【正文】 后不得不費(fèi)好大勁處理被濺滿機(jī)油的外衣.之后我們開始接觸更高級一些的機(jī)器數(shù)控車床,分為三個工種:數(shù)控車床,然后再把程序?qū)霗C(jī)器進(jìn)行加工,不管是從加工效率,加工精度,如Solidwork,Powermill等.唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結(jié)果在電腦上就是模擬不出來,這屬于一種高新技術(shù)了,“只有想不到的,沒有做不到的”利用特殊石膏材料的快速成型機(jī)引起我極大興趣,驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距.當(dāng)然,實習(xí)階段也不乏較為有意思的實習(xí)內(nèi)容,保溫,冷卻,以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,我明白了那是一個淬火的過程,經(jīng)過淬火可以提高工件的強(qiáng)度和硬度,增加耐磨性.另外還有幾種熱處理的過程,分別是退火,正火,回火,它們各自有自己的作用和功能,只是一個簡易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,兩邊就是我們坐的地方了,心中竊喜,又可以玩沙子了,好像一下子年輕了十幾歲.鑄造是指熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,這項工藝也十分原始,一兩千年來人們一直是這么鑄造的,但是實際操作起來并不是那么簡單,這是一項力氣活,經(jīng)常在搬運(yùn),合箱過程中引起塌陷。有些同學(xué)加工型腔時不夠耐心和細(xì)心,力度較大,結(jié)果把型腔不同程度地破壞了,上下午的作品成績都不錯,只是手上磨出了些水泡,收獲卻是巨大的.隨著中國進(jìn)入WTO,中國已成世界制造業(yè)的一個中心,需要大量有真才實學(xué),有較高技能的人才,我們兩周內(nèi)所實習(xí)的內(nèi)容都是當(dāng)前我國制造業(yè)人才應(yīng)該具備的知識,尤其是數(shù)控技術(shù),這些都是應(yīng)該具備的基本技能,不僅能培養(yǎng)創(chuàng)新實踐能力力,還能提高自身競爭力,為以后步入社會贏得就業(yè)優(yōu)勢.化工實習(xí)報告5一、實習(xí)目的與要求20xx年6月30日，在我院領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，我們開始了為期兩天的“化工原理見習(xí)”。工程實踐教育是本科生學(xué)習(xí)期間一個非常重要的環(huán)節(jié)，是我們在本科期間接觸現(xiàn)場設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)的唯一機(jī)會。本次實習(xí)主旨在于：增加我們對生產(chǎn)企業(yè)的了解，使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施，設(shè)備檢修及其他許多細(xì)節(jié)方面的知識、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識、提高理論與實際的結(jié)合程度，同時也為今后的工作學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)應(yīng)達(dá)到以下基本要求：、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及作用；、生產(chǎn)過程及控制系統(tǒng)；；。二、實習(xí)內(nèi)容、原理與總結(jié)在兩天的實踐學(xué)習(xí)過程中，我們一共參觀了三家企業(yè)，依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的實習(xí)地點(diǎn)，而后兩家工廠共同占用了第二天的時間。1. 燕山石化我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠，下午輾轉(zhuǎn)來到具備乙烯生產(chǎn)能力的化工一廠。在進(jìn)入車間以前，燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識，使我們對龐大的設(shè)備有了較為清楚的了解，令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象。 煉油廠燕化煉油廠的兩套重要設(shè)備為一蒸餾（常減壓蒸餾）和三催化（催化裂化）。 常減壓蒸餾裝置常減壓蒸餾的原理是精餾，即在常壓和減壓的條件下，根據(jù)各組分相對揮發(fā)度的不同，在塔盤上汽液兩相進(jìn)行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱，經(jīng)過多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來，生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等。它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的。三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔；兩爐則是常壓爐和減壓爐。常減壓蒸餾被認(rèn)為是石油加工的“龍頭裝置”，之所以如此重要，原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置提供，可以說如果常減壓裝置停工，那么整個化工廠也只得停止生產(chǎn)。石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點(diǎn)。一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分，而是收集一定沸點(diǎn)的混合流出物；二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要通過汽提塔來實現(xiàn)。我們從師傅介紹中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置能力為850萬噸/年，每年可向社會提供汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產(chǎn)品；其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導(dǎo)熱油等產(chǎn)品獲得國家金獎或銀獎；有27種產(chǎn)品曾獲國家、部、市級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號，他們的產(chǎn)品暢銷全國各地，享有很高的聲譽(yù)。 催化裂化裝置催化裂化是實現(xiàn)二次加工的重要方法之一。它的原理較為復(fù)雜，其中5種最為常見，分別是斷裂反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳烴化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和疊合縮合反應(yīng)?？偡磻?yīng)呈吸熱趨勢。催化的過程可分為反應(yīng)、分餾、穩(wěn)定。反應(yīng)過程需要兩個部件來完成，即反應(yīng)器和再生器。反應(yīng)器的作用是進(jìn)行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離。新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過一系列換熱后與回?zé)捰突旌?，進(jìn)入加熱爐預(yù)熱到370℃左右，由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應(yīng)器下部，油漿不經(jīng)加熱直接進(jìn)入提升管，與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化，油氣與霧化蒸汽及預(yù)提升蒸汽一起攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速通過提升管，經(jīng)快速分離器分離后，大部分催化劑被分出落入沉降器下部，油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級旋風(fēng)分離器分出夾帶的催化劑后進(jìn)入分餾系統(tǒng)。由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒，使得催化劑失活，為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用。積有焦炭的催化劑由沉降器進(jìn)入其下面的汽提段，用過熱蒸汽進(jìn)行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣。再生后的催化劑經(jīng)過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥返回提升管反應(yīng)器循環(huán)使用。分餾系統(tǒng)的作用是將反應(yīng)過程的產(chǎn)物進(jìn)行分離，得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟。由反應(yīng)過程來的高溫油氣進(jìn)入催化分餾塔下部，經(jīng)脫過熱段后進(jìn)入分餾段，經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回?zé)捰秃陀蜐{。富氣和粗汽油稍后進(jìn)入吸收系統(tǒng)；輕、重柴油為成品油，回?zé)捰头祷胤磻?yīng)––再生系統(tǒng)進(jìn)行回?zé)挕Ｓ蜐{的一部分送回反應(yīng)系統(tǒng)回?zé)?，另一部分?jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔。從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分，而粗汽油中則溶解有CC4甚至C2組分。吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(CC4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油。三催化是燕山石化的第三套催化裝置，它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量，是于投入生產(chǎn)線的。三催化與一催化相比，具有明顯的優(yōu)勢。首先，三催化有1個反應(yīng)器、2個再生器；一催化僅有1個反應(yīng)器、1個再生器。因此，三催化的效率更高。其次，三催化可以裂解不純的粗油，而一催化只能“吃”較為精細(xì)的原油（比如大慶出的油）。 化工一廠化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司專業(yè)化重組后新組建的二級單位?，F(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置，分別為年產(chǎn)71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置，共有職工311人?；ひ粡S的主要裝置是乙烯裝置，乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石腦油（NAP）為原料，經(jīng)過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品，同時副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置，是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”。而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個國家石油化工生產(chǎn)水平的重要標(biāo)志，這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的。化工一廠的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局，即：老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng)；新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng)；新老區(qū)共用一個分離系統(tǒng)，包括并聯(lián)的兩套冷箱，低壓脫甲烷塔，并聯(lián)的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔，高、低壓脫丙烷塔，并聯(lián)的脫丁烷塔，脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔。制冷系統(tǒng)包括兩臺并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機(jī)，一臺乙烯制冷壓縮機(jī)和一臺二元制冷壓縮機(jī)。化工實習(xí)報告6一、前言生產(chǎn)實習(xí)是高等院校工科類學(xué)生在校實習(xí)的一個重要組成部分，它不僅可以是學(xué)生將書本上學(xué)到的理論知識與具體的生產(chǎn)實踐相結(jié)合起來，更加深了學(xué)生對課本上所學(xué)知識懂得理解掌握，同時還激發(fā)了學(xué)生的求知欲，開拓了學(xué)生的視野。在生產(chǎn)實踐活動中，學(xué)生經(jīng)歷了從發(fā)現(xiàn)問題到解決問題的過程，從而彌補(bǔ)了了從以往學(xué)習(xí)中的不足，增加了學(xué)生的專業(yè)技能，善了知識系統(tǒng)，為我們?nèi)蘸蟮墓ぷ鞔蛳铝肆己玫幕A(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)，以將我們所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合，找出差異，并積累一定的工作經(jīng)驗，使我們在實踐中了解社會，讓我們體會社會與學(xué)校的不同，也打開了視野，增長了見識，為我們以后進(jìn)一步走向社會打下基礎(chǔ)。通過實踐，將使我們的知識更加牢固，同時使我們以后的學(xué)習(xí)更加有的放矢，有利于我們提高學(xué)習(xí)效率。這也正是學(xué)習(xí)期間進(jìn)行生產(chǎn)實習(xí)的最終目的。20xx年9月29到20xx年11月8，石油化工生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)的同學(xué)在老師們帶領(lǐng)下在中國石化股份茂石化聯(lián)合六車間加氫裂化裝置進(jìn)行了為期一個月的生產(chǎn)實習(xí)，就有關(guān)問題與技術(shù)人員們進(jìn)行了探討，在老師的教導(dǎo)與關(guān)心以及工廠工作人員的細(xì)心講解下我們順利完成了這次實習(xí)，從中學(xué)到了許多書本上沒有的東西并使我們的思想有了質(zhì)的飛躍。二、實習(xí)目的及意義生產(chǎn)實習(xí)是非常重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是理論教學(xué)的完善和補(bǔ)充。生產(chǎn)實習(xí)讓學(xué)生親身了解到企業(yè)、生產(chǎn)線的運(yùn)作流程，使學(xué)生更好的加理論知識和生產(chǎn)實際應(yīng)用聯(lián)系起來。豐富學(xué)生對實際應(yīng)用的探索基礎(chǔ)，使學(xué)生學(xué)有所用，學(xué)有所成。了解工廠生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)原理個工段原料中間產(chǎn)物及最終產(chǎn)品。熟悉各類生產(chǎn)設(shè)備，理論聯(lián)系實際，掌握基本操作。通過實習(xí)增加對本專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣。三、實習(xí)要求，仔細(xì)閱讀實習(xí)大綱和實習(xí)指導(dǎo)書，明確實習(xí)目的和要求。，注意安全。，刻苦鉆研，每天堅持記實習(xí)筆記，按時完成實習(xí)作業(yè)，注意培養(yǎng)實際操作技能和獨(dú)立工作能力，認(rèn)真完成實習(xí)任務(wù)。4．樹立勞動觀點(diǎn)，愛護(hù)公共財務(wù)，虛心向工人師傅和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，積極為工廠做一些力所能及的工作，為維護(hù)學(xué)院榮譽(yù)和協(xié)調(diào)廠校關(guān)系做貢獻(xiàn)。，及時進(jìn)行總結(jié)，按時習(xí)報告完成實習(xí)報告。四、茂石化公司簡介xx石化為國有特大型綜合性石油化工企業(yè)，成立于1955年。經(jīng)過50多年的發(fā)展，公司從生產(chǎn)人造石油開始到向加工天然原油轉(zhuǎn)變，再到煉油化工一體化，現(xiàn)在已發(fā)展成為我國生產(chǎn)規(guī)模最大的石油化工生產(chǎn)企業(yè)。目前，xx石化20xx萬噸/年油品質(zhì)量升級改擴(kuò)建項目已列入國家石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃，公司正朝著建設(shè)世界級生產(chǎn)規(guī)模的煉化企業(yè)目標(biāo)邁進(jìn)。xx石化自成立以來多次受到上級部門的獎勵和嘉獎，曾獲全國企業(yè)管理最高榮譽(yù)“金馬獎”、全國五一勞動獎狀、全國節(jié)能工作先進(jìn)企業(yè)、全國思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)、全國精神文明建設(shè)先進(jìn)單位、全國文明單位，公司黨委獲全國先進(jìn)基層黨組織，公司工會獲全國“模范職工之家”等榮譽(yù)稱號。20xx年，公司獲得建國60周年廣東省功勛企業(yè)、全國十大國有企業(yè)典型榮譽(yù)稱號。五、入廠安全教育xx石化總廠堅持“以人為本、教育當(dāng)先”的安全管理理念，緊緊圍繞安全生產(chǎn)方針目標(biāo)，注重職工安全心理的近因、優(yōu)先、暗示效應(yīng)，不斷加大安全文化的教育力度，增強(qiáng)職工安全生產(chǎn)的自覺性和警惕性，使“我要安全”成為干部職工抓好安全工作的行動指南。廠方的宗旨是安全生產(chǎn)第一，生產(chǎn)效益第二，我們在廠進(jìn)行學(xué)習(xí)，安全教育是必不可少的第一步。作為我們實習(xí)生，主要應(yīng)當(dāng)注意一下幾點(diǎn)：（一）安全管理制度進(jìn)入裝置區(qū)域請帶好安全帽。進(jìn)入裝置區(qū)域請主動關(guān)閉手機(jī)、將火種（打火機(jī)）存放在指定的地點(diǎn)。進(jìn)入裝置不得穿化纖衣物，穿高跟鞋、拖鞋、帶鐵定的皮鞋。進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)裝置、儲存區(qū)禁止照相機(jī)等產(chǎn)生靜電火花的電器設(shè)備。請嚴(yán)格聽從陪同人員的指揮、安排、不得在廠區(qū)內(nèi)隨便走動。裝置內(nèi)的任何設(shè)備設(shè)施不得動用。裝置區(qū)域?qū)嵭薪煌ü苤疲管囕v駛?cè)?，未?jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁通行。異常情況下在陪同人員的指引下，向安全地點(diǎn)疏散。參觀結(jié)束將安全帽交與陪同人員，取回存放的物品。（二）安全常識安全事故有不可避免的一面，只有盡量減少其發(fā)生幾率。在安全管理中，人是第一位的，所以在發(fā)生事故時，應(yīng)盡量使人不受傷害。如果工廠起火，對于實習(xí)期間的學(xué)生要迅速撤離，一定要朝逆風(fēng)方向跑。如果在實習(xí)期間發(fā)生故障問題，能導(dǎo)致事故可能發(fā)生的，應(yīng)緊急撤離。如果發(fā)生火災(zāi)要先撥打石化廠里面的火警電話。只有擁有足夠的安全意識，才能進(jìn)行安全工作和生產(chǎn)。六、加氫裂化裝置加氫裂解裝置具有壓力高，溫度高，種類齊全，臨氫，含硫化氫，制造要求高，操作水平高等特點(diǎn)。其技術(shù)具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、產(chǎn)品方案靈活、液體產(chǎn)品收率高且質(zhì)量好的特點(diǎn)，已成為現(xiàn)代煉油和石油化學(xué)工業(yè)最重要的重油深度加工工藝之一。自從1966年我國第一個現(xiàn)代加氫裂化裝置建成投產(chǎn)以來，我國加氫裂化技術(shù)已經(jīng)取得了長足進(jìn)步，并在工業(yè)上得到了日益廣泛的應(yīng)用。目前，我國已加氫裂化裝置22套，總加工能力達(dá)13Mt/a以上。三十多年來，xx石油化工研究院一直致力于加氫裂化技術(shù)的研究開發(fā)工作，針對用戶需要開發(fā)了十多種加氫裂化催化劑及工藝技術(shù)，并形成了系列化，得到廣泛應(yīng)用，取得滿意結(jié)果。xx石化公司加氫裂化裝置在國內(nèi)同類裝置中的能耗狀況，從設(shè)計和操作兩方面分析了影響該裝置能耗的因素，提出了該裝置節(jié)能降耗應(yīng)采取的措施，即使用爐管清灰劑和原料油阻垢劑技術(shù)降低燃料能耗；優(yōu)化生產(chǎn)操作，降低分餾塔負(fù)荷；對中低溫?zé)嵩磧?yōu)化回收利用；對煙氣熱量進(jìn)行回收；進(jìn)行電耗分析并采取相應(yīng)節(jié)電措施。通過改造，，鍋爐排煙溫度降到200℃以下，，裝置綜合能耗由20xx年的68kg標(biāo)油/t降低到目前的37kg標(biāo)油/t。目前xx石化加氫裂化裝置以達(dá)到240萬噸/年的生產(chǎn)能力。石油煉制過程之一，是在加熱、高氫壓和催化劑存在的條件下，使重質(zhì)油發(fā)生裂化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為干氣、汽油、航油、柴油、未轉(zhuǎn)化油等的過程。加氫裂化原料通常為原油蒸餾所得到的重質(zhì)餾分油，也可為渣油（包括減壓渣油經(jīng)溶劑脫瀝青后的脫瀝青渣油）。其主要特點(diǎn)是生產(chǎn)靈活性大，產(chǎn)品產(chǎn)率可以用不同操作條件控制，或以生產(chǎn)汽油為主，或以生產(chǎn)低冰點(diǎn)噴氣燃料、低凝點(diǎn)柴油為主，或用于生產(chǎn)潤滑油。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好（含硫、氧、氮等雜質(zhì)少）。汽油通常需再經(jīng)催化重整才能成為高辛烷值汽油。但設(shè)備投資和加工費(fèi)用高，應(yīng)用不如催化裂化廣泛，后者常用于處理含硫等雜質(zhì)和含芳烴較多的原料，如催化裂化重質(zhì)餾分油或頁巖油等。而未轉(zhuǎn)化油是乙烯廠的制造原料。七、實習(xí)過程20xx年10月16日到2