【正文】 歪斜、中心距符合規(guī)定、全工作面支架排成直線→升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸3s～5s，保證達(dá)到初撐力→伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰支架→伸出伸縮梁使其緊貼煤壁→打開護(hù)幫板→將各操作手把扳到“零”位。﹙5﹚移架、推移刮板輸送機(jī)要密切配合，按順序從機(jī)頭向機(jī)尾方向推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)任意分段或由兩端向中間推移。﹙6﹚移端頭支架時(shí)，距端頭支架3m范圍內(nèi)不得有他人工作，且設(shè)專人站崗；支架未拉完，頂板未支護(hù)好，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。﹙7﹚歪架與壓架的處理：1）正常生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)格控制采高，找平頂、底板，按操作規(guī)程拉架。2）若咬架、歪架不嚴(yán)重時(shí)，可通過側(cè)護(hù)板千斤頂進(jìn)行調(diào)整。3）若支架歪斜嚴(yán)重，可用單體支柱配合調(diào)架裝置進(jìn)行調(diào)架；調(diào)扶液壓支架時(shí)，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止人員行走與停留。一切人員應(yīng)離作業(yè)地點(diǎn)3m以外安全地點(diǎn)，調(diào)扶支架前應(yīng)先清理架間、底座箱上的障礙物并對(duì)頂板進(jìn)行加強(qiáng)維護(hù)，防止漏矸竄矸傷人。4）利用單體液壓支柱調(diào)架，單體液壓支柱生根要安全、牢固、可靠，升降支架、單體液壓支柱人員要緊密配合好，并站在安全地點(diǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，且設(shè)專人觀察頂板、煤壁變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5）支架壓死，采用增大初撐力法還不能處理時(shí)，可采取臥底或挑頂?shù)霓k法處理，施工時(shí)另補(bǔ)措施。6）支架出現(xiàn)故障需檢修時(shí)，必須關(guān)閉本架截止閥并與泵站司機(jī)聯(lián)系，停泵后方可進(jìn)行處理。注意事項(xiàng)：﹙1﹚采煤機(jī)在割煤時(shí)，割煤15m后支架工扳動(dòng)支架閥組的推移千斤 14頂閥片手把進(jìn)行推溜，移溜時(shí)不準(zhǔn)出現(xiàn)急彎。﹙2﹚采煤機(jī)在割煤前先扳動(dòng)支架閥組伸縮梁千斤頂閥片手把，收回煤機(jī)前23架伸縮梁，當(dāng)采煤機(jī)通過后及時(shí)扳動(dòng)支架伸縮梁閥片手把，把伸縮梁千斤頂伸出。﹙3﹚在移架前要檢查好頂板的情況及相鄰支架的情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎要帶壓移架。﹙4﹚在操作時(shí)注意好電纜槽內(nèi)的電纜、水管和支架內(nèi)的照明燈線及照明燈。﹙5﹚支架出現(xiàn)下扎時(shí)不準(zhǔn)用鄰架和本架的側(cè)護(hù)千斤頂支撐起拉架。﹙6﹚支架為本架操作，移架時(shí)，操作時(shí)人員要站到安全地點(diǎn)，防止掉矸傷人；同時(shí)要觀察支架前方、下方是否有人或障礙物。應(yīng)注意周圍人員，并及時(shí)通知，使其躲到安全地段后，方可拉架。﹙7﹚當(dāng)分段移架時(shí)，兩段移架距離不得少于15m。支架上嚴(yán)禁用鐵絲代替U型銷，禁止出現(xiàn)掉銷、單腿銷和U型銷插不到位現(xiàn)象。﹙8﹚支架拉過后必須把支架升緊和各種壓力表達(dá)到26兆帕以上。﹙9﹚支架立柱活柱伸出長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm，小于900mm。第三節(jié) 刮板輸送機(jī)司機(jī)刮板機(jī)型號(hào)含義SGZ—730/400中雙鏈刮板輸送機(jī)型號(hào)含義： S—輸送 G—刮板Z—中雙鏈730—中部槽外寬730mm 400—電機(jī)功率為2179。200kW。SGZ—730/400中雙鏈刮板輸送機(jī)刮板機(jī)技術(shù)參數(shù)：設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：200m 輸送量：700t/h 刮板鏈速：：400kW 刮板間距：1080mm 中部段規(guī)格：1500730275mm 聯(lián)接方式：?jiǎn)♀忎N聯(lián)接水平彎曲：177。176。垂直彎曲：177。2 SGZ—630/320中雙鏈刮板輸送機(jī)型號(hào)含義： S—輸送 G—刮板 Z—中雙鏈630—中部槽外寬630mm 320—電機(jī)功率為2179。160kW。SGZ—630/320中雙鏈刮板輸送機(jī)刮板機(jī)技術(shù)參數(shù)：設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：200m 輸送量：450t/h 刮板鏈速：：320kW 刮板間距：920mm 中部段規(guī)格：1500630252mm 聯(lián)接方式：?jiǎn)♀忎N聯(lián)接水平彎曲：177。176。垂直彎曲：177。2。刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作步驟： ﹙1﹚操作順序：檢查→發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)→檢查處理問題→正式啟動(dòng)→打開轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧→正式運(yùn)轉(zhuǎn)→結(jié)束停機(jī)。﹙2﹚輸送機(jī)司機(jī)必須在支護(hù)完好、頂板完整、安全可靠的地點(diǎn)操作，不準(zhǔn)正對(duì)機(jī)頭方向。操作按鈕、信號(hào)按鈕必須懸掛，便于操作。﹙3﹚人員需通過工作面機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須和司機(jī)聯(lián)系好后打點(diǎn)停機(jī)通過。﹙4﹚設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備各部螺絲、連接環(huán)、各傳動(dòng)裝置，確保正常、聯(lián)接良好。開機(jī)前，先發(fā)開車信號(hào)，確定人員離開機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，方可正式開動(dòng)。多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止，輸送機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)不得重載停機(jī)，嚴(yán)禁大塊矸石通過采煤機(jī)，有大塊矸石時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。﹙5﹚工作面輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)搭接合理，不拉回頭煤。﹙6﹚在輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)頭正前方嚴(yán)禁人員逗留或進(jìn)行其它工作。﹙7﹚設(shè)備各部油位、油質(zhì)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，無(wú)漏油現(xiàn)象。﹙8﹚嚴(yán)禁人員蹬、乘輸送機(jī)；電機(jī)處嚴(yán)禁有積水，有淋水處必須妥善遮蓋；保持風(fēng)窗、減速箱清潔衛(wèi)生；易熔塞符合要求，不得用其它物代替。﹙9﹚輸送機(jī)需反轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)在機(jī)頭、機(jī)尾、采煤機(jī)處設(shè)專人看管，并清除可能進(jìn)入底槽的煤及雜物。﹙10﹚鏈子出槽、飄鏈或中部槽拱起時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)行中用手扶或用腳蹬等方法處理，必須停機(jī)處理。﹙11﹚檢修時(shí)必須停電閉鎖，將工作地點(diǎn)及附近的危巖懸矸搗掉，支護(hù)好煤幫、頂板。﹙12﹚各種電氣保護(hù)裝置齊全，完好。﹙13﹚運(yùn)輸信號(hào)靈敏可靠，利用輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)必須要編寫專項(xiàng)措施，并且要設(shè)專人跟料、取料，輸送機(jī)必須間斷啟動(dòng)，物料要均勻碼放在輸送機(jī)中間。﹙14﹚彎度較大、寬度大于中部槽寬度的物件，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。運(yùn)料安全間距的規(guī)定：，～。﹙15﹚放料時(shí)，要停機(jī)擺放，木板梁、金屬梁要平面朝下，大頭在后；單體支柱柱筒朝輸送機(jī)運(yùn)行方向，柱閥朝上，頂在刮板上，并用鐵絲固定牢靠。﹙16﹚取料時(shí)，必須先停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，人員應(yīng)站在刮板輸送機(jī)靠采空區(qū)一側(cè)，面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)料方向下方；取料時(shí)，雙手卡起料運(yùn)行方向的后端1/3處，將料拖出，斜放入人行道內(nèi)；取料時(shí)必須拿料的后端，禁止人員迎著來(lái)料，抓拿料的前端。﹙17﹚跟料人員必須在料的后方，通知前方人員閃開，遇有“憋卡”時(shí)要及時(shí)發(fā)出信號(hào)，停止刮板輸送機(jī)。﹙18﹚工作面運(yùn)輸巷機(jī)尾的淤煤、雜物必須清理干凈，；如需改、替棚時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”制度。注意事項(xiàng)：﹙1﹚運(yùn)行中司機(jī)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)聲響異常、卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，查明原因處理正常后，方可運(yùn)行。﹙2﹚前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。﹙3﹚停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問題記錄清楚。﹙4﹚一般情況下，停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空，避免刮板機(jī)重負(fù)荷啟動(dòng)。﹙5﹚停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷設(shè)備電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。﹙6﹚嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。﹙7﹚聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。﹙8﹚推移刮板輸送機(jī)：1）推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)距離L： L≥15m。2）刮板輸送機(jī)的彎曲長(zhǎng)度不得少于12m，嚴(yán)禁出現(xiàn)陡彎，推移后輸送機(jī)成一直線。3）推移工作應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行，除機(jī)頭、機(jī)尾外，停機(jī)不準(zhǔn)推移刮板輸送機(jī)。4）每次推移刮板輸送機(jī)必須推移一個(gè)步距，若因飄刀，推移刮板輸送機(jī)推不動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返刀或用墊運(yùn)輸機(jī)、人工清理等方法處理。工人清理時(shí)，支架必須處于支撐完好狀態(tài)，并進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，找掉懸矸、危巖，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)支架、頂板、煤壁。墊運(yùn)輸機(jī)起吊時(shí)，所用鏈條、連接裝置等必須有足夠的安全系數(shù)。起放都必須緩慢平穩(wěn)，操作人員、監(jiān)護(hù)人員都必須站在安全地帶，無(wú)關(guān)人員閃開。5）推刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須先清理好浮煤、浮矸，先替換好礙事的棚腿，吊掛好電纜、水管后方可推移；嚴(yán)禁用單體柱打在減速箱、電機(jī)上的方式進(jìn)行推移。推完機(jī)頭或機(jī)尾后，必須立即拉齊端頭支架，然后方可干其他工作。﹙9﹚推移刮板輸送機(jī)阻力太大時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因，不得硬拉硬頂。第四節(jié) 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)型號(hào)含義SZZ—630/90轉(zhuǎn)載輸送機(jī)型號(hào)含義是： S—輸送，Z—轉(zhuǎn)載，Z—中雙鏈，630—中部槽外寬630mm, 90—功率90kW。設(shè)備技術(shù)參數(shù)：SZZ630/90轉(zhuǎn)載輸送機(jī)長(zhǎng)度：28m 輸送量：600t/h 功率：90kW。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作步驟：﹙1﹚電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、液壓連軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的連接件必須齊全、完好、牢固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油，油量要適中。﹙2﹚信號(hào)必須靈敏可靠，沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)；噴霧灑水裝置要保證 20完好。﹙3﹚電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無(wú)受擠壓現(xiàn)象。﹙4﹚機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵清掃干凈。﹙5﹚工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接在100mm—300mm之間。﹙6﹚刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。﹙7﹚轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠。﹙8﹚轉(zhuǎn)載機(jī)在無(wú)載情況下開機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭麻花、彎曲變形。﹙9﹚破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠。﹙10﹚轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。﹙11﹚試運(yùn)轉(zhuǎn)。1）發(fā)出開機(jī)信號(hào)送電啟動(dòng)破碎機(jī)好再啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。2）手按按鈕點(diǎn)開二三次。3）啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)1—2周。4）轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)聯(lián)合空運(yùn)轉(zhuǎn)。﹙12﹚開機(jī)前先發(fā)出開機(jī)信號(hào)，無(wú)異常先點(diǎn)動(dòng)兩次，并觀察機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，無(wú)誤后方可正式起動(dòng)開機(jī)，禁止一次性起動(dòng)。﹙13﹚啟動(dòng)時(shí)，先起動(dòng)破碎機(jī)，平穩(wěn)后再起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。停機(jī)時(shí)，先停轉(zhuǎn)載機(jī)，后停破碎機(jī)。﹙14﹚若遇到啟動(dòng)困難，需找出原因處理后，再進(jìn)行啟動(dòng)。負(fù)荷過大時(shí)，要采取相應(yīng)措施，不得超負(fù)荷運(yùn)行。﹙15﹚正常情況下，停機(jī)前要求把煤拉空。﹙16﹚交接班或停機(jī)檢修時(shí)，要妥善聯(lián)系電工將電氣開關(guān)打到零位并閉鎖，掛好停電牌。﹙17﹚交接班或停機(jī)檢修時(shí)，要將機(jī)身的浮煤清理干凈。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：﹙1﹚當(dāng)轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，任何人不得在轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)上停留或行走，也不允許人員滯留在卸載端、機(jī)尾、破碎機(jī)處以及機(jī)身的危險(xiǎn)地段。﹙2﹚除了工作面采出的煤和矸石以外，嚴(yán)禁運(yùn)載其它物料。﹙3﹚工作期間，司機(jī)不得脫崗、遠(yuǎn)離信號(hào)和操作按鈕。要經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的溫升是否超過規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常聲音和氣味時(shí)要及時(shí)停機(jī)，查明原因進(jìn)行處理。﹙4﹚張緊鏈條以及更換鏈條都應(yīng)按規(guī)范操作。﹙5﹚機(jī)頭處噴霧降塵裝置安裝是否堅(jiān)固、完好。﹙6﹚液壓管路、液壓部件無(wú)損壞和滲漏、信號(hào)系統(tǒng)靈活、清晰、可靠。﹙7﹚啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，各部件聲音應(yīng)正常，鏈條的松緊適度，鏈條、刮板及連接件無(wú)損壞、彎曲、變形、扭勁、斷缺等現(xiàn)象。﹙8﹚檢查完畢后，在確保人身和設(shè)備安全的情況下，方可開機(jī)試運(yùn)行。第五節(jié) 膠帶輸送機(jī)司機(jī)膠帶輸送機(jī)型號(hào)含義綜采工作面順槽運(yùn)輸配備的膠帶輸送機(jī)為DSJ或SSJ系列系列膠帶輸送機(jī)，以DJS100/63/2179。160為例說(shuō)明如下：DSJ伸縮帶式輸送機(jī)。100—皮帶機(jī)帶寬。63—驅(qū)動(dòng)滾筒直徑。2179。160—電機(jī)功率2179。160kW。膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作步驟：﹙1﹚開機(jī)前必須認(rèn)真檢查輸送帶接頭、傳動(dòng)裝置、聯(lián)結(jié)裝置、托輥、制動(dòng)器、減速箱、輸送帶前后搭接等情況，保證安全運(yùn)行。﹙2﹚各部位油質(zhì)、油量符合要求，各種保護(hù)裝置及通信、照明裝置齊全完好，靈敏可靠。﹙3﹚輸送帶運(yùn)行時(shí)要做到不跑偏、不過載、無(wú)刮卡，各部位無(wú)浮煤浮矸，卸載合適，輸送帶松緊適宜，清掃裝置齊全有效。如果堆煤、跑偏、煙霧、溫度等保護(hù)動(dòng)作停機(jī)后，不準(zhǔn)強(qiáng)行開機(jī)，應(yīng)首先查明原因，處理后才可開機(jī)。﹙4﹚司機(jī)離開崗位時(shí)必須切斷電源并打閉鎖，在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，輸送機(jī)必須閉鎖，并掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”警示牌；除了處理輸送帶故障時(shí)，不準(zhǔn)開倒車。﹙5﹚帶式輸送機(jī)司機(jī)要做到：信號(hào)不清不操作、聽不清信號(hào)不操作，開機(jī)前必須先向機(jī)尾發(fā)點(diǎn)，沒有回點(diǎn)不操作；開機(jī)時(shí)必須先點(diǎn)啟動(dòng)，讓人員閃開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)兩次后，方可正式啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。﹙6﹚帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須固定好，綜合保護(hù)裝置必須齊全完好，并堅(jiān)持正常使用。﹙7﹚拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞時(shí)，面部需躲開噴油方向，并輕輕擰松幾絲，待放氣后再慢慢擰下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。﹙8﹚檢修機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將與此搭接的運(yùn)輸機(jī)停車。﹙9﹚帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存：1）開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電警示牌，準(zhǔn)備開儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車。2）拆除中間架，再用絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對(duì)接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上。3）根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)，開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車，將多余的輸送帶卷入儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并張緊輸送帶。4）輸送帶縮回后，將儲(chǔ)帶裝置絞車關(guān)閉鎖好，絞車停電閉鎖。5）摘去“停電”警示牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)，再按程序啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。﹙10﹚拆除輸送帶：1）開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上“停電”警示牌。2）松開儲(chǔ)帶裝置絞車，將儲(chǔ)存的輸送帶一端從接頭處割斷，利用卷帶裝置回收多余的膠帶，待一卷帶收完后，從接頭處將帶割開。然后將回收的整卷皮帶裝車運(yùn)走。3）將輸送帶兩端接好，開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度。4）摘下“停電”警示牌，按程序啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。注意事項(xiàng)：﹙1﹚運(yùn)行中司機(jī)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)聲響異常、膠帶損傷、接頭損壞、負(fù)荷過大、打滑、溫度異常等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，查明原因處理正常后方可運(yùn)行。﹙2﹚前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。﹙3﹚停機(jī)后司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問題記錄清楚。﹙4﹚聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。﹙5﹚一般情況下，停機(jī)前應(yīng)將膠帶上的煤運(yùn)空，避免膠帶重負(fù)荷啟動(dòng)。﹙6﹚停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷設(shè)備電源、閉鎖并掛停電牌。﹙7﹚嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。﹙8﹚嚴(yán)禁隨意掐輸送帶，應(yīng)整卷縮帶，特殊情況需經(jīng)機(jī)電科同意后，方可掐斷；縮輸送帶時(shí)一定要用專用夾板固定好，防止甩帶、抽帶傷人，嚴(yán)禁在輸送帶上行走；輸送帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員跨越，人員跨越處要設(shè)過橋。﹙9﹚嚴(yán)禁用手拿運(yùn)行中輸送帶上的矸石或其他物品，必須停止皮帶運(yùn)行后再處理；輸送帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手直接接觸輸送帶；輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾尾滾筒及其附近的浮煤，不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器；清理帶式輸送機(jī)機(jī)道時(shí)，清理工具嚴(yán)禁插入運(yùn)行中的輸送帶傳動(dòng)裝置中。第六節(jié) 乳化泵工乳化泵型號(hào)含義BRW200/ 型乳化泵的型號(hào)