【正文】 ........................... 9 傳動件設計 ........................................................................................................... 9 主軸組件設計 ..................................................................................................... 11 工作臺設計 ......................................................................................................... 12 進給裝置的設計 .................................................................................................. 12 鏜模設計 ............................................................................................................ 13 夾緊機構 ............................................................................................................ 14 絲桿的選擇及潤滑 .............................................................................................. 14 假設滾動絲桿能工作 6 年，每年 365 天，每天工作 8 小時，則 ......................................... 15 導軌選擇及潤滑 .................................................................................................. 17 5 傳動件驗算 ................................................................................................................... 19 結論 ................................................................................................................................ 20 致 謝 ............................................................................................................................... 21 參考文獻 ......................................................................................................................... 22 重慶科技學院本科生畢業(yè)論文 緒論 1 1 緒論 專用機床的簡介 本課題設計鏜孔專用機床的目的是采用鏜削的加工方法，獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質量的機器。鏜孔專用機床屬于專用機床的一種。本實用新型的鏜桿穿過工件兩側的內外鏜模座定位，保證了鏜桿具有良好的剛性切削過程中不會出現(xiàn)偏移中心線的情況，保證所需加工孔的同軸度。數(shù)把鏜 刀可同時鏜削同軸的多個孔，工作效率高。鏜刀除了粗、精鏜孔外，還可以加工端面，加工能力強。本設計的鏜孔裝用機床可加工中心距要求較高的孔，只需鏜模座的孔的位置與所需加工孔的位置一致，加工范圍廣泛。定位調節(jié)裝置可調節(jié)鏜桿的間隙，通過轉動螺母，使軸瓦軸向移動，利用軸瓦的外圓與軸座的內孔的錐度作用，微量改變軸瓦與鏜桿之間的間隙，從而保證機床的精度，被加工孔的精度更高。 在現(xiàn)代機床制造工業(yè)中加工機器零件的方法有很多種，如鑄造、鍛造、焊接、切削加工和各種特種加工等，但切削加工是將金屬毛坯加工成具有一定形狀，尺寸和表面質量 的零件的主要加工方法，在加工精密零件時，目前主要依靠切削加工來達到所需的加工精度和表面質量。所以，金屬切削機床是加工機器零件的主要設備，它所擔任的工作量，約占機器總制造工作量的 40%~60%，機床的技術水平直接影響機械制造工業(yè)的產(chǎn)品質量和勞動生產(chǎn)率。 機床的母機屬性決定了它在國民經(jīng)濟中的重要地位。機床工業(yè)為各種類型的機械制造廠提供先進的制造技術與優(yōu)質高效的機床設備，促進機械制造工業(yè)的生產(chǎn)能力和工藝水平的提高。機械制造工業(yè)肩負著為國民經(jīng)濟各部門提供現(xiàn)代化技術裝備的任務，即為工業(yè)、農業(yè)、交通運輸業(yè)、科研和國防 等部門提供各種機器、儀器和工具。為適應現(xiàn)代化建設的需要，必須大力發(fā)展機械制造工業(yè)。可見，機械制造工業(yè)是國民經(jīng)濟各部門賴以發(fā)展的基礎，而機床工業(yè)則是機械制造工業(yè)的基礎。一個國家機床工業(yè)的技術水平在很大程度上標志著這個國家的工業(yè)生產(chǎn)能力和科學技術水平。顯然，機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化建設中起著重大的作用。 ．專用機床的產(chǎn)生、研究動態(tài)及發(fā)展趨勢 機床是人類在改造自然的長期生產(chǎn)實踐中，不斷改進生產(chǎn)工具的基礎上產(chǎn)生和發(fā)展起來的。最原始的機床是依靠雙手的往復運動，在工件上鉆孔。最初的加工對象是 木料。為加工回轉體，出現(xiàn)了依靠人力使工件往復回轉的原始機床。在原始加工階段，人即是提供機床的動力，又是操縱者。 當加工對象由木材逐漸過渡到金屬時，車圓，鉆孔等都要求增大動力。于是就逐漸出現(xiàn)了水力。風力和畜力等驅動的機床。隨著生產(chǎn)發(fā)展的需要， 15~16 世重慶科技學院本科生畢業(yè)論文 緒論 2 紀出現(xiàn)了銑床和磨床。我國明代宋應星所著《天工開物》中就已有對天文儀器進行銑削和磨削加工的記載。到十八世紀，出現(xiàn)了刨床。 18世紀末，蒸汽機的出現(xiàn)，提供了新型巨大的能源，使生產(chǎn)技術發(fā)生了革命性的變化。在加工過程中逐漸產(chǎn)生了專業(yè)分工，出現(xiàn)了各種類型的機床。 19 世紀末，機床擴大了許多類型。這些機床多采用天軸 —— 皮帶集中拖動，性能很低。20 世紀以來，齒輪變速箱的出現(xiàn)，使機床的機構和性能發(fā)生了根本的變化。隨著電氣。液壓等科學技術的出現(xiàn)并在機床上得到了普遍的應用使機床技術有了迅速的發(fā)展。出通用機床外，又出現(xiàn)了許多變型品種和各式各樣的專用機床。在機床發(fā)展的這個階段，機床的動力已由自然力代替了人力。特別是工業(yè)革命以來，人只需要操縱機床。生產(chǎn)力已不受人的體力的限制。 由于我國歷史上長期的封建統(tǒng)治，嚴重束縛了科學技術的發(fā)展特別是 19 世紀以來，更受到帝國主義的侵略和掠奪，處于半封建。 半殖民地的落后狀態(tài)，以致舊中國的工農業(yè)和科學技術非常落后。據(jù)統(tǒng)計， 1949 年初全國僅擁有機床 6萬臺左右，只有少數(shù)地區(qū)的部分修配廠能生產(chǎn)簡陋的機床，根本沒有機床制造業(yè)。 在解放初的三年恢復時期，我國重點發(fā)展了東北的機床工業(yè)，改建一些生產(chǎn)機床的專業(yè)廠，仿制國外的普通機床，并新建一些機床廠，使機床工業(yè)逐漸成為機械制造工業(yè)中的一個重要的新行業(yè)。第一個五年計劃期間（ 1953~1957），根據(jù)國民發(fā)展的需要，又新建、改建和擴建了許多機床廠，開始自行設計和開展實驗研究工作。 1956 年成立了綜合性的機床研究所和組合機床研究 所，之后又相繼建立了廣州機床研究所和各種專業(yè)機床研究所，開展了大量的研究工作。 1958 年以后，在全國各地又陸續(xù)新建了大量機床廠。 縱觀四十余年的發(fā)展史，我國機床工業(yè)已經(jīng)從無到有，從小到大，從仿制到自行設計，從單一品種到多品種系列化，從簡單粗糙到大型精密，不斷成長壯大。前瞻數(shù)據(jù)中心監(jiān)測： 20xx 年，中國金屬切削機床產(chǎn)量為 755779 臺，其中數(shù)控機床產(chǎn)量達到 223897 臺，同比增長分別為 %和 %；成形機床產(chǎn)量為 261488臺，其中數(shù)控機床產(chǎn)量達到 12207 臺，同比增長分別為 %和 %。一 些機床的性能已接近或達到了世界先進水平。專用機床不僅能滿足我國社會主義建設的需要，還進入了國際市場。 專用機床是一種專門使用特定零件和特定工序加工的機床，而且往往是組成自動生產(chǎn)線式生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，不可缺的機床品種。組合機床是專用機床的一種，它以標準化為基礎，配以少量的專用部件組成。而目前一些機床廠對其生產(chǎn)的通用機床若作改動時，也習慣用專用機床來取代。專用機床在生產(chǎn)實踐中占有一定的比重。據(jù)相關資料介紹，日本 20xx 年專用機床產(chǎn)值的比達到 %；我國臺灣這一數(shù)字達到 %；而我國僅為 %。所以在產(chǎn)品結 構調整中，發(fā)展裝用機床重慶科技學院本科生畢業(yè)論文 緒論 3 是行業(yè)發(fā)展中的一個值得注意的問題。 專用機床存在的問題有：技術難度大，由于它是集加工工藝、機床、夾具、輔助、刀具、檢驗測量、物流等一體，實現(xiàn)交鑰匙工程，從而涉及技術領域寬且復雜，又是一次性制造，要保證一次成功，所以技術難度大；經(jīng)營風險高專用機床根據(jù)用戶訂單“量體裁衣”制造的，不可能有試制探索過程，要確保一次成功，有相當大的技術風險；協(xié)作困難大，由于一次性制造，它不像汽車零部件那樣批量生產(chǎn)，找協(xié)作廠家很困難；技術依賴性強，因為專用機床從設計、工藝編制、生產(chǎn)制造到裝配調試的全過程，都需要一 批