【正文】 不會(huì)白學(xué)的，想靠三年的時(shí)間就學(xué)會(huì)工廠的全部東西那是不可能的，況且時(shí)代在發(fā)展，科技在進(jìn)步。所以，我們學(xué)的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識(shí)是學(xué)不完的，所以人們長(zhǎng)說(shuō)活到老學(xué)到老，因此，到工廠后遇到我們的知識(shí)無(wú)法行通的時(shí)候需要的是學(xué)習(xí)，而不是抱怨。此次實(shí)習(xí)讓我感覺(jué)到了工廠與學(xué)校的不同，明白了沒(méi)有什么借口說(shuō)我沒(méi)時(shí)間去學(xué)習(xí)，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學(xué)習(xí)的動(dòng)力，無(wú)論做什么都離不開(kāi)學(xué)習(xí)，我深深地體會(huì)到“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事須躬行”的深刻含義。在實(shí)習(xí)期間，擔(dān)任我們指導(dǎo)的師傅，感覺(jué)我們的基礎(chǔ)實(shí)踐知識(shí)的不扎實(shí)，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時(shí)間，詳細(xì)地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過(guò)程中去體會(huì)。同時(shí)也是對(duì)下一個(gè)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，因此，樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進(jìn)行下面的步驟，但是這一過(guò)程是十分反復(fù)的，往往要經(jīng)過(guò)幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間的反復(fù)，不僅浪費(fèi)了人力物力財(cái)力，更重要的是違背了“時(shí)間就是金錢”的現(xiàn)代市場(chǎng)準(zhǔn)則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率；次一方面，還要考慮減少時(shí)間和費(fèi)用，降低成本。因?yàn)楣S實(shí)際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了很長(zhǎng)一段時(shí)間，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗(yàn)、包裝等幾個(gè)服裝加工的后整理階段。我待在檢驗(yàn)的時(shí)間最長(zhǎng)，體會(huì)也就最深。檢驗(yàn)是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒(méi)有完善的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量預(yù)防相比，雖然說(shuō)是落后了一個(gè)節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗(yàn)的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對(duì)所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會(huì)影響出運(yùn)。正如一位師傅所說(shuō)的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬(wàn)分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百！”因此負(fù)責(zé)檢驗(yàn)成衣，要仔細(xì)檢查每一件成衣，發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問(wèn)題時(shí)，貼上特殊的箭頭小標(biāo)簽，按問(wèn)題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到相應(yīng)的部門做處理。對(duì)于合格產(chǎn)品還要負(fù)責(zé)清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確，保證完全的合格。【服裝廠社會(huì)實(shí)踐報(bào)告】服裝廠社會(huì)實(shí)踐報(bào)告。在實(shí)習(xí)的期間，廠方還專門安排了經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅給我們進(jìn)行了理論課程的培訓(xùn)，這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的，是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的，以真實(shí)事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時(shí)定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進(jìn)行了詳細(xì)的講解，更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問(wèn)題。使我們對(duì)實(shí)習(xí)有了更深刻的體會(huì)。在討論中，我深深感覺(jué)服裝廠要適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的要求，必須重視運(yùn)作管理。建立與市場(chǎng)環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工這一產(chǎn)業(yè)，是一個(gè)非常繁瑣的行業(yè)，更是一個(gè)繁忙的行業(yè)。在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量及時(shí)間，提供需要的產(chǎn)品，就必須要讓員工充分認(rèn)識(shí)一秒鐘的價(jià)值，將時(shí)間的浪費(fèi)壓縮到最低限度?？稍诂F(xiàn)實(shí)的運(yùn)作中，加班加點(diǎn)在人們得意識(shí)中已經(jīng)成了正?，F(xiàn)象，有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)連續(xù)工作30小時(shí)以上不間斷工作的現(xiàn)象，這一點(diǎn)在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得尤為明顯?？墒窃诜治隹蛻魪南掠唵蔚桨l(fā)貨的過(guò)程時(shí)間規(guī)定時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)在時(shí)間上并不緊迫，這就說(shuō)明在工作時(shí)，一定有浪費(fèi)存在，因此排除浪費(fèi)很重要。從工廠的運(yùn)作來(lái)看，自客戶下訂單開(kāi)始，技術(shù)部門開(kāi)始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計(jì)、流水線安排等事宜。采購(gòu)部門開(kāi)始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標(biāo)，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問(wèn)題就出在這里，材料組織時(shí)間越長(zhǎng)，留給后面工序的時(shí)間也就越少，這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生，而這一問(wèn)題的解決，除了自身調(diào)整外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會(huì)得到有效解決的。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力是靠按時(shí)交貨、成本低、質(zhì)量好來(lái)提高。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序做出來(lái)的，而不是檢查出來(lái)的。產(chǎn)品不管進(jìn)行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。因此，預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。from 本文來(lái)自高考資源網(wǎng) end三個(gè)多月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過(guò)，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對(duì)服裝企業(yè)有些工作的認(rèn)識(shí)僅僅停留在表面，看人做，聽(tīng)人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會(huì)其精髓所在，但也使我對(duì)服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí)，對(duì)服裝的流程有了更深了解。理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學(xué)模式的工藝課與實(shí)習(xí)課是分立的，這就導(dǎo)致在實(shí)習(xí)過(guò)程中出現(xiàn)了理論與實(shí)踐相脫節(jié)的現(xiàn)象?！痉b廠社會(huì)實(shí)踐報(bào)告】文章服裝廠社會(huì)實(shí)踐報(bào)告出自，此鏈接！。因此在今后的學(xué)習(xí)中，可以根據(jù)不同內(nèi)容，實(shí)習(xí)教學(xué)中具體情況，靈活采用更有效的方法。比如說(shuō)可以先講后練、先練后講、邊講邊練，或采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，讓學(xué)生自學(xué)等多種形式進(jìn)行。相信，在這次實(shí)踐活動(dòng)中的所獲所得必定對(duì)我們將來(lái)的職業(yè)生涯的發(fā)展有所幫助。服裝廠實(shí)習(xí)總結(jié)三周實(shí)習(xí)活動(dòng)終于結(jié)束了，雖然很短有點(diǎn)遺憾，但仍然很慶幸有這樣的課程。感謝學(xué)院專業(yè)老師的細(xì)心指導(dǎo)。在這三周時(shí)間里對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺(jué)受益匪淺。以下是我在這三周實(shí)習(xí)期間的一些總結(jié)以及心得體會(huì)。首先，在短短三個(gè)星期實(shí)習(xí)時(shí)間里，使我在思想上有了很大的轉(zhuǎn)變。以前，在學(xué)校里學(xué)知識(shí)學(xué)專業(yè)的時(shí)候總是有老師往我們的頭腦里灌知識(shí)，自己根本沒(méi)有那么強(qiáng)烈的求知欲，大多是為了應(yīng)付作業(yè)逼著去學(xué)、去畫。然而到各類服裝工廠鞋廠，確使我的感觸很大，工廠里那種緊張的工作氣氛特別在無(wú)形中給我營(yíng)造了一個(gè)自己求知的欲望。令人萌生暑假去工廠實(shí)習(xí)的想法。其次，去服裝布料、輔料市嘗服裝廠?？芍^是人生第一次親身感受所學(xué)的知識(shí)和實(shí)際工廠車間的操作流程的結(jié)合。讓我們大開(kāi)眼界，也了解服裝行業(yè)工廠生產(chǎn)的操作流程。對(duì)我們將來(lái)從事服裝行業(yè)有很大的幫助，也明確了自己現(xiàn)在應(yīng)該學(xué)什么掌握什么。第三，個(gè)人認(rèn)為本次實(shí)習(xí)課收益最大的是去“露友運(yùn)動(dòng)時(shí)尚”工廠車間，廠長(zhǎng)領(lǐng)我們把工廠的工藝流程整個(gè)參觀了一邊，從采料驗(yàn)料到出成品。最后去了設(shè)計(jì)師工作室，初步的了解設(shè)計(jì)師的工作內(nèi)容、工作環(huán)境、工作方法。工廠車間和設(shè)計(jì)師工作室可謂天差地別，不僅在溫度、濕度還在工資待遇。所以我想要認(rèn)真學(xué)好服裝專業(yè)，想成為一名較出色的設(shè)計(jì)師。第四，在實(shí)習(xí)課中去工廠參觀為我提供了與眾不同的學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我從傳統(tǒng)的被動(dòng)授學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)求學(xué)，從死記硬背的模式中脫離出來(lái)，轉(zhuǎn)變?yōu)樵趯?shí)習(xí)中學(xué)習(xí)，增強(qiáng)了領(lǐng)悟、創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學(xué)的方法，使學(xué)習(xí)、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。【服裝廠社會(huì)實(shí)踐報(bào)告】。我認(rèn)為這次的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)是難得的，讓我真正懂得了工作和學(xué)習(xí)的基本規(guī)律。通過(guò)工廠的實(shí)習(xí),初步了解當(dāng)前服裝業(yè)行情和服裝制作流程驗(yàn)布→裁剪→印繡花→縫制→整燙→檢驗(yàn)→包裝。假期間我為了增加實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我到了服裝廠進(jìn)行實(shí)習(xí),短短的