模具專業(yè)畢業(yè)設計-電源盒注射模設計-文庫吧
2024-11-13 20:08 本頁面
【正文】 空間： 235 合模 方式： 液壓 模具厚度確定 Hmin＜ H＜ Hmax 繪制圖 校核 H=155 符合 開 模距確定 Smax≥ S=H1+H2+5~10=35+9=50 mm 湖南大學衡陽分校畢業(yè)設計 共 25 頁 第 6 頁 計 算 內 容 說 明 二 模具設計 主流道設計 澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道 、澆口和冷料穴等四部分組成。 澆注系統(tǒng)的設計應保證塑件熔體的流動平穩(wěn)、流程應盡量短、防止型芯變形、整修應方便、防止制品變形和翹曲、應與塑件材料品種相適用、冷料穴設計合理、盡量減少塑料的消耗。 根據(jù)塑件的形狀采用推桿推出。由于采用復式點澆口，雙分型面，分流道采用半圓形截面，分流道開設在中間板上，在定模固定板上采用澆口套 , 不設置冷料穴和拉料桿。 圖 0 . 0 2 AA2x0.50 . 0 2s r2038424 176。25 湖南大學衡陽分校畢業(yè)設計 共 25 頁 第 7 頁 計 算 內 容 說 明 W=（ 384/ 106 ） 1/3= mm 型腔冷卻計算： A=GΔ i/［ 3600φ（ 1000v） （ TW—TG） （ m2） ］ 水管直徑為φ 10 長： 180 mm 查表 φ值： 熱 焰： 300000 J/kg 模具溫度： 60℃ 冷卻水溫取天然火： 20℃ 流速為： 5 105 m/s 冷卻水總熱面積： A= ㎡ 所需 水管長度： L=GΔ i/3600πφ（ 1000vd） （ TW TQ） m 定模設計 a 確定型腔數(shù) 考慮效率初步采用一模四腔 確定鎖模力，成型面積校核 塑件整件表面積： 4 S=4 38 38 mm2 x 面積： S`=S+S 流 =4 100+5768 =6168 mm2 湖南大學衡陽分校畢業(yè)設計 共 25 頁 第 8 頁 計 算 內 容 說 明 取 6200 mm2 小于 90 cm2 又注射量校核 單個塑件體積： V= cm3 V1=4 = V= V1rV 流 =4 100 2++π 4 35 =＜ 20 cm3 故可取 b、確定定模厚度 條件： 制件壁厚在滿足結構和成型工藝條件下要求均勻一致 結構，強度適當 脫模強度 承受沖擊力均勻分布 防止金屬嵌件裂紋 孔嵌件出現(xiàn)焊接處能得到加強 防止薄壁處的熔接痕 防止壁厚處縮孔 防止刃口狀部位以及薄壁處的充填不足 湖南大學衡陽分校畢業(yè)設計 共 25 頁 第 9 頁 計 算 內 容 說 明 c、強度計算 W=（ DL4/32EZ8） 1/3 B—板厚 L—內寬 P—壓力 D—腔深 E—模量 Z—變形 W—側壁厚度 動模板采用： 180 180 mm 符合溫度校核水管長： m 20180180203535155615159090R2444436AA BBA ABB84071技術要求：動模板1. 表面粗糙度要求為3. 22. 未注明圓角為R2審核數(shù)量 圖 號 A 4材料 比 例 1 ：1 滕 勇湖南大學衡陽分校 0 3級 模一班41 號 湖南大學衡陽分校畢業(yè)設計 共 25 頁 第 10 頁 計 算 內 容 說 明 2018015561 8 020706 x?104 x?12 支 撐板設計 板厚校核： W=
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