【正文】 、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。設備巡檢間隔為2小時。巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的設備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現場監(jiān)督。操作和液氨有關的設備時，必須攜帶防毒面具在現場備用。二、進入生產區(qū)消除人體靜電制度制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。檢修人員在對制氫設備進行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業(yè)。操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關設備操作。三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。氨車到達現場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內，并關閉端子箱門。卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現電量不足時，及時更換電池。四、防護用品的39。定期檢查制度防化服每天檢查一次。壓縮空氣罐每天檢查一次。呼吸器每天檢查一次。檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區(qū)別。建立防護用品的定期檢查情況記錄本。五、現場設施定期檢查制度安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。每周檢查一次靜電消除球接地情況。每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。六、液氨泄漏報警系統(tǒng)點檢制度每天進行一次報警器聲光報警試驗。每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。將點檢情況記錄在值班日志上。七、NH站院內施工安全管理制度嚴禁帶煙火進入NH站。NH站內嚴禁吸煙。未經允許不得進入除施工現場外的其他生產區(qū)域。動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經審批同意后方可施工。施工方須指定一名現場施工負責人，負責現場施工安全和施工協(xié)調工作。施工人員須遵守中聯玻璃公司進入監(jiān)獄生產區(qū)的各項管理規(guī)定。施工人員不得觸碰與施工無關的生產設備。施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。施工人員必須服從現場監(jiān)督人員的管理。施工現場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。1對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。說明：以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。設備設施維護管理制度61．目的為保證生產設備的正常使用，及時消除設備所存在的安全隱患，根據《中華人民共和國安全生產法》及相關安全法律法規(guī)特制定本制度。本制度適用于公司內所有機械設備的維修保養(yǎng)。，并要求其提供該單位的資質證明復印件。，除檢查供應商的相應資質處，還必須檢查所購設備的“三證一書”，即質量合格證，安全鑒定證，生產許可證和使用說明書。，須報管理部設備科備案。，做好公司生產設備編號。(使用說明書，設備圖紙及技術文件等)。，必須經過安全專業(yè)人員的風險評估，否則不得投入使用。，并張貼于設備的醒目位置。，考核合格后方可上崗作業(yè)。，監(jiān)督、指導本部門設備操作人員的正確使用與維護。、啟動和緊急停止開關的有效情況。，在維修作業(yè)前應首先應切斷電源、電源開關上鎖、掛上“停機檢修牌”等，在確定安全后方可進行檢修作業(yè)。，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應立即停機并上報班組長，嚴禁私自維修或設備帶病運行。，使用部門應填寫《設備維修申請單》交維修負責人，由維修負責人安排專業(yè)技術人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)?！对O備維修申請單》后，維修人員應當及時趕往故障設備現場，核實故障后懸掛故障維修標志。，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動電源開關，導致意外事故的發(fā)生。，管理部設備科無力維修，需通知設備代理商送廠外維修時，填寫《設備外修申請表》，并負責跟蹤維修情況。，應做好相應的現場保護措施，并做好交接手續(xù)。，維修人員必須嚴格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內容與要求來執(zhí)行。設備設施維護管理制度7一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產工作區(qū)域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產，特制定本制度。二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：（一）各單位必須明確檢修內容，檢修時間和檢修作息時間。（二）確定檢修項目安全負責人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術素質狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。（三）所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。（四）重大檢修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術交底，并報機動、安全部門備案。（五）設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。四、設備設施檢修中應做好下列工作：（一）進入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。（二）特殊工種崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。（三）聯保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。（四）檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現險情應及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。五、設備設施檢修結束后，必須做好如下工作：（一）拆除檢修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產工作現場安全防塵技術措施，做好清潔衛(wèi)生工作。（三）認真做好檢修項目的總結工作。第一章設備管理第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則，實行設備全過程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。第三條：建立設備臺帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。第四條：建立設備技術管理檔卡，包括原始依據、技術標準、產品合格證、使用證明書、設備技術狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。第二章設備的檢查第五條：油庫設備在使用過程中，由于設備自身運動和外界條件的作用，其技術狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設備的技術性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查第七條：按照《石油庫設備檢修規(guī)程》（Q/SH039—014—88）的規(guī)定，對油庫設備的檢查周期和檢查內容：油罐的檢查內容及周期（1）每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。（2）檢查內容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。（3）罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。（4）立式油罐每3—5年結合清罐進行一次灌內部全面檢查。輸油管線的檢查及周期（包括棧橋集油管線）（1）每月對管線外表進行一次全面性檢查。（2）檢查內容：管線連接部位（法蘭、絲扣、焊接等）有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。（3）根據季節(jié)變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。閥門的檢查內容及周期（1）閥門每月至少檢查一次。（2）檢查內容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。（3）平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。各種油泵、真空泵的檢查內容及周期。（1）每月至少檢查一次。（2）檢查內容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。（3）每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。裝卸油設備（鐵路、棧橋、鶴管、流量計）（1）鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規(guī)定執(zhí)行。（2）棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。（3）鶴管的檢查周期每月不少于一次。（4）流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。變壓器的檢查內容及周期（1）變壓器每月至少檢查一次。（2）檢查內容：①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無雜質。②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。③母線、電位、連接點有無異常。④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。配電裝置的檢查內容及周期。（1）配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。（2）檢查內容：檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。（3）電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。①檢查儀表和繼電保護裝置內部有無銹蝕、游絲是否平整及內部灰塵。②檢查開關的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構等。輸配電線路的檢查內容及周期。（1）架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發(fā)現問題及時處理修復。檢查內容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。（2）電纜線路每月巡視一次。檢查內容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。（3）室內線路每半年檢查一次。檢查內容：有無過載現象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。（1）防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。檢查內容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。（2）電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。風機的檢查內容及周期。（1）風機每月至少檢查一次。（2）檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。1消防設施及滅火器的檢查內容及周期。（1）日常檢查和定期檢查日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現象。（2）定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。檢查內容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。第三章設備的維護、維修管理第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實施，設備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術、財務計劃的主要組成部分。第九條：油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理臺帳之中。第四章設備的腐蝕及防腐措施第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規(guī)程，保證安全。一、認真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設備的安裝、檢修工作，對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作，嚴格按規(guī)程施工，保證質量，保證臺臺設備符合完好標準。三、自覺管好、維護好分管設備和供電線路，做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。四、承包范圍內的`電氣設備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。六、加強采掘電氣設備管理，做到安裝拆除，有