【正文】 車，裝車后后用鋼絲繩、8鐵絲捆綁牢固。人工抬小型設(shè)備裝車時(shí)，前后左右，抬運(yùn)人員要協(xié)調(diào)配合好。設(shè)備裝卸車要先檢查所裝車輛的完好情況，并將礦車支擋牢固。材料設(shè)備裝車后，各部件不超寬、不超高、不偏重，并且用鋼絲繩或8鐵絲捆綁牢固。起吊裝車時(shí)，必須先在起吊范圍設(shè)置警戒，作為警戒區(qū)。起吊裝車時(shí)，裝車人員不得站在車輛的兩側(cè)。裝鐵質(zhì)材料、物件時(shí)，物件和平車之間必須墊好木質(zhì)材料，以免滑動，裝單體柱等條狀材料時(shí)層間還須墊好小板。（五）起吊安全措施起吊設(shè)備前，首先要明確被起吊設(shè)備的重量，合理選擇手拉葫蘆的噸位和起吊位置，手拉葫蘆噸位必須大于設(shè)備噸位，并保證留至少3倍以上安全系數(shù)，起吊環(huán)必須固定結(jié)實(shí)可靠，并先試吊兩次，確認(rèn)滿足起吊要求時(shí)，方可正式起吊。起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立，如起吊處有坡度，拉手拉葫蘆人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁站人，人員要躲開設(shè)備滾落趨勢方向。拉小鏈人要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護(hù)情況，手拉葫蘆與小鏈聯(lián)接情況及各部件受力情況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁生拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。起吊物件懸空后，必須始終保持手拉葫蘆吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全后方可慢慢松開手拉葫蘆。起吊時(shí)，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動，若需斜拉，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉時(shí)作業(yè)人員要看準(zhǔn)其運(yùn)行趨勢并保證有足夠的躲避空間，不得隨意靠近拖拽擺動的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)，應(yīng)盡量保持平衡。起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢方向嚴(yán)禁有人。起吊錨桿（索）的錨固力必須大于100KN?；厥盏鯍鞂?dǎo)連需登高作業(yè)時(shí)，必須用鐵梯、架板做可靠的工作臺。（六）運(yùn)輸安全技術(shù)措施絞車司機(jī)開車前必須先檢查絞車車閘把、壓趄柱、離合、絞車控制信號系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、軌道及各種安全設(shè)施，不合格的處理好后方可走鉤。絞車信把工清理好現(xiàn)場，聯(lián)鉤前認(rèn)真檢查使用的鏈子三環(huán)、卸扣、車銷、鉤頭、保險(xiǎn)等情況，設(shè)備裝車情況，無問題后，方可走鉤。中途卸車時(shí)，利用哨子作輔助信號。摘掛鉤頭時(shí)，要等裝車停穩(wěn)，打起擋車器，摘兩車之間的鏈子時(shí)不要將頭部及身體伸進(jìn)兩車之間。運(yùn)輸設(shè)備大件前要對運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行檢查，超高、超寬車輛，處理好后方可走鉤。絞車滾筒上鋼絲繩出現(xiàn)鼻子纏較亂或其它故障時(shí)要停車，將提升的車輛與軌道鎖在一起再松繩處理，嚴(yán)禁處理工作中的鋼絲繩。繩跑偏時(shí)，要有抗繩輪等排繩裝置。所有絞車松車嚴(yán)禁有余繩。斜巷行車嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。提松平板車時(shí)，車銷要有防跳竄裝置。斜巷提升當(dāng)車輛發(fā)生掉道或歪斜等問題時(shí)，絞車司機(jī)剎好閘把，嚴(yán)禁離崗，車輛兩側(cè)進(jìn)行可靠支撐，以防車歪傷人，車輛下方打好趄柱，人員嚴(yán)禁站在車輛下方，才能進(jìn)行處理。所有擋車裝置平時(shí)一律處于擋車位置，并保持其完好。1絞車一定要使用保險(xiǎn)繩。1所有絞車按礦有關(guān)規(guī)定插接鉤頭，并有保險(xiǎn)繩及護(hù)繩套環(huán)。六、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《技術(shù)操作規(guī)程》、中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第四篇：63(45)04皮帶順槽皮帶運(yùn)行檢修安全技術(shù)措施(45)04工作面皮帶順槽第一部SJ80膠帶輸送機(jī)已經(jīng)安裝完畢，試運(yùn)行正常。為保證現(xiàn)場膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行，特編制以下安全技術(shù)措施：一、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)措施司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格取得合格證后，持證上崗。司機(jī)應(yīng)熟悉所用的膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和完好標(biāo)準(zhǔn)及其在運(yùn)輸系統(tǒng)中的位置。司機(jī)工作時(shí)必須精神集中，不準(zhǔn)擅離崗位，不得委托無證人員開機(jī)，并應(yīng)負(fù)責(zé)清理機(jī)頭、機(jī)架下及附近巷道內(nèi)的浮煤雜物和灑水滅塵。任何人不得乘坐膠帶輸送機(jī)；膠帶輸送機(jī)不準(zhǔn)運(yùn)送設(shè)備。膠帶輸送機(jī)機(jī)頭應(yīng)有防滅火、噴霧降塵設(shè)施，并保持完整有效使用。運(yùn)行前，檢查膠帶輸送機(jī)信號是否完好，必須與機(jī)尾人員聯(lián)系，確定皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、皮帶里側(cè)以及皮帶上無人工作時(shí)，方可發(fā)出運(yùn)行信號。運(yùn)行前，檢查膠帶輸送機(jī)機(jī)頭的安全防護(hù)欄是否完整、牢固，如有問題及時(shí)處理。運(yùn)行先空轉(zhuǎn)3～5min，經(jīng)檢查各部正常時(shí)，才能載負(fù)荷運(yùn)行。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞任何東西。皮帶松緊度不合適，要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。輸送機(jī)運(yùn)行中要注意檢查電動機(jī)、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、皮帶接頭、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動裝置是否有效。1輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器和軸承的溫度，傾聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音。1運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，處理好后方可再開機(jī)：①、膠帶嚴(yán)重跑偏，接頭卡子斷裂，膠帶撕裂時(shí)； ②、超負(fù)荷，膠帶打滑、托輥或滾筒不轉(zhuǎn)、悶車時(shí)； ③、電氣或機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)；④、液力偶合器的易熔塞熔化或易爆片爆破，造成工作介質(zhì)噴出時(shí)；⑤、有較大材料或礦物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)，有危及輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；⑥、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)危及人員安全時(shí)； ⑦、出現(xiàn)停車或不明的信號時(shí)；1輸送機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁任何人員使用人體部位及各類工器具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。1處理輸送機(jī)膠帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)禁用手腳或其它物件強(qiáng)行調(diào)偏。1輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤，嚴(yán)禁拉動膠帶的清掃器。1停機(jī)前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其停機(jī)順序是從上料皮帶端依次停機(jī)。1輸送機(jī)機(jī)尾必須及時(shí)清理，機(jī)尾有磨皮帶情況時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)運(yùn)行。1輸送機(jī)檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的停電牌。1輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾現(xiàn)場必須安設(shè)照明裝置，對于不完好照明裝置必須及時(shí)檢修，否則嚴(yán)禁開機(jī)作業(yè)。行人經(jīng)?？缭綆捷斔蜋C(jī)的地點(diǎn)，必須設(shè)置人行過橋，嚴(yán)禁任何人員跨越運(yùn)行中的皮帶。二、膠帶輸送機(jī)檢修安全技術(shù)措施（一）檢修維護(hù)內(nèi)容輸送機(jī)運(yùn)行是否正常，有無刮卡、磨、偏等不正?，F(xiàn)象，輸送帶接頭是否平直、良好。減速機(jī)、電動機(jī)及滾筒的溫度是否正常，有無異常、異響。輸送機(jī)各零部件是否齊全，螺栓是否緊固、可靠。減速機(jī)、液力偶合器是否漏油，油位是否正常。輸送帶張緊裝置是否處于完好狀態(tài)，皮帶張緊是否合適，張緊鋼絲繩是否磨損、斷絲、銹蝕。各部位清掃器的工作狀態(tài)是否正常，緊固是否牢固。檢查、試驗(yàn)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置（煙霧、打滑、超溫灑水、溫 度、跑偏、堆煤、急停）是否正常使用。檢查有關(guān)電氣設(shè)備和電纜線路、接地裝置是否完好。檢查皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧是否正常使用。（二）安全技術(shù)措施皮帶機(jī)檢修人員必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修皮帶機(jī)的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標(biāo)準(zhǔn)，并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。作業(yè)前，檢修作業(yè)人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，察看作業(yè)現(xiàn)場的支護(hù)及作業(yè)環(huán)境安全情況，確認(rèn)無安全隱患后，方可開始作業(yè)。作業(yè)前，檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人要對所用的各種工器具、材料備件做充分準(zhǔn)備，保證齊全完好，嚴(yán)禁使用帶有隱患的工器具。兩人以上作業(yè)，要前后左右互相照應(yīng)好，動作協(xié)調(diào)一致，搞好現(xiàn)場互聯(lián)工作。檢修作業(yè)，需進(jìn)入機(jī)頭(尾)各部劃定的“禁區(qū)”時(shí)，必須將膠帶輸送機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。在煤倉口周圍等有墜落危險(xiǎn)的區(qū)域作業(yè)，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)人員的安全。檢修作業(yè)需要反向開動皮帶時(shí)，必須是點(diǎn)動開機(jī)，觀察反轉(zhuǎn)情況，禁止站在電機(jī)、減速器上觀察，出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)處理。檢修輸送機(jī)時(shí)，必須認(rèn)真執(zhí)行停送電制度，防止停錯(cuò)電和誤送電或誤開機(jī)傷人。檢修前必須切斷電源，并懸掛“有人檢修，禁止送電”牌，專人看管，誰停電誰送電，其他任何人不能送電開機(jī)。在沿途檢修或更換托輥時(shí)，要在停機(jī)情況下進(jìn)行，并拉下閉鎖裝置，更換完畢后恢復(fù)閉鎖。檢查維護(hù)工作中需要接觸轉(zhuǎn)動部件時(shí)，必須停機(jī)、停電進(jìn)行。膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，禁止用鐵鍬和其他工具挑撥跑偏的輸送帶，嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)偏。在清掃滾筒上粘煤時(shí)，必須先停機(jī)后清理，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行中清理。1拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞或防爆片時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)手套，棉布應(yīng)避開噴油方向，輕輕擰松幾扣并停一段時(shí)間，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。1檢修更換托輥時(shí)，作業(yè)人員必須搞好自保、互保工作。使用撬棍拆卸舊托輥或安裝新托輥時(shí)，托輥運(yùn)動趨勢方向嚴(yán)禁站人，防止托輥掉落時(shí)砸傷人員。1膠帶開扣超過四分之一時(shí)，必須重新打扣，打扣前必須將皮帶使用夾板夾緊固定在H架上，不允許前后松動即可。1人員在皮帶運(yùn)行中清理皮帶側(cè)浮煤時(shí)，嚴(yán)禁站在皮帶里側(cè)進(jìn)行，確需清理皮帶里側(cè)浮煤時(shí)，必