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金工實(shí)習(xí)報(bào)告答案-文庫吧

2024-10-21 04:08 本頁面


【正文】 , 按 壓 , 連 續(xù) 打 擊 , 單次打擊 氣 錘 的 規(guī) 格 是 用 以 落 下 的 部 分 公 斤 重 量 來 表 示 的。在 你 實(shí)習(xí)車 間 里 所 用 的 空 氣 錘 的 規(guī) 格 是 C4140, 40kg 空 氣 錘。.* 3樓, 因此, 鋼 和 銅、鋁 可以鍛壓, 而 鑄鐵含碳量高, 塑性差 不能 進(jìn)行鍛壓。 提高金屬坯料的塑性, 降低變形能力, 以利于金屬的變形 和獲得良好的鍛后組織 ,即提高該材料的鍛造性能, 可能產(chǎn)生的缺陷有 氧化、脫碳、過熱、過 燒、裂紋 等五種。在一般加熱的條件下, 氧化 與 脫碳 是 不可避免的,而裂紋 和過燒 是無法挽救的缺陷。過熱的金屬在鍛造時(shí)容易 產(chǎn)生 內(nèi)部裂紋 ,機(jī)械性能變 差, 強(qiáng)度沖擊韌性降低。鍛后晶粒粗大時(shí), 可用 予以消除。 由 鍛 的 基 本 工 序 有 鐓 粗 , 拔 長(zhǎng) , 沖 孔 , 彎 曲 , 扭 轉(zhuǎn) , 錯(cuò) 移 , 切 割 , 鍛 焊 等。其中應(yīng)用較多的是 鐓粗 , 拔長(zhǎng) , 沖孔 , 彎曲 , 扭轉(zhuǎn),坯料的原始高度與直徑(或邊長(zhǎng)之比應(yīng)該 :3。拔長(zhǎng)時(shí),工件 的寬度一厚度之比應(yīng)該是 2:1。 將固態(tài)下的金屬加熱到某一適當(dāng)溫度, 保溫一定的時(shí)間, 使其 組 織 均 勻 化 , 然 后 用 一 定 的 速 度 冷 卻 , 獲 得 一 定 性 能 的 工 藝 過 程 , 其實(shí)只是 改變金屬的組織結(jié)構(gòu), 獲得 金屬的使用性能。2009312 22:11 回復(fù) .* 4樓 預(yù)備熱處理 和 最終熱處 理。三、簡(jiǎn)述沖壓加工的特點(diǎn)及常用的基本工序 答 :特點(diǎn):1, 用以壓制形狀復(fù)雜的零件,材料利用率高2, 能夠保證產(chǎn)品有足夠高的尺寸精度和光潔度 , 可以滿足一般互換性的要求 , 不需要切削加工 , 重量輕的零件。 , 生產(chǎn)率高 , , —— , 有 沖袋 , 切口 , , 有彎曲 , 拉深 , 翻邊 , 脹形 、簡(jiǎn)述回火的概念和分類?(自附答題紙答 :回火是將淬火后的零件加熱到臨界溫度以下的某一溫度 , 并保持一段時(shí)間后 , 再冷卻到室 ,回火,確保零件的尺寸穩(wěn)定性。根據(jù)回火時(shí)的加熱溫度不同分為 : 高溫回火 ,500度—— 650度 其目的是為了降低鋼中的應(yīng)力 , 穩(wěn)定組織 , 主要用于高碳鋼的刀 具 , 量具 , ,250度—— 500度 其目的是減少工作的壓力 , 提高塑性和屈服強(qiáng)度 , 但硬度應(yīng)有所降低 , 常用于彈簧 , —— 250度 其目的保持工件硬度,耐磨性,消除淬火應(yīng)力。金工實(shí)習(xí)報(bào)告三(焊接 成績(jī) 教師簽名趙濱 日期一、標(biāo)出氣焊工作系統(tǒng)圖中各裝置的名稱并說明其用途。1一溶解乙炔瓶,是一種貯存和運(yùn)輸乙炔的的容器。2一氧氣瓶,是貯存和運(yùn)輸氧氣的高壓容器。3一氧氣減壓器,將高壓氧氣氣體降為低壓氧氣氣體的調(diào)節(jié)裝置。4一乙炔減壓器,將高壓乙炔氣體降為低壓乙炔氣體的調(diào)節(jié)裝置。5一回火防止器,裝在燃料氣體系統(tǒng)上的防止向燃?xì)夤苈坊驓庠椿責(zé)谋kU(xiǎn)裝置,一般有水 封式與干式兩種。6一焊炬,氣焊及軟、硬釬焊時(shí),用于控制火焰進(jìn)行焊接的工具。二、說明三種氧乙炔焰的性質(zhì)與應(yīng)用(填入表內(nèi)。名 稱 氧與乙炔混合比 火焰性質(zhì) 應(yīng)用范圍氧化焰 火焰有過剩的氧,并且有氧化性。適用于焊黃銅和鍍鋅鐵皮等,。中性焰 ~ 氧與乙炔充分燃燒, 沒有過剩的氧和乙炔, 內(nèi)焰具有一定的還原性 適于焊 低碳鋼、紫銅、鋁等碳化焰 三、填空。(1 預(yù)熱(2 燃燒(3 熔化與吹除 三 個(gè)階段。(1金屬材料的燃點(diǎn)必須低于其熔點(diǎn) ,(2燃燒生成的金屬 氧化物的熔點(diǎn),應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn),(3金屬燃燒時(shí)能放出大量的熱,而且金屬本身的 導(dǎo)熱性要低。適宜于氧切割的材料有 純鐵 和 低碳鋼。不適宜氧切割 的材料有 1高碳鋼、2 鑄鐵、3 高合金鋼 等。 1焊嘴堵塞、2焊炬與焊嘴過熱、3焊嘴離工件太近, 遇到回火時(shí), 應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥 再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥。2009312 22:11 回復(fù) .* 5樓四、根據(jù)圖示標(biāo)出手工電弧焊工作系統(tǒng)各組成部分的名稱。1, 電源開關(guān)2, 電焊機(jī) 3, 電纜線 4, 電焊鉗 5, 電焊條 6, 焊件 7, 焊縫五、填空。 交流弧焊機(jī) 型號(hào)為 BX1一 315 , 其初級(jí)電壓為 380 V, 空載電壓為 60一 80 V, 額定電流為 300 A。電流調(diào)節(jié)范 圍為 75一 300 A。 結(jié) 422 , 焊條直徑為 mm, 焊接電流 50一 90A。,焊較薄的工件應(yīng)采用 反 接法,焊較厚的工件應(yīng)采用 正 接法。六、用簡(jiǎn)圖表示對(duì)接接頭常見的坡口形狀。名 稱 I形坡口 Y形坡口 雙 Y 形坡口 帶純邊 U 形坡口 簡(jiǎn) 圖七、說明電焊條的組成部分及其作用。組成部分 作 用焊條芯 一是作為電極, 傳導(dǎo)電流, 產(chǎn)生電弧。二是熔化后作為填充金屬, 與熔化的母材一起 組成焊縫金屬。藥皮 ①使電弧容易引燃和保持電弧燃燒的穩(wěn)定性。②在電弧的高溫作用下, 產(chǎn)生大量的氣體, 并形成熔渣,用氣渣聯(lián)合保護(hù)熔化金屬,將其與空氣隔離,防止焊縫增氫、增氧及增氮。③ 添加合金元素,改善焊縫質(zhì)量。八、解釋焊條牌號(hào)。牌 號(hào) 類 別 適用電流種類 焊縫金屬抗拉強(qiáng)度J422 酸性 交流或直流 表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值〈 420MPa 〉。,l J507 堿性 直流 表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值〈 490MPa 〉。九、試對(duì)手工電弧焊和氣焊進(jìn)行比較。比較內(nèi)容焊接方法 焊接熱源 焊接材料 焊件厚度 焊接接頭 質(zhì) 量 焊件變形 生 產(chǎn) 率氣 焊 氧乙炔火焰 適用于焊接各種金屬材料,和厚度在 3MM 以下的金屬材料 和(火焰 釬焊。薄板 較差 大 低手 弧 焊 焊接電弧 適用于各種金屬材料,各種厚度,各種結(jié)構(gòu)形伏及位置的焊接。較厚 較好 小 高十、用手弧焊焊下列厚度的低碳鋼板(水平位置焊縫 ,將焊接規(guī)范參數(shù)的大小填于下表內(nèi)。焊接電流 應(yīng)根據(jù)焊條的直徑來選擇。焊接低碳鋼時(shí),焊接電流和焊條直徑的關(guān)系如下: I=(30~55 d 式中 I焊接電流(A。d焊條直徑(mm。上式中只提供了一個(gè)大概的焊接電流范圍。實(shí)際工作時(shí), 還要根據(jù)工件厚度、焊條種類、焊接位置等因素,通過試焊來調(diào)整焊接電流的大小。鋼板厚度(mm 3 5 焊條直徑(mm 2 焊接電流(A 60 75 96十一、繪出手弧焊中幾種常見的焊接缺陷示意圖,并簡(jiǎn)述其產(chǎn)生的原因。焊接缺陷名稱 示 意 圖 產(chǎn) 生 原 因 焊接電流太小。坡口角度太小。鈍邊太
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