節(jié)能減排工作匯報(bào)材料-文庫(kù)吧
2025-10-07 03:26 本頁(yè)面
【正文】 費(fèi)。，每工日單價(jià)180元；機(jī)械費(fèi)50元/噸；單孔梁鋼筋用量按60噸計(jì)。每孔箱梁工費(fèi)合計(jì)8640元，機(jī)械費(fèi)3000元。，機(jī)械費(fèi)45元/噸，合計(jì)工費(fèi)7020元，機(jī)械費(fèi)2700元。單孔梁可節(jié)約工費(fèi)1620元，機(jī)械費(fèi)300元。(2)鋼絞線自動(dòng)穿束機(jī)的應(yīng)用為提高鋼絞線下線及穿束施工精度，節(jié)省工費(fèi)、工時(shí)，同時(shí)避免鋼絞線浪費(fèi)，梁場(chǎng)采用鋼絞線自動(dòng)穿束機(jī)進(jìn)行鋼絞線的下料及穿束作業(yè)。該設(shè)備創(chuàng)新地將人工進(jìn)行下線、穿束改為穿束機(jī)下線穿束一體化操作，解決了下線過(guò)程工程量大、穿線不精準(zhǔn)的難根據(jù)制定的節(jié)能減排方針、目標(biāo),把節(jié)能減排納入對(duì)各部室和作業(yè)隊(duì)考核的硬性指標(biāo)。根據(jù)考核獎(jiǎng)懲辦法,對(duì)完成目標(biāo)的部門或作業(yè)隊(duì)給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)完不成目標(biāo)的部門或作業(yè)隊(duì)給予處罰,并追究相應(yīng)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。健全統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬,完善基礎(chǔ)資料建立健全節(jié)能減排統(tǒng)計(jì)監(jiān)測(cè)體系,理順工作關(guān)系,從上到下形成完整的管理網(wǎng)絡(luò),完善相關(guān)制度；建立健全統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬,完善管理制度,確保節(jié)能減排統(tǒng)計(jì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、及時(shí)性和全面性。通過(guò)開(kāi)展節(jié)能減排活動(dòng)，梁場(chǎng)全體員工牢固樹(shù)立資源意識(shí)和節(jié)約意識(shí)，養(yǎng)成勤儉節(jié)約的好習(xí)慣，從自己做起，從小事做起，從一點(diǎn)一滴做起，珍惜每一滴水，每一度電，每一張紙，形成“人人節(jié)約、事事節(jié)約、處處節(jié)約、環(huán)環(huán)節(jié)約”的良好風(fēng)尚。在集團(tuán)公司和公司的正確指導(dǎo)下,梁場(chǎng)節(jié)能減排工作取得了一定成績(jī),但還有很多細(xì)節(jié)方面尚未完善。節(jié)能減排工作任重而道遠(yuǎn),我們決心在今后的工作中繼續(xù)貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,不斷提高節(jié)約意識(shí)和環(huán)保意識(shí),提高項(xiàng)目“節(jié)能減排”管理水平,加強(qiáng)廢品的回收再利用,做到施工生產(chǎn)同節(jié)能減排工作緊密結(jié)合,努力建設(shè)高效節(jié)能的項(xiàng)目。希望各位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)梁場(chǎng)多提寶貴意見(jiàn)和建議，我們將不斷總結(jié)和改進(jìn)，努力提高我們的節(jié)能減排工作水平和管理水平。第二篇：節(jié)能減排工作匯報(bào)浙江皮革有限公司“節(jié)能減排”工作匯報(bào)公司自2004年以來(lái)就致力于“節(jié)能減排”工作，各目標(biāo)中就明確提出了以“節(jié)能減排”為重點(diǎn)的工作目標(biāo)。公司通過(guò)宣傳欄、張貼標(biāo)語(yǔ)、問(wèn)卷考試、網(wǎng)站等多種方式宣傳環(huán)保、節(jié)能減排知識(shí), 并定期對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。從管理上，公司進(jìn)一步完善三大體系的管理，并配套計(jì)量檢測(cè)體系、標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保、節(jié)能管理措施。并做到持續(xù)改進(jìn)，不斷深化，促進(jìn)了公司節(jié)約能源、減少污染，使得公司環(huán)保、節(jié)能減排工作取得了豐碩成果。公司在“節(jié)能減排”中取得的部分成績(jī)?nèi)缦拢菏紫?，向同行業(yè)學(xué)習(xí)，成功取得了生產(chǎn)線鼓、排風(fēng)變頻改造的經(jīng)驗(yàn)。例如，在變頻改造前，車間干法B線的生產(chǎn)總電流是120~150A，通過(guò)變頻改造總電流下降到了70A左右，僅此一項(xiàng)，一條生產(chǎn)線一年就可以省電245000KWh左右。另外公司還對(duì)干法配料、鍋爐進(jìn)行了變頻改造，都取得了較好的效果。表一：通過(guò)各項(xiàng)電力變頻改進(jìn)后，工業(yè)生產(chǎn)電力消耗對(duì)比（標(biāo)準(zhǔn)電耗限額≤）可以看出2009年僅電耗就節(jié)省近180萬(wàn)KWh，折合費(fèi)用135萬(wàn)元。其次，通過(guò)鍋爐余熱利用及生產(chǎn)線封閉改造大大提高熱能利用率，節(jié)約了煤耗、電耗，全方位地實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗、減排的目的。封閉改造前，車間生產(chǎn)線都普遍存在著這樣的問(wèn)題，一是生產(chǎn)線升溫速度慢，二是各生產(chǎn)線溫控表數(shù)值顯示高，實(shí)際生產(chǎn)線的速度卻開(kāi)不起來(lái)，再就是鍋爐的出油溫度必須達(dá)到245℃左右才能滿足車間各生產(chǎn)線的需要。公司董事長(zhǎng)在進(jìn)行環(huán)保封閉研究的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，真正造成這種現(xiàn)象的原因是鼓、排風(fēng)設(shè)置的不合理。生產(chǎn)線的排風(fēng)都大開(kāi)，再加上廢氣回收塔的引風(fēng)機(jī)一拉，烘箱內(nèi)負(fù)壓過(guò)高，熱交換器產(chǎn)生的熱量大多被引風(fēng)機(jī)拉出，于是鍋爐不得不升高出油溫度，用以抵消無(wú)謂的損耗。找到了癥結(jié)，公司在環(huán)保封閉治理的時(shí)候就針對(duì)源頭所在，一是根據(jù)產(chǎn)品的不同將廢氣揮發(fā)系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓調(diào)整好，甚至取消了原來(lái)生產(chǎn)線烘箱的部分排風(fēng)設(shè)施；二是調(diào)整吸風(fēng)罩的口徑和位置，使DMF廢氣主要散發(fā)點(diǎn)上形成一個(gè)合理的負(fù)壓，使廢氣得以有效地回收處理。這項(xiàng)封閉改造后，公司鍋爐的出油口溫度可以降到215℃左右，而生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度卻還提高了30%。另外烘箱排出的廢氣溫度得到控制，使得噴淋塔的排氣溫度也降低，廢氣的出口濃度自然也相應(yīng)降低。還有就是取消了部分排風(fēng)電機(jī)，降低了廢氣回收引風(fēng)機(jī)的電機(jī)頻率，使電耗也相應(yīng)下降。另外為提高鍋爐的使用效率，公司還給鍋爐增加了余熱利用裝置，將排煙氣進(jìn)行
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