【正文】 歪斜、中心距符合規(guī)定、全工作面支架排成直線→升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴密接觸3s～5s，保證達到初撐力→伸出側(cè)護板使其緊靠相鄰支架→伸出伸縮梁使其緊貼煤壁→打開護幫板→將各操作手把扳到“零”位。﹙5﹚移架、推移刮板輸送機要密切配合，按順序從機頭向機尾方向推移刮板輸送機，不準任意分段或由兩端向中間推移。﹙6﹚移端頭支架時，距端頭支架3m范圍內(nèi)不得有他人工作，且設專人站崗；支架未拉完，頂板未支護好，嚴禁人員入內(nèi)。﹙7﹚歪架與壓架的處理：1）正常生產(chǎn)時，嚴格控制采高，找平頂、底板，按操作規(guī)程拉架。2）若咬架、歪架不嚴重時，可通過側(cè)護板千斤頂進行調(diào)整。3）若支架歪斜嚴重，可用單體支柱配合調(diào)架裝置進行調(diào)架；調(diào)扶液壓支架時，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止人員行走與停留。一切人員應離作業(yè)地點3m以外安全地點，調(diào)扶支架前應先清理架間、底座箱上的障礙物并對頂板進行加強維護，防止漏矸竄矸傷人。4）利用單體液壓支柱調(diào)架，單體液壓支柱生根要安全、牢固、可靠，升降支架、單體液壓支柱人員要緊密配合好，并站在安全地點進行遠程操作，且設專人觀察頂板、煤壁變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5）支架壓死，采用增大初撐力法還不能處理時，可采取臥底或挑頂?shù)霓k法處理，施工時另補措施。6）支架出現(xiàn)故障需檢修時，必須關閉本架截止閥并與泵站司機聯(lián)系，停泵后方可進行處理。注意事項：﹙1﹚采煤機在割煤時，割煤15m后支架工扳動支架閥組的推移千斤 14頂閥片手把進行推溜，移溜時不準出現(xiàn)急彎。﹙2﹚采煤機在割煤前先扳動支架閥組伸縮梁千斤頂閥片手把，收回煤機前23架伸縮梁，當采煤機通過后及時扳動支架伸縮梁閥片手把，把伸縮梁千斤頂伸出。﹙3﹚在移架前要檢查好頂板的情況及相鄰支架的情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎要帶壓移架。﹙4﹚在操作時注意好電纜槽內(nèi)的電纜、水管和支架內(nèi)的照明燈線及照明燈。﹙5﹚支架出現(xiàn)下扎時不準用鄰架和本架的側(cè)護千斤頂支撐起拉架。﹙6﹚支架為本架操作，移架時，操作時人員要站到安全地點，防止掉矸傷人；同時要觀察支架前方、下方是否有人或障礙物。應注意周圍人員，并及時通知，使其躲到安全地段后，方可拉架。﹙7﹚當分段移架時，兩段移架距離不得少于15m。支架上嚴禁用鐵絲代替U型銷，禁止出現(xiàn)掉銷、單腿銷和U型銷插不到位現(xiàn)象。﹙8﹚支架拉過后必須把支架升緊和各種壓力表達到26兆帕以上。﹙9﹚支架立柱活柱伸出長度應大于200mm，小于900mm。第三節(jié) 刮板輸送機司機刮板機型號含義SGZ—730/400中雙鏈刮板輸送機型號含義： S—輸送 G—刮板Z—中雙鏈730—中部槽外寬730mm 400—電機功率為2179。200kW。SGZ—730/400中雙鏈刮板輸送機刮板機技術(shù)參數(shù)：設計長度：200m 輸送量：700t/h 刮板鏈速：：400kW 刮板間距：1080mm 中部段規(guī)格：1500730275mm 聯(lián)接方式：啞鈴銷聯(lián)接水平彎曲：177。176。垂直彎曲：177。2 SGZ—630/320中雙鏈刮板輸送機型號含義： S—輸送 G—刮板 Z—中雙鏈630—中部槽外寬630mm 320—電機功率為2179。160kW。SGZ—630/320中雙鏈刮板輸送機刮板機技術(shù)參數(shù)：設計長度：200m 輸送量：450t/h 刮板鏈速：：320kW 刮板間距：920mm 中部段規(guī)格：1500630252mm 聯(lián)接方式：啞鈴銷聯(lián)接水平彎曲：177。176。垂直彎曲：177。2。刮板機司機應知應會操作步驟： ﹙1﹚操作順序：檢查→發(fā)出信號試運轉(zhuǎn)→檢查處理問題→正式啟動→打開轉(zhuǎn)載點噴霧→正式運轉(zhuǎn)→結(jié)束停機。﹙2﹚輸送機司機必須在支護完好、頂板完整、安全可靠的地點操作，不準正對機頭方向。操作按鈕、信號按鈕必須懸掛，便于操作。﹙3﹚人員需通過工作面機頭、機尾時，必須和司機聯(lián)系好后打點停機通過。﹙4﹚設備運行前，應認真檢查設備各部螺絲、連接環(huán)、各傳動裝置，確保正常、聯(lián)接良好。開機前，先發(fā)開車信號，確定人員離開機器運轉(zhuǎn)部位，點動二次后，方可正式開動。多臺運輸設備連續(xù)運行，應按逆煤流方向逐臺啟動，按順煤流方向逐臺停止，輸送機或轉(zhuǎn)載機不得重載停機，嚴禁大塊矸石通過采煤機，有大塊矸石時應停機處理。﹙5﹚工作面輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機應搭接合理，不拉回頭煤。﹙6﹚在輸送機正常運行時，機頭正前方嚴禁人員逗留或進行其它工作。﹙7﹚設備各部油位、油質(zhì)應在規(guī)定范圍內(nèi)，無漏油現(xiàn)象。﹙8﹚嚴禁人員蹬、乘輸送機；電機處嚴禁有積水，有淋水處必須妥善遮蓋；保持風窗、減速箱清潔衛(wèi)生；易熔塞符合要求，不得用其它物代替。﹙9﹚輸送機需反轉(zhuǎn)時，應在機頭、機尾、采煤機處設專人看管，并清除可能進入底槽的煤及雜物。﹙10﹚鏈子出槽、飄鏈或中部槽拱起時，嚴禁在運行中用手扶或用腳蹬等方法處理，必須停機處理。﹙11﹚檢修時必須停電閉鎖，將工作地點及附近的危巖懸矸搗掉，支護好煤幫、頂板。﹙12﹚各種電氣保護裝置齊全，完好。﹙13﹚運輸信號靈敏可靠，利用輸送機運送物料時必須要編寫專項措施，并且要設專人跟料、取料，輸送機必須間斷啟動，物料要均勻碼放在輸送機中間。﹙14﹚彎度較大、寬度大于中部槽寬度的物件，不準用刮板輸送機運送。運料安全間距的規(guī)定：，～。﹙15﹚放料時，要停機擺放，木板梁、金屬梁要平面朝下，大頭在后；單體支柱柱筒朝輸送機運行方向，柱閥朝上，頂在刮板上，并用鐵絲固定牢靠。﹙16﹚取料時，必須先停止輸送機運轉(zhuǎn)，人員應站在刮板輸送機靠采空區(qū)一側(cè)，面朝刮板輸送機運料方向下方；取料時，雙手卡起料運行方向的后端1/3處，將料拖出，斜放入人行道內(nèi)；取料時必須拿料的后端，禁止人員迎著來料，抓拿料的前端。﹙17﹚跟料人員必須在料的后方，通知前方人員閃開，遇有“憋卡”時要及時發(fā)出信號，停止刮板輸送機。﹙18﹚工作面運輸巷機尾的淤煤、雜物必須清理干凈，；如需改、替棚時，必須嚴格執(zhí)行“先支后回”制度。注意事項：﹙1﹚運行中司機發(fā)現(xiàn)刮板輸送機聲響異常、卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象應立即停機閉鎖，查明原因處理正常后，方可運行。﹙2﹚前級運輸設備停機后應立即停機閉鎖。待前級設備正常運行后方可按程序開機。﹙3﹚停機后，司機應將機頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設備運行中的問題記錄清楚。﹙4﹚一般情況下，停機前應將刮板機上的煤運空，避免刮板機重負荷啟動。﹙5﹚停機檢查設備時必須切斷設備電源閉鎖開關，并掛停電牌。﹙6﹚嚴禁設備頻繁啟動。﹙7﹚聯(lián)絡信號不準確、不清楚嚴禁開機。﹙8﹚推移刮板輸送機：1）推移刮板輸送機距采煤機距離L： L≥15m。2）刮板輸送機的彎曲長度不得少于12m，嚴禁出現(xiàn)陡彎，推移后輸送機成一直線。3）推移工作應在刮板輸送機運行中進行，除機頭、機尾外，停機不準推移刮板輸送機。4）每次推移刮板輸送機必須推移一個步距，若因飄刀，推移刮板輸送機推不動時，應及時進行返刀或用墊運輸機、人工清理等方法處理。工人清理時，支架必須處于支撐完好狀態(tài)，并進行臨時支護，找掉懸矸、危巖，并設專人監(jiān)護支架、頂板、煤壁。墊運輸機起吊時，所用鏈條、連接裝置等必須有足夠的安全系數(shù)。起放都必須緩慢平穩(wěn)，操作人員、監(jiān)護人員都必須站在安全地帶，無關人員閃開。5）推刮板輸送機機頭、機尾時，必須先清理好浮煤、浮矸，先替換好礙事的棚腿，吊掛好電纜、水管后方可推移；嚴禁用單體柱打在減速箱、電機上的方式進行推移。推完機頭或機尾后，必須立即拉齊端頭支架，然后方可干其他工作。﹙9﹚推移刮板輸送機阻力太大時，應及時查找原因，不得硬拉硬頂。第四節(jié) 轉(zhuǎn)載機司機型號含義SZZ—630/90轉(zhuǎn)載輸送機型號含義是： S—輸送，Z—轉(zhuǎn)載，Z—中雙鏈，630—中部槽外寬630mm, 90—功率90kW。設備技術(shù)參數(shù)：SZZ630/90轉(zhuǎn)載輸送機長度：28m 輸送量：600t/h 功率：90kW。轉(zhuǎn)載機司機應知應會操作步驟：﹙1﹚電動機、減速機、液壓連軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的連接件必須齊全、完好、牢固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應無滲油、漏油，油量要適中。﹙2﹚信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機；噴霧灑水裝置要保證 20完好。﹙3﹚電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。﹙4﹚機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵清掃干凈。﹙5﹚工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接在100mm—300mm之間。﹙6﹚刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。﹙7﹚轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠。﹙8﹚轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應無扭麻花、彎曲變形。﹙9﹚破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠。﹙10﹚轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。﹙11﹚試運轉(zhuǎn)。1）發(fā)出開機信號送電啟動破碎機好再啟動轉(zhuǎn)載機。2）手按按鈕點開二三次。3）啟動，空轉(zhuǎn)1—2周。4）轉(zhuǎn)載機破碎機聯(lián)合空運轉(zhuǎn)。﹙12﹚開機前先發(fā)出開機信號，無異常先點動兩次，并觀察機器的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，無誤后方可正式起動開機，禁止一次性起動。﹙13﹚啟動時，先起動破碎機，平穩(wěn)后再起動轉(zhuǎn)載機。停機時，先停轉(zhuǎn)載機，后停破碎機。﹙14﹚若遇到啟動困難，需找出原因處理后，再進行啟動。負荷過大時，要采取相應措施，不得超負荷運行。﹙15﹚正常情況下，停機前要求把煤拉空。﹙16﹚交接班或停機檢修時，要妥善聯(lián)系電工將電氣開關打到零位并閉鎖，掛好停電牌。﹙17﹚交接班或停機檢修時，要將機身的浮煤清理干凈。運轉(zhuǎn)中注意事項：﹙1﹚當轉(zhuǎn)載、破碎機運行時，任何人不得在轉(zhuǎn)載機、破碎機上停留或行走，也不允許人員滯留在卸載端、機尾、破碎機處以及機身的危險地段。﹙2﹚除了工作面采出的煤和矸石以外，嚴禁運載其它物料。﹙3﹚工作期間，司機不得脫崗、遠離信號和操作按鈕。要經(jīng)常檢查電動機、減速器各轉(zhuǎn)動部位的溫升是否超過規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常聲音和氣味時要及時停機，查明原因進行處理。﹙4﹚張緊鏈條以及更換鏈條都應按規(guī)范操作。﹙5﹚機頭處噴霧降塵裝置安裝是否堅固、完好。﹙6﹚液壓管路、液壓部件無損壞和滲漏、信號系統(tǒng)靈活、清晰、可靠。﹙7﹚啟動電動機，各部件聲音應正常，鏈條的松緊適度，鏈條、刮板及連接件無損壞、彎曲、變形、扭勁、斷缺等現(xiàn)象。﹙8﹚檢查完畢后，在確保人身和設備安全的情況下，方可開機試運行。第五節(jié) 膠帶輸送機司機膠帶輸送機型號含義綜采工作面順槽運輸配備的膠帶輸送機為DSJ或SSJ系列系列膠帶輸送機，以DJS100/63/2179。160為例說明如下：DSJ伸縮帶式輸送機。100—皮帶機帶寬。63—驅(qū)動滾筒直徑。2179。160—電機功率2179。160kW。膠帶輸送機司機應知應會操作步驟：﹙1﹚開機前必須認真檢查輸送帶接頭、傳動裝置、聯(lián)結(jié)裝置、托輥、制動器、減速箱、輸送帶前后搭接等情況，保證安全運行。﹙2﹚各部位油質(zhì)、油量符合要求，各種保護裝置及通信、照明裝置齊全完好，靈敏可靠。﹙3﹚輸送帶運行時要做到不跑偏、不過載、無刮卡，各部位無浮煤浮矸，卸載合適，輸送帶松緊適宜，清掃裝置齊全有效。如果堆煤、跑偏、煙霧、溫度等保護動作停機后，不準強行開機，應首先查明原因，處理后才可開機。﹙4﹚司機離開崗位時必須切斷電源并打閉鎖，在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時，輸送機必須閉鎖，并掛“有人工作、不準送電”警示牌；除了處理輸送帶故障時，不準開倒車。﹙5﹚帶式輸送機司機要做到：信號不清不操作、聽不清信號不操作，開機前必須先向機尾發(fā)點，沒有回點不操作；開機時必須先點啟動，讓人員閃開輸送機轉(zhuǎn)動部位，點動兩次后，方可正式啟動帶式輸送機。﹙6﹚帶式輸送機機頭、機尾必須固定好，綜合保護裝置必須齊全完好，并堅持正常使用。﹙7﹚拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞時，面部需躲開噴油方向，并輕輕擰松幾絲，待放氣后再慢慢擰下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。﹙8﹚檢修機頭卸載滾筒部分時，必須將與此搭接的運輸機停車。﹙9﹚帶式輸送機的回縮儲存：1）開動輸送機將煤運凈，扳動控制開關手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電警示牌，準備開儲帶裝置拉緊絞車。2）拆除中間架，再用絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接，調(diào)整機尾部與中間部的中心使之在一條直線上。3）根據(jù)機尾部發(fā)出的信號，開動儲帶裝置絞車，將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶。4）輸送帶縮回后，將儲帶裝置絞車關閉鎖好，絞車停電閉鎖。5）摘去“停電”警示牌，根據(jù)機尾部發(fā)出的信號，再按程序啟動帶式輸送機。﹙10﹚拆除輸送帶：1）開動輸送機將煤運凈，扳動控制開關手把到斷電位置并閉鎖，掛上“停電”警示牌。2）松開儲帶裝置絞車，將儲存的輸送帶一端從接頭處割斷，利用卷帶裝置回收多余的膠帶，待一卷帶收完后，從接頭處將帶割開。然后將回收的整卷皮帶裝車運走。3）將輸送帶兩端接好，開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度。4）摘下“停電”警示牌，按程序啟動帶式輸送機。注意事項：﹙1﹚運行中司機發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機聲響異常、膠帶損傷、接頭損壞、負荷過大、打滑、溫度異常等現(xiàn)象應立即停機閉鎖，查明原因處理正常后方可運行。﹙2﹚前級運輸設備停機后也應立即停機閉鎖。待前級設備正常運行后方可按程序開機。﹙3﹚停機后司機應將機頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設備運行中的問題記錄清楚。﹙4﹚聯(lián)絡信號不準確、不清楚嚴禁開機。﹙5﹚一般情況下，停機前應將膠帶上的煤運空，避免膠帶重負荷啟動。﹙6﹚停機檢查設備時必須切斷設備電源、閉鎖并掛停電牌。﹙7﹚嚴禁設備頻繁啟動。﹙8﹚嚴禁隨意掐輸送帶，應整卷縮帶，特殊情況需經(jīng)機電科同意后，方可掐斷；縮輸送帶時一定要用專用夾板固定好，防止甩帶、抽帶傷人，嚴禁在輸送帶上行走；輸送帶運行時嚴禁人員跨越，人員跨越處要設過橋。﹙9﹚嚴禁用手拿運行中輸送帶上的矸石或其他物品，必須停止皮帶運行后再處理；輸送帶跑偏時，嚴禁用手直接接觸輸送帶；輸送機運轉(zhuǎn)時，禁止清理機頭、機尾尾滾筒及其附近的浮煤，不許拉動輸送帶的清掃器；清理帶式輸送機機道時，清理工具嚴禁插入運行中的輸送帶傳動裝置中。第六節(jié) 乳化泵工乳化泵型號含義BRW200/ 型乳化泵的型號