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以檸檬酸渣和玉米秸稈為原料生產(chǎn)微生態(tài)高蛋白飼料的研究資金申請報告-文庫吧

2025-06-14 10:48 本頁面


【正文】 的功能, 通過不同代謝能力的組合,完成單個菌種難以完成的復 雜代謝作用,可以代替某些基因重組工程菌來進行復雜的多種代謝反應,或促進生長代謝,提高生產(chǎn)效率。此外,在雙菌或多菌混合發(fā)酵中,酶促作用生成的糖立即被發(fā)酵糖的微生物所利用,這樣就維持了降解物的濃度,消除了酶合成作用受到的降解物的阻遏作用,也解除了反應終產(chǎn)物對酶的反饋抑制,縮短發(fā)酵過程,這些體現(xiàn)了微生物之間的互惠、偏利生等關(guān)系。協(xié)同發(fā)酵形式對各種原料的有效轉(zhuǎn)化、蛋白飼料的品質(zhì)提高起到 5 了重要的積極作用。 目前 該項目依靠河西學院的技術(shù)力量及檢測設備,已完成了菌種的篩選、分離及 菌種相容性 試驗, 分離 高效 纖維分解菌 3株分別為 康寧木霉、白地霉、 米曲霉 , 氮素轉(zhuǎn)化菌 4 株均為酵母, 增加適口性菌 株 3 株分別為 乳桿菌 、 乳鏈球菌 、 乳酸菌 ,并已進行單菌發(fā)酵和多菌株聯(lián)合發(fā)酵,試驗結(jié)果表明 多菌株聯(lián)合發(fā)酵后 檸檬酸渣和玉米秸稈混料纖維素含 量 下降到 15%以下,蛋白含量提高 16%以上, 已達到了預期的要求。同時公司現(xiàn)有一條纖維干燥生產(chǎn)線,其干燥采用公司環(huán)保站的沼氣,工藝穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)發(fā)酵飼料是完全可行的。 項目開發(fā)的目標及創(chuàng)新點: 本項目為院企合作開發(fā)項目,建設規(guī)模為年產(chǎn) 14000 噸發(fā)酵飼料 , 預期目標為 檸檬酸渣和玉米秸稈 纖維 混合飼料 ,經(jīng)發(fā)酵后蛋白質(zhì)量提高到 2830%,纖維素含量下降至 15%以下,飼料為質(zhì)地柔軟 、 甜 香適口 、 營養(yǎng)豐富的高蛋白飼料。 項目開發(fā)的技 術(shù)創(chuàng)新點主要有以下幾點 : 、 以檸檬酸渣和玉米秸稈 纖維 為原料生產(chǎn)微生態(tài)高蛋白飼料 ,對消除污染、變廢為寶,增 強企業(yè)副產(chǎn)品的綜合利用和附加值,實現(xiàn)農(nóng)業(yè)由數(shù)量型向優(yōu)質(zhì)高效性增長 具有重要意義。 、 復合菌株的協(xié)同發(fā)酵,并且注重不同微生物之間的協(xié)同性、互補性, 總體上發(fā)揮出正組合效應。從組合情況看 , 菌種包括纖維分解菌、氮素轉(zhuǎn)化菌、增加適口性的菌。通過不同代謝能力的組合,指標 樣品 編號 粗蛋白 (%) 總氮 (%) 有機氮 (%) 無機氮 (%) 粗纖維 (%) 發(fā)酵前 發(fā)酵后 發(fā)酵前 發(fā)酵后 發(fā)酵前 發(fā)酵后 發(fā)酵前 發(fā)酵后 發(fā)酵前 發(fā)酵后 1 2 6 完成單個菌種難以完成的復雜代謝作用, 有效 提高 了 生產(chǎn)效率。 發(fā)酵后的飼料蛋白含 量 高 , 發(fā)酵飼料內(nèi)含豐富的維生素、氨基酸,并含有適量的酒精 和檸檬酸,有較好的動物適口性能, 從而達到變廢為寶的目的。 、 由于 檸檬酸渣 含有較高殘酸 ,對微生物生長不利, 該項目所用菌種 是針對 檸檬酸 和 玉米秸稈 的特點進行分離篩選 , 項目的建成將會填補西北地區(qū) 發(fā)酵飼料的 空白 ,同時也會帶動周邊地區(qū)養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展。 、 整個發(fā)酵過程溫度、時間、風量及濕度實現(xiàn)微機控制,操作簡便,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠??筛鶕?jù)用戶的要求生產(chǎn)出適合不同動物的飼料。 產(chǎn)品方案(擬開發(fā)的新產(chǎn)品方案): 將混合飼料在轉(zhuǎn)窯中烘至一定的水分后,進入發(fā)酵池中添加尿素、豆粕等氮源,并接入菌種后發(fā)酵一定的時間,測其纖 維素降解率和真蛋白的含量,達到要求后,再烘干后制成發(fā)酵飼料, 水分 10%左右,含蛋白質(zhì)量 4045% 技術(shù)方案、設備方案、工程方案和工藝方案 技術(shù)方案: 、 原料的處理 粗纖維混合物的蛋白質(zhì)含量很低 (8 %~ 10%) ,纖維含量高 (25%左右 ) ,適口性差 ,單胃動物很難利用。要解決以上問題 ,必須要通過微生物發(fā)酵的辦法 ,要獲得良好的發(fā)酵效果 ,原料的處理也很重要。我們是通過對原料的粉碎來解決的 ,同時加大了原料水分的控制。 、 菌種的選擇 7 發(fā)酵飼料中菌種是至關(guān)重要的 ,菌種因發(fā)酵料的營養(yǎng)要 求、發(fā)酵工藝和原料的不同而有差異。最初的發(fā)酵 我們 多采用單菌種發(fā)酵 ,往往發(fā)酵效率很低?,F(xiàn)在多改為多菌種發(fā)酵 ,但對相應的菌種和工藝上提高了更高的要求。 河西學院提供的菌種正是根據(jù)我公司原料特點開發(fā)的, 在菌種組合上包括纖維分解菌、氮素轉(zhuǎn)化菌、增加適口性的菌。將這些菌 種 放在同一條件下發(fā)酵 ,具有 不同微生物之間的相容性 ,有好的配伍 ,互相促進 ,發(fā)揮更大的效益。 、原料的組成 我們 采用 我公司生產(chǎn)中產(chǎn)生 的廢水、廢料 及可利用的 副產(chǎn)品 ,因其含有很高的蛋白質(zhì)和氨基酸,特別適合做發(fā)酵飼料的原料,這樣 即解決了污染問題 ,又降低 了發(fā)酵飼料的成本。氮源物質(zhì) 我們采用 添加無機氮素 的辦法。 、 發(fā)酵過程的控制 在發(fā)酵飼料的生產(chǎn)中,發(fā)酵過程的控制是非常重要的。 要想 提高蛋白含量,降低纖維素,必須要 及時使原料升溫 ,當微生物大量繁殖時 ,料溫開始上升 ,應仔細觀察溫度變化 ,當溫度高于 45 ℃時 ,要及時通風降溫 ,讓微生物由表面向內(nèi)部生長 ,慢慢降低濕度。此時注意通風時不能通干涼風 ,也不能打開車間的門 ,防止微生物生長僵滯。當料溫開始下降 ,或用顯微鏡觀察、細胞計數(shù)發(fā)現(xiàn)微生物的生長處于穩(wěn)定期時 ,應及時的出料 ,防止微生物自溶、蛋白降解 ,降低產(chǎn)品質(zhì)量。 、產(chǎn)品的干燥 發(fā)酵后的原料經(jīng)輸送機輸送至管束干燥機內(nèi)干燥,水分控制在 10% 8 以下。 設備方案: : 主要設備 發(fā)酵池 7 臺 管束干燥機 2 臺 專用烘干機主機 2 臺 管束干燥機 1 臺 擠干機 1 臺 廂式壓濾機( 160㎡) 8 臺 :輔助設備: 螺旋輸送機 5 臺 粉碎機 2 臺 料倉 1 個 燃煤熱風爐 1 臺 物料細化器 1 臺 螺旋輸送機
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