【正文】 、硫化物 Q345 鋼時應(yīng)選用下列焊條中的（）焊條。a、E4303b、E6015c、E5015d、E7015 （），應(yīng)重新烘干。a、2hb、4hc、8hd、10h （）次。a、2b、3c、4d、5 （）度。a、75～150b、200～300c、350～400d、500～600（）度的保溫箱（桶）內(nèi)，隨用隨取。a、50～100b、100～150c、150～200d、350～400 （）。a、60%b、70%c、80%d、99% ，其目的是（）。a、增加焊條熔化速度b、使熔渣容易脫落 c、減少焊條藥皮中的水分d、減少焊接變形 屬于（）型焊劑。a、高錳高硅b、無錳高硅c、低錳低硅d、中錳中硅 鋼焊接時采用 H08A 焊絲應(yīng)選配（）焊劑。a、HJ431b、HJ230c、HJ252d、HJ130 的烘干溫度為（）度。a、100b、250c、350d、450 （）使用的保護(hù)材料。a、焊條電弧焊b、鎢極氬弧焊c、電渣焊d、CO2 氣體保護(hù)焊 ，其材料 Q345,當(dāng)焊接方法采用 CO2 氣體保護(hù)焊時，焊絲應(yīng)選下列哪種牌號焊絲？（）。a、H08Mn2Sib、H08Mn2SiAc、TG50Red、yj5071 ，當(dāng)使用 CO2 氣體保護(hù)焊時，熔敷金屬中的 Mn、Si 和其它脫氧元素的含量將會（）。a、減少b、不變c、增加 44.（）價格最便宜。a、二氧化碳b、氬氣c、氦氣 45.（）在焊接時放射性高。a、純鎢極b、釷鎢極c、鈰鎢極d、鋯鎢極 135 度，小于 180 度夾角的接頭稱為（）a、T 形焊接b、對接接頭c、角接接頭d、搭接接頭 30 度，小于 135 度夾角的接頭稱為（）a、T 形焊接b、對接接頭c、角接接頭d、搭接接頭 48.（）坡口的焊縫填充金屬最少。a、I 形b、V 形c、X 形d、U 形 49.（）坡口加工最容易。a、V 形b、X 形c、U 形 （）坡口，焊接殘余變形最小。a、X 形b、V 形c、U 形 （）。a、b、c、d、 52.（）是指產(chǎn)生在焊件母材與焊縫連接處（焊趾）的溝槽或凹槽。a、夾渣b、氣孔c、裂紋d、咬邊 0 度，焊縫轉(zhuǎn)角為 90 度的焊接位置是指（）a、平焊位置b、橫焊位置c、立焊位置d、仰焊位置 90 度，270度的焊接位置是指（）a、平焊位置b、橫焊位置c、立焊位置d、仰焊位置 T 形接頭和角接頭處于（）進(jìn)行的焊接。a、平焊位置b、橫焊位置c、立焊位置d、仰焊位置 （）。a、氣保護(hù)b、渣保護(hù)c、氣、渣聯(lián)合保護(hù) （）是正確的。a、設(shè)備復(fù)雜b、成本高c、勞動強度高d、生產(chǎn)效率高 58.（）的作用是以夾持焊條并傳導(dǎo)焊接電流以進(jìn)行焊接工具。a、焊接電纜b、焊條保護(hù)桶c、焊鉗d、面罩 （）制成。a、鋼絲b、鋁絲c、銅絲d、不銹鋼絲 （）kg 焊條。a、1b、3c、5d、10 （）。a、提高焊接速度b、保證電弧穩(wěn)定c、減少磁偏吹的力量d、減少焊接變形 （）。a、熔寬b、熔深c、余高 63.（）位置焊接可選較大的焊接電流。a、平焊 b、橫焊c、立焊d、仰焊 64.（）其值取決于電弧的長度。a、焊接電流b、電弧電壓c、焊接速度d、焊條直徑 （）酸性焊條的弧長。a、大于b、等于c、小于 ，如每層焊道的焊縫金屬增加，則會使焊縫金屬組織的晶粒（）。a、變粗b、細(xì)化 c、不變 （）a、增加熔寬b、保證焊透c、增大溶合化d、工件裝配方便 （）運條法。a、直線反復(fù)b、鋸齒形c、月牙形d、三角形 （）收弧法。a、劃圈b、反復(fù)斷弧c、回焊 70.（）位置焊接可選較大的焊條直徑。a、平焊b、橫焊c、立焊d、仰焊 ，可采用（）。a、增加板厚b、反變形法c、增加根部間隙d、增加坡口角度 ，在水平位置焊接平板對接接頭打底層時，采用的焊條直徑為 ，應(yīng)選用的焊接電流為（）、30～60b、80～110c、140～180d、180～220，當(dāng)板厚為 時，在裝配時為防止焊角變形，而采用的反變角值應(yīng)為（）。a、0～2 度b、1～3 度c、4～5 度d、5～7 度 74.（）是指在焊劑過程中，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。a、氣孔b、裂縫c、咬邊d、夾渣 S、P 含量高，則焊縫容易產(chǎn)生（）。a、氣孔b、夾渣c、冷裂紋d、熱裂紋 （）措施可以減少氣孔的產(chǎn)生。a、減少焊接電流b、增加焊接速度c、增加電弧長度d、嚴(yán)格烘干焊條 ，若在夾層焊接清理不干凈或運條不當(dāng)時，則焊縫容易產(chǎn)生（）。a、氣孔b、夾渣c、咬邊d、冷裂紋 ，焊接接頭冷卻較快和母材金屬淬硬傾向較大的焊件時，焊縫中容易產(chǎn)生（）。a、氣孔b、夾渣c、咬邊d、冷裂紋 （）的產(chǎn)生。a、氣孔b、夾渣c、冷裂紋d、熱裂紋 ，以降低焊接接頭的拘束應(yīng)力，在設(shè)計時盡可能地消除應(yīng)力集中，并且焊前采取預(yù)熱措施，可有助于防止焊縫（）的產(chǎn)生。a、氣孔b、夾渣c、冷裂紋d、咬邊 81.（）是指在焊接過程中由于焊接參數(shù)選擇的不當(dāng)，以及坡口不合適或操作不當(dāng)，會在焊縫根部使母材金屬未熔化或未填滿。a、未溶合 b、夾渣c、咬邊d、未焊透 82.（）將會產(chǎn)生燒穿。a、焊接速度太快b、坡口鈍邊太大c、焊件裝配間隙太小d、焊接電流太大 83.（）將會產(chǎn)生咬邊。a、焊件厚度太大b、坡口鈍邊太大c、焊件裝配間隙太小d、焊接電流太大，在焊接時容易產(chǎn)生（）。a、焊瘤b、夾渣c、咬邊d、未焊透 （）。a、渣保護(hù)b、氣保護(hù)c、氣－渣聯(lián)合保護(hù) （）是不正確的。a、生產(chǎn)效率高b、質(zhì)量好c、勞動條件好d、焊接材料消耗大 （）位置。a、平焊b、仰焊c、立焊d、橫焊 ？（）。a、厚度小于 1mm 薄板b、小直徑管子對接c、不規(guī)則的焊縫d、大直徑厚壁筒體的環(huán)縫 89.（）不宜采用埋弧焊。a、碳素鋼b、不銹鋼c、鋁d、低合金鋼 90.（）將影響焊接參數(shù)在整個焊接過程中的穩(wěn)定。a、空氣流動速度b、環(huán)境溫度c、空氣濕度 d、網(wǎng)路電壓 ，當(dāng)弧長發(fā)生變化而引起焊接參數(shù)發(fā)生變化時，電弧自身會產(chǎn)生一種調(diào)節(jié)作用，使改變的弧長自動回到原來的長度，這種特征稱為焊接電弧的（）。a、電源動特征b、電源調(diào)節(jié)特征c、自身調(diào)節(jié)特征d、電源外特征 ，其它條件不變，送絲速度增加，電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜特征曲線（）a、向右移b、向左移c、不變 ，電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜特征曲線（）a、向右移b、向左移c、不變 ，焊絲是熔化速度（）送絲速度。a、大于b、等于c、小于 ，若采用等速送絲系統(tǒng)的焊機，應(yīng)選用具有（）外特征的弧焊電源。a、陡降b、上升c、平直 （）a、平移上升b、平移下降c、不變 （）來實現(xiàn)調(diào)節(jié)的。a、焊接電流b、焊絲熔化速度c、送絲速度d、電弧電壓 ，若采用有電弧電壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)焊機，應(yīng)選用具有（）外特征的弧焊電源。a、陡降b、上升c、平直 型焊機弧焊電源的外特征是（）的。a、陡降b、上升c、平直 型焊機是（）a、埋弧焊機b、電渣焊機c、CO2 氣體保護(hù)焊機d、鎢極氬弧焊機 型焊機的特點是在焊接過程中維持（）不變。a、焊接電流b、電弧電壓c、送絲速度 型焊機的額定焊接電流為（）A。a、100b、500c、1000d、1500 型焊機的引弧是采用（）方式。a、短路觸接b、高壓脈沖c、高頻高壓，焊縫的（）的基本不變。a、熔深b、寬度c、余高 ，焊縫的（）基本不變。a、熔深b、寬度c、余高 （）增加，焊縫的熔深、寬度和余高都減少。a、焊接電流b、電弧電壓c、焊接速度 ，若其它焊接參數(shù)不變，焊絲的直徑增加，焊縫的熔深將（）。a、增加b、減少c、不變 ，選擇（），焊縫的熔深最大。a、交流電源b、直流反接c、直流正接 ，若其它焊接參數(shù)不變，焊絲的伸出長度增加，焊縫的熔深將（）。a、增加b、減少c、不變 ，若其它焊接參數(shù)不變，坡口的深度和寬度增加，焊縫的熔合比將（）。a、增加b、減少c、不變 ，若其它焊接參數(shù)不變，焊件的裝配間隙增加，焊縫的熔深將（）。a、增加b、減少c、不變 ，若其它焊接參數(shù)不變，焊件的厚度和散熱性能增加，焊縫的寬度將（）。a、增加b、減少c、不變，若其它參數(shù)不變，焊絲的后傾角增加，焊縫的熔深將（）。a、增加b、減少c、不變，若其它參數(shù)不變，焊件上坡焊的傾角增加，焊縫的熔深將（）。a、增加b、減少c、不變 ，若其它參數(shù)不變，焊件下坡焊的傾角增加，焊縫的寬度將（）。a、增加b、減少c、不變 （）時，焊縫成形較差。a、2 度b、4 度c、6 度d、10 度 ，欲增加焊縫的熔深，在其它焊接參數(shù)不變時，可以（）。a、增加焊接速度 b、增加焊絲直徑c、增加電弧電壓d、增加焊接電流 ，欲增加焊縫的熔深，在其它焊接參數(shù)不變時，可以（）。a、增加焊接速度 b、增加焊絲直徑c、增加電弧電壓d、增加焊絲伸出長度 ，欲增加焊縫的寬度，在其它焊接參數(shù)不變時，可以（）。a、增加焊接速度 b、增加焊絲直徑c、增加電弧電壓d、增加焊絲伸出長度 （）。a、咬邊 b、氣孔c、夾渣d、燒穿 ，在焊劑墊上留間隙開 I 型坡口，是為了（）。a、防止產(chǎn)生氣孔 b、防止產(chǎn)生夾渣c、降低成本d、防止燒穿 12mm 的板對接接頭，采用埋弧焊，為保證焊透，從合理的選擇焊接參數(shù)角度考慮，應(yīng)選擇開（）坡口。a、I 形 b、V 形c、U 形d、X 形 形接頭船形焊位置的埋弧焊時，焊絲與水平線夾角為（）。a、0 度 b、45度c、90 度d、120 度 形接頭平角焊位置的埋弧焊時，焊絲的偏角為（）。a、0～10 度b、20～30度c、40～50 度d、50～60 度 ，如果焊絲未對準(zhǔn)，焊縫容易產(chǎn)生（）。a、氣孔b、夾渣c、裂紋d、未焊透 ，如果焊件清理不干凈，焊縫容易產(chǎn)生（）。a、氣孔b、夾渣c、裂紋d、未焊透 ，（）焊縫容易產(chǎn)生氣孔。埋弧焊時，如果焊件清理不干凈，焊縫容易產(chǎn)生（）。a、焊接電流太大b、焊絲直徑太小c、焊劑未烘干d、坡口鈍邊太大 ，背面焊接前采用碳弧氣刨清根是為了（）。a、防止產(chǎn)生氣孔b、防止產(chǎn)生裂紋c、防止未焊透d、防止咬邊 （）。a、氣保護(hù)b、渣保護(hù)c、氣－渣聯(lián)合保護(hù) （）是不正確的。a、電弧穩(wěn)定b、電弧容易控制c、成本高d、生產(chǎn)效率高 （）。a、氬氣是惰性氣體b、氬氣價格低c、氬氣密度比空氣大 （）外特征發(fā)弧焊電源。a、上升b、平直c、陡降 ，焊接電流一般應(yīng)不大于（）A。a、50b、100c、150d、200，供水系統(tǒng)用于（）。a、冷卻焊件b、控制焊接熱輸入c、冷卻焊槍d、控制焊接電弧。（）時，沒有“陰極破碎”作用。a、交流電源b、直接反流c、直流正接 、鎂及合金時，手工鎢極氬弧焊不宜采用（）。a、交流電源b、直接反流c、直流正接 ，焊件表面清洗不宜采用（）。a、汽油b、丙酮c、蒸餾水d、四氯化碳 ，許用焊接電流值為（）、20～60b、60～90c、100～200d、200～300 ，弧柱的擴散（）的鎢極。a、減少b、增加c、不變 ，宜采用未端呈（）的鎢極。a、尖錐形b、平頂尖錐星光c、球形 、鎂及其合金的氬氣純度應(yīng)（）焊接不銹鋼的氬氣純度。a、大于b、等于c、小于 ，則保護(hù)效果（）。a、增加b、不變c、減弱 ，則保護(hù)效果（）。a、增加b、不變c、減弱，則保護(hù)效果（）。a、增加b、不變c、減弱 ，（）的氬氣保護(hù)效果最差。a、對接接頭b、T 形接頭c、搭接接頭 ，在焊接區(qū)域設(shè)置臨時擋板，是為了（）。a、防止焊穿b、防止焊件焊接變形c、改進(jìn)保護(hù)條件 ，焊縫表面呈（）時，保護(hù)效果最好。a、金黃色b、藍(lán)色c、灰色d、黑色 ，焊縫表面呈（）時，保護(hù)效果最差。a、金黃色b、藍(lán)色c、灰色d、黑色 薄板對接件時，應(yīng)采用（）焊接方法。a、焊條電弧焊b、手工鎢極氬弧焊c、手工鎢極脈沖氬弧焊 d、CO2 氣體保護(hù)焊 （）引弧法時，容易燒損鎢極。a、接觸短路b、高頻電壓c、高壓脈沖 ，焊槍不宜采用（）方式。a、直線均速移動b、直線斷續(xù)移動c、直線往復(fù)移動 （）方式。a、氣保護(hù)b、渣保護(hù)c、氣－渣聯(lián)合保護(hù) CO2 氣體保護(hù)焊特點中（）是正確的。a、CO2 氣體價格高b、焊接時飛濺大c、焊縫表面清渣工作量大d、防風(fēng)能力強 氣體保護(hù)焊時，選擇（）送絲系統(tǒng)時，焊槍的活動范圍最小。a、推絲式b、拉絲式c、推拉絲式 氣體保護(hù)焊時，選擇（）送絲系統(tǒng)時，焊槍的活動范圍最大。a、推絲式b、拉絲式c、推拉絲式 氣體保護(hù)焊焊槍中的導(dǎo)電嘴制造材料一般采用（）。a、純鋁b、純鎢c、純銅d、純銀 氣體保護(hù)焊焊槍的導(dǎo)電嘴長度增加，導(dǎo)電性能將（）。a、增加