【正文】 制的和，當遇到綁扎時過密時要及時向管理人員發(fā)應，和相關部門協(xié)商怎么做，還有就是在綁扎完鋼筋后澆注混凝土前，要記得澆水，這個步驟非常重要，在工地上經常由于一下工作人員的失誤而忘了澆水，以致拆模時混凝土出現蜂窩，麻面現象，而且也不利于拆模，鋼筋綁扎時還要注意其搭接的長度，一定要足夠，特別是梁的鋼筋搭接，還有就是綁扎時，鋼筋不能碰到模板上，也就是保護層的問題，聽監(jiān)理師傅萬工說現實中經常有些民工把鋼筋梁上下放反，有些包工頭為了省鋼筋會拉大綁扎時鋼筋的間距，縮短鋼筋的長度，用扎絲綁扎時不會按規(guī)范做，只會綁一些來迷糊別人，偷懶，這就要管理人員嚴格細心地檢查監(jiān)督了，還有綁扎鋼筋時要看那些水電管線是否從受力梁的主要受力部分穿過，如果是就要及時修正，以防以后出現大事故，要記得次梁擱在主梁上，不能搞反了，下圖就是從工地上綁扎鋼筋時的圖片，從其中可以看到鋼筋綁扎的非常好，比較整齊。還見到了電渣壓力焊，其工藝布置如下：電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。焊接開始時，首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴；隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端部熔化，熔化的金屬形成熔池，熔融的焊劑形成熔渣（渣池），覆蓋于熔池之上，此時，隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋羰部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩(wěn)定，繼續(xù)電弧過程；隨電弧過程的延續(xù)，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達到一定深度時，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸，這時，電弧熄滅而變電弧過程為電渣過程；待電渣過程產生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達到全截面均勻加熱的時候，迅速將上鋼筋向下頂壓，擠出全部熔渣和液態(tài)金屬，隨即切斷焊接電源，完成了焊接工作。預應力混凝土：這次實習還見識到了預應力混凝土，了避免鋼筋混凝土結構的裂縫過早出現，充分利用高強度鋼筋及高強度混凝土，設法在混凝土結構或構件承受使用荷載前，預先對受拉區(qū)的混凝土施加壓力后的混凝土就是預應力混凝土。預壓應力用來減小或抵消荷載所引起的混凝土拉應力，從而將結構構件的拉應力控制在較小范圍，甚至處于受壓狀態(tài),以推遲混凝土裂縫的出現和開展，從而提高構件的抗裂性能和剛度。它的優(yōu)點抗裂性好，剛度大。由于對構件施加預應力，大大推遲了裂縫的出現，在使用荷載作用下，構件可不出現裂縫，或使裂縫推遲出現，所以提高了構件的剛度，增加了結構的耐久性。節(jié)省材料，減小自重。其結構由于必須采用高強度材料，因此可減少鋼筋用量和構件截面尺寸，節(jié)省鋼材和混凝土，降低結構自重，對大跨度和重荷載結構有著明顯的優(yōu)越性。提高構件的抗剪能力。試驗表明，縱向預應力鋼筋起著錨栓的作用，阻礙著構件斜裂縫的出現與開展，又由于預應力混凝土梁的曲線鋼筋（束）合力的豎向分力將部分地抵消剪力。提高受壓構件的穩(wěn)定性。當受壓構件長細比較大時，在受到一定的壓力后便容易被壓彎，以致喪失穩(wěn)定而破壞。如果對鋼筋混凝土柱施加預應力，使縱向受力鋼筋張拉得很緊，不但預應力鋼筋本身不容易壓彎，而且可以幫助周圍的混凝土提高抵抗壓彎的能力。提高構件的耐疲勞性能。因為具有強大預應力的鋼筋，在使用階段因加荷或卸荷所引起的應力變化幅度相對較小，故此可提高抗疲勞強度，這對承受動荷載的結構來說是很有利的缺點是工藝較復雜，對質量要求高，因而需要配備一支技術較熟練的專業(yè)隊伍。需要有一定的專門設備，如張拉機具、灌漿設備等。預應力混凝土的開工費用較大，對構件數量少的工程成本較高。大跨度結構：對于奧體中心的大跨度的結構通過在現場的觀察，回去后我對所要注意的整理如下：大跨度鋼結構和索膜結構作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系統(tǒng)，其質量直接影響到建筑物的安全和使用功能⑴ 對桁架鋼構件制作質量的控制① 對于鋼構件制作的胎架劃線和搭設尺寸、鋼構件拼裝時的基準線和定位方式等進行嚴格檢查控制。② 鋼構件拼裝檢查應在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進行。應按每榀構件拼裝胎架中每一支點的三維空間位置驗收結構尺寸。⑵ 鋼結構焊接 ① 對于施工單位首次焊接的鋼種，一定要進行焊接工藝評定，并制定相應的焊接工藝。② 監(jiān)理一定要抓住對焊工合格證的檢查。檢查內容應包括：母材及焊材種類、焊接位置、焊工合格證的有效期。③ 嚴格把住接頭裝配質量關。接頭的裝配質量包括：坡口質量，根部間隙，對口錯邊量等幾個方面。④ 當焊接表面潮濕、有油污，焊接環(huán)境溫度過大或焊接部位受風、雨、雪直接侵襲時，都無法保證焊出高質量的焊縫，特別是焊低氫焊條時更容易出現問題，施工單位應在工藝方案及對焊工進行施工交底時明確。⑤ 焊接過程中為減少焊接應力，防止產生焊接裂紋，應嚴格按照標準規(guī)定要求對焊接部位進行預熱，在整個焊接過程中應隨時加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應及時按標準要求進行后熱。⑥ 對設計及國家規(guī)范要求探傷的焊縫，應對每條焊縫按比例要求進行無損探傷。檢驗位置及長度由質檢人員指定并書面通知NDT人員。檢驗后NDT人員應出具探傷報告，探傷報告應標明探傷的具體部位。焊縫完成后質檢人員及時按設計和GB50205等標準要求進行外觀檢查和無損檢驗，不合格部分及時通知焊工返修(返修焊縫工藝也必須是評定合格的)。⑶ 鋼結構安裝質量控制 ① 安裝前，施工單位應對構件的產品合格證、設計文件與預拼裝記錄進行檢查，并復驗記錄構件的尺寸。鋼結構的變形、缺陷超出允許偏差時，應進行處理。鋼結構安裝前，應編制詳細的測量和矯正工藝，厚鋼板的焊接應在焊接安裝前進行模擬產品結構的工藝試驗，編制相應的施工工藝。對拼裝好的屋架應預設一定的起拱度。② 鋼結構吊裝就位后，應對構件定位軸線、標高等設計要求控制點進行測量做好標記，對吊裝對接接頭質量進行焊前檢查。安裝好臨時支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中安全穩(wěn)定。③ 鋼結構安裝時，施工單位應提交每榀構件吊裝后的標高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗收。⑷ 高強螺栓施工質量控制 ① 對于通過高強螺栓進行連接的鋼結構，制作時必須首先注意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的保護，并應按標準要求對每兩千噸、每種規(guī)格、每種加工工藝的高強螺栓摩擦面進行抗滑移系數試驗。② 鋼構件角度偏差將嚴重影響構件組裝時的高強螺栓穿孔率。構件的扭曲會影響連接面間的間隙。因此在鋼結構制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。③ 鋼結構安裝單位在安裝高強螺栓摩擦面前，必須將摩擦面保護好，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。④ 對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。⑸ 鋼結構的涂裝工程：① 表面預處理的清潔度和粗糙度、涂裝環(huán)境溫度和濕度、兩次涂裝的時間間隔、涂層的厚度等。其中清潔度和粗糙度可按照標準圖譜進行檢查，涂層的厚度通過測厚儀測得。② 涂層表面不得誤涂、漏涂，無脫皮和返銹，對涂層表面質量進行觀察檢查，干漆膜厚度的檢驗方法和驗收標準應符合設計及GB50205等國家規(guī)范的有關規(guī)定。③ 防火涂料涂裝工程應由經消防部位批準的施工單位負責施工。防火涂料的選擇應是施工地消防部門認可的產品，并經國家權威防火產品檢測機構檢測符合設計對厚度和時間的要求。質檢人員應隨時檢查涂裝的基層質量。防火涂料不得漏涂、誤涂，涂層應無脫層和空鼓。涂層厚度應按CECS24—90要求檢查，并符合設計要求。質檢人員對防火涂料的外觀及表面質量按設計要求及有關國標進行認真檢查，并填寫記錄表。樁基工程：最后一個去的工地是金融大廈，還在樁基階段，先整理樁基礎資料如下：流程：就樁樁機 → 起吊預制樁→ 穩(wěn)樁→ 打樁→ 接樁→ 送樁→中間檢查驗收→ 移樁機至下一個樁位，樁架應平穩(wěn)地架設在打樁部位。打樁機的安裝，必須按有關程序或說明書進行。打樁機就位時，應對準樁位，垂直穩(wěn)固確保施工中不發(fā)生傾斜、移動。起吊預制樁。先拴好吊樁的鋼絲繩及索具，然后應用索具捆綁住樁上端的50cm處，起動機器起吊預制樁，使樁尖對準樁位中心，緩緩放下插入土中。插樁必須正直，% ,再在樁頂扣好樁帽，即可年去索具。樁帽與樁周邊應留5～10mm的間隙，錘與樁帽、樁帽與被頂之間應有相應的彈性襯墊，在錘擊過程中，應經常檢查及時更換。穩(wěn)樁，樁尖插入樁位后，先用低錘擊入一、二次，樁入土一定深度后，再使樁垂直穩(wěn)定。樁尖必須用線錘或經緯儀給橫雙向校正。樁在入土前，應在樁架或樁身上畫上尺寸標記，以便在施工中觀測、記錄入土深度。打樁。打樁宜重錘低擊。打樁的順充按施工方案施打。接（駁）樁和收錘標準按設計要求和有關規(guī)定執(zhí)行；打樁時應由專職記錄員或自動記錄儀做好施工記錄。打樁時應出現異?，F象時應及時請技術或設計等有關人員處理。心得體會和感想：通過這次實習我明白了好多的東西，鞏固了在學校課本上學的東西，通過實習了解到建筑內部構造、框架結構體系及它的特點；了解到了某些新工工藝比如電渣壓力焊、新材料和現代化管理方法（網絡計劃技術）。豐富和擴大了我的專業(yè)知識領域，讓我對專業(yè)的見解更深了一層；了解了主要工種工程的施工方法、操作要點、主要機具設備及用途、質量要求，能單獨編制施工組織設計方案。認知了施工單位的組織管理系統(tǒng)、各部門的職能和相互關系，施工項目經理部的組成，以及他們的職責與業(yè)務范圍；經過近半個月的實習，也讓我對自己的將來有了個明確的認識，讓我懂得抓好今天才有明天的輝煌，也讓我真實地參與到了現實的工作環(huán)境當中去，雖然工地生活并不是那么好，但我明白只有在艱苦的環(huán)境中學習到真正的本領，以后的我才會有質的飛躍，也讓我從頭到尾第一次把大學里學的知識綜合起來，運用到現實中去。通過實習也讓我認識到，現我對待工作的態(tài)度也有了進步的正確認識，樂觀和積極是我的首選，不管有多么的艱苦，我都會去面對，去挑戰(zhàn)，目的是能磨練自己的意志，使之能迅速成長，可以說這次實習我收獲多多，這也多虧了學校給我們這個機會，還有老師的悉心指導。這次實習我們見識到了建筑過程中所有的施工工藝，這為我們未來的工作打下了一個非常好的基礎，也讓我們看到了以后的發(fā)展前景，在這要好好謝謝我們的老師，是他們讓我們有了這個機會，也是他們的細心指導，讓我們受益頗多，要踏入社會了，在這對你們表示衷心的感謝——我親愛的老師。第二篇：土木工程畢業(yè)實習報告合肥周邊工程項目及報告會的實習報告摘要：在各位老師的帶領下，通過兩周的畢業(yè)實習，我們親身進入合肥周邊各個項目的施工現場，實際體驗了施工現場的氛圍，并且與工地的施工相關人員進行了交流，對于一些相關的施工技術及結構形式有了更直觀的認識；同時在工地實習期間，還有一些土木業(yè)界資深校友為我們帶來了精彩的報告會。關鍵字：畢業(yè)實習，建筑結構，結構設計 1 合肥創(chuàng)新大廈實習通過現場施工負責人員的講解，我了解到創(chuàng)新大廈項目總建筑面積90264平方米，地上15層，地下1層，主樓高度66米，總體劃分為A、B、C、D四個區(qū)域，A區(qū)為科技區(qū)，作為安徽各地區(qū)展示廳，B、C、D區(qū)為合肥高新區(qū)管委會，主體建筑6層為機房設圖1 合肥創(chuàng)新大廈備區(qū)，負1層為地下停車庫和為大廈制冷和供熱的地源熱泵空調系統(tǒng)，是合肥市目前單體規(guī)模最大的地源熱泵工程，覆蓋面積約7萬平方米。由于利用的是地球表面淺層地熱資源，運行費用比傳統(tǒng)中央空調系統(tǒng)低40%，每年可節(jié)省電量約300萬度，且沒有燃燒，沒有廢棄物，高效、節(jié)能，而又清潔、環(huán)保。其集研發(fā)、轉化、交