作適用范圍，能制定簡單的零件生產(chǎn)工藝，掌握一定的加工技能，得到解決工程技術問題的基本訓練20102011工作總結如下://實訓教學方面金工實習基地承擔了全校本科、專科的全部金工實訓任務，每實訓周期長達30多周，實習人次在1000以上，實驗教學任務重，責任大。但實驗室的利用率達100%，實驗開出率達100%，儀器設備在用達100率%。在實訓期間嚴格執(zhí)行實驗教學計劃，按照專業(yè)的不同，合理安排實訓內(nèi)容和實訓進度，讓學生能做到人人動手實踐，使得每個學生在實踐過程中，實踐能力得到培養(yǎng)，創(chuàng)新意識得到加強，綜合素質(zhì)得到提高。教學儀器維護、保養(yǎng)方面根據(jù)儀器的要求做好通風、防銹工作，損壞的儀器及時維修及做好損壞維修記錄使實驗儀器經(jīng)常處于可用狀態(tài)。實習完畢后的機床進行全面的檢查清掃及定期加油保養(yǎng)潤滑工作，加強設備的保養(yǎng)和日常檢修，確保設備的完好率，工具做到有序擺放，帳卡物相符，及嚴格的借還登記，同時做好實驗室的防火、防盜工作。杜絕安全事故發(fā)生，保持良好教學環(huán)境在實習前進行安