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混凝土攪拌站操作規(guī)程-文庫吧

2025-10-03 18:22 本頁面


【正文】 補(bǔ)償。進(jìn)行自動放出時,應(yīng)注意數(shù)字屏數(shù)字的變化,砂,石累計(jì)值與水泥值應(yīng)逐漸下降至“0”,附加劑值應(yīng)上升至規(guī)定值,按下某材料手動放出按鈕,待此料放完后,才可松開按鈕,并觀察材料是否放完。進(jìn)行手動放出,在操作熟練時,可以同時按“骨料手動放出”,“水泥手動放出”,“水手動計(jì)量”,“外加劑手動計(jì)量”等四個按鈕,使之同時放出,以提高效率。,關(guān)閉出料門后,一定要待“攪拌機(jī)空”指示燈亮;“攪拌機(jī)門開”指示燈熄,方可進(jìn)行下一次操作。,應(yīng)隨時注意其電流值,一般應(yīng)在2045A之間。應(yīng)經(jīng)常檢查主令開關(guān),旋鈕,按鈕及指示燈的正常性和可靠性。各時間繼電器的整定時間,均以出廠調(diào)好,不要隨意變動。在攪拌過程中,嚴(yán)禁中途停機(jī)。停機(jī)前,必須先將攪拌罐內(nèi)混凝土全部卸完,并加水清洗。,應(yīng)徹底清理攪拌筒內(nèi)外積灰,出料門及出料斗積灰,并用水洗干凈。冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵,外加劑泵,水箱及外加劑箱內(nèi)存水,并啟動水泵和外加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)12min。,切斷電源;認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。:(1)檢查電器儀表,接通鑰匙開關(guān),檢查電源指示燈是否亮;數(shù)字顯示屏上各數(shù)字均是否顯示“0”。(2)檢查攪拌機(jī)潤滑油箱的油面高度,不足是添加20號機(jī)油。檢查空壓機(jī)曲軸油箱的液面高度。不足時夏季添加19號壓縮機(jī)油,冬季添加13號壓縮機(jī)油。(3)檢查砂貯存斗,石1貯存斗及石2貯存斗內(nèi)有無雜物,應(yīng)將雜物清除干凈。(4)檢查皮帶輸送機(jī)的皮帶是否跑偏,對跑偏的輸送帶應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。檢查皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向,聲音是否正常,電機(jī)外殼有無雜物等。(5)檢查螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,電機(jī)聲音是否正常,電機(jī)外殼有無雜物等。檢查水泥貯存斗內(nèi)有無雜物,對雜物應(yīng)清除干凈。檢查傳動三角皮帶的松緊度,過松時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。(6)檢查自動稱量系統(tǒng),對砂,石1,石2自動計(jì)量檢查將杠桿稱的杠桿上下按動,查看刻度指針是否轉(zhuǎn)動,若轉(zhuǎn)動則說明正常,否則應(yīng)查原因予以排除。對水和外加劑自動計(jì)量檢查,有故障也應(yīng)排除。(7)檢查水貯存箱內(nèi)的水有無漏水,供水情況及水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。對長期停止使用的水泵應(yīng)進(jìn)行排氣引水。(8)檢查外加劑箱內(nèi)的外加劑及其泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,對長期停止使用的泵應(yīng)進(jìn)行排氣引水。(9)對砂,石1,石2,水及外加劑的手動計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查,有故障時應(yīng)排除。(10)檢查氣路系統(tǒng)。檢查空壓機(jī)及其電動機(jī)的工作情況,聲音,電機(jī)溫度等。檢查氣水分離器積水情況。積水過多,打開法門排放。檢查油霧器內(nèi)油位,過低時應(yīng)加20號或30號錠子油;擰開貯氣筒下部排污螺塞,放出油水混合物。(11)啟動攪拌機(jī),空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min后,檢查攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查油路、水路、氣路通暢情況,有無溢漏現(xiàn)象,各料門起閉是否靈活。:(1)隨時檢查攪拌站其運(yùn)轉(zhuǎn)電流值,一般應(yīng)在20~45A之間。(2)隨時檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聽其聲音,檢查電動機(jī)及各軸承處的溫度。(3)檢查物料的計(jì)量及放出情況,對不符合要求的應(yīng)及時調(diào)整。:(1)清理攪拌筒內(nèi)外積灰,出料門及出料斗積灰,并用水沖洗干凈。(2)用水沖洗外加劑箱及外加劑供給系統(tǒng)。(3)冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、外加劑泵,水箱及外加劑箱內(nèi)存水,并啟動水泵和外加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min。(4)切斷電源。定期保養(yǎng)(每工作50h進(jìn)行)。,如出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶輸送機(jī)托輪,壓輪,張緊輪軸承和傳動鏈條,螺旋輸送機(jī)各部軸承等都必須進(jìn)行檢查、潤滑。,內(nèi)外括板和鏟臂保護(hù)環(huán)磨損情況,必要時調(diào)整間隙或更換。,如有松動,必須擰緊。,對斷裂及磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換。、動觸頭是否損傷或燒壞。如有損傷或燒壞,應(yīng)及時修復(fù)或更換。第四篇:混凝土攪拌站設(shè)備操作規(guī)程站長崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)攪拌站的日常工作安排(包括材料進(jìn)廠時間安排,攪拌站文明施工管理,資料的收集和管理,車輛調(diào)配等),并向上級匯報(bào)日常工作。2.負(fù)責(zé)攪拌站日常生產(chǎn)的全面工作(包括砼的攪拌質(zhì)量,坍落度的準(zhǔn)確性,申請單的數(shù)量,砼等級,砼到工地的去向和地點(diǎn)),總結(jié)一天的工作量。3.積累攪拌及試驗(yàn)數(shù)據(jù),督促相關(guān)人員及時整理各項(xiàng)記錄、臺賬、報(bào)告等技術(shù)資料,做好統(tǒng)計(jì)分析和總結(jié),并及時傳遞到有關(guān)部門。4.負(fù)責(zé)與實(shí)驗(yàn)室緊密協(xié)作,組織開展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗(yàn)及滿足現(xiàn)場施工需要的工藝性試驗(yàn),促進(jìn)砼攪拌質(zhì)量,降低砼生產(chǎn)成本。、保管、檢驗(yàn)及使用進(jìn)行檢查、監(jiān)督。攪拌機(jī)操作員崗位職責(zé),并確定機(jī)內(nèi)無清理或維修人員方可啟動空壓機(jī),待空壓機(jī)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可啟動主機(jī)。,必須按調(diào)度報(bào)出的工程名稱,數(shù)量及有關(guān)技術(shù)要求并按試驗(yàn)人員提供的砼配比通知單進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入。數(shù)據(jù)輸入后,必須仔細(xì)核對,確認(rèn)無誤后,方可配料攪拌。,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時弄清原因或通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。,校對原材料情況和配比一致,含水率情況是否變化并及時調(diào)整及做好記錄。,確保砼攪拌充分,均勻混合,在攪拌過程中嚴(yán)禁邊出料變投料,因停電或機(jī)械故障停機(jī)時應(yīng)正確處理。,并做好攪拌臺賬記錄。,必須集中思想,避免發(fā)生差錯及機(jī)械事故,影響砼質(zhì)量。
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