【正文】 立桿 米 600 立桿 米 300 橫桿 米 1500 橫桿 米 1200 橫桿 米 900 橫桿 米 600 橫桿 米 300 、設(shè)計(jì)荷載 支撐立桿設(shè)計(jì)荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為 900、 1200、 1800 ㎜時(shí)，框架立桿荷載（ Pmax）分別為： 25KN。 橫桿設(shè)計(jì)荷載： HG－ 90 Pmax＝ Qmax＝ HG－ 120 Pmax＝ Qmax＝ HG－ 180 Pmax＝ Qmax＝ 在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為 。 支座設(shè)計(jì)荷載：可調(diào)底座 Pmax＝ 60KN，可調(diào)頂托 Pmax＝ 60KN，可調(diào)早拆 Pmax＝ 60KN。 五、 輪口式支模架的布置 輪扣式腳手架的布置 首先進(jìn)行滿堂輪扣式腳手架的搭設(shè)，按照排架 (局部 )間距 梁軸線布置 。 對(duì)于局部特別是不規(guī)則的，框架軸線內(nèi)有大梁的， 則適當(dāng)利用 米長(zhǎng)的輪扣式腳手架進(jìn)行調(diào)整立桿間距，保證立桿從梁 軸線起 900 距離開始起步。 對(duì)框架柱邊，先少支一排輪扣式腳手架，進(jìn)行模板支設(shè)，（柱模板支設(shè)加固詳圖附在最后），柱子模板支完后，用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上，鋼管端頭 U 型托頂住模板外側(cè)加固 柱子的 鋼管或木方 上 ， 加固斜撐豎向間距上海中京城市建設(shè) 有限公司 高大支模架專項(xiàng)方案 億兆大廈工程 7 400，水平間距 200。 對(duì) U型托的絲扣進(jìn)行調(diào)整，確保支撐對(duì)框架柱的加固牢固。 對(duì)樓梯踏步的模板支設(shè)詳見附后，由于模板架支撐是斜向的，采用鋼管、扣件進(jìn)行固定。 對(duì)頂板，由于輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一 定能正好到達(dá)梁底，因此，在輪扣式腳手架頂端，加設(shè) U型托進(jìn)行頂板標(biāo)高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部 U型托絲桿外露不得超過 20CM，如果超過則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可在輪扣式支架下部再加設(shè)一個(gè) U型托，即立桿最上端與最下端各設(shè)置一個(gè) U型托，保證 U托外露絲扣小于20CM，確保支架及 U型托的的受力穩(wěn)定。 梁底采用鋼管 上鋪設(shè) 60*80木方 ,間距 300,木方上鋪設(shè)梁底板 ,梁底間距900支撐加固 。 沿最外側(cè)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式通長(zhǎng)剪刀撐 ,剪刀撐用鋼管 、扣件搭設(shè) 。 中間在縱橫向應(yīng)每隔 四排 立桿 設(shè) 置 由下至上的豎 向連續(xù)式剪刀撐 ,寬度不應(yīng)小于 6米 ,并在剪刀撐部位的頂部 ,掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐 .剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊 ,夾角宜為 45度 ~60度 。 (詳圖附后 ) 六、 施工 部署及施工準(zhǔn)備 工藝流程 施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備→ 柱鋼筋加工制作及 模板的配置→ 柱 鋼筋綁扎 → 內(nèi)架搭設(shè) →梁底模及梁側(cè)模的安裝→平板模板安裝及柱模板的安裝 →模板驗(yàn)收 →梁鋼筋綁扎 →鋼筋隱蔽驗(yàn)收 →梁板 柱 混凝土澆筑 →柱模 拆除 →梁側(cè)模拆除→梁板底模拆除 。 柱及剪力墻模板流程：清理柱 內(nèi)雜物→彈邊線及門洞口位置線→鋼筋綁扎、預(yù)留洞口→自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù) →安裝洞口模板→安裝柱側(cè)模→調(diào)整固定→自檢、互檢→驗(yàn)收→移交砼工種 。 梁板模施工工藝：彈線→ 內(nèi)架搭設(shè) →調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝→安裝梁底?！惭b梁側(cè)?！惭b板底龍骨→鋪底板模堵縫、清理→綁梁鋼筋→綁板底筋、水電管線安裝→綁板 板 面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊?！詸z、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。 上海中京城市建設(shè) 有限公司 高大支模架專項(xiàng)方案 億兆大廈工程 8 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 (1)各類材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。 (2)根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。 (3)對(duì)于發(fā)生變形、翹 角、起皮及平面不平整的模板，及時(shí)組織退場(chǎng)。 (4)原材料進(jìn)場(chǎng)后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。 (5)模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見下表。 模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 18mm 木膠合板 915 1830 塊 零層 板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng) 2 木 枋 60 80 20xx 條 零層 板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng) 3 輪扣式立桿 600~2400mm 個(gè) 零層 板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng) 4 輪扣式橫桿 1500、 1200、 900 個(gè) 零層 板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng) 5 頂 托 L=740mm 個(gè) 零層 板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng) 6 鋼管 Ф 48 噸 零層 板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng) 7 步步緊 1m 個(gè) 零層 板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng) (6)模板放置： 模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對(duì)模板型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi)，便于吊裝。 輪扣式支撐體系范圍 地下室頂板大梁部位 3 FG軸、 67 FG軸 、門廳部位 811 BC軸、 商業(yè)部位 712 DF軸、 宴會(huì)廳部位 25 BF軸 。 輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作 在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對(duì)工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重點(diǎn)如下； ，保證不能自拔。 （架體高度 每隔一個(gè)步距）每隔 46 跨設(shè)置剪刀撐 。 650mm。 200mm。 。 上海中京城市建設(shè) 有限公司 高大支模架專項(xiàng)方案 億兆大廈工程 9 七、 操作工藝 支模方式 梁板：其平整度及接縫等質(zhì)量要求達(dá)到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。 支撐體系 輪扣式支撐體系 本著創(chuàng)新工藝 、新產(chǎn)品的原則。本工程部分支模體系采用輪扣 支模 架支模體系。我們對(duì)高大支模采取最不利荷載進(jìn)行驗(yàn)算。對(duì)層高為 12m， 板厚為 200mm；梁 最大截面 為 1200 1400進(jìn)行支模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算 。 立桿和水平桿采用φ 48 的輪扣鋼管 支模 架，立桿間距為 900mm900mm，水平步距為 ，立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用φ 48 雙鋼管，鋼管上鋪 60 80 1500 木枋間距為 @350mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過 200mm。對(duì)一層結(jié)構(gòu)每隔 46跨由底到頂設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置角度45~60。 模板支設(shè)的要求 模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并有足夠的承壓面積。 模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無(wú)誤。 柱子模板接縫控制 模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)≤ 1mm，模板間接縫高差、寬度≤ 2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無(wú)色的輕機(jī)油。 模 板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。 模板拆除 拆除前的準(zhǔn)備 上海中京城市建設(shè) 有限公司 高大支模架專項(xiàng)方案 億兆大廈工程 10 1）、 拆除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及安全交底； 2）、 全面檢查 內(nèi) 架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求； 3）、 清除架 體 上的雜物及地面障礙物； 4）、 拆除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，以免發(fā)生安全事故 ； 5）、 根據(jù)工程實(shí)際需要， 作業(yè) 隊(duì)在得到項(xiàng)目部下發(fā)的《 內(nèi) 架拆除許可令》 ，明確拆除部位、拆除時(shí)間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。 ： 側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆 除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除 必須 由專業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。 各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（ %） 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 —— 100 1）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。 2）、拆模時(shí)操作人員嚴(yán) 禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。 3）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過 4m 樓面底模由人工通過繩子吊運(yùn)落地，嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。 4）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。 上海中京城市建設(shè) 有限公司 高大支模架專項(xiàng)方案 億兆大廈工程 11 八、模板 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。 基本項(xiàng)目 模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，（柱模） 拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。 允許偏差項(xiàng)目 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 軸線位移 3 表面平整度 5 標(biāo)高 5～ +2 相鄰兩板表面高低差 2 截面尺寸 5～ +2 預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移 3 每層垂直度 3 預(yù)留洞截面尺寸 0～ +10 模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。 防止方 法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板； 柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定； 梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。 2）、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面。 防止辦法：大于 600mm 梁高的側(cè)板，宜加穿對(duì)拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于 4m者，如設(shè)計(jì)無(wú)要求則按規(guī)范要求起拱 2‰ 。 3）、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿 上海中京城市建設(shè) 有限公司 高大支模架專項(xiàng)方案 億兆大廈工程 12 防止辦法：模板應(yīng)過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度 統(tǒng)一為 75mm；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測(cè)誤差，同時(shí)在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度 ， 中間部位拉線即可；板縫大于 2mm 時(shí)先用快干粉封堵 ， 再貼 30mm 寬粘膠帶。 4）、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi) 防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱?！簜?cè)模從梁柱處向中間安裝→板模從梁邊向中間安裝 。 5）、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸 防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對(duì)固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)面畫等分線；踏步側(cè)板 采用 50mm 厚木板，每跑寬度超過 時(shí)中間釘反扶梯基。 6）、 爆?；蛲馔? 原因分析： 1)墻體螺桿（柱抱箍）間距過大； 2）螺桿使用時(shí)間長(zhǎng)，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合； 3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時(shí)，任振搗棒沉入底部振搗。 防治措施： 1） 墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行； 2） 螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對(duì)加工螺桿的鋼筋退貨重新選購(gòu)直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部 2m 范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽，增大抗滑力； 3） 柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm 左右，第二層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層 5cm 深即可。 7）、 垂直度偏差大 原因分析： 1）鋼筋偏位未處理直接封模； 2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收； 3）四周未搭設(shè)斜撐，澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾斜； 4）輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。 防治措施： 1） 柱（墻）邊線測(cè)放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用 10鋼絲對(duì)稱拉住校正； 2） 加強(qiáng)工序交接：木工接收時(shí)鋼筋、木工專業(yè)工長(zhǎng)上海中京城市建設(shè) 有限公司