【正文】 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 煙道內(nèi)襯粘土磚的厚度與煙氣溫度有關(guān)。當煙氣溫度為 500186。C～ 800186。C，煙道內(nèi)寬度小于 1m 時，一般用 113mm 厚的粘土磚，大于 1m時，用 230mm 厚粘土磚；煙氣溫度低于 500186。C時可用 100 號機制紅磚砌筑內(nèi)襯。當煙道沒有混凝土外框時，外層用紅磚砌筑，其厚度應(yīng)能保證煙道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 2）煙道閘板 為了控制排煙量以調(diào)節(jié)爐膛壓力，煙道上必須設(shè)置煙道閘板。當煙氣溫度低于400186。C～ 600186。C時，閘板可用灰口鑄鐵件或鑄鋼件制作；當溫度高于 600186。C～ 700℃時，應(yīng)采用水冷閘板、空冷閘板、襯磚閘板或耐熱合金鋼制造的閘板。 對煙道閘板的要求如下： (1)閘板的位置應(yīng)便于操作和維修，有條件時，閘板要盡可能安裝在室內(nèi)不妨礙交通的地方。 (2)裝在預(yù)熱器前后的閘板，其位置和結(jié)構(gòu)要盡量避免煙氣通過預(yù)熱器時產(chǎn)生偏流 。 (3)煙道閘板的斷面可以適當小于主煙道斷面，以利于改善閘板的調(diào)節(jié)功能。 3）煙囪 加熱爐的排煙一般都用煙囪，應(yīng)為它不需要消耗動力，維護簡單，只有當煙囪抽力不足時，才采用引風(fēng)機或噴射管來幫助排煙。 煙囪是最常用的一種排煙裝置。煙囪結(jié)構(gòu)有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪 (內(nèi)襯磚 )和金屬煙囪 (有的襯磚有的不襯磚 )。其中金屬煙囪壽命低，易受腐蝕，但它建造快，造價低。當煙溫高于 350186。C時，金屬煙囪要砌內(nèi)襯，襯磚厚度一般為半塊磚。煙溫達到 350186。C～ 500186。C 時用紅磚砌筑，高度為煙囪的 1／ 3，煙溫為 500186。C～ 700186。C 時 煙囪全高襯砌紅磚， 700186。C以上時煙囪全高襯砌耐火磚。 煙囪必須有獨立的基礎(chǔ)，不能與煙道基礎(chǔ)相連，以免煙囪下沉?xí)r煙道基礎(chǔ)斷裂。煙囪底部應(yīng)設(shè)人孔，以備烘烤煙囪、扒灰和修理內(nèi)襯之用。 爐子基礎(chǔ)與鋼結(jié)構(gòu) 1）爐子基礎(chǔ) 修建爐子時必須打好爐子基礎(chǔ)。爐子基礎(chǔ)一方面要承受整個爐子的質(zhì)量不致下沉或倒塌；另一方面還要防止爐底受潮或遭受地下水的侵襲，保證爐子正常工作。 安徽工業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 共 78 頁 第 7 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 根據(jù)爐子的大小和土質(zhì)的好壞，爐子基礎(chǔ)可采用不同材料和結(jié)構(gòu)來砌筑。小爐子可用紅磚或石塊來砌筑；絕大多數(shù)大中型爐子都采用混凝土或鋼筋混凝土修建，因為它既結(jié)實又抗壓。 在設(shè)計和修筑爐子基礎(chǔ)時應(yīng)注意以下幾點： (1)混凝土任何部分的溫度都不允許超過 300186。C，否則混凝土就會變質(zhì)而壓壞。因此，當爐底直接建筑在混凝土上時，要在爐底與混凝土之間用絕熱材料隔開；對于溫度較高的爐子，要把爐底架空起來，靠空氣冷卻基礎(chǔ)。 (2)爐子基礎(chǔ)必須是整塊的，不允許有斷裂現(xiàn)象。爐子基礎(chǔ)要與其他基礎(chǔ) (如附助設(shè)備、廠房、煙囪等基礎(chǔ) )分開，以避免由于基礎(chǔ)受力不同而引起不均勻下沉，使基礎(chǔ)開裂或設(shè)備傾斜。 (3)基礎(chǔ)的底部應(yīng)在地基的凍土線以下，以免因天氣寒冷使基礎(chǔ)遭到破壞。 (4)爐子基礎(chǔ) 應(yīng)盡可能地建于地下水平面以上，以免由于地下水的侵入而損壞基礎(chǔ)的強度。爐子個別部分（如煙道、換熱器等）必須建在地下水平面以下時，一定要有防水溝或防水層等嚴密的防水措施。 2）爐子的鋼結(jié)構(gòu) 為使整個爐子成為一個牢固的整體，在長期高溫的工作條件下不致嚴重變形，爐子必須設(shè)置由鋼柱、橫梁、拉桿、拱角梁等組成的鋼架。 其作用是： (1)加固爐子砌體，承受爐子拱頂?shù)乃椒至蛘郀t子吊頂?shù)娜恐亓?，并把它們的作用力傳到爐子基礎(chǔ)上。 (2)鋼結(jié)構(gòu)也是爐子的骨架，在其上可以安置爐門框、爐門、燒嘴和冷卻水管等各種 爐子部件，并承受這些部件的重量。 (3)可抵抗砌體的高溫膨脹，使爐子受熱后不發(fā)生變形。 鋼結(jié)構(gòu)的型式與爐型和砌磚結(jié)構(gòu)有關(guān)，為使鋼架形成整體，一般都采用焊接結(jié)構(gòu)，但各部分砌體均需留有膨脹縫，以免受熱后鋼架變形。 鋼結(jié)構(gòu)的計算很復(fù)雜，而且在冷態(tài)下算出的結(jié)果也不準確，因為由于溫度的升高砌磚的膨脹應(yīng)力很難計算得出。所以鋼結(jié)構(gòu)的尺寸和規(guī)格常常是參照實際使用資料來確定。 安徽工業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 共 78 頁 第 8 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 加熱爐的熱工制度 [6] 連續(xù)式加熱爐的熱工制度，包括溫度制度、供熱制度和壓力制度。 溫度制度是指爐內(nèi)的溫度分布，主要是沿爐長方向的溫度分布。 供熱制度是指爐內(nèi)的供熱分配，它和爐溫分布是互為因果的。在設(shè)計時，根據(jù)爐溫制度的要求，采取某種供熱分配（燃燒器布置）來予以保證；在操作中，一定的供熱分配將造成一定的爐溫制度。它們之間互相聯(lián)系又互相制約。 因此，爐溫制度和供熱分配總是結(jié)合起來考慮的，把他們的總和叫做“溫?zé)嶂贫取薄? 壓力制度是指爐內(nèi)的壓力分配。 爐子的溫度制度和壓力制度將影響到爐子的生產(chǎn)率、熱效率、加熱質(zhì)量、爐體壽命、操作條件等。因此，在設(shè)計時，爐子的段數(shù)、供熱和排煙位置、爐形輪廓等常常主要是保證合理的爐溫制度和壓力制度出發(fā)來考慮的；而其基本的 供熱、供風(fēng)、排煙操作的目的就是調(diào)溫、調(diào)壓、調(diào)氣氛。所以，除特殊的氣氛之外，幾乎全部的熱工操作就在于控制爐子的溫度和壓力制度?，F(xiàn)代加熱爐的計算機控制也主要是控制爐溫和爐壓，所謂“燃燒控制”就是在良好的燃燒條件下實現(xiàn)爐溫制度的給定值的控制。 溫度制度 其中，主要是溫度制度，它是實現(xiàn)加熱工藝要求的保證；是制定供熱制度與爐壓制度的依據(jù)，也是爐子進行操作與控制最直觀的參數(shù)，爐型或爐膛形狀曲線是實現(xiàn)既定熱工制度的重要條件。 三段式溫度制度分為預(yù)熱段、加熱段和均熱段，料坯由爐尾推入后，先進入預(yù)熱段緩慢升溫，出爐 廢氣溫度一般保持在 850950℃，然后料坯被推入加熱段強化加熱，表面迅速升溫到出爐前要求的溫度，并允許物料內(nèi)外有較大的溫差 ,最后，料坯進入溫度較低的均熱段進行均熱，其表面溫度不再升高，而是使斷面上溫度逐漸趨于均勻。均熱段的溫度一般在 125001300℃，即比料坯的出爐溫度約高 50℃。 供熱制度 供熱制度指在加熱爐中的熱量的分配制度。熱量的分配既是設(shè)計中也是操作中的一個重要問題，目前三段式加熱爐一般采用的是三點供熱，即均熱段、加熱段的上下加熱；或四點供熱，即均熱段上下加熱，加熱段的上下加熱 。合理的供熱制度應(yīng)該是 安徽工業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 共 78 頁 第 9 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 強化下加熱。 壓力制度 連續(xù)加熱爐內(nèi)爐壓大小及其分布是組織火焰形狀調(diào)整溫度場及控制爐內(nèi)氣氛的主要手段之一。它影響鋼坯加熱速度和加熱質(zhì)量，也影響著燃料利用的好壞，特別是爐子出料處的爐膛壓力尤為重要。 爐壓沿爐長方向上的分布，隨爐型、燃料方式及操作制度不同而異，一般連續(xù)式加熱爐爐壓沿爐長的分布是由前向后遞增，總壓差一般為 2040Pa。造成這種壓力遞增的原因，是由于燒嘴射入爐膛內(nèi)流股的動壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭所致。 由于熱氣體的位差作用，爐內(nèi)還存在著垂直方向的壓差，如 果爐膛內(nèi)保持正壓，爐氣又充滿爐膛，對傳熱有利，但爐氣將由裝料門和出料口等處逸出，不僅污染環(huán)境，并且造成熱量的損失。反之，如果爐膛內(nèi)為負壓，冷空氣將由爐門被吸入爐內(nèi)，降低爐溫，對傳熱不利，并增加了爐氣中氧含量，加劇了料坯的燒損。所以對爐壓制度的基本要求是保持爐子出料端鋼坯表面上的壓力為零或 1020Pa 微正壓（這樣爐氣外逸和冷風(fēng)吸入的危害可以減到最低限度），同時爐內(nèi)氣流通暢并力求爐尾處不冒火。 連續(xù)加熱爐 廣義的連續(xù)式加熱爐包括所有的連續(xù)運料的加熱爐，如推鋼式爐、步進式爐、輸送帶式爐（鏈式爐）、輥底 式爐、分室式快速加熱爐、轉(zhuǎn)底式（環(huán)形）爐等。 但一般習(xí)慣上通常稱呼的連續(xù)式加熱爐，則多指由推鋼機運料的推鋼式連續(xù)加熱爐以及后來發(fā)展的由步進梁或步進底運料的步進式連續(xù)加熱爐。 連續(xù)加熱爐的分類 連續(xù)加熱爐是多種多樣的。大致可按下列特征分類： (1)按運料方式分類 (推鋼式、步進式、其他類型機械化爐底加熱爐 )； (2)按燃料種類、燃燒方法和預(yù)熱情況分類 (燃煤、燃油、燃煤氣的，使用各種類型燃燒器的，無預(yù)熱、換熱式的、蓄熱式的 )； (3)按供熱制度和爐型分類 (二段式、三段式、四段式、??順流式、反向供熱 式 )； (4)按有無下加熱分類 (單面加熱和雙面加熱的 )； 安徽工業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 共 78 頁 第 10 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ (5)按爐內(nèi)料坯排數(shù)分類 (單排的、雙排的、三排的 )； (6)按出料方式分類 (端出料、側(cè)出料 )； (7)按燒嘴布置分類 (端供熱 (軸流式 )、側(cè)供熱、頂供熱 )； (8)按加熱金屬品種分類 (如加熱矩形或圓形斷面的料坯或鋼錠的，加熱普碳鋼或合金鋼的 )。 上述是按爐子的基本特征分類的。爐子的設(shè)計方案的確定，首先是對上述的分類特征加以選擇。 推鋼式連續(xù)加熱爐 [1] 推鋼式連續(xù)加熱爐是傳統(tǒng)的、使用最廣泛的連續(xù)加熱爐，它是靠推鋼機完成爐內(nèi)運料任務(wù)的連續(xù) 加熱爐。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行可靠、造價低廉的特點，運用于各種軋制前的加熱和某些鍛造前的加熱。自本世紀一十年代沿用至今。到 1967年以前，所有的現(xiàn)代軋機都是采用的推送式的爐子。 圖 11 三段推鋼式連續(xù)加熱爐 (爐底面積 =93m2) 由于軋機產(chǎn)量的提高和某些料坯尺寸的加大，要求設(shè)計高生產(chǎn)能力（達 400t/h以上）的大型連續(xù)加熱爐。步進式加熱爐由于具有爐長不受限制、運料靈活和加熱質(zhì)量好的優(yōu)點，在熱軋帶鋼、厚板、軌梁、線材等大型軋機上得到了迅速的推廣，并已應(yīng)用于中小型加熱爐，大有完全取代推鋼 式加熱爐的趨勢。 但目前國內(nèi)外的大多數(shù)加熱爐（特別是生產(chǎn)能力在 100t/h 以下的）仍采用推鋼式加熱爐，因為它具有投資少、建設(shè)快、使用方便、燃耗較低，不需改變原有基礎(chǔ)，設(shè)計和操作經(jīng)驗豐富等優(yōu)點，所以，本人仍選取推鋼式連續(xù)加熱爐作為畢業(yè)設(shè)計課題。 安徽工業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 共 78 頁 第 11 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 圖 11 是三段推鋼式連續(xù)加熱爐示意圖。 1)供熱方式 由于爐子加熱方坯一般都比較寬，為了保證沿爐寬